CN201795094U - 一种三通换向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蓄热式加热炉气体输送控制领域，尤其涉及一种三通换向阀，包括阀壳、阀芯、旋转阀头，其特征在于，阀壳上设有三个出口，陶瓷材料的阀芯设置在阀壳内，阀芯的一端通过连杆与旋转阀头同轴连接，阀芯上设有连通孔道，所述阀壳与阀芯之间涂有油脂。所述连通孔道夹角90°，壁厚10～25mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：陶瓷材料的阀芯能承受200℃烟气的高温，热变形小，旋转阀头可采用电动或气动控制方式，使阀壳和阀芯之间的密封稳定，动作可靠，解决了因密封不良造成的气体内漏问题，有效提高了换向阀寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄热式加热炉气体输送控制领域，尤其涉及一种三通换向阀。
背景技术
目前，采用蓄热式技术的轧钢加热炉已得到广泛应用，其通过控制燃气及烟气的输送方向，实现对炉体的加热并对排出的烟气中的热能加以利用，其输送阀门一般采用三通换向阀，当加热炉加热时，通过三通换向阀向炉内输送燃气或空气，当蓄热时，通过三通换向阀从炉内排出烟气，生产中由于三通换向阀密封不好，容易造成炉内烟气与燃气的混合，引起爆炸等安全事故。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种三通换向阀，提高密封性能，延长换向阀的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种三通换向阀，包括阀壳、阀芯、旋转阀头，其特征在于，阀壳上设有三个出口，陶瓷材料的阀芯设置在阀壳内，阀芯的一端通过连杆与旋转阀头同轴连接，阀芯上设有连通孔道，所述阀壳与阀芯之间涂有油脂。
所述连通孔道夹角90°，壁厚10～25mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：陶瓷材料的阀芯能承受200℃烟气的高温，热变形小，旋转阀头可采用电动或气动控制方式，使阀壳和阀芯之间的密封稳定，动作可靠，解决了因密封不良造成的气体内漏问题，有效提高了换向阀寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是向炉内输送燃气或空气时阀芯位置示意图；
图3是从炉内排出烟气时阀芯位置示意图；
图4是换向阀关闭时阀芯位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1，是本实用新型一种三通换向阀实施例结构示意图，包括阀壳1、阀芯2、旋转阀头8，阀壳1上设有三个出口，分别是出口一3、出口二4、出口三6，出口一3与煤气或空气管路相通，出口二4与蓄热式烧嘴相连，出口三6与烟囱相通，陶瓷材料的阀芯2设置在阀壳1内，阀芯2的一端通过连杆7与旋转阀头8同轴连接，保证阀芯2在旋转阀头8驱动下同步旋转，阀芯2上设有连通孔道5，所述阀壳1与阀芯2之间涂有耐高温油脂，起润滑作用。所述连通孔道5夹角90°，壁厚10～25mm，以保证结构强度。
见图2是向炉内输送燃气或空气时阀芯位置示意图，连通孔道5将出口一3和出口二4相连通，使煤气或空气进入蓄热式烧嘴，参与燃烧。
见图3是从炉内排出烟气时阀芯位置示意图，连通孔道5将出口二4和出口三6相连通，蓄热式烧嘴排出的热交换过的废气从烟囱排出。
见图4是换向阀关闭时阀芯位置示意图，出口一3和出口三6被阀芯2隔开，换向阀处于关闭状态。
Claims (2)
1.一种三通换向阀，包括阀壳、阀芯、旋转阀头，其特征在于，阀壳上设有三个出口，陶瓷材料的阀芯设置在阀壳内，阀芯的一端通过连杆与旋转阀头同轴连接，阀芯上设有连通孔道，所述阀壳与阀芯之间涂有油脂。
2.根据权利要求1所述的一种三通换向阀，其特征在于，所述连通孔道夹角90°，壁厚10～25mm。
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