CN205023542U - 固定式可调节装卸平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固定式可调节装卸平台，包括：支撑架和工作台板，所述工作台板一端铰接在所述支撑架的后端，所述支撑架和所述工作台板之间安装有控制所述工作台板倾斜角度的自动升降装置。本实用新型的有益效果为：通过对工作台板的设计，能够适应不同的情况调节工作台板的高度而适应货车的高度，方便装卸货物，而且该种设计将平台固定在装卸台上，更加的牢固，另外在工作台板的前后两段分别设置了衔接的台板，更加的方便实用。
Description
技术领域
本实用新型属于货物装卸周转设备的技术领域，具体涉及一种固定式可调节装卸平台。
背景技术
现有技术中在货物装卸的过程中，通常由于货车和放货台之间的高度差距，不方便卸货，通常需要人们进行搬运传递，将货车上的货物装进厂库，该种方式效率较低而且劳动成本较高。现有技术中，有些厂库设置了装卸台，将厂库的地基抬高而方便装卸，但是在货车倒车的时候，为了方便车靠近装卸台的时候，不容易控制距离，太近容易撞到台面，太远不方便装卸货物，而且由于卡车内装不同的货物的时候，车厢的高度会有变化，通常人们会使用木板架在车厢和装卸台之间，但是木板不牢固，而且使用不方便。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种固定式可调节的装卸平台，通过对工作台板的设计，能够适应不同的情况调节工作台板的高度而适应货车的高度，方便装卸货物，而且该种设计将平台固定在装卸台上，更加的牢固，另外在工作台板的前后两段分别设置了衔接的台板，更加的方便实用。
本实用新型所采用的技术方案为：一种固定式可调节装卸平台，包括：支撑架和工作台板，所述工作台板一端铰接在所述支撑架的后端，所述支撑架和所述工作台板之间安装有控制所述工作台板倾斜角度的自动升降装置。
进一步地，所述自动升降装置的上端铰接在所述工作台板的中部或者前部，所述自动升降装置的下端铰接在所述支撑架上，所述自动升降装置为油缸或者气缸。
进一步地，所述工作台板的前端设置有唇板，所述唇板的一端铰接在所述工作台板的前端，所述唇板与所述工作台板之间设置有调节所述唇板角度的唇板油缸。
进一步地，所述工作台板的后端水平设置有过渡板，所述过渡板的上表面与所述工作台板平行设置时的上表面相平齐。
进一步地，所述工作台板的左右两个侧面上设置有防护裙板，所述防护裙板与所述工作台板下表面的夹角小于90度，所述防护裙板的下端设置有缓冲橡胶。
进一步地，所述工作台板的前部还设置有方便加油和维修的安全撑杆。
进一步地，所述工作台板的前端还设置有支撑杆，所述支撑杆用以支撑所述工作台板使其与所述支撑架的所在的平面平行。
本实用新型的有益效果为：通过设置支撑架和工作台板，能够将该装置固定在地面上，增加了使用时的稳定性；将工作台板铰接在支撑架的后端，而且通过自动升降的油缸或者气缸能够将工作台板的前端抬起，使其围绕与支撑架之间的铰接轴转动，能够根据货车车厢的高度，进行适应性调节，使工作台板的前端与货车的车厢相平齐，这样能够方便的装卸货物，而且搬运的工作人员可以直接在工作台板上走动、搬运，工作台板不会移动和坍塌，更具有安全性。
在工作台板的前端设置能够调节的唇板，当货车与工作台板具有一定距离的时候，能够在车厢距工作台板有一定的距离时通过唇板进行衔接，这样可以避免货车倒车时，过于接近工作台板而将其撞坏，或者将装卸台撞坏。另外，在唇板的下方与工作台板之间还安装了唇板油缸，该设计能够控制唇板的角度使其与车厢的上表面相平齐，使用更加的灵活。在工作台板的后端还设置有过度板，当支撑架安装在底面上之后，由于工作台板与底面之间的角度是变化的，所以切了避免工作台板与底面之间的缝隙损坏包装袋，或者给搬运工作人员带来安全隐患，设计过渡板之后能够将工作台板与底面无缝的衔接起来，不会因为工作台板角度的变化而变化。
在工作台板的侧边设置裙板，在调整中作台板的角度时，能够防止在工作的过程中挤压到工作人员的脚；另外，通过设置裙板，还可以防止外界的尘土和货物落进工作台板的下面影响设备正常工作。
在工作台板的前部设置安全撑杆，能够在维修和加油的时候将工作台板撑起，方便人们进入下面进行作业，而且更加安全。
附图说明
图1是本实用新型固定式可调节装卸平台的结构示意图。
图中：1、工作台板；2、支撑架；3、唇板；4、过渡板；5、自动升降装置；6、安全撑杆；7、唇板油缸；8、支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种一种固定式可调节装卸平台，包括：支撑架2和工作台板1，工作台板1一端铰接在支撑架2的后端，支撑架2和工作台板1之间安装有控制工作台板1倾斜角度的自动升降装置5。自动升降装置5为油缸或者气缸。通过设置支撑架2和工作台板1，能够将该装置固定在地面上，增加了使用时的稳定性；将工作台板1铰接在支撑架2的后端，而且通过自动升降的油缸或者气缸能够将工作台板1的前端抬起，使其围绕与支撑架2之间的铰接轴转动，能够根据货车车厢的高度，进行适应性调节，使工作台板的前端与货车的车厢相平齐，这样能够方便的装卸货物，而且搬运的工作人员可以直接在工作台板1上走动、搬运，工作台板不会移动和坍塌，更具有安全性。
工作台板1的前端设置有唇板3，唇板3的一端铰接在工作台板1的前端，唇板3与工作台板1之间设置有调节唇板3角度的唇板3油缸7。工作台板1的后端水平设置有过渡板4，过渡板4的上表面与工作台板平行设置时的上表面相平齐。在工作台板1的前端设置能够调节的唇板3，当货车与工作台板1具有一定距离的时候，能够在车厢距工作台板1有一定的距离时通过唇板3进行衔接，这样可以避免货车倒车时，过于接近工作台板1而将其撞坏，或者将装卸台撞坏。另外，在唇板3的下方与工作台板1之间还安装了唇板3油缸7，该设计能够控制唇板3的角度使其与车厢的上表面相平齐，使用更加的灵活。在工作台板1的后端还设置有过度板，当支撑架2安装在底面上之后，由于工作台板1与底面之间的角度是变化的，所以避免工作台板与底面之间的缝隙损坏包装袋，或者给搬运工作人员带来安全隐患，设计过渡板4之后能够将工作台板1与底面无缝的衔接起来，不会因为工作台板1角度的变化而变化。
工作台板1的左右两个侧面上设置有防护裙板，防护裙板与工作台板1下表面的夹角小于90度，防护裙板的下端设置有缓冲橡胶。在工作台板1的侧边设置裙板，在调整中作台板的角度时，能够防止在工作的过程中挤压到工作人员的脚；另外，通过设置裙板，还可以防止外界的尘土和货物落进工作台板1的下面影响设备正常工作。在裙板的底端设置缓冲橡胶，能够减小撞击力
工作台板的前部还设置有方便加油和维修的安全撑杆6，能够在维修和加油的时候将工作台板1撑起，方便人们进入下面进行作业，而且更加安全，装卸台正常工作时，安全撑杆6是落在支撑架2底端的，使用时架上即可。
工作台板1的前端还设置有支撑杆8，支撑杆8用以支撑工作台板1与支撑架2的所在的平面平行，在不工作的状态下，将工作台板1落下，设置支撑杆8能够减少工作台板1对自动升降装置5的压力。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种固定式可调节装卸平台，其特征在于，包括：支撑架和工作台板，所述支撑架安装在底面上，所述工作台板一端铰接在所述支撑架的后端，所述支撑架和所述工作台板之间安装有控制所述工作台板倾斜角度的自动升降装置；所述自动升降装置的上端铰接在所述工作台板的中部或者前部，所述自动升降装置的下端铰接在所述支撑架上，所述自动升降装置为油缸或者气缸；所述工作台板的前端设置有唇板，所述唇板的一端铰接在所述工作台板的前端，所述唇板与所述工作台板之间设置有调节所述唇板角度的唇板油缸；所述工作台板的后端水平设置有过渡板，所述过渡板的上表面与所述工作台板平行设置时的上表面相平齐。
2.根据权利要求1所述的固定式可调节装卸平台，其特征在于：所述工作台板的左右两个侧面上设置有防护裙板，所述防护裙板与所述工作台板下表面的夹角小于90度，所述防护裙板的下端设置有缓冲橡胶。
3.根据权利要求2所述的固定式可调节装卸平台，其特征在于：所述工作台板的前部还设置有方便加油和维修的安全撑杆。
4.根据权利要求2所述的固定式可调节装卸平台，其特征在于：所述工作台板的前端还设置有支撑杆，所述支撑杆用以支撑所述工作台板使其与所述支撑架的所在的平面平行。
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