CN110686236A - 一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备 - Google Patents

一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110686236A
CN110686236A CN201911089535.XA CN201911089535A CN110686236A CN 110686236 A CN110686236 A CN 110686236A CN 201911089535 A CN201911089535 A CN 201911089535A CN 110686236 A CN110686236 A CN 110686236A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
working
block
gas
end wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911089535.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110686236B (zh
Inventor
刘今明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINAN LONGQIYUAN MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd.
Original Assignee
Longyou Flat Coating Refractory Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Longyou Flat Coating Refractory Co Ltd filed Critical Longyou Flat Coating Refractory Co Ltd
Priority to CN201911089535.XA priority Critical patent/CN110686236B/zh
Publication of CN110686236A publication Critical patent/CN110686236A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110686236B publication Critical patent/CN110686236B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备，包括工作块，所述工作块内设有工作腔，所述工作腔内设有动力机构，所述动力机构用于驱动装置运行，所述工作块上侧设有储气机构，所述储气机构包括与所述工作块上端面固定连接的气罐，所述气罐内设有气腔，所述工作腔上端壁内设有输送腔，所述输送腔与所述气腔通过所述连接腔相连通，本装置可以碳与二氧化碳做原料，能以成本较低的方式生产一氧化碳，在输送一氧化碳时可检测浓度，自动判断是否达到设定标准值，达到后可按照指定比例进行混合排出，从而产生符合标准的还原焰，产生的还原焰质量较高，装置通过齿轮传动比来控制各种气体混合比例，较为稳定。

Description

一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备
技术领域
本发明涉及耐火材料相关领域,具体为一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备。
背景技术
凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于工业领域，碳砖是一种中性的耐火材料，多用于高炉建设，在碳砖的烧制过程中需使用还原焰，而现有的还原焰在实施过程中成本较高，在混合气体配比时，需要耗费较多的人力物力，还原焰质量不稳定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备，克服还原焰产生成本较高，质量不稳定等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备，包括工作块，所述工作块内设有工作腔，所述工作腔内设有动力机构，所述动力机构用于驱动装置运行；
所述工作块上侧设有储气机构，所述储气机构包括与所述工作块上端面固定连接的气罐，所述气罐内设有气腔，所述工作腔上端壁内设有输送腔，所述输送腔与所述气腔通过所述连接腔相连通，所述输送腔内设有可转动的第一螺旋块，所述气腔内装有氢气与甲烷，共同所述第一螺旋块上；
所述动力机构下侧设有一氧化碳产生机构，所述一氧化碳产生机构包括与所述工作块下端面固定连接的燃烧块，所述燃烧块内设有燃烧腔，所述燃烧腔内用于一氧化碳的生产，所述工作腔右端壁内设有运输腔，所述燃烧腔与所述运输腔通过顶部腔相连通，所述运输腔内设有可转动的第二螺旋块，通过所述第二螺旋块的转动可将一氧化碳排出；
所述一氧化碳产生机构右侧设有排气机构，所述排气机构包括与所述顶部弹簧右端面固定连的储气块，所述储气块下端面内设有开口朝下的排气腔，所述排气腔左端壁固定设有检测器，所述检测器用于检测排出一氧化碳浓度，所述排气腔右端壁内设有可滑动的挡板与顶部挡块，通过所述挡板与所述顶部挡块的运动可控制一氧化碳的运动路径。
优选地，所述储气机构还包括与所述气腔滑动连接的压力板，所述压力板上端面左右对称固定设有与所述气腔上端壁固定连接的顶部弹簧，所述压力板上端面中心固定设有上端贯穿所述气腔上端壁的压力杆，所述气腔左端壁内嵌设有单向充气阀，所述输送腔上端壁转动设有下端位于所述工作腔内的传动轴，所述第一螺旋块固定设置在所述传动轴上，所述传动轴下端固定设有传动锥齿轮。
优选地，所述动力机构包括与所述工作腔左端壁固定连接的电机，所述电机右端面转动设有与所述工作腔右端壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴上下端面对称设有开口朝所述工作腔的导向槽，所述导向槽左端壁固定设有导向弹簧，所述导向弹簧右端固定设有与所述导向槽滑动连接的导向杆，两个所述导向杆远离所述驱动轴的一端固定设有驱动齿轮，所述驱动齿轮左端面上下对称固定设有连接杆，两个所述连接杆左端固定设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮左端面固定设有环形铁皮。
优选地，所述一氧化碳产生机构还包括与所述燃烧腔下端壁固定连接的燃烧器，所述燃烧块下端面左右对称固定设有底座，所述燃烧腔左端壁内铰接连接有门，所述工作腔左端壁转动设有右端与所述运输腔右端壁转动连接的输送轴，所述工作腔内的所述输送轴上固定设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述第二螺旋块固定设置在所述输送轴上，所述运输腔与所述排气腔通过连通腔相连通。
优选地，所述排气机构还包括与所述工作腔左端壁固定连接的第一电磁铁，所述排气腔右端壁下侧固定设有第一点火器，所述排气腔右端壁内设有混合腔，所述排气腔与所述混合腔通过导气腔相连通，所述输送腔与所述混合腔通过横向腔相连通，所述导气腔下端壁内设有开口朝上的压力腔，所述压力腔下端壁固定设有压力弹簧与第二电磁铁，所述第二电磁铁位于所述压力弹簧右侧，所述压力弹簧上端固定设有铁块，所述铁块上端固定设有与所述压力腔滑动连接的顶部挡块，所述顶部挡块上端位于所述导气腔内，所述压力腔下端壁内设有开口朝左的伸缩腔，所述伸缩腔右端壁固定设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧左端固定设有与所述伸缩腔滑动连接的挡板，所述混合腔右端壁内嵌设有混合喷气器，所述储气块右端面固定设有第二点火器。
优选地，所述压力弹簧与所述伸缩弹簧都处于压缩状态，所述压力弹簧弹力大于所述伸缩弹簧弹力，所述顶部弹簧处于压缩状态。
本发明的有益效果 ：本装置可以碳与二氧化碳做原料，能以成本较低的方式生产一氧化碳，在输送一氧化碳时可检测浓度，自动判断是否达到设定标准值，达到后可按照指定比例进行混合排出，从而产生符合标准的还原焰，产生的还原焰质量较高，装置通过齿轮传动比来控制各种气体混合比例，较为稳定。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备整体全剖的主视结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为图1中B处放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-3所述的一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备，包括工作块10，所述工作块10内设有工作腔42，所述工作腔42内设有动力机构71，所述动力机构71用于驱动装置运行；
所述工作块10上侧设有储气机构70，所述储气机构70包括与所述工作块10上端面固定连接的气罐16，所述气罐16内设有气腔17，所述工作腔42上端壁内设有输送腔13，所述输送腔13与所述气腔17通过所述连接腔21相连通，所述输送腔13内设有可转动的第一螺旋块14，所述气腔17内装有氢气与甲烷，共同所述第一螺旋块14上；
所述动力机构71下侧设有一氧化碳产生机构72，所述一氧化碳产生机构72包括与所述工作块10下端面固定连接的燃烧块37，所述燃烧块37内设有燃烧腔35，所述燃烧腔35内用于一氧化碳的生产，所述工作腔42右端壁内设有运输腔39，所述燃烧腔35与所述运输腔39通过顶部腔34相连通，所述运输腔39内设有可转动的第二螺旋块33，通过所述第二螺旋块33的转动可将一氧化碳排出；
所述一氧化碳产生机构72右侧设有排气机构73，所述排气机构73包括与所述顶部弹簧19右端面固定连的储气块23，所述储气块23下端面内设有开口朝下的排气腔28，所述排气腔28左端壁固定设有检测器31，所述检测器31用于检测排出一氧化碳浓度，所述排气腔28右端壁内设有可滑动的挡板29与顶部挡块57，通过所述挡板29与所述顶部挡块57的运动可控制一氧化碳的运动路径。
有益地，所述储气机构70还包括与所述气腔17滑动连接的压力板18，所述压力板18上端面左右对称固定设有与所述气腔17上端壁固定连接的顶部弹簧19，所述压力板18上端面中心固定设有上端贯穿所述气腔17上端壁的压力杆20，所述气腔17左端壁内嵌设有单向充气阀15，所述输送腔13上端壁转动设有下端位于所述工作腔42内的传动轴12，所述第一螺旋块14固定设置在所述传动轴12上，所述传动轴12下端固定设有传动锥齿轮11。
有益地，所述动力机构71包括与所述工作腔42左端壁固定连接的电机45，所述电机45右端面转动设有与所述工作腔42右端壁转动连接的驱动轴48，所述驱动轴48上下端面对称设有开口朝所述工作腔42的导向槽47，所述导向槽47左端壁固定设有导向弹簧46，所述导向弹簧46右端固定设有与所述导向槽47滑动连接的导向杆53，两个所述导向杆53远离所述驱动轴48的一端固定设有驱动齿轮52，所述驱动齿轮52左端面上下对称固定设有连接杆51，两个所述连接杆51左端固定设有动力锥齿轮50，所述动力锥齿轮50左端面固定设有环形铁皮49。
有益地，所述一氧化碳产生机构72还包括与所述燃烧腔35下端壁固定连接的燃烧器38，所述燃烧块37下端面左右对称固定设有底座36，所述燃烧腔35左端壁内铰接连接有门40，所述工作腔42左端壁转动设有右端与所述运输腔39右端壁转动连接的输送轴43，所述工作腔42内的所述输送轴43上固定设有传动齿轮41，所述传动齿轮41与所述驱动齿轮52啮合，所述第二螺旋块33固定设置在所述输送轴43上，所述运输腔39与所述排气腔28通过连通腔32相连通。
有益地，所述排气机构73还包括与所述工作腔42左端壁固定连接的第一电磁铁44，所述排气腔28右端壁下侧固定设有第一点火器30，所述排气腔28右端壁内设有混合腔24，所述排气腔28与所述混合腔24通过导气腔27相连通，所述输送腔13与所述混合腔24通过横向腔22相连通，所述导气腔27下端壁内设有开口朝上的压力腔54，所述压力腔54下端壁固定设有压力弹簧58与第二电磁铁59，所述第二电磁铁59位于所述压力弹簧58右侧，所述压力弹簧58上端固定设有铁块56，所述铁块56上端固定设有与所述压力腔54滑动连接的顶部挡块57，所述顶部挡块57上端位于所述导气腔27内，所述压力腔54下端壁内设有开口朝左的伸缩腔60，所述伸缩腔60右端壁固定设有伸缩弹簧61，所述伸缩弹簧61左端固定设有与所述伸缩腔60滑动连接的挡板29，所述混合腔24右端壁内嵌设有混合喷气器26，所述储气块23右端面固定设有第二点火器25。
有益地，所述压力弹簧58与所述伸缩弹簧61都处于压缩状态，所述压力弹簧58弹力大于所述伸缩弹簧61弹力，所述顶部弹簧19处于压缩状态。
整个装置的机械动作的顺序 ：
初始状态下：细线55处于拉紧状态。
（1）打开门40，往燃烧腔35内加入二氧化碳与碳，关闭门40，启动燃烧器38，在燃烧腔35内燃烧产生一氧化碳，启动电机45，驱动驱动轴48转动，驱动齿轮52随驱动轴48转动。
（2）通过驱动齿轮52与传动齿轮41的啮合，带动传动齿轮41转动，第二螺旋块33随传动齿轮41转动，将燃烧腔35内产生的一氧化碳排至排气腔28内，检测器31检测排出的气体中一氧化碳的浓度，第一点火器30工作将排出的一氧化碳点燃变为二氧化碳。
（3）当检测器31检测到一氧化碳浓度达到设定值时，检测器31使得第一电磁铁44与第二电磁铁59通电，第二电磁铁59通电产生磁力吸引铁块56，带动铁块56靠近第二电磁铁59,顶部挡块57向压力腔54内运动，使得导气腔27被打开，压力弹簧58被压缩，细线55被放松，伸缩弹簧61复位，带动挡板29封闭排气腔28，产生的一氧化碳通过导气腔27进入混合腔24内。
（4）第一电磁铁44通电产生磁力吸引环形铁皮49，带动环形铁皮49向左运动，从而带动动力锥齿轮50向左运动与传动锥齿轮11啮合，导向弹簧46被压缩，动力锥齿轮50随驱动齿轮52转动，通过动力锥齿轮50与传动锥齿轮11的啮合，带动传动锥齿轮11转动，第一螺旋块14随传动锥齿轮11转动，将气腔17内氢气与甲烷的混合气体通过横向腔22输入混合腔24内。
（5）一氧化碳、氢气与甲烷在混合喷气器26内混合排出，第二点火器25对其点火，产生还原焰。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备，包括工作块，其特征在于：
所述工作块内设有工作腔，所述工作腔内设有动力机构，所述动力机构用于驱动装置运行；
所述工作块上侧设有储气机构，所述储气机构包括与所述工作块上端面固定连接的气罐，所述气罐呢设有气腔，所述工作腔上端壁内设有输送腔，所述输送腔与所述气腔通过所述连接腔相连通，所述输送腔内设有可转动的第一螺旋块，所述气腔内装有氢气与甲烷，共同所述第一螺旋块上；
所述动力机构下侧设设有一氧化碳产生机构，所述一氧化碳产生机构包括与所述工作块下端面固定连接的燃烧块，所述燃烧块内设有燃烧腔，所述燃烧腔内用于一氧化碳的生产，所述工作腔右端壁内设有运输腔，所述燃烧腔与所述运输腔通过顶部腔相连通，所述运输腔内设有可转动的第二螺旋块，通过所述第二螺旋块的转动可将一氧化碳排出；
所述一氧化碳产生机构右侧设有排气机构，所述排气机构包括与所述顶部弹簧右端面固定连的储气块，所述储气块下端面内设有开口朝下的排气腔，所述排气腔左端壁固定设有检测器，所述检测器用于检测排出一氧化碳浓度，所述排气腔右端壁内设有可滑动的挡板与顶部挡块，通过所述挡板与所述顶部挡块的运动可控制一氧化碳的运动路径。
2.根据权利要求 1 所述的一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备，其特征在于：所述储气机构还包括与所述气腔滑动连接的压力板，所述压力板上端面左右对称固定设有与所述气腔上端壁固定连接的顶部弹簧，所述压力板上端面中心固定设有上端贯穿所述气腔上端壁的压力杆，所述气腔左端壁内嵌设有单向充气阀，所述输送腔上端壁转动设有下端位于所述工作腔内的传动轴，所述第一螺旋块固定设置在所述传动轴上，所述传动轴下端固定设有传动锥齿轮。
3.根据权利要求 1 所述的一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备，其特征在于：所述动力机构包括与所述工作腔左端壁固定连接的电机，所述电机右端面转动设有与所述工作腔右端壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴上下端面对称设有开口朝所述工作腔的导向槽，所述导向槽左端壁固定设有导向弹簧，所述导向弹簧右端固定设有与所述导向槽滑动连接的导向杆，两个所述导向杆远离所述驱动轴的一端固定设有驱动齿轮，所述驱动齿轮左端面上下对称固定设有连接杆，两个所述连接杆左端固定设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮左端面固定设有环形铁皮。
4.根据权利要求 1所述的一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备，其特征在于：所述一氧化碳产生机构还包括与所述燃烧腔下端壁固定连接的燃烧器，所述燃烧块下端面左右对称固定设有底座，所述燃烧腔左端壁内铰接连接有门，所述工作腔左端壁转动设有右端与所述运输腔右端壁转动连接的输送轴，所述工作腔内的所述输送轴上固定设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述第二螺旋块固定设置在所述输送轴上，所述运输腔与所述排气腔通过连通腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备，其特征在于：所述排气机构还包括与所述工作腔左端壁固定连接的第一电磁铁，所述排气腔右端壁下侧固定设有第一点火器，所述排气腔右端壁内设有混合腔，所述排气腔与所述混合腔通过导气腔相连通，所述输送腔与所述混合腔通过横向腔相连通，所述导气腔下端壁内设有开口朝上的压力腔，所述压力腔下端壁固定设有压力弹簧与第二电磁铁，所述第二电磁铁位于所述压力弹簧右侧，所述压力弹簧上端固定设有铁块，所述铁块上端固定设有与所述压力腔滑动连接的顶部挡块，所述顶部挡块上端位于所述导气腔内，所述压力腔下端壁内设有开口朝左的伸缩腔，所述伸缩腔右端壁固定设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧左端固定设有与所述伸缩腔滑动连接的挡板，所述混合腔右端壁内嵌设有混合喷气器，所述储气块右端面固定设有第二点火器。
6.根据权利要求5所述的一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备，其特征在于：所述压力弹簧与所述伸缩弹簧都处于压缩状态，所述压力弹簧弹力大于所述伸缩弹簧弹力，所述顶部弹簧处于压缩状态。
CN201911089535.XA 2019-11-08 2019-11-08 一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备 Active CN110686236B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911089535.XA CN110686236B (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911089535.XA CN110686236B (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110686236A true CN110686236A (zh) 2020-01-14
CN110686236B CN110686236B (zh) 2021-02-02

Family

ID=69115940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911089535.XA Active CN110686236B (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110686236B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982002584A1 (en) * 1980-05-07 1982-08-05 Mfg Corp Slyman Non-air cooled radiant burner
JP2001004128A (ja) * 1999-06-01 2001-01-12 L'air Liquide 高温炉の効率および生産性の向上方法およびシステム
KR20020063478A (ko) * 2001-06-16 2002-08-03 김선일 브라운가스 연소열를 이용한 고온 발열로.
CN101329067A (zh) * 2008-06-26 2008-12-24 胜利油田胜利动力机械集团有限公司 煤矿瓦斯焚烧火炬
CN201181000Y (zh) * 2008-01-25 2009-01-14 上海华威焊割机械有限公司 火焰气割机的气体分配器结构
CN101698616A (zh) * 2009-10-29 2010-04-28 海龙艾默生（镇江）能源科技有限公司 耐火模块及其制造方法
CN201652345U (zh) * 2010-02-10 2010-11-24 上海埃鲁秘工业炉制造有限公司 一种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴
CN104972555A (zh) * 2015-07-06 2015-10-14 福建海源自动化机械股份有限公司 一种电驱动自动耐火砖压机及耐火砖成型方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982002584A1 (en) * 1980-05-07 1982-08-05 Mfg Corp Slyman Non-air cooled radiant burner
JP2001004128A (ja) * 1999-06-01 2001-01-12 L'air Liquide 高温炉の効率および生産性の向上方法およびシステム
KR20020063478A (ko) * 2001-06-16 2002-08-03 김선일 브라운가스 연소열를 이용한 고온 발열로.
CN201181000Y (zh) * 2008-01-25 2009-01-14 上海华威焊割机械有限公司 火焰气割机的气体分配器结构
CN101329067A (zh) * 2008-06-26 2008-12-24 胜利油田胜利动力机械集团有限公司 煤矿瓦斯焚烧火炬
CN101698616A (zh) * 2009-10-29 2010-04-28 海龙艾默生（镇江）能源科技有限公司 耐火模块及其制造方法
CN201652345U (zh) * 2010-02-10 2010-11-24 上海埃鲁秘工业炉制造有限公司 一种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴
CN104972555A (zh) * 2015-07-06 2015-10-14 福建海源自动化机械股份有限公司 一种电驱动自动耐火砖压机及耐火砖成型方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110686236B (zh) 2021-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102093002B1 (ko) 노에서 연소를 수행하는 방법
EP0640794B1 (en) Combustion using argon with oxygen
CN110686236B (zh) 一种耐火碳砖生产用还原焰产生设备
EP2317222A1 (en) Method of combusting particulate solid fuel with a burner
US7621154B2 (en) Solid fuel combustion for industrial melting with a slagging combustor
US20230243591A1 (en) Regenerators with pressurized cavity in partition walls
CA2531286A1 (en) Firing furnace and method for firing
JP2019528418A (ja) 燃料の添加にともなう熱化学蓄熱
EP2492358B1 (en) Method and apparatus for heating a blast furnace stove
CN202973122U (zh) 套筒式酸性气火炬燃烧器
CN102635857A (zh) 降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置
CN211551586U (zh) 一种节能环保型天然气燃烧器
CN202973087U (zh) 直燃式点火伴烧器
CN213066114U (zh) 一种天然气助燃装置
CN214949093U (zh) 一种碳化废气充分燃烧装置
CN212987199U (zh) 一种钢铁生产用新型烧结点火炉点火器
CN211526426U (zh) 一种轻烧窑的燃烧器
CN219674290U (zh) 一种气体点火装置及具有其的乙炔裂解炉
CN216047649U (zh) 一种窑炉低氮燃烧器装置
CN214233406U (zh) 一种高效脱氧器
CN217928752U (zh) 浓淡燃烧火排
CN218328149U (zh) 一种多燃料氧气助燃燃烧器及烘烤器
CN215974983U (zh) 一种碳化硅节能烧制装置
CN2916387Y (zh) 布朗式燃煤燃烧机
CN210345443U (zh) 煤粉锅炉中掺烧可燃气体的燃烧系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210114

Address after: 250000 North workshop, East District, Fuxing Industrial Park, Dougou village, Shizhong District, Jinan City, Shandong Province

Applicant after: JINAN LONGQIYUAN MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd.

Address before: No.39 Qianyou village, Zhanjia Town, Longyou County, Quzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Longyou flat coating refractory Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant