CN107420553A - 一种rh系统真空槽隔热接头装置 - Google Patents
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Abstract
一种RH系统真空槽隔热接头装置，包括隔热水箱本体，隔热水箱本体上部与气缸相连，气缸下端设置有阀板，气缸的伸缩带动阀板开闭，所述的阀板采用上下直通型运动方式，隔热水箱本体下部设置有真空槽的合金溜管，在隔热水箱本体侧面通过接管与合金伸缩接头相连，在真空处理期间，需要加合金时打开阀板，合金经合金伸缩接头下入真空槽内，合金加料完成后由气缸驱动关闭阀板，非加料期间，阀板保持关闭状态，本发明有效地节约生产和备件成本。
Description
技术领域
本发明涉及冶金连接和隔热技术领域，特别涉及一种RH系统真空槽隔热接头装置。
背景技术
真空槽是RH真空精炼冶金反应的熔池，大部分的化学反应主要在真空槽内完成。为了防止钢液温降过大，必须将真空槽内耐材加热到1000℃以上，而与之相连的真空料仓内安装精密的电器设备、仪表及真空密封等对高温比较敏感，所以为了隔绝真空槽内的热气上窜至真空加料仓内，造成设备或仪表的不必要烧损，在真空槽与下料管之间通常设有隔热装置。
目前，隔热装置一般采用隔热接头，如图1所示。这种设备是带水冷的气动翻板机构，气缸推动曲柄回转带动翻板开闭而达到通断的目的。真空处理期间，需要加合金时打开翻板，合金加入真空槽内的钢液中；其它工况则关闭翻板，防止真空槽的高温热量传导至真空料仓内。但是在使用中发现诸多问题：由于隔热接头处在高温区域，气缸受热辐射的影响使密封圈失效，经常无法正常工作；翻板回转轴由于热胀冷缩经常卡死，无法运动；并且翻板与阀座连接的不紧密造成隔热不良等。
发明内容
为克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种RH系统真空槽隔热接头器，有效地解决了原结构经常出现的卡死、开关不到位等问题，大大降低了生产故障率，有效地节约生产和备件成本。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种RH系统真空槽隔热接头装置，包括隔热水箱本体2，隔热水箱本体2上部设置有驱动机构，驱动机构连接阀板4，驱动机构带动阀板4开闭，所述的阀板4采用上下直通型运动方式，隔热水箱本体2下部设置有真空槽的合金溜管6，在隔热水箱本体2侧面通过接管与合金伸缩接头7相连；
所述的隔热水箱本体2的箱壁为双层夹套结构，夹套内部通水冷却，双层夹套下部侧面设置有进水口，上部侧面设备出水口。
所述的驱动机构为气缸1，气缸1与阀板4相连。
所述的气缸1与阀板4之间通过阀板连接轴3相连。
所述的隔热水箱本体2的竖直线与下料管道的中心线夹角为40～45°。
所述的隔热水箱本体2底面设置有阀体密封座5，阀板4与阀体密封座5接触面相接触，阀板4关闭时与阀体密封座5形成密封结构。
所述的阀板4与阀体密封座5接触面为球冠形。
所述的阀板4与阀体密封座5为弧面、锥面、平面中的一种。
本发明的有益效果是：
该装置的阀板4结构采用上下直通型式，结构简单，使用方便，性能可靠，有效地解决了原结构常出现的卡死、开关不到位等问题，采用水、气冷降温方式，有效起到了隔热功能，大大降低了生产故障率，有效地节约生产和备件成本。
附图说明
图1是现有技术结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作详细叙述。
如图2所示：本发明由气缸1、隔热水箱本体2、阀板连接轴3、阀板4、阀体密封座5、真空槽下料溜管6、合金伸缩接头7等组成。所述合金伸缩接头7采用夹套式长圆筒形水冷结构；所述隔热水箱本体2上部与气缸1相连，隔热水箱本体2下部与真空槽的合金溜管6口采用螺栓连接，隔热水箱本体2侧部设一接管，其与垂直中心线夹角为40～45°，该接管与合金伸缩接头7相连；所述气缸1耐高温150℃，气缸1缸杆前端经过渡轴与阀板4铰接连接；所述阀板4与阀体密封座5接触面为球冠形，以保证密封性，且阀板4内部设有冷却气体；所述阀体密封座5阀座位于隔热水箱本体2下部，采用耐磨合金材料以提高使用寿命。
所述的阀板4采用上下直通型运动方式。
所述的驱动机构为气动、电动、液压驱动中的一种；驱动机构与阀板4间的连接为直接、间接连接中的一种。
所述的阀板4与阀座接触面5采用弧面、锥面、平面中的一种；密封为金属硬密封或软密封中的一种。
所述的阀板4冷却采用氮气、压缩空气、水冷中的一种。
本发明的工作原理为：
阀板4在气缸1的伸缩带动下上下运动，实现阀板4开闭运动。在真空处理期间，需要加合金时打开阀板4，合金经合金伸缩接头7下入真空槽内，合金加料完成后由气缸驱动关闭阀板4。非加料期间，阀板4保持关闭状态。为保证阀板4与阀体密封座5配合紧密，阀板4结合部采用球冠形封头表明加工而成，且与连接轴饶性连接。阀体密封座5材料采用耐磨合金加工制作，延长使用寿命。
Claims (6)
1.一种RH系统真空槽隔热接头装置，包括隔热水箱本体(2)，其特征在于，隔热水箱本体(2)上部设置有驱动机构，驱动机构连接阀板(4)，驱动机构带动阀板(4)开闭，所述的阀板(4)采用上下直通型运动方式，隔热水箱本体(2)下部设置有真空槽的合金溜管(6)，在隔热水箱本体(2)侧面通过接管与合金伸缩接头(7)相连通；
所述的隔热水箱本体(2)的箱壁为双层夹套结构，夹套内部通水冷却，双层夹套下部侧面设置有进水口，上部侧面设备出水口。
2.根据权利要求1所述的一种RH系统真空槽隔热接头装置，其特征在于，所述的驱动机构为气缸(1)，气缸(1)与阀板(4)之间通过阀板连接轴(3)相连。
3.根据权利要求1所述的一种RH系统真空槽隔热接头装置，其特征在于，所述的隔热水箱本体(2)的竖直线与管道的中心线夹角为40～45°。
4.根据权利要求1所述的一种RH系统真空槽隔热接头装置，其特征在于，所述的隔热水箱本体(2)底面设置有阀体密封座(5)，阀板(4)与阀体密封座(5)接触面相接触，阀板(4)关闭时与阀体密封座(5)形成密封结构。
5.根据权利要求4所述的一种RH系统真空槽隔热接头装置，其特征在于，所述的阀板(4)与阀体密封座(5)接触面为球冠形。
6.根据权利要求4所述的一种RH系统真空槽隔热接头装置，其特征在于，所述的阀板(4)与阀体密封座(5)为弧面、锥面、平面中的一种。
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