CN213515067U - 一种钢坯炉前进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢坯炉前进料装置,所述钢坯平台的底部至少设置有一个液压杆,液压杆用于支撑且调节钢坯平台的倾斜度;所述钢坯平台的一侧设置有输送辊道,所述液压杆位于远离输送辊道的一侧,所述钢坯平台的底部且位于靠近输送辊道的一侧设置支撑腿,所述支撑腿与钢坯平台之间采用活动连接的方式进行连接。在液压杆的调节作用下,所述钢坯平台的倾斜角度为15~25°。本实用新型极大的舒缓了钢坯输送到输送辊道时的冲击作用,避免了钢坯砸伤辊道,保障了无缝钢管整体生产节奏,同时也避免了钢坯砸坏输送辊道的生产故障;保障钢坯的下落,减少行车磁盘吊磁力吊运的时间,减轻工人的劳动强度;消除了停机时间,保障了整体生产节奏。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管生产中钢坯入炉技术领域,尤其涉及一种钢坯炉前进料装置。
背景技术
加热炉加热钢坯作为无缝钢管生产线的第一道工序,钢坯进炉节奏的快慢直接影响着后续的钢管生产节奏。钢坯入炉节奏较快可适应加热炉的加热速度进而保证后续的生产,提高作业率,如果加热炉速度很慢将直接影响生产。基于此,本实用新型专利不仅对钢坯上料平台进行了改进,而且在钢坯平台和输送辊道之间加装了滚轮。该种加热炉上料装置减轻工人的劳动强度。改造后消除了此区域的停机时间,保障了整体生产节奏,同时也避免了钢坯砸坏输送辊道的生产故障。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种钢坯炉前进料装置,极大的舒缓了钢坯输送到输送辊道时的冲击作用,避免了钢坯砸伤辊道,保障了无缝钢管整体生产节奏,同时也避免了钢坯砸坏输送辊道的生产故障;保障钢坯的下落,减少行车磁盘吊磁力吊运的时间,减轻工人的劳动强度;消除了停机时间,保障了整体生产节奏。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种钢坯炉前进料装置,包括钢坯平台,所述钢坯平台的底部至少设置有一个液压杆,液压杆用于支撑且调节钢坯平台的倾斜度;所述钢坯平台的一侧设置有输送辊道,所述输送辊道用于输送钢坯,所述液压杆位于远离输送辊道的一侧,所述钢坯平台的底部且位于靠近输送辊道的一侧设置支撑腿,所述支撑腿与钢坯平台之间采用活动连接的方式进行连接。在液压杆的调节作用下,所述钢坯平台的倾斜角度为15~25°。
优选的,所述钢坯平台上且靠近输送辊道的一侧设置有多个滚轮。
进一步地,所述输送辊道一端设置有加热炉,滚轮用于输送钢坯至输送辊道上,所述输送辊道将钢坯输送至加热炉进行加热。
进一步地,所述钢坯平台上且位于远离输送辊道的一侧设置有向外倾斜向上的凸起。
进一步地,所述输送辊道通过轴承座安装在支撑平台上,所述支撑平台上还设置有电机,所述电机连接输送辊道,并提供输送辊道转动的动力。
本实用新型提供一种钢坯炉前进料装置,极大的舒缓了钢坯输送到输送辊道时的冲击作用,避免了钢坯砸伤辊道,保障了无缝钢管整体生产节奏,同时也避免了钢坯砸坏输送辊道的生产故障;通过增大钢坯平台斜度,保障钢坯的下落,减少行车磁盘吊磁力吊运的时间,减轻工人的劳动强度;改造后消除了此区域的停机时间,保障了整体生产节奏。
附图说明
图1是本实用新型钢坯炉前进料装置的立体图;
图2是本实用新型钢坯炉前进料装置的主视图;
图3是本实用新型钢坯炉前进料装置的右视图;
图4是本实用新型钢坯炉前进料装置的部分俯视图;
1-钢坯平台,2-钢坯,3-加热炉,4-电机,5-支撑平台,6-轴承座,7-输送辊道,8-液压杆,9-滚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1 一种钢坯炉前进料装置
参见图1至图4,本实用新型提供一种钢坯炉前进料装置,包括钢坯平台1,所述钢坯平台1的底部至少设置有一个液压杆8,液压杆8用于支撑且调节钢坯平台1的倾斜度。
所述钢坯平台1的一侧设置有输送辊道7,所述输送辊道7用于输送钢坯2,所述输送辊道7一端设置有加热炉3。
所述液压杆8位于远离输送辊道7的一侧,所述钢坯平台1的底部且位于靠近输送辊道7的一侧设置支撑腿,所述支撑腿与钢坯平台1之间采用活动连接的方式进行连接。在液压杆8的调节作用下,所述钢坯平台1的倾斜角度为15~25°。
所述钢坯平台1上且位于远离输送辊道7的一侧设置有向外倾斜向上的凸起,用于防止钢坯平台1上的钢坯2滑落。
所述钢坯平台1上且靠近输送辊道7的一侧设置有多个滚轮9,滚轮9用于输送钢坯2至输送辊道7上,所述输送辊道7将钢坯2输送至加热炉3进行加热。
所述输送辊道7通过轴承座6安装在支撑平台5上,所述支撑平台5上还设置有电机4,所述电机4连接输送辊道7,并提供输送辊道7转动的动力。
具体工作时,行车利用磁力吸盘将钢坯2吊运至钢坯平台1上,液压杆8通过升降动作调整钢坯平台的角度,角度调节范围为15到25°,利用钢坯的自身重力使得钢坯滚落到输送辊道7上,输送辊道7安装在轴承座6上,轴承座6的一端安装有电机4,在电机4的带动下将钢坯输送进加热炉3。在钢坯滚动过程中,因钢坯平台倾斜角度小,加之钢坯自身有一定的弯曲度,致使钢坯不下落,完全依赖行车磁盘吊运下落钢坯,而且在磁盘吊运的过程中,极易砸伤输送辊道。液压杆8的设计很好了避免了钢坯平台倾斜角度小的问题,而且在输送辊道和钢坯平台之间安装有滚轮9,在钢坯滚落到输送辊道后,可起到缓冲作用。
本实用新型提供一种钢坯炉前进料装置,行车利用磁力吸盘将钢坯吊运至钢坯平台,液压杆根据钢坯入炉节奏发出升降动作,靠钢坯的自身重力滚落到输送辊道上,输送辊道在电机的带动下将钢坯送入加热炉,在钢坯平台与输送辊道之间安装滚轮,用以钢坯到输送辊道时的冲击作用,避免了钢坯砸伤辊道,保障了无缝钢管整体生产节奏,同时也避免了钢坯砸坏输送辊道的生产故障;通过增大钢坯平台斜度,保障钢坯的下落,减少行车磁盘吊磁力吊运的时间,减轻工人的劳动强度;改造后消除了此区域的停机时间,保障了整体生产节奏。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢坯炉前进料装置,其特征在于,包括钢坯平台(1),所述钢坯平台(1)的底部至少设置有一个液压杆(8),液压杆(8)用于支撑且调节钢坯平台(1)的倾斜度;所述钢坯平台(1)的一侧设置有输送辊道(7),所述输送辊道(7)用于输送钢坯(2),所述液压杆(8)位于远离输送辊道(7)的一侧,所述钢坯平台(1)的底部且位于靠近输送辊道(7)的一侧设置支撑腿,所述支撑腿与钢坯平台(1)之间采用活动连接的方式进行连接,在液压杆(8)的调节作用下,所述钢坯平台(1)的倾斜角度为15~25°。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯炉前进料装置,其特征在于,所述钢坯平台(1)上且靠近输送辊道(7)的一侧设置有多个滚轮(9)。
3.根据权利要求2所述的一种钢坯炉前进料装置,其特征在于,所述输送辊道(7)一端设置有加热炉(3),滚轮(9)用于输送钢坯(2)至输送辊道(7)上,所述输送辊道(7)将钢坯(2)输送至加热炉(3)进行加热。
4.根据权利要求1所述的一种钢坯炉前进料装置,其特征在于,所述钢坯平台(1)上且位于远离输送辊道(7)的一侧设置有向外倾斜向上的凸起。
5.根据权利要求1所述的一种钢坯炉前进料装置,其特征在于,所述输送辊道(7)通过轴承座(6)安装在支撑平台(5)上,所述支撑平台(5)上还设置有电机(4),所述电机(4)连接输送辊道(7),并提供输送辊道(7)转动的动力。
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