CN206860887U - 一种rh系统真空槽隔热接头装置 - Google Patents

一种rh系统真空槽隔热接头装置 Download PDF

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程红兵
康瑞泉
孟娜
王旭英
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Abstract

一种RH系统真空槽隔热接头装置,包括隔热水箱本体,隔热水箱本体上部与气缸相连,气缸下端设置有阀板,气缸的伸缩带动阀板开闭,所述的阀板采用上下直通型运动方式,隔热水箱本体下部设置有真空槽的合金溜管,在隔热水箱本体侧面通过接管与合金伸缩接头相连,在真空处理期间,需要加合金时打开阀板,合金经合金伸缩接头下入真空槽内,合金加料完成后由气缸驱动关闭阀板,非加料期间,阀板保持关闭状态,本实用新型有效地节约生产和备件成本。

Description

一种RH系统真空槽隔热接头装置
技术领域
本实用新型涉及冶金连接和隔热技术领域,特别涉及一种RH系统真空槽隔热接头装置。
背景技术
真空槽是RH真空精炼冶金反应的熔池,大部分的化学反应主要在真空槽内完成。为了防止钢液温降过大,必须将真空槽内耐材加热到1000℃以上,而与之相连的真空料仓内安装精密的电器设备、仪表及真空密封等对高温比较敏感,所以为了隔绝真空槽内的热气上窜至真空加料仓内,造成设备或仪表的不必要烧损,在真空槽与下料管之间通常设有隔热装置。
目前,隔热装置一般采用隔热接头,如图1所示。这种设备是带水冷的气动翻板机构,气缸推动曲柄回转带动翻板开闭而达到通断的目的。真空处理期间,需要加合金时打开翻板,合金加入真空槽内的钢液中;其它工况则关闭翻板,防止真空槽的高温热量传导至真空料仓内。但是在使用中发现诸多问题:由于隔热接头处在高温区域,气缸受热辐射的影响使密封圈失效,经常无法正常工作;翻板回转轴由于热胀冷缩经常卡死,无法运动;并且翻板与阀座连接的不紧密造成隔热不良等。
发明内容
为克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种RH系统真空槽隔热接头装置,有效地解决了原结构经常出现的卡死、开关不到位等问题,大大降低了生产故障率,有效地节约生产和备件成本。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种RH系统真空槽隔热接头装置,包括隔热水箱本体2,隔热水箱本体2上部设置有驱动机构,驱动机构连接阀板4,驱动机构带动阀板4开闭,所述的阀板4采用上下直通型运动方式,隔热水箱本体2下部设置有真空槽的合金溜管6,在隔热水箱本体2侧面通过接管与合金伸缩接头7相连;
所述的隔热水箱本体2的箱壁为双层夹套结构,夹套内部通水冷却,双层夹套下部侧面设置有进水口,上部侧面设备出水口。
所述的驱动机构为气缸1,气缸1与阀板4相连。
所述的气缸1与阀板4之间通过阀板连接轴3相连。
所述的隔热水箱本体2的竖直线与下料管道的中心线夹角为40~45°。
所述的隔热水箱本体2底面设置有阀体密封座5,阀板4与阀体密封座5接触面相接触,阀板4关闭时与阀体密封座5形成密封结构。
所述的阀板4与阀体密封座5接触面为球冠形。
所述的阀板4与阀体密封座5为弧面、锥面、平面中的一种。
本实用新型的有益效果是:
该装置的阀板4结构采用上下直通型式,结构简单,使用方便,性能可靠,有效地解决了原结构常出现的卡死、开关不到位等问题,采用水、气冷降温方式,有效起到了隔热功能,大大降低了生产故障率,有效地节约生产和备件成本。
附图说明
图1是现有技术结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。
如图2所示:本实用新型由气缸1、隔热水箱本体2、阀板连接轴3、阀板4、阀体密封座5、真空槽下料溜管6、合金伸缩接头7等组成。所述合金伸缩接头7采用夹套式长圆筒形水冷结构;所述隔热水箱本体2上部与气缸1相连,隔热水箱本体2下部与真空槽的合金溜管6口采用螺栓连接,隔热水箱本体2侧部设一接管,其与垂直中心线夹角为40~45°,该接管与合金伸缩接头7相连;所述气缸1耐高温150℃,气缸1缸杆前端经过渡轴与阀板4铰接连接;所述阀板4与阀体密封座5接触面为球冠形,以保证密封性,且阀板4内部设有冷却气体;所述阀体密封座5阀座位于隔热水箱本体2下部,采用耐磨合金材料以提高使用寿命。
所述的阀板4采用上下直通型运动方式。
所述的驱动机构为气动、电动、液压驱动中的一种;驱动机构与阀板4间的连接为直接、间接连接中的一种。
所述的阀板4与阀座接触面5采用弧面、锥面、平面中的一种;密封为金属硬密封或软密封中的一种。
所述的阀板4冷却采用氮气、压缩空气、水冷中的一种。
本实用新型的工作原理为:
阀板4在气缸1的伸缩带动下上下运动,实现阀板4开闭运动。在真空处理期间,需要加合金时打开阀板4,合金经合金伸缩接头7下入真空槽内,合金加料完成后由气缸驱动关闭阀板4。非加料期间,阀板4保持关闭状态。为保证阀板4与阀体密封座5配合紧密,阀板4结合部采用球冠形封头表明加工而成,且与连接轴饶性连接。阀体密封座5材料采用耐磨合金加工制作,延长使用寿命。

Claims (6)

1.一种RH系统真空槽隔热接头装置,包括隔热水箱本体(2),其特征在于,隔热水箱本体(2)上部设置有驱动机构,驱动机构连接阀板(4),驱动机构带动阀板(4)开闭,所述的阀板(4)采用上下直通型运动方式,隔热水箱本体(2)下部设置有真空槽的合金溜管(6),在隔热水箱本体(2)侧面通过接管与合金伸缩接头(7)相连通;
所述的隔热水箱本体(2)的箱壁为双层夹套结构,夹套内部通水冷却,双层夹套下部侧面设置有进水口,上部侧面设备出水口。
2.根据权利要求1所述的一种RH系统真空槽隔热接头装置,其特征在于,所述的驱动机构为气缸(1),气缸(1)与阀板(4)之间通过阀板连接轴(3)相连。
3.根据权利要求1所述的一种RH系统真空槽隔热接头装置,其特征在于,所述的隔热水箱本体(2)的竖直线与管道的中心线夹角为40~45°。
4.根据权利要求1所述的一种RH系统真空槽隔热接头装置,其特征在于,所述的隔热水箱本体(2)底面设置有阀体密封座(5),阀板(4)与阀体密封座(5)接触面相接触,阀板(4)关闭时与阀体密封座(5)形成密封结构。
5.根据权利要求4所述的一种RH系统真空槽隔热接头装置,其特征在于,所述的阀板(4)与阀体密封座(5)接触面为球冠形。
6.根据权利要求4所述的一种RH系统真空槽隔热接头装置,其特征在于,所述的阀板(4)与阀体密封座(5)为弧面、锥面、平面中的一种。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107420553A (zh) * 2017-06-21 2017-12-01 中国重型机械研究院股份公司 一种rh系统真空槽隔热接头装置

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