CN216738408U - 一种新型高炉使用的简易冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高炉使用的简易冷却装置,属于高炉炉体技术领域,其技术方案要点包括炉壳,所述炉壳的前端面通过多个圆孔嵌入设置有四个从左至右依次分布的冷却水管,所述出水口和进水口均延伸至炉壳的外部,四个所述冷却水管之间焊接有多个V型锚固爪,通过圆孔以便于冷却水管与炉壳的连接,通过四个冷却水管可实现对炉壳的冷却,通过将原来的炉壳、冷却壁两个装置的功能合并在一起,制成一体冷却壁以便于操作方便,通过冷却水从进水口进入冷却水管,使冷却水依次流向四个冷却水管,最后从出水口流出,进而可完成对炉壳的冷却,避免另外安装冷却壁对其进行冷却,导致制作周期长、更换时间长的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉炉体技术领域,特别涉及一种新型高炉使用的简易冷却装置。
背景技术
高炉炉体纵深结构从外到内依次为炉壳、冷却壁、砖衬。经过一段时间的运行后,砖衬逐步被侵蚀完毕,主要靠炉内形成的渣皮来保护冷却壁。冷却壁内部安装有水管,通过控制水量、水压控制合理的水温差,来保护自身。当冷却壁损坏后,要断水、外加喷淋水、增加冷却棒或冷却板来保证损坏部位的冷却强度。当破损严重时,就得更换冷却壁。
但是现有的高炉使用的简易冷却装置制作原装冷却壁的周期较长、现场施工更换时间较长以及费用高、高炉损失大。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种新型高炉使用的简易冷却装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种新型高炉使用的简易冷却装置,包括:炉壳,所述炉壳的前端面开设有多个圆孔,所述炉壳的前端面通过多个圆孔嵌入设置有四个从左至右依次分布的冷却水管,位于最左侧冷却水管的上端面为进水口,位于最右侧冷却水管的上端面为出水口,所述出水口和进水口均延伸至炉壳的外部,四个所述冷却水管之间焊接有多个V型锚固爪。
为了完成冷却,本实用新型的一种新型高炉使用的简易冷却装置优选的,四个所述冷却水管首尾均通过辅助管道连通。
为了使冷却水管放置稳定,本实用新型的一种新型高炉使用的简易冷却装置优选的,四个嵌入炉壳内部的冷却水管的外壁均与炉壳之间均安装有固定环。
为了使冷却水管的密封性更好,本实用新型的一种新型高炉使用的简易冷却装置优选的,四个所述冷却水管的外壁均安装有用于密封冷却水管的密封帽。
为了使冷却水管更好的实现冷却效果,本实用新型的一种新型高炉使用的简易冷却装置优选的,四个所述冷却水管均采用无缝钢管材质,四个所述冷却水管之间的间隔为200mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种新型高炉使用的简易冷却装置,通过圆孔以便于冷却水管与炉壳的连接,通过四个冷却水管可实现对炉壳的冷却,通过将原来的炉壳、冷却壁两个装置的功能合并在一起,制成一体冷却壁以便于操作方便,通过冷却水从进水口进入冷却水管,使冷却水依次流向四个冷却水管,最后从出水口流出,进而可完成对炉壳的冷却,避免另外安装冷却壁对其进行冷却,导致制作周期长、更换时间长的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型高炉使用的简易冷却装置结构图;
图2为本实用新型的新型高炉使用的简易冷却装置侧视图;
图3为本实用新型的V型锚固爪结构图;
图4为本实用新型的冷却水管结构图。
图中,1、炉壳;101、圆孔;102、冷却水管;103、进水口;104、出水口;2、固定环;3、密封帽;4、V型锚固爪。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,一种新型高炉使用的简易冷却装置,包括:炉壳1,炉壳1的前端面开设有多个圆孔101,炉壳1的前端面通过多个圆孔101嵌入设置有四个从左至右依次分布的冷却水管102,位于最左侧冷却水管102的上端面为进水口103,位于最右侧冷却水管102的上端面为出水口104,出水口104和进水口103均延伸至炉壳1的外部,四个冷却水管102之间焊接有多个V型锚固爪4。
本实施例中:通过圆孔101以便于冷却水管102与炉壳1的连接,通过四个冷却水管102可实现对炉壳1的冷却,通过将原来的炉壳1、冷却壁两个装置的功能合并在一起,制成一体冷却壁以便于操作方便,通过冷却水从进水口103进入冷却水管102,使冷却水依次流向四个冷却水管102,最后从出水口104流出,进而可完成对炉壳1的冷却,避免另外安装冷却壁对其进行冷却,导致制作周期长、更换时间长的问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案,四个冷却水管102首尾均通过辅助管道连通。
本实施例中:可使冷却水从进水口103进入,依次流向四个冷却水管102,直至从出水口104流出,即可完成冷却。
作为本实用新型的一种技术优化方案,四个嵌入炉壳1内部的冷却水管102的外壁均与炉壳1之间均安装有固定环2。
本实施例中:通过固定环2可将冷却水管102固定在炉壳1的表面,使冷却水管102放置稳定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,四个冷却水管102的外壁均安装有用于密封冷却水管102的密封帽3。
本实施例中:通过密封帽3可使冷却水管102的密封性更好。
作为本实用新型的一种技术优化方案,四个冷却水管102均采用无缝钢管材质,四个冷却水管102之间的间隔为200mm。
本实施例中:通过四个冷却水管102均采用无缝钢管材质,可使冷却水管102符合使用标准,通过四个冷却水管102之间的间隔为200mm可使冷却水管102更好的实现冷却效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将冷却水管102通过圆孔101穿插在炉壳1的表面,接着通过固定环2将冷却水管102与炉壳1之间固定,再将V型锚固爪4焊接在四个冷却水管102之间,其次使冷却水从进水口103进入,依次穿过四个冷却水管102,最后由出水口104流出,完成炉壳1冷却。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型高炉使用的简易冷却装置,其特征在于,包括:炉壳(1),所述炉壳(1)的前端面开设有多个圆孔(101),所述炉壳(1)的前端面通过多个圆孔(101)嵌入设置有四个从左至右依次分布的冷却水管(102),位于最左侧冷却水管(102)的上端面为进水口(103),位于最右侧冷却水管(102)的上端面为出水口(104),所述出水口(104)和进水口(103)均延伸至炉壳(1)的外部,四个所述冷却水管(102)之间焊接有多个V型锚固爪(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高炉使用的简易冷却装置,其特征在于:四个所述冷却水管(102)首尾均通过辅助管道连通。
3.根据权利要求1所述的一种新型高炉使用的简易冷却装置,其特征在于:四个嵌入炉壳(1)内部的冷却水管(102)的外壁均与炉壳(1)之间均安装有固定环(2)。
4.根据权利要求1所述的一种新型高炉使用的简易冷却装置,其特征在于:四个所述冷却水管(102)的外壁均安装有用于密封冷却水管(102)的密封帽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种新型高炉使用的简易冷却装置,其特征在于:四个所述冷却水管(102)均采用无缝钢管材质,四个所述冷却水管(102)之间的间隔为200mm。
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