CN207723196U - 一种冷床卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷床卸料装置，包括基台和辊道，还包括控制装置、以及设于基台上的卸料台；所述卸料台一端设置有伸缩挡板，另一端设置有固定挡板；所述卸料台设置有伸缩挡板的一端与所述基台的一端铰接；所述基台上靠近其另一端的位置设有伸缩支撑机构；所述伸缩挡板、伸缩支撑机构与所述控制装置电连接，所述伸缩支撑机构能抬高所述卸料台的固定挡板端；所述辊道设有对接端用于对接所述卸料台设置有伸缩挡板的一端。本装置结构简单，设计合理，卸料方便、安全。

Description

一种冷床卸料装置

技术领域

本实用新型属于冷床设备领域，尤其涉及一种冷床卸料装置。

背景技术

冷床是冶金轧钢行业对轧制产品有效进行冷却的工作台面，在轧钢生产线上，冷床通常配合采用卸料小车卸料，由链条传动，卸料小车卸料存在在行走时常常会刮蹭到辊道盖板等设备，造成卸料小车损坏，影响卸料小车的使用寿命，且可能会出现小车滑落辊道等问题，造成卸料的不安全、卸料的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷床卸料装置，以解决冷床由于采用卸料小车出现的卸料不便和不安全的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种冷床卸料装置，包括基台和辊道，还包括控制装置、以及设于基台上的卸料台；所述卸料台一端设置有伸缩挡板，另一端设置有固定挡板；所述卸料台设置有伸缩挡板的一端与所述基台的一端铰接；所述基台上靠近其另一端的位置设有伸缩支撑机构；所述伸缩挡板、伸缩支撑机构与所述控制装置电连接，所述伸缩支撑机构能抬高所述卸料台设置有固定挡板的一端；所述辊道设有对接端用于对接所述卸料台设置有伸缩挡板的一端。

进一步的，所述卸料台内设有所述伸缩挡板的容纳腔一。

又进一步的，所述基台内设有所述伸缩支撑机构的容纳腔二。

更进一步的，所述基台底部的两侧均设置有液压升降装置驱动所述基台的升降，所述液压升降装置与所述控制装置电连接。

再进一步的，所述卸料装置还包括辊道，所述辊道用于对接所述卸料台的伸缩挡板端。

用上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

本实用新型提供了一种冷床卸料装置，采用卸料台代替卸料小车，通过基台上设置伸缩支撑机构以抬高所述卸料台的固定挡板端使卸料台形成斜坡，同时控制伸缩挡板端收缩，使卸料台上的棒材在自重作用下通过卸料台形成的斜坡自动滚落，使卸料方便简单、安全。

由于本实用新型中设置控制装置与伸缩挡板、伸缩支撑机构、伸缩挡板、伸缩支撑机构电连接，因此可通过控制装置控制基台的升降、伸缩支撑机构的伸缩、伸缩挡板的伸缩，使整个卸料装置自动化完成卸料。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例伸缩支撑机构抬高卸料台一端的示意图；

图3为本实用新型实施例的伸缩支撑机构的侧视图。

1-基台；2-卸料台；3-伸缩挡板；4-固定挡板；5-伸缩支撑架构；

6-容纳腔一；7-容纳腔二；8-液压升降装置；9-辊道。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种实施例提供了一种冷床卸料装置，包括基台1，还包括控制装置、以及设于基台1上与基台1平行的卸料台2；所述卸料台2一端设置有伸缩挡板3，另一端设置有固定挡板4；所述卸料台2设置有伸缩挡板3的一端与所述基台1的一端铰接；所述基台1上靠近其另一端的位置设有伸缩支撑机构5；所述伸缩挡板3、伸缩支撑机构5与所述控制装置电连接，所述伸缩支撑机构5抬高所述卸料台2设置有固定挡板4的一端；所述辊道9设有对接端用于对接所述卸料台2设置有伸缩挡板3的一端。

采用卸料台2代替卸料小车，如图2所示，通过基台1上设置伸缩支撑机构5以抬高所述卸料台2的固定挡板4端使卸料台2形成斜坡，且控制伸缩挡板3端收缩，使卸料台2上的棒材在自重作用下通过卸料台2形成的斜坡自动滚落，使卸料方便简单、安全。辊道9的对接端与卸料台2对接，辊道9的另一端与仓库连接，通过辊道9的设置，可使卸料通过辊道9传送至仓库，传料方便且省时省力。如图3所示为本实施例中的伸缩支撑机构5的侧视图，所述伸缩支撑机构5为可折叠式伸缩。

优选的，所述卸料台2内设有所述伸缩挡板3的容纳腔一6。

优选的，所述基台1内设有所述伸缩支撑机构5的容纳腔二7，用于容纳收缩状态时的所述伸缩支撑机构5；需要支撑所述卸料台2设置有固定挡板4的一端时，则所述伸缩支撑机构5从容纳腔二7中伸出。

优选的，所述基台1底部的两侧均设置有液压升降装置8驱动所述基台的升降，所述液压升降装置8与所述控制装置电连接。

工作原理：通过控制装置使液压升降装置8工作带动基台1上升；基台1在上升前，伸缩支撑机构5收缩状态下，卸料台2与冷床同高；基台1上升置顶时，卸料台2与辊道9的对接端同高；通过控制装置控制伸缩挡板3缩进容纳腔一6中；然后通过控制装置控制伸缩支撑机构5上升抬高卸料台2的固定挡板4端，使卸料台2形成斜坡，棒材在自重作用下通过斜坡滑落到的辊道9的对接端，再通过辊道输送至仓库。

应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种冷床卸料装置，包括基台(1)和辊道(9)，其特征在于：还包括控制装置、以及设于基台(1)上的卸料台(2)；所述卸料台(2)一端设置有伸缩挡板(3)，另一端设置有固定挡板(4)；所述卸料台(2)设置有伸缩挡板(3)的一端与所述基台(1)的一端铰接；所述基台(1)上靠近其另一端的位置设有伸缩支撑机构(5)；所述伸缩挡板(3)、伸缩支撑机构(5)与所述控制装置电连接，所述伸缩支撑机构(5)能抬高所述卸料台(2)设置有固定挡板(4)的一端；所述辊道(9)设有对接端用于对接所述卸料台(2)设置有伸缩挡板(3)的一端。

2.根据权利要求1所述一种冷床卸料装置，其特征在于：所述卸料台(2)内设有所述伸缩挡板(3)的容纳腔一(6)。

3.根据权利要求2所述一种冷床卸料装置，其特征在于：所述基台(1)内设有所述伸缩支撑机构(5)的容纳腔二(7)。

4.根据权利要求3所述一种冷床卸料装置，其特征在于：所述基台(1)底部的两侧均设置有液压升降装置(8)驱动所述基台的升降，所述液压升降装置(8)与所述控制装置电连接。