CN103993125A - 新型气幕式转炉二次烟气捕集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型气幕式转炉二次烟气捕集装置,它包括分别设置在钢、渣运输通道两侧的气幕装置和设置在转炉上的捕集罩,所述捕集罩通过抽风管与外部除尘管道进行连通,所述捕集罩、所述气幕装置、所述转炉、设置在所述转炉上方的铁水罐与防烟室形成一个相对密封的空间;所述转炉置于所述防烟室内;所述气幕装置包括与外部气源连接的供压缩空气管,所述供压缩空气管通过支架与钢、渣运输通道的壁面连接,所述供压缩空气管上设有多个出气装置。本发明的有益效果在于:1、结构简单、方便实现。2、能减少进入设置在转炉上方的捕集罩的野风量,有利于捕集罩在转炉二次烟气没有大量扩散前将之高效、低耗的捕获,节能环保。

Description

新型气幕式转炉二次烟气捕集装置
技术领域
[0001] 本发明涉及钢铁企业炼钢转炉二次烟气净化设施,尤其涉及一种新型气幕式转炉二次烟气捕集装置。
背景技术
[0002] 众所周知,保护环境是一项必须长期坚持的基本国策,在国家政策的强力推动和社会舆论的监督之下,各钢铁企业均对厂区环保提出了更高的要求。
[0003]目前传统的气幕式转炉二次烟气捕集装置不能高效、低耗的捕获转炉生产过程中产生的烟气,在一定程度上造成了炼钢车间和大气环境的污染,同时也消耗了大量的能源。
[0004] 为了提高捕集效率,目前国内外普遍采用提高系统除尘风量的方法。虽然一定程度上提高了转炉二次烟气的捕集效率,但是提高系统风量,相应的除尘设备容量必须扩大,不仅造成设备初投资增加,而且运行费用也大大增加,不能满足国家节能减排的相关要求。目前,如何高效、低耗的捕集转炉二次烟气成了国内外普遍存在的难题。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种高效、低耗的新型气幕式转炉二次烟气捕
集装置。
[0006] 本发明所采用的技术方案是:一种新型气幕式转炉二次烟气捕集装置,它包括分别设置在钢、渣运输通道两侧的气幕装置和设置在转炉上的捕集罩,所述捕集罩通过抽风管与外部除尘管道进行连通,所述捕集罩、所述气幕装置、所述转炉、设置在所述转炉上方的铁水罐与防烟室形成一个相对密封的空间;所述转炉置于所述防烟室内;所述气幕装置包括与外部气源连接的供压缩空气管,所述供压缩空气管通过支架与钢、渣运输通道的壁面连接,所述供压缩空气管上设有多个出气装置。
[0007] 更进一步地,所述捕集罩包括前面板、顶板和后面板,所述前面板、顶板和后面板顺次连接形成一下方具有开口的中空槽体,且中空槽体的两端均与所述风管连接。
[0008] 更进一步地,所述前面板和后面板的尺寸可以相同也可以不相同,例如前面板和后面板的宽度相同,但后面板的高度高于前面板的高度。
[0009] 更进一步地,所述开口正对所述二次烟气的扩散方向。
[0010] 更进一步地,所述外部气源与供压缩空气管之间设有调节气量的气动调节阀。
[0011 ] 更进一步地,所述外部气源采用压缩空气或压缩氮气。
[0012] 更进一步地,所述出气装置包括与供压缩空气管连接的连接管,所述的连接管通过万向球接头与喷嘴连接。
[0013] 更进一步地,所述外部除尘管道与抽风装置连接。
[0014] 经过大量的研究和实践发现,从钢、渣运输通道进入防烟室的风量非常大,这严重的降低了捕集罩的捕集效率。在钢、渣运输通道两侧分别设置了一套气幕装置,它能够形成两道气幕,有效的调节、减小从钢、渣运输通道进入防烟室的风量,并与钢、渣运输通道、防烟室形成一个相对密闭的空间,从而减小进入设置在转炉上方的捕集罩的野风量,这有利于捕集罩在转炉二次烟气没有大量扩散前将之高效、低耗的捕获。
[0015] 本发明中的压缩空气喷吹量可以通过气动调节阀进行调节,在钢、渣运输通道内形成一个合理的进风气流组织及可变的局部阻力。
[0016] 喷嘴的喷吹角度可以通过万向球接头进行360°调整,在钢、渣运输通道内形成一个合理的进风气流组织及可变的局部阻力。
[0017] 本发明的有益效果在于:1、结构简单、方便实现。2、能减少进入设置在转炉上方的捕集罩的野风量,有利于捕集罩在转炉二次烟气没有大量扩散前将之高效、低耗的捕获,节能环保。
附图说明
[0018] 图1是本发明一个实施例的结构示意图。
[0019] 图2是图1的A-A剖视图。
[0020] 图3是图1的B-B剖视图。
[0021] 图中:1、钢、渣运输通道,2、喷嘴,3、万向球接头,4、连接管,5、供压缩空气管,6、气动调节阀,7、支架,8、捕集罩,8-1、前面板,8-2、顶板,8-3、后面板,9、防烟室,10、抽风管,
11、吊车,12、铁水罐,13、转炉。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
[0023] 参见图1-图3,一种新型气幕式转炉二次烟气捕集装置,它包括分别设置在钢、渣运输通道I两侧的气幕装置和设置在转炉13上的捕集罩8,所述捕集罩8通过抽风管10与外部除尘管道进行连通,所述外部除尘管道与抽风装置连接;所述捕集罩8、所述气幕装置、所述转炉13、设置在所述转炉13上方的铁水罐12与防烟室9形成一个相对密封的空间;所述转炉13置于所述防烟室9内;所述气幕装置包括与压缩空气连接的供压缩空气管5,所述供压缩空气管5通过支架7与钢、渣运输通道I的壁面连接,所述供压缩空气管5上设有多个出气装置;所述出气装置包括与供压缩空气管5连接的连接管4,所述的连接管4通过万向球接头3与喷嘴2连接。
[0024] 本实施例中,所述捕集罩8包括前面板8-1、顶板8-2和后面板8_3,所述前面板8-1、顶板8-2和后面板8-3顺次连接形成一下方具有开口的中空槽体,且中空槽体的两端均与所述抽风管10连接。
[0025] 为了达到更好的捕集效果,所述前面板8-1和后面板8-3尺寸相同,且所述开口正对所述二次烟气的扩散方向。
[0026] 为了有效的减少系统的除尘风量,所述压缩空气与供压缩空气管5之间设有调节气量的气动调节阀6。
[0027] 准备兑铁水时,气动调节阀6处于开启状态。
[0028]当转炉兑铁水工作开始时,转炉13倾斜至图1中状态,铁水罐12在吊车11的作用下靠近转炉13并开始倒 铁水,在这过程中将产生大量的烟气。此时设置在转炉上方的捕集罩8开始工作抽风,此时气幕装置能够形成两道气幕,有效的调节、减小从钢、渣运输通道I进入防烟室9的风量,形成一个合理的进风气流组织及局部阻力,并与钢、渣运输通道1、防烟室9形成一个相对密闭的空间,这样可以减小进入捕集罩8的野风量,能够在转炉二次烟气没有大量扩散前将之高效、低耗的捕获。
[0029] 当转炉二次烟气量减小或者没有时,气动调节阀6调小开度,节省能耗。
[0030] 本发明中,气动调节阀6同时可以用来调节气幕所形成的局部阻力的大小,用来调节整个二次烟气捕集系统的气流组织。气幕装置的设置对转炉生产几乎没有影响。
[0031] 应理解,上述实施例仅用于说明本专利而不用于限制本专利的范围。此外应理解,在阅读了本专利讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利作各种改动或修改,例如,气幕装置的位置及数量可以调整,喷嘴可以改为其他形式的出风装置,喷嘴的数量可以调整,压缩空气可以改为压缩氮气等其他形式的气源,气动调节阀可以改为其他形式驱动的调节阀,这些等价形式同样 落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0032] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型气幕式转炉二次烟气捕集装置,其特征在于:它包括分别设置在钢、渣运输通道两侧的气幕装置和设置在转炉上的捕集罩,所述捕集罩通过抽风管与外部除尘管道进行连通,所述捕集罩、所述气幕装置、所述转炉、设置在所述转炉上方的铁水罐与防烟室形成一个相对密封的空间;所述转炉置于所述防烟室内;所述气幕装置包括与外部气源连接的供压缩空气管,所述供压缩空气管通过支架与钢、渣运输通道的壁面连接,所述供压缩空气管上设有多个出气装置。
2.如权利要求1所述的新型气幕式转炉二次烟气捕集装置,其特征在于:所述捕集罩包括前面板、顶板和后面板,所述前面板、顶板和后面板顺次连接形成一下方具有开口的中空槽体,且中空槽体的两端均与所述风管连接。
3.如权利要求2所述的新型气幕式转炉二次烟气捕集装置,其特征在于:所述开口正对所述二次烟气的扩散方向。
4.如权利要求1所述的新型气幕式转炉二次烟气捕集装置,其特征在于:所述外部气源与供压缩空气管之间设有调节气量的气动调节阀。
5.如权利要求1或4所述的新型气幕式转炉二次烟气捕集装置,其特征在于:所述外部气源采用压缩空气或压缩氮气。
6.如权利要求1所述的新型气幕式转炉二次烟气捕集装置,其特征在于:所述出气装置包括与供压缩空气管连接的连接管,所述的连接管通过万向球接头与喷嘴连接。
7.如权利要求1所述的新型气幕式转炉二次烟气捕集装置,其特征在于:所述外部除尘管道与抽风装置连 接。
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