CN213151157U - 电路板以及背板连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种电路板，其包括两个第一插孔、设置于所述两个第一插孔的一侧的第二插孔、设置于所述两个第一插孔的另一相对侧的第三插孔以及若干接地点。所述接地点分布在所述第一插孔的外围，所述接地点与所述第二插孔以及所述第三插孔共同形成围绕在所述第一插孔的外围的屏蔽层。本实用新型还涉及一种背板连接器组件，其包括背板连接器以及该电路板。相较于现有技术，本实用新型的电路板提高了对差分信号端子的屏蔽效果，降低串扰，提高信号传输的质量。

Description

电路板以及背板连接器组件

本实用新型要求了申请日为2020年06月19日，申请号为202010567796.4，发明创造名称为“背板连接器组件”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本实用新型涉及一种电路板以及背板连接器组件。

背景技术

现有的背板连接器组件通常包括背板连接器以及与背板连接器安装在一起的电路板。背板连接器通常包括绝缘壳体以及安装于绝缘壳体的若干端子模组，其中每一端子模组包括绝缘框架、嵌入成型在绝缘框架中的若干导电端子以及安装在绝缘框架至少一侧的金属屏蔽片。若干导电端子通常包括若干对差分信号端子、位于每一对差分信号端子的一侧的第一接地端子以及位于每一对差分信号端子的另一相对侧的第二接地端子。电路板通常包括用以安装差分信号端子以及接地端子的若干通孔。

然而，现有技术中对如何实现更好的屏蔽效果仍有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽效果较好的电路板以及背板连接器组件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电路板，其包括：

两个第一插孔；

第二插孔，所述第二插孔设置于所述两个第一插孔的一侧；

第三插孔，所述第三插孔设置于所述两个第一插孔的另一相对侧；以及

若干接地点，所述接地点分布在所述第一插孔的外围，所述接地点与所述第二插孔以及所述第三插孔共同形成围绕在所述第一插孔的外围的屏蔽层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述接地点通过电路板的导电路径与所述第二插孔以及所述第三插孔连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述接地点为离散点且相互之间不物理连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述两个第一插孔、所述第二插孔以及所述第三插孔沿着同一条的基线排列，所述若干接地点设置于所述基线的至少一侧。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述两个第一插孔、所述第二插孔以及所述第三插孔沿着同一条的基线排列，所述若干接地点设置于所述基线的第一侧以及第二侧，所述基线位于所述第一侧以及所述第二侧之间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，位于所述第一侧的所述接地点的数量大于位于所述第二侧的所述接地点的数量。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，位于所述第一侧的所述接地点的数量为至少三个，位于所述第二侧的所述接地点的数量为至少两个。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述电路板还包括若干导电线，所述若干导电线和所述两个第一插孔电连接，且所述若干导电线从位于所述第二侧的至少两个所述接地点之间通过。

本实用新型还涉及一种背板连接器组件，其包括背板连接器以及前述的电路板，所述背板连接器与所述电路板相连，所述背板连接器包括端子模组，所述端子模组包括：

若干导电端子，所述导电端子包括接触部、尾部以及连接所述接触部与所述尾部的连接部；

绝缘支架，所述绝缘支架固定在所述连接部上，所述接触部与所述尾部均延伸出所述绝缘支架；

第一金属屏蔽片，所述第一金属屏蔽片位于所述绝缘支架的一侧；以及

第二金属屏蔽片，所述第二金属屏蔽片位于所述绝缘支架的另一相对侧；

所述导电端子包括差分信号端子、第一接地端子以及第二接地端子，其中所述差分信号端子位于所述第一接地端子与所述第二接地端子之间；

所述两个第一插孔与所述差分信号端子的尾部相配合、所述第二插孔与所述第一接地端子的尾部相配合以及所述第三插孔与所述第二接地端子的尾部相配合。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述差分信号端子的尾部穿过所述第一插孔且通过焊接与所述电路板导通，所述第一接地端子的尾部穿过所述第二插孔且通过焊接与所述电路板导通，所述第二接地端子的尾部穿过所述第三插孔且通过焊接与所述电路板导通；或者

所述差分信号端子的尾部压入所述第一插孔以与所述电路板导通，所述第一接地端子的尾部压入所述第二插孔以与所述电路板导通，所述第二接地端子的尾部压入所述第三插孔以与所述电路板导通。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述绝缘支架呈框体状，其包括靠近所述接触部的前壁、靠近所述尾部的底壁、与所述前壁相对的后壁以及与所述底壁相对的顶壁。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述绝缘支架设有镂空部，所述差分信号端子的连接部、所述第一接地端子的连接部以及所述第二接地端子的连接部共面且部分暴露于所述镂空部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一金属屏蔽片设有第一主体部，所述第一主体部设有向所述第一接地端子凸出的第一凸肋以及向所述第二接地端子凸出的第二凸肋；

所述第二金属屏蔽片设有第二主体部，所述第二主体部设有向所述第一接地端子凸出的第三凸肋以及向所述第二接地端子凸出的第四凸肋；

所述第一凸肋与所述第三凸肋分别与所述第一接地端子的连接部的两相对侧面相接触，所述第二凸肋与所述第四凸肋分别与所述第二接地端子的连接部的两相对侧面相接触，所述第一主体部、所述第二主体部、所述第一接地端子和所述第二接地端子围成收容所述差分信号端子的连接部的屏蔽腔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一接地端子的连接部设有延伸入所述屏蔽腔中的第一凸片部，所述第二接地端子的连接部设有延伸入所述屏蔽腔中的第二凸片部，所述差分信号端子的连接部位于所述第一凸片部与所述第二凸片部之间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一金属屏蔽片设有位于所述导电端子的接触部的一侧的第一延伸部，所述第一延伸部设有向所述第一接地端子凸出的第一凸起以及向所述第二接地端子凸出的第二凸起；

所述第二金属屏蔽片设有位于所述导电端子的接触部的另一相对侧的第二延伸部，所述第二延伸部设有向所述第一接地端子凸出的第三凸起以及向所述第二接地端子凸出的第四凸起；

所述第一凸起与所述第三凸起分别与所述第一接地端子的接触部的两相对侧面相接触，所述第二凸起与所述第四凸起分别与所述第二接地端子的接触部的两相对侧面相接触，所述第一延伸部、所述第二延伸部、所述第一接地端子和所述第二接地端子围成收容所述差分信号端子的接触部的屏蔽腔体。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述端子模组包括套接在所述差分信号端子的接触部上的绝缘体以及套接在所述绝缘体上的金属壳体，所述金属壳体与所述第一金属屏蔽片以及所述第二金属屏蔽片相接触。

相较于现有技术，本实用新型的电路板设有分布在第一插孔外围的若干接地点，所述接地点与所述第二插孔以及所述第三插孔共同形成围绕在所述第一插孔的外围的屏蔽层，从而提高了对差分信号端子的屏蔽效果，降低串扰，提高信号传输的质量。

附图说明

图1是本实用新型背板连接器组件在一种实施方式中的立体示意图。

图2是图1的部分立体分解图。

图3是图2进一步的立体分解图。

图4是本实用新型的第一背板连接器与第一电路板的部分立体分解图。

图5是本实用新型的第一背板连接器的部分立体分解图，其中一个端子模组被分离出来。

图6是图5中一个端子模组的部分立体分解图。

图7是图6另一角度的部分立体分解图。

图8是绝缘支架与导电端子分离时的侧视图。

图9是第一背板连接器的第一金属屏蔽片的侧视图。

图10是第一背板连接器的第二金属屏蔽片的侧视图。

图11是沿图2中A’-A’线的剖面示意图。

图12是图11中画框部分C的局部放大图。

图13是沿图2中B’-B’线的剖面示意图。

图14是图13中画框部分D的局部放大图。

图15是第二背板连接器去除固持片后的俯视图。

图16是第二背板连接器的部分立体分解图，其中固持块被分离出来。

图17是图16中画圈部分F的局部放大图。

图18是第二背板连接器的一个端子模组的部分立体分解图。

图19是绝缘体与金属壳体的立体分解图。

图20是图18中画圈部分G的局部放大图。

图21是图18中画圈部分H的局部放大图。

图22是图18另一角度的部分立体分解图。

图23是第二背板连接器的第一金属屏蔽片的侧视图。

图24是第二背板连接器的第二金属屏蔽片的侧视图。

图25是去除图22中第一金属屏蔽片和第二金属屏蔽片后的俯视图。

图26是沿图2中C’-C’线的部分立体剖视图。

图27是图26中画框部分I的局部放大图。

图28是第一电路板的局部示意图。

图29是第二电路板的局部示意图。

具体实施方式

下面将结合附图详细地对本实用新型示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本实用新型的权利要求书中所记载的、与本实用新型的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。

在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本实用新型的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本实用新型中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本实用新型中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。

请参图1及图2所示，本实用新型揭示了一种背板连接器组件，其包括第一背板连接器100、与所述第一背板连接器100相配合的第二背板连接器200、与所述第一背板连接器100安装在一起的第一电路板301以及与所述第二背板连接器200安装在一起的第二电路板302。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一背板连接器100与所述第二背板连接器200以相正交的方式插接，所述第一电路板301垂直于所述第二电路板302。

请参照图3及图4所示，所述第一背板连接器100包括壳体1、安装于所述壳体1的若干端子模组2、固持在所述若干端子模组2的后端的固持片3以及固持在所述若干端子模组2的底端的固持块4。

请参照图5至图8所示，所述端子模组2包括绝缘支架21、固定于所述绝缘支架21的若干导电端子22、固定在所述绝缘支架21的一侧的第一金属屏蔽片23以及固定在所述绝缘支架21的另一相对侧的第二金属屏蔽片24。

请参照图8所示，所述绝缘支架21大致呈框体状，其包括后壁211、与所述后壁211相对的前壁212、连接所述后壁211的一端与所述前壁212的一端的顶壁213、连接所述后壁211的另一端与所述前壁212的另一端的底壁214、以及若干连接壁215。所述连接壁215能够对框体起到加强结构强度的作用。所述后壁211设有向后凸出且间隔设置的第一凸块2111以及第二凸块2112。所述第一凸块2111与所述第二凸块对齐2112设置。所述第一凸块2111设有第一收缩部2113，所述第二凸块2112设有第二收缩部2114。在本实用新型图示的实施方式中，所述绝缘支架21设有镂空部210，所述连接壁215包括连接所述顶壁213与所述底壁214的第一连接壁2151以及连接所述后壁211与所述底壁214的第二连接壁2152。所述第一连接壁2151与所述第二连接壁2152暴露在所述镂空部210中。所述顶壁213设有与壳体1相配合的第一锁扣凸起2131，所述底壁214设有与壳体1相配合的第二锁扣凸起2141。

请参照图5至图8所示，所述绝缘支架21还设有用以固定所述第一金属屏蔽片23以及所述第二金属屏蔽片24的若干凸柱216。在本实用新型图示的实施方式中，所述凸柱216设置于所述底壁214、第一连接壁2151、第二连接壁2152以及前壁212上。由于所述第一金属屏蔽片23以及所述第二金属屏蔽片24分别位于所述绝缘支架21的两侧，所述凸柱216包括第一凸柱2161以及第二凸柱2162，其中所述第一凸柱2161与所述第二凸柱2162分别位于所述绝缘支架21的相反两面，以与所述第一金属屏蔽片23以及所述第二金属屏蔽片24相固定且定位。

请参照图8所示，从结构上看，每一组导电端子22包括接触部221、尾部222以及连接所述接触部221与所述尾部222的连接部223。部分所述接触部221用以与第二背板连接器200电性连接，所述尾部222用以安装于第一电路板301。在本实用新型图示的实施方式中，所述接触部221大致垂直于所述尾部222，所述连接部223呈曲线状。

从功能上看，每一组导电端子22包括若干第一接地端子G1、若干第二接地端子G2以及若干信号端子S1。在本实用新型图示的实施方式中，相邻的两个信号端子S1组成一对差分信号端子，且每一对差分信号端子位于一个第一接地端子G1与一个第二接地端子G2之间，即每一组导电端子22呈G1-S1-S1-G2的排列方式，这种排列方式有利于提高信号传输的质量。所述差分信号端子为窄边耦合或者宽边耦合。所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的宽度大于它们之间的信号端子S1的宽度，从而有利于增加屏蔽面积，改善屏蔽效果。

在本实用新型图示的实施方式中，所述导电端子22的连接部223嵌入成型于所述绝缘支架21。所述信号端子S1的连接部223设有埋入所述绝缘支架21中的收窄部2230，以调节所述信号端子S1的阻抗，实现阻抗匹配。在本实用新型图示的实施方式中，所述信号端子S1的接触部221大致呈针状，所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的接触部221大致呈矩形。所述信号端子S1的接触部221与所述导电端子22的连接部223均共面，即位于第一平面(例如水平面)内。需要说明的是，本实用新型中所使用的技术术语“共面”旨在表明相关元件之间是实质平齐的，其包括由于制造公差所造成的不完全共面的情形。然而，在本实用新型图示的实施方式中，所述第一接地端子G1设有连接其接触部221与其尾部222的第一扭转部2241，从而使所述第一接地端子G1的接触部221位于垂直于所述第一平面的第二平面(例如竖直面)内。所述第二接地端子G2设有连接其接触部221与其尾部222的第二扭转部2242，从而使所述第二接地端子G2的接触部221也位于垂直于所述第一平面的第二平面(例如竖直面)内。所述第一接地端子G1的接触部221与所述第二接地端子G2的接触部221相互平行。所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的连接部223还设有靠近其尾部222的开槽2231。所述开槽2231贯穿所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的连接部223的底边缘，使所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的连接部223分为第一端部2232以及第二端部2233。

在本实用新型图示的实施方式中，所述第一金属屏蔽片23与所述第二金属屏蔽片24对称设置在所述绝缘支架21的两侧。请参图9所示，所述第一金属屏蔽片23包括第一主体部231以及自所述第一主体部231延伸的第一延伸部232。所述第一主体部231位于所述导电端子22的连接部223的一侧，所述第一延伸部232位于所述导电端子22的接触部221的一侧。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一延伸部232与所述第一主体部231位于不同的平面内，其中所述第一延伸部232比所述第一主体部231更远离所述第二金属屏蔽片24。所述第一主体部231设有与若干第一凸柱2161相配合的若干第一安装孔2311，并通过焊接将第一凸柱2161固定且定位于第一安装孔2311中，从而实现所述第一金属屏蔽片23与所述绝缘支架21的固定与定位。所述第一主体部231设有若干凸肋233，所述凸肋233包括向所述第一接地端子G1凸出的第一凸肋2331以及向所述第二接地端子G2凸出的第二凸肋2332。所述第一凸肋2331沿所述第一接地端子G1的连接部223的延伸方向设置。所述第二凸肋2332沿所述第二接地端子G2的连接部223的延伸方向设置。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一凸肋2331与所述第二凸肋2332是由冲压所述第一主体部231而形成。所述第一凸肋2331与所述第二凸肋2332向所述第二金属屏蔽片24的方向凸出。所述第一凸肋2331与所述第二凸肋2332沿所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的连接部223的延伸方向不连续地设置，实现多点接触，以提高第一金属屏蔽片23与第一接地端子G1以及第二接地端子G2的接触可靠性。在本实用新型图示的实施方式中，请参照图12所示，所述第一凸肋2331的壁厚、所述第二凸肋2332的壁厚以及所述第一主体部231位于所述第一凸肋2331与所述第二凸肋2332之间的部分的壁厚相同。

所述第一延伸部232设有向所述第一接地端子G1的接触部221凸出的第一凸起2321、向所述第二接地端子G2的接触部221凸出的第二凸起2322、以及位于相邻的第一凸起2321与第二凸起2322之间的第一弹片2323。所述第一弹片2323向所述第一主体部231的方向延伸，所述第一弹片2323设有弧形接触部2324。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一延伸部232还设有位于所述第一弹片2323的两端的两个第一凸片2325，所述第一凸片2325与所述第一弹片2323的延伸方向相反，所述第一凸片2325向外凸出以与相邻的端子模组2相接触，以提高屏蔽效果。在本实用新型图示的实施方式中，请参照图14所示，所述第一凸起2321的壁厚、所述第二凸起2322的壁厚以及所述第一延伸部232位于所述第一凸起2321与所述第二凸起2322之间的部分的壁厚相同。

此外，所述第一主体部231还设有自其底边缘进一步向下延伸的若干第一凸出片2312以及位于相邻两个第一凸出片2312之间的连接片2313。通过设置所述第一凸出片2312能够延长屏蔽长度，提高对所述信号端子S1的屏蔽效果。在本实用新型图示的实施方式中，所述连接片2313是自所述第一主体部231冲压而成，所述连接片2313横跨所述开槽2231，以将同一个第一接地端子G1的第一端部2232与第二端部2233的一侧连接起来，提高屏蔽效果；同时，所述连接片2313也可以将同一个第二接地端子G2的第一端部2232与第二端部2233的一侧连接起来，提高屏蔽效果。

类似地，请参图10所示，所述第二金属屏蔽片24包括第二主体部241以及自所述第二主体部241延伸的第二延伸部242。所述第二主体部241位于所述导电端子22的连接部223的另一相对侧，所述第二延伸部242位于所述导电端子22的接触部221的另一相对侧。在本实用新型图示的实施方式中，所述第二延伸部242与所述第二主体部241位于不同的平面内，其中所述第二延伸部242比所述第二主体部241更远离所述第一金属屏蔽片23。所述第二主体部241设有与若干第二凸柱2162相配合的若干第二安装孔2411，并通过焊接将第二凸柱2162固定且定位于第二安装孔2411中，从而实现所述第二金属屏蔽片24与所述绝缘支架21的固定与定位。所述第二主体部241设有若干凸肋243，所述凸肋243包括向所述第一接地端子G1凸出的第三凸肋2431以及向所述第二接地端子G2凸出的第四凸肋2432。所述第三凸肋2431沿所述第一接地端子G1的连接部223的延伸方向设置。所述第四凸肋2432沿所述第二接地端子G2的连接部223的延伸方向设置。在本实用新型图示的实施方式中，所述第三凸肋2431与所述第四凸肋2432是由冲压所述第二主体部241而形成。所述第三凸肋2431与所述第四凸肋2432向所述第一金属屏蔽片23的方向凸出。所述第三凸肋2431与所述第四凸肋2432沿所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的连接部223的延伸方向不连续地设置，实现多点接触，以提高第二金属屏蔽片24与第一接地端子G1以及第二接地端子G2的接触可靠性。在本实用新型图示的实施方式中，所述第三凸肋2431的壁厚、所述第四凸肋2432的壁厚以及所述第二主体部241位于所述第三凸肋2431与所述第四凸肋2432之间的部分的壁厚相同。在本实用新型的一种实施方式中，在所述凸肋233以及所述凸肋243的表面上进行焊接，用以将所述凸肋233以及所述凸肋243与所述第一接地端子G1以及所述第二接地端子G2相焊接。例如，在所述第一凸肋2331、所述第二凸肋2332、所述第三凸肋2431以及所述第四凸肋2432的表面上进行焊接，用以将所述第一凸肋2331、所述第二凸肋2332、所述第三凸肋2431以及所述第四凸肋2432与所述第一接地端子G1以及所述第二接地端子G2相焊接，其中焊接方式为点焊、激光焊及超声波焊中的至少一种。

所述第二延伸部242设有向所述第一接地端子G1的接触部221凸出的第三凸起2421、向所述第二接地端子G2的接触部221凸出的第四凸起2422、以及位于相邻的第三凸起2421与第四凸起2422之间的第二弹片2423。所述第二弹片2423向所述第二主体部241的方向延伸，所述第二弹片2423设有弧形接触部2424。在本实用新型图示的实施方式中，所述第二延伸部242还设有位于所述第二弹片2423的两端的两个第二凸片2425，所述第二凸片2425与所述第二弹片2423的延伸方向相反，所述第二凸片2425向外凸出以与相邻的端子模组2相接触，以提高屏蔽效果。在本实用新型图示的实施方式中，所述第三凸起2421的壁厚、所述第四凸起2422的壁厚以及所述第二延伸部242位于所述第三凸起2421与所述第四凸起2422之间的部分的壁厚相同。

此外，所述第二主体部241还设有自其底边缘进一步向下延伸的若干第二凸出片2412以及位于相邻两个第二凸出片2412之间的连接片2413。通过设置所述第二凸出片2412能够延长屏蔽长度，提高对所述信号端子S1的屏蔽效果。在本实用新型图示的实施方式中，所述连接片2413是自所述第二主体部241冲压而成，所述连接片2413横跨所述开槽2231，以将同一个第一接地端子G1的第一端部2232与第二端部2233的另一相对侧连接起来，提高屏蔽效果；同时，所述连接片2413也可以将同一个第二接地端子G2的第一端部2232与第二端部2233的另一相对侧连接起来，提高屏蔽效果。

请参照图12及图14所示，在本实用新型图示的实施方式中，所述第一接地端子G1的接触部221与连接部223均设有第一宽面221a以及垂直于所述第一宽面221a的第一窄面221b。所述第二接地端子G2的接触部221与连接部223均设有第二宽面221c以及垂直于所述第二宽面221c的第二窄面221d。每一对差分信号端子的连接部223位于其两侧的第一接地端子G1的第一窄面221b以及第二接地端子G2的第二窄面221d之间。每一对差分信号端子的接触部221位于其两侧的第一接地端子G1的第一宽面221a以及第二接地端子G2的第二宽面221c之间。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一宽面221a与所述第二宽面221c的宽度大于所述信号端子S1的接触部221的宽度，从而能够给所述信号端子S1的接触部221提供更好的屏蔽。

请参图12所示，在所述导电端子22的连接部223的长度上，所述第一金属屏蔽片23的第一凸肋2331以及所述第二金属屏蔽片24的第三凸肋2431分别与第一接地端子G1的连接部223的两相对侧面接触，从而在每一对差分信号端子的连接部223的外周形成了环绕的屏蔽腔26。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一凸肋2331与所述第三凸肋2431分别与所述第一接地端子G1的连接部223的第一宽面221a相接触，所述第二凸肋2332与所述第四凸肋2432分别与所述第二接地端子G2的连接部223的第二宽面221c相接触。在本实用新型图示的实施方式中，所述屏蔽腔26是由所述第一主体部231、所述第二主体部241、所述第一接地端子G1以及所述第二接地端子G2共同形成。所述第一接地端子G1的连接部223设有延伸入所述屏蔽腔26中的第一凸片部2234，所述第二接地端子G2的连接部223设有延伸入所述屏蔽腔26中的第二凸片部2235，所述差分信号端子的连接部223位于所述第一凸片部2234与所述第二凸片部2235之间。所述屏蔽腔26为多个且沿着每一组所述导电端子22的排布方向连续设置，其中相邻的两个屏蔽腔26共用一个第一接地端子G1或者共用一个第二接地端子G2。且该共用的第一接地端子G1一部分凸伸入一个屏蔽腔26，该共用的第一接地端子G1另一部分凸伸入另一个屏蔽腔26。

请参照图14所示，在所述导电端子22的接触部221的长度上，所述第一金属屏蔽片23的第一凸起2321与所述第三凸起2421分别与所述第一接地端子G1的接触部221的两相对侧面相接触，所述第二凸起2322与所述第四凸起2422分别与所述第二接地端子G2的接触部221的两相对侧面相接触。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一金属屏蔽片23的第一凸起2321与所述第三凸起2421分别与所述第一接地端子G1的接触部221的第一窄面221b相接触，所述第二凸起2322与所述第四凸起2422分别与所述第二接地端子G2的接触部221的第二窄面221d相接触。所述第一延伸部232、所述第二延伸部242、所述第一接地端子G1以及所述第二接地端子G2围成收容所述差分信号端子的接触部221的屏蔽腔体27。所述第一弹片2323与所述第二弹片2423延伸入所述屏蔽腔体27内。所述屏蔽腔体27沿着每一组所述导电端子22的层叠方向连续设置，其中相邻的两个屏蔽腔体27共用一个第一接地端子G1或者共用一个第二接地端子G2。该共用的第一接地端子G1的接触部221的一个第一宽面221a暴露于屏蔽腔体27，该共用的第一接地端子G1的接触部221的另一个第一宽面221a暴露于相邻的屏蔽腔体27。类似地，该共用的第二接地端子G2的接触部221的一个第一宽面221c暴露于屏蔽腔体27，该共用的第二接地端子G2的接触部221的另一个第一宽面221c暴露于相邻的屏蔽腔体27。

在本实用新型图示的实施方式中，所述第一背板连接器100的端子模组2有多个，且相邻的两个端子模组2的端子布置是错开的。相应地，相邻的两个端子模组2的相同位置处的屏蔽腔26相互错开(请参照图11)；相邻的两个端子模组2的相同位置处的屏蔽腔体27相互错开(请参照图13)。

请参照图3所示，所述第二背板连接器200包括壳体5、安装于所述壳体5的若干端子模组6、固持在所述若干端子模组6的一边的固持片7以及固持所述若干端子模组6的另一边的固持块8。

请参照图18及图22所示，所述端子模组6包括绝缘支架61、嵌入成型于所述绝缘支架61的若干导电端子62、固定在所述绝缘支架61的一侧的第一金属屏蔽片63以及固定在所述绝缘支架61的另一相对侧的第二金属屏蔽片64。

请参照图25所示，所述绝缘支架61大致呈框体状，其包括后壁611、与所述后壁611相对的前壁612、连接所述后壁611的一端与所述前壁612的一端的顶壁613、连接所述后壁611的另一端与所述前壁612的另一端的底壁614、以及若干连接壁615。所述连接壁615能够对框体起到加强结构强度的作用。所述后壁611设有凸出的第一凸块6111。所述第一凸块6111设有第一收缩部6113。在本实用新型图示的实施方式中，所述绝缘支架61设有镂空部610，所述连接壁615包括连接所述顶壁613与所述底壁614的第一连接壁6151以及连接所述后壁611与所述底壁614的第二连接壁6152。所述第一连接壁6151与所述第二连接壁6152暴露在所述镂空部610中。

请参照图18所示，所述前壁612设有间隔布置的若干凸块6121以及位于相邻两个凸块6121之间的凹槽6122。所述凸块6121设有开孔6123，以将导电端子62局部暴露出来，起到调节阻抗的作用。

所述绝缘支架61还设有用以固定与定位所述第一金属屏蔽片63以及所述第二金属屏蔽片64的若干凸柱616。在本实用新型图示的实施方式中，所述凸柱616设置于所述底壁614、第一连接壁6151以及第二连接壁6152上。由于所述第一金属屏蔽片63以及所述第二金属屏蔽片64分别位于所述绝缘支架61的两侧，所述凸柱616包括第一凸柱6161以及第二凸柱6162，其中所述第一凸柱6161与所述第二凸柱6162分别位于所述绝缘支架61的相反两面，以与所述第一金属屏蔽片63以及所述第二金属屏蔽片64相固定。

从结构上看，每一组导电端子62包括接触部621、尾部622以及连接所述接触部621与所述尾部622的连接部623。部分所述接触部621用以与第一背板连接器100电性连接，所述尾部622用以安装于第二电路板302。在本实用新型图示的实施方式中，所述接触部621大致垂直于所述尾部622，所述连接部623呈曲线状。

从功能上看，每一组导电端子62包括若干第一接地端子G1、若干第二接地端子G2以及若干信号端子S1。在本实用新型图示的实施方式中，相邻的两个信号端子S1组成一对差分信号端子，且每一对差分信号端子位于一个第一接地端子G1与一个第二接地端子G2之间，即每一组导电端子62呈G1-S1-S1-G2的排列方式，这种排列方式有利于提高信号传输的质量。所述差分信号端子为窄边耦合或者宽边耦合。所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的宽度大于它们之间的信号端子S1的宽度，从而有利于增加屏蔽面积，改善屏蔽效果。

在本实用新型图示的实施方式中，所述导电端子62的连接部623嵌入成型于所述绝缘支架61。所述信号端子S1的连接部623设有埋入所述绝缘支架61中的收窄部6230，以调节所述信号端子S1的阻抗，实现阻抗匹配。请参照图20所示，在本实用新型图示的实施方式中，所述信号端子S1的每一个接触部621均呈两半式结构，其包括第一接触片6211、第二接触片6212以及位于所述第一接触片6211与所述第二接触片6212之间的开槽6210。当第一背板连接器100的信号端子S1呈针状的接触部221插入第一接触片6211与第二接触片6212之间时，第一接触片6211与第二接触片6212能够发生弹性变形，以提高接触可靠性。所述第一接触片6211设有第一弧形面，所述第二接触片6212设有第二弧形面，所述第一弧形面与所述第二弧形面相对设置，以共同形成插孔6215，用以容纳第一背板连接器100的信号端子S1的接触部221。构成一组差分信号端子的两个信号端子S1，它们的连接部623沿第一方向(例如左右方向)布置，它们的接触部621沿垂直于第一方向的方向(例如上下方向)布置。

所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的接触部621大致呈平板状。所述第一接地端子G1的接触部621、所述第二接地端子G2的接触部621以及与所述导电端子62的连接部623均共面。请结合图21所示，所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的连接部623还设有靠近其尾部622的开槽6231。所述开槽6231贯穿所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的连接部623的底边缘，使所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的连接部623分为第一端部6232以及第二端部6233。第一端部6232以及第二端部6233分别与一个尾部622相连。所述第一接地端子G1的接触部621以及所述第二接地端子G2的接触部621均延伸入对应的凹槽6122中，以便于与第一金属屏蔽片63以及第二金属屏蔽片64相接触。信号端子S1的接触部621延伸超出所述凸块6121。

在本实用新型图示的实施方式中，所述第一接地端子G1的接触部621与连接部623均设有第一宽面621a以及垂直于所述第一宽面621a的第一窄面621b。所述第二接地端子G2的接触部621与连接部623均设有第二宽面621c以及垂直于所述第二宽面621c的第二窄面621d。每一对差分信号端子的连接部623位于其两侧的第一接地端子G1的第一窄面621b以及第二接地端子G2的第二窄面621d之间。

请参照图17至图19所示，每一组端子模组6还包括套接在所述接触部621上的绝缘体65以及套接在所述绝缘体65上的金属壳体66。每一个所述绝缘体65设有让所述信号端子S1的接触部621插入的两个穿孔651以及位于末端的配合面652。在本实用新型图示的实施方式中，所述绝缘体65大致呈长方体状；相应地，所述金属壳体66大致呈长方体状。在本实用新型的一种实施方式中，所述绝缘体65以焊接的方式固定于所述金属壳体66内。当然，在其它实施方式中，所述绝缘体65也可以通过其它方式固定于所述金属壳体66内。

请参照图19所示，所述金属壳体66包括依次连接的第一侧壁661、第二侧壁662、第三侧壁663以及第四侧壁664，其中所述第一侧壁661与所述第三侧壁663相对，所述第二侧壁662与所述第四侧壁664相对。所述第一侧壁661与所述第三侧壁663的面积大于所述第二侧壁662与所述第四侧壁664的面积。所述第一侧壁661、第二侧壁662、第三侧壁663以及第四侧壁664的末端均设有向内弯折的偏转部665。通过设置所述偏转部665，一方面能够在金属壳体66的末端形成一个收缩口，使偏转部665的外表面6651能够导引端子模组6安装于壳体5，甚至导引金属壳体66插入第一背板连接器100的屏蔽腔体27中。此外，为了更好地对绝缘体65进行限位，所述第二侧壁662与所述第四侧壁664还设有向内冲压形成的限位凸起6621、6641。所述限位凸起6621、6641用以与所述绝缘体65相配合，防止绝缘体65被从所述金属壳体66中抽出。

在本实用新型图示的实施方式中，所述金属壳体66还包括自所述第一侧壁661延伸凸出的第一延伸片6611以及位于第一延伸片6611两侧的第一狭槽6612。所述金属壳体66还包括自所述第三侧壁663延伸凸出的第二延伸片6631以及位于第二延伸片6631两侧的第二狭槽6632。所述第一延伸片6611与所述第一接地端子G1的接触部621垂直接触，以提高屏蔽效果；所述第二延伸片6631与所述第二接地端子G2的接触部621垂直接触，以提高屏蔽效果。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一延伸片6611与所述第二延伸片6631向外偏转后再延伸，从而使同一金属壳体66上的第一延伸片6611与第二延伸片6631之间的距离大于所述第一侧壁661和所述第三侧壁663之间的距离。请参照图20所示，就一组呈G1-S1-S1-G2排列的导电端子62而言，所述第一接地端子G1的接触部621设有靠近所述差分信号端子的第一缺口6216，所述第一缺口6216用以收容所述第一延伸片6611；所述第二接地端子G2的接触部621设有靠近所述差分信号端子的第二缺口6217，所述第二缺口6217用以收容所述第二延伸片6631。在本实用新型图示的实施方式中，以相邻的两对差分信号端子共用一个第二接地端子G2为例，该第二接地端子G2的两侧分别设有面向不同差分信号端子的第二缺口6217，且该缺口6217用以与相邻的两个金属壳体66相配合。

在本实用新型图示的实施方式中，所述第一金属屏蔽片63与所述第二金属屏蔽片64对称设置在所述绝缘支架61的两侧。请参照图23所示，所述第一金属屏蔽片63包括第一主体部631、自所述第一主体部631延伸的第一延伸部632以及分别位于所述第一延伸部632的两侧的第一弹臂634与第二弹臂635。所述第一弹臂634与第二弹臂635延伸超过所述第一主体部631，以分别与所述第一接地端子G1以及第二接地端子G2相接触。所述第一主体部631位于所述导电端子62的连接部623的一侧。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一延伸部632与所述第一主体部631位于不同的平面内，其中所述第一延伸部632比所述第一主体部631更远离所述第二金属屏蔽片64。所述第一主体部631设有与若干第一凸柱6161相配合的若干第一安装孔6311，并通过焊接将第一凸柱6161固定于第一安装孔6311。所述第一主体部631设有若干凸肋633，所述凸肋633包括向所述第一接地端子G1凸出的第一凸肋6331以及向所述第二接地端子G2凸出的第二凸肋6332。所述第一凸肋6331沿所述第一接地端子G1的连接部623的延伸方向设置。所述第二凸肋6332沿所述第二接地端子G2的连接部623的延伸方向设置。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一凸肋6331与所述第二凸肋6332是由冲压所述第一主体部631而形成。所述第一凸肋6331与所述第二凸肋6332向所述第二金属屏蔽片64的方向凸出。所述第一凸肋6331与所述第二凸肋6332沿所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的连接部623的延伸方向不连续地设置，实现多点接触，以提高第一金属屏蔽片63与第一接地端子G1以及第二接地端子G2的接触可靠性。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一凸肋6331的壁厚、所述第二凸肋6332的壁厚以及所述第一主体部631位于所述第一凸肋6331与所述第二凸肋6332之间的部分的壁厚相同。在本实用新型的一种实施方式中，在所述凸肋633以及所述凸肋643的表面上进行焊接，用以将所述凸肋633以及所述凸肋643与所述第一接地端子G1以及所述第二接地端子G2相焊接。例如，在所述第一凸肋6331、所述第二凸肋6332、所述第三凸肋6431以及所述第四凸肋6432的表面上进行焊接，用以将所述第一凸肋6331、所述第二凸肋6332、所述第三凸肋6431以及所述第四凸肋6432与所述第一接地端子G1以及所述第二接地端子G2相焊接，其中焊接方式为点焊、激光焊及超声波焊中的至少一种。

此外，所述第一主体部631还设有自其底边缘进一步向下延伸的若干第一凸出片6312以及位于相邻两个第一凸出片6312之间的连接片6313。通过设置所述第一凸出片6312能够延长屏蔽长度，提高对所述信号端子S1的屏蔽效果。在本实用新型图示的实施方式中，所述连接片6313是自所述第一主体部631冲压而成，所述连接片6313横跨所述开槽6231，以将同一个第一接地端子G1的第一端部6232与第二端部6233的一侧连接起来，提高屏蔽效果；同时，所述连接片6313也可以将同一个第二接地端子G2的第一端部6232与第二端部6233的一侧连接起来，提高屏蔽效果。

在本实用新型图示的实施方式中，所述第一延伸部632为多个且间隔设置。所述第一延伸部632用以插入所述金属壳体66的第一狭槽6612以及第二狭槽6632中，以实现接触，改善屏蔽效果。

类似地，请参照图24所示，所述第二金属屏蔽片64包括第二主体部641、自所述第二主体部641延伸的第二延伸部642以及分别位于所述第二延伸部642的两侧的第三弹臂644与第四弹臂645。所述第三弹臂644与第四弹臂645延伸超过所述第二主体部641，以分别与所述第一接地端子G1以及第二接地端子G2相接触。所述第二主体部641位于所述导电端子62的连接部623的另一相对侧。在本实用新型图示的实施方式中，所述第二延伸部642与所述第二主体部641位于不同的平面内，其中所述第二延伸部642比所述第二主体部641更远离所述第一金属屏蔽片63。所述第二主体部641设有与若干第二凸柱6162相配合的若干第二安装孔6411，并通过焊接将第二凸柱6162固定并定位于第二安装孔6411。所述第二主体部641设有若干凸肋643，所述凸肋643包括向所述第一接地端子G1凸出的第三凸肋6431以及向所述第二接地端子G2凸出的第四凸肋6432。所述第三凸肋6431沿所述第一接地端子G1的连接部623的延伸方向设置。所述第四凸肋6432沿所述第二接地端子G2的连接部623的延伸方向设置。在本实用新型图示的实施方式中，所述第三凸肋6431与所述第四凸肋6432是由冲压所述第二主体部641而形成。所述第三凸肋6431与所述第四凸肋6432向所述第一金属屏蔽片63的方向凸出。所述第三凸肋6431与所述第四凸肋6432沿所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的连接部623的延伸方向不连续地设置，实现多点接触，以提高第二金属屏蔽片64与第一接地端子G1以及第二接地端子G2的接触可靠性。在本实用新型图示的实施方式中，所述第三凸肋6431的壁厚、所述第四凸肋6432的壁厚以及所述第二主体部641位于所述第三凸肋6431与所述第四凸肋6432之间的部分的壁厚相同。

此外，所述第二主体部641还设有自其底边缘进一步向下延伸的若干第二凸出片6412以及位于相邻两个第二凸出片6412之间的连接片6413。通过设置所述第二凸出片6412能够延长屏蔽长度，提高对所述信号端子S1的屏蔽效果。在本实用新型图示的实施方式中，所述连接片6413是自所述第二主体部641冲压而成，所述连接片6413横跨所述开槽6231，以将同一个第一接地端子G1的第一端部6232与第二端部6233的另一相对侧连接起来，提高屏蔽效果；同时，所述连接片6413也可以将同一个第二接地端子G2的第一端部6232与第二端部6233的另一相对侧连接起来，提高屏蔽效果。

在本实用新型图示的实施方式中，所述第二延伸部642为多个且间隔设置。所述第二延伸部642用以插入所述金属壳体66的第一狭槽6612以及第二狭槽6632中，以实现接触，改善屏蔽效果。

请参照图26及图27所示，在所述导电端子62的连接部623的长度上，所述第一金属屏蔽片63的第一凸肋6331以及所述第二金属屏蔽片64的第三凸肋6431分别与第一接地端子G1的连接部623的两相对侧面接触，从而在每一对差分信号端子的连接部623的外周形成了环绕的屏蔽腔67。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一凸肋6331与所述第三凸肋6431分别与所述第一接地端子G1的连接部623的第一宽面621a相接触，所述第二凸肋6332与所述第四凸肋6432分别与所述第二接地端子G2的连接部623的第二宽面621c相接触。在本实用新型图示的实施方式中，所述屏蔽腔67是由所述第一主体部631、所述第二主体部641、所述第一接地端子G1以及所述第二接地端子G2共同形成。所述第一接地端子G1的连接部623设有延伸入所述屏蔽腔67中的第一凸片部6234，所述第二接地端子G2的连接部623设有延伸入所述屏蔽腔67中的第二凸片部6235，所述差分信号端子的连接部623位于所述第一凸片部6234与所述第二凸片部6235之间。所述屏蔽腔67为多个且沿着每一组所述导电端子62的排布方向连续设置，其中相邻的两个屏蔽腔67共用一个第一接地端子G1或者共用一个第二接地端子G2。以共用第一接地端子G1为例，该共用的第一接地端子G1一部分凸伸入一个屏蔽腔67，该共用的第一接地端子G1另一部分凸伸入另一个屏蔽腔67。

在靠近所述导电端子62的接触部621的位置处，所述第一延伸部632以及所述第二延伸部642均插入所述金属壳体66的所述第一狭槽6612以及第二狭槽6632中；所述金属壳体66的第一延伸片6611以及第二延伸片6631分别插入第一接地端子G1的第一缺口6216以及第二接地端子G2的第二缺口6217中；与此同时，所述第一金属屏蔽片63的第一弹臂634与所述第二金属屏蔽片64的第三弹臂644夹持在第一接地端子G1的接触部621的两侧；所述第一金属屏蔽片63的第二弹臂635与所述第二金属屏蔽片64的第四弹臂645夹持在第二接地端子G2的接触部621的两侧。具体地，第一弹臂634与第三弹臂644夹持第一接地端子G1的第一宽面621a；第二弹臂635与第四弹臂645夹持第二接地端子G2的第二宽面621c。如此设置，所述第一金属屏蔽片63、所述第二金属屏蔽片64、所述金属壳体66所述第一接地端子G1以及所述第二接地端子G2均串联在一起，从而增大了屏蔽面积，提高了屏蔽效果。

在本实用新型图示的实施方式中，所述背板连接器200的端子模组6有多个，且相邻的两个端子模组6的端子布置是错开的。相应地，相邻的两个端子模组6的屏蔽腔67也是错开的。当将所述端子模组6安装至所述壳体5时，所述端子模组6的金属壳体66穿过对应的端子收容槽511以延伸入所述收容空间535中。

请参照图28所示，就每一组呈G1-S1-S1-G2排列的导电端子22而言，所述第一电路板301设有与差分信号端子的尾部222相配合的两个第一插孔301a、与第一接地端子G1的尾部222相配合的第二插孔301b以及与第二接地端子G2的尾部222相配合的第三插孔301c，其中所述第二插孔301b以及所述第三插孔301c分别位于所述第一插孔301a的两侧(例如左右两侧)。所述第一电路板301还设有分布在所述第一插孔301a的外围，且位于所述第二插孔301b与所述第三插孔301c的外边缘之间的若干接地点301d，所述接地点301d与能够与第二插孔301b以及所述第三插孔301c共同形成围绕在所述第一插孔301a的外围的屏蔽层301e。在本实用新型图示的实施方式中，所述接地点301d可以通过第一电路板301的导电路径连接，以提高屏蔽效果。当然，在其它实施方式中，所述接地点301d为离散点且相互之间不物理连接，但是这些接地点301d可以通过耦合的方式形成屏蔽层301e。具体地，所述第二插孔301b设置于所述两个第一插孔301a的一侧(例如左侧)，所述第三插孔301c设置于所述两个第一插孔301a的另一相对侧(例如右侧)。所述两个第一插孔301a、所述第二插孔301b以及所述第三插孔301c沿着同一条的基线排列，所述若干接地点301d设置于所述基线的至少一侧(例如上侧或者下侧)。在本实用新型图示的实施方式中，所述若干接地点301d设置于所述基线的第一侧(例如上侧)以及第二侧(例如下侧)，所述基线位于所述第一侧以及所述第二侧之间。位于所述第一侧的所述接地点301d的数量大于位于所述第二侧的所述接地点301d的数量。具体地，位于所述第一侧的所述接地点301d的数量为至少三个，位于所述第二侧的所述接地点301d的数量为至少两个。此外所述第一电路板301还包括若干导电线301e，所述若干导电线301e和所述两个第一插孔301a电连接，且所述若干导电线301e从位于所述第二侧的至少两个所述接地点301d之间通过。

在本实用新型图示的实施方式中，所述第一背板连接器100的差分信号端子的尾部222穿过所述第一插孔301a且通过焊接与所述第一电路板301导通，所述第一接地端子G1的尾部222穿过所述第二插孔301b且通过焊接与所述第一电路板301导通，所述第二接地端子G2的尾部222穿过所述第三插孔301c且通过焊接与所述第一电路板301导通。

类似地，请参照图29所示，就每一组呈G1-S1-S1-G2排列的导电端子62而言，所述第二电路板302设有与差分信号端子的尾部622相配合的两个第一插孔302a、与第一接地端子G1的尾部622相配合的第二插孔302b以及与第二接地端子G2的尾部622相配合的第三插孔302c，其中所述第二插孔302b以及所述第三插孔302c分别位于所述第一插孔302a的两侧。所述第二电路板302还设有分布在所述第一插孔302a的外围，且位于所述第二插孔302b与所述第三插孔302c的外边缘之间的若干接地点302d，所述接地点302d与能够与第二插孔302b以及所述第三插孔302c共同形成围绕在所述第一插孔302a的外围的屏蔽层302e。在本实用新型图示的实施方式中，所述接地点302d可以通过第二电路板302的导电路径连接，以提高屏蔽效果。当然，在其它实施方式中，所述接地点302d为离散点且相互之间不物理连接，但是这些接地点302d可以通过耦合的方式形成屏蔽层302e。具体地，所述第二插孔302b设置于所述两个第一插孔302a的一侧(例如左侧)，所述第三插孔302c设置于所述两个第一插孔302a的另一相对侧(例如右侧)。所述两个第一插孔302a、所述第二插孔302b以及所述第三插孔302c沿着同一条的基线排列，所述若干接地点302d设置于所述基线的至少一侧(例如上侧或者下侧)。在本实用新型图示的实施方式中，所述若干接地点302d设置于所述基线的第一侧(例如上侧)以及第二侧(例如下侧)，所述基线位于所述第一侧以及所述第二侧之间。位于所述第一侧的所述接地点302d的数量大于位于所述第二侧的所述接地点302d的数量。具体地，位于所述第一侧的所述接地点302d的数量为至少三个，位于所述第二侧的所述接地点302d的数量为至少两个。此外所述第二电路板302还包括若干导电线302e，所述若干导电线302e和所述两个第一插孔302a电连接，且所述若干导电线302e从位于所述第二侧的至少两个所述接地点302d之间通过。

在本实用新型图示的实施方式中，所述第二背板连接器200的导电端子62的尾部622设有鱼眼孔。其中所述差分信号端子的尾部622压入所述第一插孔302a以与所述第二电路板302导通，所述第一接地端子G1的尾部622压入所述第二插孔302b以与所述第二电路板302导通，所述第二接地端子G2的尾部622压入所述第三插孔302c以与所述第二电路板302导通。

以上实施方式仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本实用新型的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施方式对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (16)

1.一种电路板，其特征在于，包括：

两个第一插孔；

第二插孔，所述第二插孔设置于所述两个第一插孔的一侧；

第三插孔，所述第三插孔设置于所述两个第一插孔的另一相对侧；以及

若干接地点，所述接地点分布在所述第一插孔的外围，所述接地点与所述第二插孔以及所述第三插孔共同形成围绕在所述第一插孔的外围的屏蔽层。

2.如权利要求1所述的电路板，其特征在于：所述接地点通过电路板的导电路径与所述第二插孔以及所述第三插孔连接。

3.如权利要求1所述的电路板，其特征在于：所述接地点为离散点且相互之间不物理连接。

4.如权利要求1所述的电路板，其特征在于：所述两个第一插孔、所述第二插孔以及所述第三插孔沿着同一条的基线排列，所述若干接地点设置于所述基线的至少一侧。

5.如权利要求1所述的电路板，其特征在于：所述两个第一插孔、所述第二插孔以及所述第三插孔沿着同一条的基线排列，所述若干接地点设置于所述基线的第一侧以及第二侧，所述基线位于所述第一侧以及所述第二侧之间。

6.如权利要求5所述的电路板，其特征在于：位于所述第一侧的所述接地点的数量大于位于所述第二侧的所述接地点的数量。

7.如权利要求6所述的电路板，其特征在于：位于所述第一侧的所述接地点的数量为至少三个，位于所述第二侧的所述接地点的数量为至少两个。

8.如权利要求7所述的电路板，其特征在于：所述电路板还包括若干导电线，所述若干导电线和所述两个第一插孔电连接，且所述若干导电线从位于所述第二侧的至少两个所述接地点之间通过。

9.一种背板连接器组件，其包括背板连接器以及如权利要求1至8项中任意一项所述的电路板，所述背板连接器与所述电路板相连，所述背板连接器包括端子模组，所述端子模组包括：

若干导电端子，所述导电端子包括接触部、尾部以及连接所述接触部与所述尾部的连接部；

绝缘支架，所述绝缘支架固定在所述连接部上，所述接触部与所述尾部均延伸出所述绝缘支架；

第一金属屏蔽片，所述第一金属屏蔽片位于所述绝缘支架的一侧；以及

第二金属屏蔽片，所述第二金属屏蔽片位于所述绝缘支架的另一相对侧；

所述导电端子包括差分信号端子、第一接地端子以及第二接地端子，其中所述差分信号端子位于所述第一接地端子与所述第二接地端子之间；

所述两个第一插孔与所述差分信号端子的尾部相配合、所述第二插孔与所述第一接地端子的尾部相配合以及所述第三插孔与所述第二接地端子的尾部相配合。

10.如权利要求9所述的背板连接器组件，其特征在于：所述差分信号端子的尾部穿过所述第一插孔且通过焊接与所述电路板导通，所述第一接地端子的尾部穿过所述第二插孔且通过焊接与所述电路板导通，所述第二接地端子的尾部穿过所述第三插孔且通过焊接与所述电路板导通；或者

所述差分信号端子的尾部压入所述第一插孔以与所述电路板导通，所述第一接地端子的尾部压入所述第二插孔以与所述电路板导通，所述第二接地端子的尾部压入所述第三插孔以与所述电路板导通。

11.如权利要求9所述的背板连接器组件，其特征在于：所述绝缘支架呈框体状，其包括靠近所述接触部的前壁、靠近所述尾部的底壁、与所述前壁相对的后壁以及与所述底壁相对的顶壁。

12.如权利要求9所述的背板连接器组件，其特征在于：所述绝缘支架设有镂空部，所述差分信号端子的连接部、所述第一接地端子的连接部以及所述第二接地端子的连接部共面且部分暴露于所述镂空部。

13.如权利要求9所述的背板连接器组件，其特征在于：所述第一金属屏蔽片设有第一主体部，所述第一主体部设有向所述第一接地端子凸出的第一凸肋以及向所述第二接地端子凸出的第二凸肋；

所述第二金属屏蔽片设有第二主体部，所述第二主体部设有向所述第一接地端子凸出的第三凸肋以及向所述第二接地端子凸出的第四凸肋；

所述第一凸肋与所述第三凸肋分别与所述第一接地端子的连接部的两相对侧面相接触，所述第二凸肋与所述第四凸肋分别与所述第二接地端子的连接部的两相对侧面相接触，所述第一主体部、所述第二主体部、所述第一接地端子和所述第二接地端子围成收容所述差分信号端子的连接部的屏蔽腔。

14.如权利要求13所述的背板连接器组件，其特征在于：所述第一接地端子的连接部设有延伸入所述屏蔽腔中的第一凸片部，所述第二接地端子的连接部设有延伸入所述屏蔽腔中的第二凸片部，所述差分信号端子的连接部位于所述第一凸片部与所述第二凸片部之间。

15.如权利要求13所述的背板连接器组件，其特征在于：所述第一金属屏蔽片设有位于所述导电端子的接触部的一侧的第一延伸部，所述第一延伸部设有向所述第一接地端子凸出的第一凸起以及向所述第二接地端子凸出的第二凸起；

所述第二金属屏蔽片设有位于所述导电端子的接触部的另一相对侧的第二延伸部，所述第二延伸部设有向所述第一接地端子凸出的第三凸起以及向所述第二接地端子凸出的第四凸起；

所述第一凸起与所述第三凸起分别与所述第一接地端子的接触部的两相对侧面相接触，所述第二凸起与所述第四凸起分别与所述第二接地端子的接触部的两相对侧面相接触，所述第一延伸部、所述第二延伸部、所述第一接地端子和所述第二接地端子围成收容所述差分信号端子的接触部的屏蔽腔体。

16.如权利要求13所述的背板连接器组件，其特征在于：所述端子模组包括套接在所述差分信号端子的接触部上的绝缘体以及套接在所述绝缘体上的金属壳体，所述金属壳体与所述第一金属屏蔽片以及所述第二金属屏蔽片相接触。

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