CN201653117U - 电熔镁炉炉顶密封装置 - Google Patents

Abstract

一种电熔镁炉炉顶密封装置，属于耐火材料生产机械装置技术领域。该装置包括电弧炉顶、电极孔、人工加料孔、自动上料口、排烟管道、除尘装置、引风机、原料仓和星形给料阀；电弧炉顶两侧分别设有一对排烟管道，排烟管道通过除尘装置与引风机连接。本实用新型的优点把电极炉体与电极炉顶的空隙降低到最低水平，同时炉内采用电微负压控制，达到烟尘不外泄的环保目标。炉顶设有自动加料口，在熔炼过程中可以实现自动上料，有利于提高电熔镁生产的自动化水平。电弧炉顶还设有人工加料口，可以在熔炼结束后迅速加入皮砂对熔炼后的镁坨进行保温，保证电熔镁结晶品质。

Description

电熔镁炉炉顶密封装置

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产机械装置技术领域，特别涉及一种电熔镁炉炉顶密封装置。

背景技术

目前电熔镁炉为敞口式，炉顶不密封，这种电熔镁炉生产过程中容易产生大量烟尘，造成镁砂生产企业的周边地区土地沙化十分严重，严重影响了当地群众的生产和生活，并且加料过程需要人工进行，劳动效率低下，劳动强度大。

发明内容

为了克服已有技术的不足，本实用新型采用了一种新型封闭式电弧炉炉顶密封装置。

本实用型新的技术方案是这样实现的：该装置包括电弧炉顶、排烟管道、除尘装置、引风机、原料仓和星形给料阀，电弧炉顶上设有电极孔、人工加料孔和自动上料口；该装置的连接是：电弧炉顶安装在电弧炉体上，电弧炉顶中部设有电极孔、人工加料孔和自动上料口，自动上料口与原料仓通过星形给料阀连接，电弧炉顶两侧分别设有一对排烟管道，排烟管道通过除尘装置与引风机连接；

所述的电弧炉顶为中空结构，中间为冷却液；

所述的电极孔为三个。

本实用新型的优点，菱镁矿石在电弧炉体内熔炼，产生的烟尘经电弧炉顶两侧的排烟管道引入到除尘装置中，除尘后达到环保标准经引风机排入大气，三个电极孔也是烟尘向外扩散的主要部位，本设计采用密封环结构，把电极炉体与电极炉顶的空隙降低到最低水平，同时炉内采用微负压控制，达到烟尘不外泄的环保目标，炉顶设有自动加料口，在熔炼过程中可以实现自动上料，有利于提高电熔镁生产的自动化水平，电弧炉顶还设有人工加料口，可以在熔炼结束后迅速加入皮砂对熔炼后的镁坨进行保温，保证电熔镁结晶品质。

附图说明：

图1本实用新型一种电熔镁炉炉顶密封装置结构原理图；

图中：1电弧炉体、2电弧炉顶、3自动上料口、4星形给料阀、5原料仓、6引风机、7除尘装置、8排烟管道、9人工加料孔、10电极孔；

具体实施方式：

本实用新型一种电熔镁炉炉顶密封装置的详细结构结合实施例和附图加以说明。

该装置包括电弧炉顶2、电极孔10、人工加料孔9、自动上料口3、排烟管道8、除尘装置7、引风机6、原料仓5和星形给料阀4，该装置的连接是：电弧炉顶2采用砂封结构安装在电弧炉体1上，与电弧炉体1保持密封连接，电弧炉顶2中部设有三个电极孔10，每个电极孔均安装电极密封环，通过电极密封环密封防止炉内烟尘外散，另外电弧炉顶还设有一个人工加料孔9和一个自动上料口3，自动上料口3与原料仓5通过星形给料阀4连接，通过星形给料阀4控制下料速度，电弧炉顶2两侧分别设有一对排烟管道8，排烟管道8通过除尘装置7与引风机6连接。

所述的电弧炉顶2为中空结构，中间为冷却液，通过进出口水门控制水量。

Claims (3)

1.一种电熔镁炉炉顶密封装置，其特征在于：该装置包括电弧炉顶(2)、电极孔(10)、人工加料孔(9)、自动上料口(3)、排烟管道(8)、除尘装置(7)、引风机(6)、原料仓(5)和星形给料阀(4)，该装置的连接是：电弧炉顶(2)安装在电弧炉体(1)上，电弧炉顶(2)中部设有电极孔(10)、人工加料孔(9)和自动上料口(3)，自动上料口(3)与原料仓(5)通过星形给料阀(4)连接，电弧炉顶(2)两侧分别设有一对排烟管道(8)，排烟管道(8)通过除尘装置(7)与引风机(6)连接。

2.按权利要求1所述的电熔镁炉炉顶密封装置，其特征在于：所述的电弧炉顶(2)为中空结构，中间为冷却液。

3.按权利要求1所述的电熔镁炉炉顶密封装置，其特征在于：所述的电极孔(10)为三个。

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