CN114130841A - 一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂 - Google Patents
一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114130841A CN114130841A CN202111199169.0A CN202111199169A CN114130841A CN 114130841 A CN114130841 A CN 114130841A CN 202111199169 A CN202111199169 A CN 202111199169A CN 114130841 A CN114130841 A CN 114130841A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material taking
- taking arm
- arm body
- oil cylinder
- driving oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000007306 turnover Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
- B21B43/003—Transfer to bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂，包括机架以及与机架活动连接的取料臂本体，取料臂本体可沿其与机架的连接点上下翻转；还包括用于驱动取料臂本体翻转的驱动油缸，所述驱动油缸一端与取料臂本体活动连接，另一端与机架活动连接；并且当驱动油缸完全收缩时，驱动油缸呈竖直状态而取料臂本体呈水平状态。本发明的原理在于通过改变取料臂本体的结构使得驱动油缸的安装位置远离翻转冷床，从而使得驱动油缸不会长期处于高温环境下，从而延长使用寿命。并且驱动油缸的位置也更加方便巡检和维修。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于将来自于炼钢工序的钢坯转移至钢坯翻转冷床的装置。
背景技术
轧钢工序的取料臂位于热送辊道出口，用于将炼钢工序输过来的钢坯转移至钢坯翻转冷床。如图1所示，该设备采用液压驱动机械连杆的角度，形成倾角，使钢坯滑动到钢坯翻转冷床头部从而达到转移的目的。现有的取料臂的油缸设置在翻转冷床的下方，因该处长期处于高温环境中，且氧化渣堆积较快，极大的增加了点巡检和维护难度，即使增加了水冷箱防护其效果也不理想，始终成为故障点，一旦高运作率时，总是要出现漏油、漏水或密封件老化快，且极易发生火灾，给工作难度和环境造成影响。每次维护时，必须停止热送，将钢坯堆码在炼钢工序，导致产生很多弯坯，造成轧制时输送困难，且损坏辊道设备和对加热炉内炉筋管撞击。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂，方便检修且使用寿命长。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案为采用一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂，包括机架以及与机架活动连接的取料臂本体，取料臂本体可沿其与机架的连接点上下翻转；还包括用于驱动取料臂本体翻转的驱动油缸，所述驱动油缸一端与取料臂本体活动连接，另一端与机架活动连接；并且当驱动油缸完全收缩时，驱动油缸呈竖直状态而取料臂本体呈水平状态。本发明的原理在于通过改变取料臂本体的结构使得驱动油缸的安装位置远离翻转冷床，从而使得驱动油缸不会长期处于高温环境下，从而延长使用寿命。并且驱动油缸的位置也更加方便巡检和维修。
作为一种改进，所述取料臂本体靠近钢坯翻转冷床的一端与机架活动连接，远离钢坯翻转冷床的一端与驱动油缸活动连接。
作为一种进一步的改进，所述取料臂本体包括直段，所述直段前端与机架活动连接，后端设置有高出直段的挡料段；所述挡料段上端设置有与驱动油缸连接的连接段。利用挡料段避免钢坯反方向翻滚。
作为另一种更进一步的改进，所述连接段与直段平行。
作为一种改进，所述取料臂本体利用销轴与机架连接；所述驱动油缸利用销轴分别与取料臂本体以及机架连接。
作为一种改进，所述取料臂本体为钢件，更加耐用。
本发明的有益之处在于：
1、驱动油缸的位置远离冷床，减小高温的钢坯对驱动油缸的影响。
2、位置更加暴露，方便巡检和维修。
3、取料臂本体、驱动油缸以及机架的连接点为三角形布置，更加的稳定。
4、驱动油缸完全收缩时取料臂为水平状态，利用油缸缸体自身的强度对取料臂进行支撑，即使液压卸力后也不会倾覆。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标记：1取料臂本体、2驱动油缸、3转轴、11直段、12挡料段、 13连接段。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本发明包括机架(图中未示出)以及与机架活动连接的取料臂本体1，取料臂本体1为钢件。取料臂本体1可沿其与机架的连接点上下翻转；还包括用于驱动取料臂本体1翻转的驱动油缸2，所述驱动油缸 2一端与取料臂本体1活动连接，另一端与机架活动连接；并且当驱动油缸 2完全收缩时，驱动油缸2呈竖直状态而取料臂本体1呈水平状态。
优选地，所述取料臂本体1靠近钢坯翻转冷床的一端与机架活动连接，远离钢坯翻转冷床的一端与驱动油缸2活动连接。
所述取料臂本体包括直段11，所述直段11前端与机架活动连接，后端设置有高出直段11的挡料段12；所述挡料段12上端设置有与驱动油缸2 连接的连接段13。所述连接段13与直段平行11。
所述取料臂本体1利用销轴3与机架连接；所述驱动油缸2利用销轴分别与取料臂本体1以及机架连接。
工作的时候，首先驱动油缸2收缩，取料臂本体1处于水平状态。热送辊道出口出来的钢坯直接落到取料臂本体1上。驱动油缸2活塞杆伸出，使得取料臂本体1产生一定的倾角，从而将其上的钢坯倾倒至翻转冷床上。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂，其特征在于：包括机架以及与机架活动连接的取料臂本体，取料臂本体可沿其与机架的连接点上下翻转；还包括用于驱动取料臂本体翻转的驱动油缸，所述驱动油缸一端与取料臂本体活动连接，另一端与机架活动连接；并且当驱动油缸完全收缩时，驱动油缸呈竖直状态而取料臂本体呈水平状态。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂，其特征在于：所述取料臂本体靠近钢坯翻转冷床的一端与机架活动连接，远离钢坯翻转冷床的一端与驱动油缸活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂，其特征在于：所述取料臂本体包括直段，所述直段前端与机架活动连接，后端设置有高出直段的挡料段；所述挡料段上端设置有与驱动油缸连接的连接段。
4.根据权利要求3所述的一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂，其特征在于：所述连接段与直段平行。
5.根据权利要求1所述的一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂，其特征在于：所述取料臂本体利用销轴与机架连接；所述驱动油缸利用销轴分别与取料臂本体以及机架连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂，其特征在于：所述取料臂本体为钢件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111199169.0A CN114130841A (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111199169.0A CN114130841A (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114130841A true CN114130841A (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80395009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111199169.0A Pending CN114130841A (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114130841A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2003106A (en) * | 1977-08-23 | 1979-03-07 | Danieli & Co | Transferring workpieces from linear conveyors to a single collection surface |
| JPH08318451A (ja) * | 1995-05-18 | 1996-12-03 | Daewoo Electronics Co Ltd | 生産ライン用自動工作物反転装置 |
| CN203356215U (zh) * | 2013-04-24 | 2013-12-25 | 浙江久立特材科技股份有限公司 | 冷轧机下料倾翻装置 |
| CN103586293A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-19 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 接钢翻转机 |
| CN203526221U (zh) * | 2013-10-31 | 2014-04-09 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 接钢翻转机 |
| CN108275054A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-07-13 | 丁奕森 | 一种带举升保护装置的防爆自卸车 |
| CN207723196U (zh) * | 2017-12-12 | 2018-08-14 | 佛山市南海品锐机械有限公司 | 一种冷床卸料装置 |
| CN209635444U (zh) * | 2019-01-11 | 2019-11-15 | 杭州骏马轴承有限公司 | 用于短棒料加热的插板式自动上料机 |
-
2021
- 2021-10-14 CN CN202111199169.0A patent/CN114130841A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2003106A (en) * | 1977-08-23 | 1979-03-07 | Danieli & Co | Transferring workpieces from linear conveyors to a single collection surface |
| JPH08318451A (ja) * | 1995-05-18 | 1996-12-03 | Daewoo Electronics Co Ltd | 生産ライン用自動工作物反転装置 |
| CN203356215U (zh) * | 2013-04-24 | 2013-12-25 | 浙江久立特材科技股份有限公司 | 冷轧机下料倾翻装置 |
| CN103586293A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-19 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 接钢翻转机 |
| CN203526221U (zh) * | 2013-10-31 | 2014-04-09 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 接钢翻转机 |
| CN207723196U (zh) * | 2017-12-12 | 2018-08-14 | 佛山市南海品锐机械有限公司 | 一种冷床卸料装置 |
| CN108275054A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-07-13 | 丁奕森 | 一种带举升保护装置的防爆自卸车 |
| CN209635444U (zh) * | 2019-01-11 | 2019-11-15 | 杭州骏马轴承有限公司 | 用于短棒料加热的插板式自动上料机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114130841A (zh) | 一种钢坯翻转冷床的耐用取料臂 | |
| CN201832987U (zh) | 一种应用于金属冶炼中的钢包自动加揭盖系统 | |
| CN106066167A (zh) | 一种钢水包液压翻转角度监测装置及其方法 | |
| CN217173831U (zh) | 一种模具钢电渣重熔炉的电极夹紧装置 | |
| CN202316571U (zh) | 中厚板步进冷床 | |
| CN214720510U (zh) | 包盖横掀式钢包烘烤器 | |
| CN206872859U (zh) | 一种液态钢渣快速冷却粒化设备 | |
| CN204702091U (zh) | 一种用于输送圆形截面钢坯的悬臂辊 | |
| CN210916200U (zh) | 装出钢机升降装置 | |
| CN201322531Y (zh) | 一种大型圆坯加热炉 | |
| CN203936140U (zh) | 一种用于异型连铸钢坯的主动式除鳞装置 | |
| CN208116750U (zh) | 一种铁水罐的加盖保温装置 | |
| CN207787691U (zh) | 一种铬铁浇注流槽 | |
| CN210916201U (zh) | 轻量化托臂转轴 | |
| CN2893599Y (zh) | 回转窑窑尾装置 | |
| CN204438813U (zh) | 加热炉上料台架平托取料装置 | |
| CN206860887U (zh) | 一种rh系统真空槽隔热接头装置 | |
| CN213515067U (zh) | 一种钢坯炉前进料装置 | |
| CN114472555B (zh) | 一种双线加工生产系统 | |
| CN221184641U (zh) | 一种四连杆式捞钢机构 | |
| CN220329967U (zh) | 一种大倾转角浇注机 | |
| CN213922639U (zh) | 一种连铸方坯热送辊道夹送装置 | |
| CN215365840U (zh) | 一种rh炉真空加料装置 | |
| CN220524689U (zh) | 一种具有超温断电的保温炉 | |
| US20230219836A1 (en) | Rotary firing device, furnace and rotary firing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220304 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |