CN206088304U - 一种管材逐阶上料装置 - Google Patents

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陈凯
李文沁
尹向文
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Abstract

本实用新型公开了一种管材逐阶上料装置,包括:机架,所述机架上并列设有两根安装轴,所述两根安装轴之间架设有至少两块多层的待料板,所述机架上活动设有至少两块与待料板平行的顶料板,所述顶料板一端铰接在机架上,所述顶料板的另一端下方设置有活动座相连接,所述机架上设有驱动活动座上下运动的气缸。通过上述方式,本实用新型所述的管材逐阶上料装置,利用气缸的伸长而带动活动座的上升,使得顶料板上升并把待料板上的管材抬升一个台阶,随着气缸的来回伸缩,管材被逐步抬升至顶部并滚入相配合的管槽中,从而实现管材的上料,工作效率高,操作省力,安全性好。

Description

一种管材逐阶上料装置
技术领域
本实用新型涉及管材加工设备送料装置领域,特别是涉及一种管材逐阶上料装置。
背景技术
很多管材加工设备,例如倒角机、弯管机等都是从一侧送入管材,也就是沿着管材的轴向进行推送。现有的倒角机、弯管机等往往都不具备自动上料功能,加工时,靠人工搬运管材上料,这种上料的方式大量耗费人力,比较危险,操作安全性差,而且影响加工效率。
钢管的管长较长时,单根管材就十分沉重,如果加工时采用人工送料,搬运十分费力,工人劳动强度大,而且容易发生管材在搬运时松脱而使得搬运人员受伤的情形,危险性高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种管材逐阶上料装置,提高上料便利性,减少劳动强度,提升操作安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种管材逐阶上料装置,包括:机架,所述机架上并列设有两根安装轴,所述两根安装轴之间架设有至少两块多层的待料板,所述机架上活动设有至少两块与待料板平行的顶料板,所述顶料板一端铰接在机架上,所述顶料板的另一端下方设置有活动座相连接,所述机架上设有驱动活动座上下运动的气缸。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机架上设有沿管材轴向位置可调的定位管材一侧端部的定位板。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述顶料板分别平行设置在相邻的两块待料板之间。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述待料板呈台阶状且每阶顶面沿管材出料方向向下倾斜,所述顶料板也呈台阶状且阶数较待料板少一阶,顶料板每阶顶面沿管材出料方向向下倾斜。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述顶料板每阶的外沿较待料板相应阶外沿间的距离大于管材直径,所述顶料板向上转动时将管材从待料板的一阶向上一阶输送。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种管材逐阶上料装置,利用气缸的伸长而带动活动座的上升,使得顶料板上升并把待料板上的管材抬升一个台阶,随着气缸的来回伸缩,管材被逐步抬升至顶部并滚入相配合的管槽中,从而实现管材的上料,工作效率高,操作省力,安全性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种管材逐阶上料装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中顶料板、待料板和活动座的部分结构视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
一种管材逐阶上料装置,包括:机架1,所述机架1上并列设有两根安装轴2,所述两根安装轴2之间架设有4块8层的待料板3,所述机架1上活动设有3块与待料板3平行的顶料板4,所述顶料板4分别平行设置在相邻的两块待料板3之间,分布均匀,受力会更加均匀,上料稳定性好,也可以在待料板3最外侧多放置1块顶料板4,根据实际需要进行增加或者减少。
所述顶料板4一端铰接在机架1上,所述顶料板4的另一端下方设置有活动座5相连接,所述机架1上设有驱动活动座5上下运动的气缸6,气缸6的升降带动活动座5的升降以及顶料板4的一端上下摆动。
所述机架1上设有沿管材轴向位置可调的定位管材一侧端部的定位板7,管材一侧端部可以抵在定位板7一侧,进行定位,避免管材的轴向滑动,提升上料稳定性,减少管材表面的损伤。
所述待料板3呈台阶状且每阶顶面沿管材出料方向向下倾斜,便于管材自动滚动到台阶底部,稳定性好,所述顶料板4也呈台阶状且阶数较待料板3少一阶,顶料板4每阶顶面沿管材出料方向向下倾斜,顶料板4向上摆动顶料时,管材可以沿顶面向前滚动。
所述顶料板4每阶的外沿较待料板3相应阶外沿间的距离大于管材直径,方便管材的上移,待料板3固定不动,所述顶料板4向上转动时将管材从待料板3的一阶向上一阶输送。经多次顶送可以将管材由待料板3的第一层送到最高层并滚入相配合的管槽中,从而实现管材的上料。
综上所述,本实用新型指出的一种管材逐阶上料装置,逐个台阶分步上料,稳定性好,调整灵活,操作省力,而且安全性高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种管材逐阶上料装置,用于管材的上料,包括:机架,其特征在于,所述机架上并列设有两根安装轴,所述两根安装轴之间架设有至少两块多层的待料板,所述机架上活动设有至少两块与待料板平行的顶料板,所述顶料板一端铰接在机架上,所述顶料板的另一端下方设置有活动座相连接,所述机架上设有驱动活动座上下运动的气缸。
2.根据权利要求1所述的管材逐阶上料装置,其特征在于,所述机架上设有沿管材轴向位置可调的定位管材一侧端部的定位板。
3.根据权利要求1所述的管材逐阶上料装置,其特征在于,所述顶料板分别平行设置在相邻的两块待料板之间。
4.根据权利要求1所述的管材逐阶上料装置,其特征在于,所述待料板呈台阶状且每阶顶面沿管材出料方向向下倾斜,所述顶料板也呈台阶状且阶数较待料板少一阶,顶料板每阶顶面沿管材出料方向向下倾斜。
5.根据权利要求4所述的管材逐阶上料装置,其特征在于,所述顶料板每阶的外沿较待料板相应阶外沿间的距离大于管材直径,所述顶料板向上转动时将管材从待料板的一阶向上一阶输送。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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