CN202229578U - 焙烧炉加料管的气封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焙烧炉加料管的气封装置,其固定安装于焙烧炉加料管出料口处的上端内壁上,气封装置由一根不锈钢直管和一根带有一排气孔的不锈钢弧形管焊接而成,所述不锈钢直管伸入加料管的一端与所述不锈钢弧形管的中部焊接,不锈钢直管与所述不锈钢弧形管连通,气孔的开孔方向与所述加料管的下端内壁呈45度角。本实用新型的焙烧炉加料管的气封装置是对焙烧炉加料管的一种改进装置,不但保证了焙烧系统的正常运行,而且还减少了矿粉和焙砂的损失,极大的改善了工作环境,本实用新型的气封装置完全可以直接应用于设有加料管的焙烧炉。本实用新型的气封装置采用不锈钢材料可以耐高温,使其在在高温环境下可以长期使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焙烧锅炉的改进装置,具体的说是涉及一种焙烧炉加料管的气封装置。
背景技术
在锌冶炼领域中,冶炼厂普遍会用到一种沸腾焙烧炉,冶炼锌的沸腾焙烧炉采用的是硫化锌精矿酸化焙烧工艺,由于沸腾焙烧炉的系统为正压,所以工作过程中在焙烧炉的加料管处经常向外反二氧化硫烟气,不但造成矿粉和焙砂飞扬,而且还影响回收率,焙烧炉内反出的二氧化硫烟气使工作人员无法靠近焙烧炉的进料口,工人的操作环境非常恶劣。如何提供一种能够保证清洁生产、提高回收率和改善工作环境的沸腾焙烧炉改进装置成为锌冶炼行业迫切的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种能够保证清洁生产、提高回收率和改善工作环境的焙烧炉加料管的气封装置。
本实用新型的目的是通过以下方案来实现的:一种焙烧炉加料管的气封装置,所述气封装置固定安装于焙烧炉加料管出料口处的上端内壁上,所述气封装置由一根不锈钢直管和一根带有一排气孔的不锈钢弧形管焊接而成,所述不锈钢直管伸入加料管的一端与所述不锈钢弧形管的中部焊接,所述不锈钢直管与所述不锈钢弧形管连通,所述气孔的开孔方向与所述加料管的下端内壁呈45度角。
所述不锈钢直管是φ27mm×3mm的不锈钢直管,所述不锈钢弧形管是φ27mm×3mm的不锈钢弧形管。
所述气孔为φ5mm的气孔。
在每根不锈钢弧形管上设置有7~10个所述气孔。
本实用新型的优点在于:本实用新型是对焙烧炉加料管的一种改进装置,在加料管内专门设计了一套不锈钢气封装置,具体方案为在沸腾焙烧炉加料管的内壁出料口处安放一个不锈钢气封装置,通过给不锈钢直管鼓入0.5MPa以上的压缩空气,在加料管的下端形成20cm厚的气膜,进而阻止烟气携带矿粉和焙砂从加料管处喷出。本实用新型已经在本公司的内部实际生产中使用,特别是在制酸分厂25.8m2沸腾焙烧炉中的应用,效果非常好,不但保证了焙烧系统的正常运行,而且还减少了矿粉和焙砂的损失,极大的改善了工作环境,本实用新型的气封装置完全可以直接应用于设有加料管的焙烧炉。本实用新型的气封装置采用不锈钢材料可以耐高温,使其在在高温环境下可以长期使用。
附图说明
图1为本实用新型一种焙烧炉加料管的气封装置的使用状态结构示意图;
图2为本实用新型一种焙烧炉加料管的气封装置的局部放大结构示意图;
图中:1.焙烧炉;2.加料管;3.出料口;4.不锈钢直管;5.气孔;6.不锈钢弧形管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例:一种焙烧炉加料管的气封装置,其固定安装于焙烧炉1加料管2出料口3处的上端内壁上,气封装置由一根φ27mm×3mm的不锈钢直管4和一根带有一排气孔的φ27mm×3mm的不锈钢弧形管6焊接而成,不锈钢直管4伸入加料管2的一端与所述不锈钢弧形管6的中部焊接,不锈钢直管4与不锈钢弧形管6连通,气孔5的开孔方向与加料管2的下端内壁呈45度角。所述气孔5为φ5mm的气孔5,在每根不锈钢弧形管6上设置有7个所述气孔5。
本实用新型的不锈钢直管4为进气总管,不锈钢直管4沿加料管2内壁上端与不锈钢弧形管6的中间部位连通,不锈钢直管4的长度视加料管2的长度而定,不锈钢弧形管6固定在焙烧炉1加料管2的内壁上端,并且设置在靠近出料口3的20cm处,本实用新型的不锈钢弧形管6与不锈钢直管4的内壁为无缝焊接。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种焙烧炉加料管的气封装置,其特征在于:所述气封装置固定安装于焙烧炉(1)加料管(2)出料口(3)处的上端内壁上,所述气封装置由一根不锈钢直管(4)和一根带有一排气孔(5)的不锈钢弧形管(6)焊接而成,所述不锈钢直管(4)伸入加料管(2)的一端与所述不锈钢弧形管(6)的中部焊接,所述不锈钢直管(4)与所述不锈钢弧形管(6)连通,所述气孔(5)的开孔方向与所述加料管(2)的下端内壁呈45度角。
2.按照权利要求1所述的焙烧炉加料管的气封装置,其特征在于:所述不锈钢直管(4)是φ27mm×3mm的不锈钢直管(4),所述不锈钢弧形管(6)是φ27mm×3mm的不锈钢弧形管(6)。
3.按照权利要求1或2所述的焙烧炉加料管的气封装置,其特征在于:所述气孔(5)为φ5mm的气孔(5)。
4.按照权利要求1或2所述的焙烧炉加料管的气封装置,其特征在于:在每根不锈钢弧形管(6)上设置有7~10个所述气孔(5)。
5.按照权利要求3所述的焙烧炉加料管的气封装置,其特征在于:在每根不锈钢弧形管(6)上设置有7~10个所述气孔(5)。
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