CN207317522U - 氧化锌焙烧进料装置 - Google Patents

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苏贵李
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HANYUAN SIHUAN ZINC GERMANIUM TECHNOLOGY CO.,LTD.
SICHUAN QIANSHENG METALLURGY CHEMICAL CO.,LTD.
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Hanyuan Kam Zinc Germanium Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了氧化锌焙烧进料装置,包括进料直管,进料直管外侧包括有一层外壁,外壁与所述进料直管之间形成空腔;进料直管的末端通过环形板与外壁连接,环形板上设有气孔,气孔开口方以进料直管横截面圆心为中心点均匀向内倾斜,空腔外通过管道连接有空气压缩机。本进料装置气孔沿着进料直管均匀布置,可通过空气压缩机的强劲风力,且气孔的倾斜角度为45°‑60°,可将二氧化硫烟气阻挡进入,同时不影响进料,保证清洁生产、提高回收率和改善工作环境。

Description

氧化锌焙烧进料装置
技术领域
本实用新型涉及冶锌领域,具体涉及一种氧化锌焙烧进料装置。
背景技术
在锌冶炼领域中,冶炼厂普遍会用到一种沸腾焙烧炉,冶炼锌的沸腾焙烧炉采用的是硫化锌精矿酸化焙烧工艺,由于沸腾焙烧炉的系统为正压,所以工作过程中在焙烧炉的加料管处经常向外反二氧化硫烟气,不但造成矿粉和焙砂飞扬,而且还影响回收率,焙烧炉内反出的二氧化硫烟气使工作人员无法靠近焙烧炉的进料口,工人的操作环境非常恶劣。如何提供一种能够保证清洁生产、提高回收率和改善工作环境的沸腾焙烧炉改进装置成为锌冶炼行业迫切的需求。而申请号为201120353669.0专利公开的焙烧炉加料管的气封装置,其能形成气膜,但是由于是进料端,物料的进入会打破气膜,使拦截二氧化硫烟气的效果大大降低。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提出了一种气膜与气压同时作用的,有效防止二氧化硫烟气回流,保证清洁生产、提高回收率和改善工作环境的氧化锌焙烧进料装置。
为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种氧化锌焙烧进料装置,包括进料直管,所述进料直管外侧包括有一层外壁,所述外壁与所述进料直管之间形成空腔;所述进料直管的末端通过环形板与所述外壁连接,所述环形板上设有气孔,所述气孔开口方以进料直管横截面圆心为中心点均匀向内倾斜,所述空腔外通过管道连接有空气压缩机。
进一步的,所述气孔的倾斜角度为45°-60°。
进一步的,所述进料直管的直径小于外壁形成的圆柱直径的3-10厘米。
进一步的,所述开孔直径为1-6厘米。
进一步的,所述气孔环形均匀分配。
进一步的,所述气孔为7-10个。
本实用新型氧化锌焙烧进料装置,其有益效果在与:气孔沿着进料直管均匀布置,可通过空气压缩机的强劲风力,且气孔的倾斜角度为45°-60°,可将二氧化硫烟气阻挡进入,同时不影响进料,保证清洁生产、提高回收率和改善工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的侧面结构示意图;
图2是本实用新型的截面结构示意图;
1-进料直管,2-外壁,3-空腔,4-环形板,5-气孔,6-空气压缩机。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种氧化锌焙烧进料装置如图1和图2所示,包括进料直管1,进料直管1外侧包括有一层外壁2,外壁2与进料直管1之间形成空腔3;进料直管1的末端通过环形板4与外壁2连接,环形板4上设有沿环形均匀分配的7-10个气孔5,气孔5开口方以进料直管1横截面圆心为中心点均匀向内倾斜,倾斜角度为45°-60°,开孔直径为1-6厘米,空腔3外通过管道连接有空气压缩机6。进料直管1的直径小于外壁2形成的圆柱直径的3-10厘米。
进料直管1的物料进入,由于气孔5沿着进料直管1均匀布置,可通过空气压缩机6的强劲风力,既能够辅助进料,又因气孔5的倾斜角度为45°-60°,环形的气孔5在远离进料的外部形成气膜,可将二氧化硫烟气阻挡进入,同时气膜也不会因为进料而破裂。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种氧化锌焙烧进料装置,其特征在于:包括进料直管,所述进料直管外侧包括有一层外壁,所述外壁与所述进料直管之间形成空腔;所述进料直管的末端通过环形板与所述外壁连接,所述环形板上设有气孔,所述气孔开口方以进料直管横截面圆心为中心点均匀向内倾斜,所述空腔外通过管道连接有空气压缩机。
2.根据权利要求1所述氧化锌焙烧进料管,其特征在于:所述气孔的倾斜角度为45°-60°。
3.根据权利要求1所述氧化锌焙烧进料装置,其特征在于:所述进料直管的直径小于外壁形成的圆柱直径的3-10厘米。
4.根据权利要求1所述氧化锌焙烧进料装置,其特征在于:所述开孔直径为1-6厘米。
5.根据权利要求1所述氧化锌焙烧进料装置,其特征在于:所述气孔环形均匀分配。
6.根据权利要求1所述氧化锌焙烧进料装置,其特征在于:所述气孔为7-10个。
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