CN103940243A - 一种转炉石英下料管气封装置 - Google Patents

一种转炉石英下料管气封装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103940243A
CN103940243A CN201410115736.3A CN201410115736A CN103940243A CN 103940243 A CN103940243 A CN 103940243A CN 201410115736 A CN201410115736 A CN 201410115736A CN 103940243 A CN103940243 A CN 103940243A
Authority
CN
China
Prior art keywords
converter
quartz
air
sealing device
welded tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410115736.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103940243B (zh
Inventor
罗驰峰
李加生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNAN SHUIKOUSHAN NONFERROUS METALS GROUP CO Ltd
Original Assignee
HUNAN SHUIKOUSHAN NONFERROUS METALS GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN SHUIKOUSHAN NONFERROUS METALS GROUP CO Ltd filed Critical HUNAN SHUIKOUSHAN NONFERROUS METALS GROUP CO Ltd
Priority to CN201410115736.3A priority Critical patent/CN103940243B/zh
Publication of CN103940243A publication Critical patent/CN103940243A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103940243B publication Critical patent/CN103940243B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种转炉石英下料管气封装置，其特征在于，包括转炉石英下料管和焊管；所述焊管固定在转炉石英下料管内，用于向转炉石英下料管内通入压缩空气；所述焊管进气端设有丝口闸阀；所述焊管的出气口设有锥头，所述椎头的夹角大于40°；所述椎头的前端与焊管出气口之间的间隙为4～8mm，使焊管内的气流能在转炉石英下料管内与焊管轴线形成大于40°夹角的锥形气幕。本发明的转炉石英下料管气封装置，密封效果好而稳定；使用时不会发生石英石卡阻现象，故障率低；风量和压力可调；成本低，无需人工及电控操作，适用范围广。

Description

一种转炉石英下料管气封装置
技术领域
本发明涉及一种密封装置，尤其是涉及一种转炉石英下料管气封装置。
背景技术
传统技术中用于管道密封的方式主要有：1）通过电器控制密封方式：该方式结构及安装复杂，也存在密封不严的现象。同时还需要人工操作。2）通过重锤式机械密封方式：该方式结构及安装较复杂，因石英含泥沙及粒度不均，下料过程中易发生卡阻现象，同时泥沙粘接易造成密封不严，烟气泄露，密封效果不理想。
CN 202346445 U公开了一种全封闭的密封下料装置，由气缸、连杆组、转动轴、阀体、阀芯组成，阀体两端由法兰连接到下料管道上，气缸座固定在下料管道上，气缸推杆与连杆组的一端相连接，连杆组的另一端与转动轴相连接，转动轴的轴套固定在阀体体壁上，转动轴穿过阀体体壁与阀芯相连接，阀芯与阀体内壁密封配合。该实用新型的密封下料装置结构复杂，用于石英下料管是由于石英石泥沙及密度不均，容易造成密封不严，烟气泄露等问题。
CN 201476569 U公开了一种密封装置，包括进料法兰、内法兰、外法兰、外管件、挡风板、内管件和风管；所述的内管件两端分别与进料法兰内侧内径处和内法兰内侧内径处焊接连接，所述的外管件两端分别与进料法兰内侧外径处和外法兰内侧外径处焊接连接；所述下料管气封装置内形成45°角环形压力，向下料管内施压，可以有效阻止炉内因焙烧产生的SO2烟气会顺着下料管向外溢出，但该密封装置的结构复杂，操作不便于控制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便的转炉石英下料管气封装置。
本发明解决其技术问题采用的技术方案为：一种转炉石英下料管气封装置，包括转炉石英下料管和焊管；所述焊管固定在转炉石英下料管内，用于向转炉石英下料管内通入压缩空气；所述焊管进气端设有丝口闸阀；所述焊管的出气口设有锥头，所述椎头的夹角大于40°；所述椎头的前端与焊管出气口之间的间隙为4~8mm，使焊管内的气流能在转炉石英下料管内与焊管轴线形成大于40°夹角的锥形气幕。
进一步，所述锥形气幕的夹角为45～55°。
进一步，所述锥头通过三角筋板固定于转炉石英下料管的内壁，以形成稳定的锥形气幕。
进一步，所述压缩空气的压强为0.08～0.2MPa。
本发明的转炉石英下料管气封装置，其焊管的出气口设有锥头，使焊管内的气流能在转炉石英下料管内与焊管轴线形成45～55°夹角的锥形气幕，通入压缩空气，调节压缩空气的气压大小，使之大于转炉内冒出的气体在管内形成的气压，进而使烟气的流向与石英石的流向保持一致，达到好而稳定密封效果；且使用时不会发生石英石卡阻现象，故障率底；风量和压力可调；成本低，无需人工及电控操作，适用范围广。
附图说明
图1为本发明的转炉石英下料管气封装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
参照图1，本实施例的一种转炉石英下料管气封装置，包括转炉石英下料管3和焊管2；所述焊管2固定在转炉石英下料管3内，用于向转炉石英下料管3内通入压缩空气；所述焊管2进气端设有丝口闸阀1；所述焊管2的出气口设有锥头4，所述椎头4的夹角α为45°；所述椎头4的前端与焊管2出气口之间的间隙D为5mm，使焊管2内的气流能在转炉石英下料管3内与焊管2轴线形成45°夹角的锥形气幕。
所述锥头4通过三角筋板5固定于转炉石英下料管3的内壁。
转炉石英下料管3的上端为方600*600mm，下端的直径为φ300mm，且与垂直方向成35°夹角。
使用时，在焊管2内通入0.1MPa的压缩空气，调节丝口闸阀1控制通入压缩空气的气压大小，使之大于转炉内冒出的气体在管内形成的气压，进而使烟气的流向与石英石6的流向保持一致，达到好而稳定密封效果。
实施例2
参照图1，本实施例的一种转炉石英下料管气封装置，包括转炉石英下料管3和焊管2；所述焊管2固定在转炉石英下料管3内，用于向转炉石英下料管3内通入压缩空气；所述焊管2进气端设有丝口闸阀1；所述焊管2的出气口设有锥头4，所述椎头4的夹角α为55°；所述椎头4的前端与焊管2出气口之间的间隙D为6mm，使焊管2内的气流能在转炉石英下料管3内与焊管2轴线形成55°夹角的锥形气幕。
所述锥头4通过三角筋板5固定于转炉石英下料管3的内壁。
转炉石英下料管3的上端为方600*600mm，下端的直径为φ300mm，且与垂直方向成35°夹角。
使用时，在焊管2内通入0.15MPa的压缩空气，调节丝口闸阀1控制通入压缩空气的气压大小，使之大于转炉内冒出的气体在管内形成的气压，进而使烟气的流向与石英石6的流向保持一致，达到好而稳定密封效果。
实施例3
参照图1，本实施例的一种转炉石英下料管气封装置，包括转炉石英下料管3和焊管2；所述焊管2固定在转炉石英下料管3内，用于向转炉石英下料管3内通入压缩空气；所述焊管2进气端设有丝口闸阀1；所述焊管2的出气口设有锥头4，所述椎头4的夹角α为60°；所述椎头4的前端与焊管2出气口之间的间隙D为4mm，使焊管2内的气流能在转炉石英下料管3内与焊管2轴线形成60°夹角的锥形气幕。
所述锥头4通过三角筋板5固定于转炉石英下料管3的内壁。
转炉石英下料管3的上端为方600*600mm，下端的直径为φ300mm，且与垂直方向成35°夹角。
使用时，在焊管2内通入0.08MPa的压缩空气，调节丝口闸阀1控制通入压缩空气的气压大小，使之大于转炉内冒出的气体在管内形成的气压，进而使烟气的流向与石英石6的流向保持一致，达到好而稳定密封效果。
实施例4
参照图1，本实施例的一种转炉石英下料管气封装置，包括转炉石英下料管3和焊管2；所述焊管2固定在转炉石英下料管3内，用于向转炉石英下料管3内通入压缩空气；所述焊管2进气端设有丝口闸阀1；所述焊管2的出气口设有锥头4，所述椎头4的夹角α为75°；所述椎头4的前端与焊管2出气口之间的间隙D为8mm，使焊管2内的气流能在转炉石英下料管3内与焊管2轴线形成75°夹角的锥形气幕。
所述锥头4通过三角筋板5固定于转炉石英下料管3的内壁。
转炉石英下料管3的上端为方600*600mm，下端的直径为φ300mm，且与垂直方向成35°夹角。
使用时，在焊管2内通入0.2MPa的压缩空气，调节丝口闸阀1控制通入压缩空气的气压大小，使之大于转炉内冒出的气体在管内形成的气压，进而使烟气的流向与石英石6的流向保持一致，达到好而稳定密封效果。

Claims (5)

1.一种转炉石英下料管气封装置，其特征在于，包括转炉石英下料管和焊管；所述焊管固定在转炉石英下料管内，用于向转炉石英下料管内通入压缩空气；所述焊管进气端设有丝口闸阀；所述焊管的出气口设有锥头，所述椎头的夹角大于40°；所述椎头的前端与焊管出气口之间的间隙为4~8mm，使焊管内的气流能在转炉石英下料管内与焊管轴线形成大于40°夹角的锥形气幕。
2.如权利要求1所述的转炉石英下料管气封装置，其特征在于，所述椎头的夹角为45～55°。
3.如权利要求1或2所述的转炉石英下料管气封装置，其特征在于，所述锥头通过三角筋板固定于转炉石英下料管的内壁。
4.如权利要求1或2所述的转炉石英下料管气封装置，其特征在于，所述压缩空气的压强为0.08～0.2MPa。
5.如权利要求3所述的转炉石英下料管气封装置，其特征在于，所述压缩空气的压强为0.08～0.2MPa。
CN201410115736.3A 2014-03-26 2014-03-26 一种转炉石英下料管气封装置 Active CN103940243B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410115736.3A CN103940243B (zh) 2014-03-26 2014-03-26 一种转炉石英下料管气封装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410115736.3A CN103940243B (zh) 2014-03-26 2014-03-26 一种转炉石英下料管气封装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103940243A true CN103940243A (zh) 2014-07-23
CN103940243B CN103940243B (zh) 2015-11-25

Family

ID=51188016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410115736.3A Active CN103940243B (zh) 2014-03-26 2014-03-26 一种转炉石英下料管气封装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103940243B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2909131Y (zh) * 2006-05-22 2007-06-06 屏山天原金石化工股份有限公司 电石炉的压风装置
CN201476569U (zh) * 2009-08-25 2010-05-19 西部矿业股份有限公司 下料管气封装置
CN201974056U (zh) * 2010-12-28 2011-09-14 北京盛运开源环境工程有限公司 自动加料式烟气捕集装置
CN202229578U (zh) * 2011-09-10 2012-05-23 赤峰中色库博红烨锌业有限公司 焙烧炉加料管的气封装置
CN102700954A (zh) * 2012-06-14 2012-10-03 中冶北方（大连）工程技术有限公司 烧结球团粉料接受储存与配料系统
CN102721274A (zh) * 2012-07-04 2012-10-10 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种电弧炉的密封加料装置和密封方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2909131Y (zh) * 2006-05-22 2007-06-06 屏山天原金石化工股份有限公司 电石炉的压风装置
CN201476569U (zh) * 2009-08-25 2010-05-19 西部矿业股份有限公司 下料管气封装置
CN201974056U (zh) * 2010-12-28 2011-09-14 北京盛运开源环境工程有限公司 自动加料式烟气捕集装置
CN202229578U (zh) * 2011-09-10 2012-05-23 赤峰中色库博红烨锌业有限公司 焙烧炉加料管的气封装置
CN102700954A (zh) * 2012-06-14 2012-10-03 中冶北方（大连）工程技术有限公司 烧结球团粉料接受储存与配料系统
CN102721274A (zh) * 2012-07-04 2012-10-10 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种电弧炉的密封加料装置和密封方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103940243B (zh) 2015-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201326869Y (zh) 充气式密封塞
CN204852421U (zh) 陶瓷锥塞阀
CN203963143U (zh) 一种锥形单向阀
CN204403425U (zh) 一种栓塞式排液阀
CN103940243B (zh) 一种转炉石英下料管气封装置
CN203868558U (zh) 一种金属密封式液压铰接接头
CN206280541U (zh) 一种压差控制的自动流体换向阀门
CN203757229U (zh) 用于液压管路的铰接管接头
CN204253679U (zh) 一种汽车制动液放液装置
CN204717076U (zh) 一种减压阀
CN203718021U (zh) 具有流量控制功能的球阀
CN106499842B (zh) 压差控制的自动流体换向阀门
CN203794604U (zh) 一种液体带颗粒混合灌装阀
CN204004477U (zh) 一种新型调节阀门
CN202876678U (zh) 吸枪喷头结构
CN203094839U (zh) 一种粉料下料料斗
CN202834098U (zh) 一种带有双阀芯的快接气瓶阀门
CN207064920U (zh) 一种不锈钢软管进水端的防爆接头
CN204691907U (zh) 一种航空用燃油管
CN106286924A (zh) 一种防爆管接头
CN204610876U (zh) 一种灭火器阀门
CN205048069U (zh) 一种管接头的丝堵
CN205388205U (zh) 一种新型管道
CN104455100A (zh) 汽车制动液放液装置
CN209385840U (zh) 一种曝气管防漏便拆装连接结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant