CN201652345U - 一种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及的一种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴，包括储热箱(6)、烧嘴组件，其特征在于：所述的烧嘴组件由空气混合器(2)、燃气管(1)、烧嘴头(4)及烧嘴(3)组成，其中的燃气管(1)设置在烧嘴头(4)的中心，其出口端与空气混合器(2)相接，空混合器的外侧连接着外收口状的烧嘴(3)，所述的烧嘴头的下部通过一坡状过渡段(5)与箱体内储有蓄热球(7)的蓄热箱连接，由此构成蓄热式烧嘴整体。这种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴由耐火材料制作烧嘴砖，其高效、低氧化烧损、环保燃烧方式，能够在常规化熔化保温炉的基础上，有效降低热损失，防止火焰直接对金属造成氧化烧损，提高熔化保温炉炉膛的传热效率，减少有害气体及粉尘的排放，从而提高熔化保温炉的综合性能。

Description

一种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴 
技术领域
本实用新型涉及一种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴，属于金属熔化炉的炉体设计技术类。 
背景技术
随着能源的日益短缺与紧张以及人们对环境保护的高要求，在热处理行业如何实现高效、节能、环保成为当今社会关注的焦点。在金属熔化加工行业中，传统使用的均是直排式烧嘴，燃烧后烟气直接排放，大部分热量及粉尘都随着高温烟气直接排走，热有效利用率只有35％左右。不仅热效率比较低，排出的粉尘及过氧化物对大气环境优惠造成污染。 
因此，如何提高金属熔化深加工行业中热能的利用率一直是该行业节能、降耗提高效益的主攻方向。 
实用新型内容
本实用新型发明的目的：旨在提出一种具有较好节能效果、并且又能减少有污染烟气排放的金属熔化炉用的蓄热式烧嘴。 
这种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴，包括储热箱、烧嘴组件，其特征在于：所述的烧嘴组件由空气混合器、燃气管、烧嘴头及烧嘴3组成，其中的燃气管设置在烧嘴头的中心，其出口端与空气混合器相接，空混合器的外侧连接着外收口状的烧嘴，所述的烧嘴头的下部通过一坡状过渡段连接一箱体内储有蓄热球的蓄热箱，由此构成蓄热式烧嘴整体。 
所述的空气混合器的通道内设有主输气道和同时连通烧嘴头内腔的支气道。 
所述烧嘴内腔的进出口两截面面积之比为1.5～2. 
所述的混合器上设有四个预混合孔和四个主混合孔，其中预混合孔中心线与燃气管中心线交角a＝25～35°，预混合孔面积与主混合孔面积之比在0.2～0.35之间。 
根据以上技术方案提出的这种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴，采用耐高温、表体比大、换热效果好的陶瓷蓄热小球作为热媒，同时利用高温烟气余热对助燃风进行预热，将助燃风预热到接近炉膛温度(一般比炉温低50-100℃)，被加热的高温热空气进入炉膛后，卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21％的稀薄贫氧高温气流，使燃烧在低氧状态下进行，降低NOx物的生成与排放，并且又有周期性的换向燃烧加速炉膛内部的对流传热，使炉膛温度均匀，被加热物体热吸收速率加快，燃烧后的烟气经蓄热球热媒排放温度小于150℃，有效减少了热损失，使热效率提高到75~85％，同时陶瓷小球的自清洁过滤功能，亦有效减少粉尘的排放，减少对环境的污染。 
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图； 
图2-1为混合器结构示意图(剖面)； 
图2-2为混合器结构示意图(横截面) 
图3-1为烧嘴结构剖面示意图； 
图3-2为烧嘴结构横截面示意图； 
图4为燃气管与混合器组合状态示意图； 
图5蓄热箱结构示意图； 
图6本实用新型使用状态示意图。 
图中：1-燃气管  1.1-燃气口  1.2-一次风口  2-空气混合器  2.1-2.2-3-烧嘴  4-烧嘴头  5-过渡段 6-蓄热箱体  7-蓄热球  8-空气入口  9-燃油/燃气  10-常温空气  11-转向阀  12-引风机  13-烟道 
具体实施方式
如图所示的这种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴，它是对现有同类装置的一种改进。 
这种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴，包括储热箱6、烧嘴组件，其特征在于：所述的烧嘴组件由空气混合器2、燃气管1、烧嘴头4及烧嘴3组成，其中的燃气管1设置在烧嘴头4的中心，其出口端与空气混合器2相接，空混合器的外侧连接着外收口状的烧嘴3，所述的烧嘴头的下部通过一坡状过渡段5与箱体内储有蓄热球7的蓄热箱连接，由此构成蓄热式烧嘴整体。 
所述的空气混合器4的通道内设有主输气道2.1和同时连通烧嘴头内腔的支气道2.2。 
所述烧嘴内腔的进出口两截面面积之比为1.5～2. 
所述的混合器上设有四个预混合孔和四个主混合孔，其中预混合孔中心线与燃气管中心线交角a＝25～35°，预混合孔面积与主混合孔面积之比在0.2～0.35之间。 
烧嘴头是整个烧嘴与炉体的链接部件，也是燃气管、烧嘴砖、点火装置及火焰检测装置的载体，同时也是助燃空气和高温烟气的通道，烧嘴头在真 个蓄热式烧嘴中占重要地位，它关系着烧嘴工作的可靠性及安全性。 
这种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴由耐火材料制作烧嘴砖，其高效、低氧化烧损、环保燃烧方式，能够在常规化熔化保温炉的基础上，有效降低热损失，防止火焰直接对金属造成氧化烧损，提高熔化保温炉炉膛的传热效率，减少有害气体及粉尘的排放，从而提高熔化保温炉的综合性能。 

Claims (4)

1.一种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴，包括储热箱(6)、烧嘴组件，其特征在于：所述的烧嘴组件由空气混合器(2)、燃气管(1)、烧嘴头(4)及烧嘴(3)组成，其中的燃气管(1)设置在烧嘴头(4)的中心，其出口端与空气混合器(2)相接，空混合器的外侧连接着外收口状的烧嘴(3)，所述的烧嘴头的下部通过一坡状过渡段(5)与箱体内储有蓄热球(7)的蓄热箱连接，由此构成蓄热式烧嘴整体。
2.如权利要求1所述的一种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴，其特征在于：所述的空气混合器(2)的通道内设有主输气道(2.1)和同时连通烧嘴头内腔的支气道(2.2)。
3.如权利要求1所述的一种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴，其特征在于：所述烧嘴内腔的进出口两截面面积之比为1.5~2。
4.如权利要求1所述的一种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴，其特征在于：所述的混合器上设有四个预混合孔和四个主混合孔，其中预混合孔中心线与燃气管中心线交角a＝25~35°，预混合孔面积与主混合孔面积之比在0.2~0.35之间。
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