CN205352041U - 一种真空电弧炉 - Google Patents

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王昊
胡晟劼
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Abstract

本实用新型提供一种真空电弧炉,它包括有冶炼室、电极升降油缸、电极夹持器、冶炼炉体,其中,冶炼室采用钢板焊接成形,冶炼室室壁上设有观察孔和操作孔,冶炼室中部设有水冷夹层,冶炼室内腔下部设有冶炼炉体,冶炼炉体主体为立式圆筒容器,容器底部设有保温材料;冶炼炉体顶部设有电极夹持器,电极夹持器为两组,分别位于冶炼炉体顶部两侧,电极升降油缸为两组,分别安装在冶炼室顶部两侧,电极升降油缸的活塞杆穿过冶炼室与电极相连接,电极底部与相应的电极夹持器连接配合。

Description

一种真空电弧炉
技术领域
本实用新型涉及电弧炉技术领域,尤其是指一种真空电弧炉。
背景技术
传统电弧炉的优点是产量大、易操作、易维修。缺点主要包括:其一、由于在空气中冶炼,无法阻止物料氧化,很难实现精炼还原;其二、敞开式的反应,使得粉尘较多,难以收集和处理;其三、没有负压气氛,不利于脱气反应,使得反应较为缓慢。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种污染排放小、制造成本低、生产效率高的真空电弧炉。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种真空电弧炉,它包括有冶炼室、电极升降油缸、电极夹持器、冶炼炉体、进料仓,其中,冶炼室采用钢板焊接成形,冶炼室室壁上设有观察孔和操作孔,冶炼室中部设有水冷夹层,冶炼室内腔下部设有冶炼炉体,冶炼炉体主体为立式圆筒容器,容器底部设有保温材料;冶炼炉体顶部设有电极夹持器,电极夹持器为两组,分别位于冶炼炉体顶部两侧,电极升降油缸为两组,分别安装在冶炼室顶部两侧,电极升降油缸的活塞杆穿过冶炼室与电极相连接,电极底部与相应的电极夹持器连接配合;进料仓安装在冶炼室顶部,进料仓出口穿过冶炼室与冶炼炉体相连接,冶炼室内腔与冶炼炉体外壁之间密封形成中空室,中空室与真空系统连接;冶炼室下部设有与水冷夹层相配合的变压器接口,冶炼室外壁上设有电控系统。
所述的冶炼室顶部设有上凸的弧形顶,冶炼室底部设有外弧面向下的弧底。
本实用新型的技术特征在于:
第一、冶炼室采用钢板制成的方腔,尺寸为2500*2200*2800,中间为水冷夹层,降低室内温度,并保证钢板不变形,室外设置了观察孔和操作孔;
第二、冶炼炉体采用立式圆筒容器,容器底部为保温材料,在绝缘的同时,确保容器底部不被电弧击穿和高温烧穿;
第三、电极为石墨棒,夹持电极的部位通冷却水,升降机构为油缸系统,来调节电极的上升和下降;
第四、真空系统主要由2X-70真空泵一台、罗茨泵,以及相应的气动阀门,真空管道等组成,真空测量采用真空表和麦氏真空计,安装在真空管道上;
第五、电控系统主要控制电极的升降、真空系统的启动、停止及各种保护等;
第六、进料系统由进料仓,闸板阀,进料油缸组成,油缸调节闸板阀,来控制进料的速度和开闭;
第七、本方案采用钢板制作的冶炼室直接将电弧炉与外界隔离,用真空泵系统抽取真空,并用布袋除尘器收集粉尘。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的一种真空电弧炉包括有冶炼室1、电极升降油缸2、电极夹持器3、冶炼炉体4、进料仓5,其中,冶炼室1采用钢板焊接成形,冶炼室1室壁上设有观察孔6和操作孔7,冶炼室1中部设有水冷夹层8,冶炼室1内腔下部设有冶炼炉体4,冶炼炉体4主体为立式圆筒容器,容器底部设有保温材料;冶炼炉体4顶部设有电极夹持器3,电极夹持器3为两组,分别位于冶炼炉体4顶部两侧,电极升降油缸2为两组,分别安装在冶炼室1顶部两侧,电极升降油缸2的活塞杆穿过冶炼室1与电极相连接,电极底部与相应的电极夹持器3连接配合;进料仓5安装在冶炼室1顶部,进料仓5出口穿过冶炼室1与冶炼炉体4相连接,冶炼室1内腔与冶炼炉体4外壁之间密封形成中空室,中空室与真空系统10连接;冶炼室1下部设有与水冷夹层8相配合的变压器接口9,冶炼室1外壁上设有电控系统,所述的冶炼室1顶部设有上凸的弧形顶,冶炼室1底部设有外弧面向下的弧底。
本实用新型的实施例在于:
第一、冶炼室采用钢板制成的方腔,尺寸为2500*2200*2800,中间为水冷夹层,降低室内温度,并保证钢板不变形,室外设置了观察孔和操作孔;
第二、冶炼炉体采用立式圆筒容器,容器底部为保温材料,在绝缘的同时,确保容器底部不被电弧击穿和高温烧穿;
第三、电极为石墨棒,夹持电极的部位通冷却水,升降机构为油缸系统,来调节电极的上升和下降;
第四、真空系统主要由2X-70真空泵一台、罗茨泵,以及相应的气动阀门,真空管道等组成,真空测量采用真空表和麦氏真空计,安装在真空管道上;
第五、电控系统主要控制电极的升降、真空系统的启动、停止及各种保护等;
第六、进料系统由进料仓,闸板阀,进料油缸组成,油缸调节闸板阀,来控制进料的速度和开闭;
第七、本实施例采用钢板制作的冶炼室直接将电弧炉与外界隔离,用真空泵系统抽取真空,并用布袋除尘器收集粉尘。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种真空电弧炉,其特征在于:它包括有冶炼室(1)、电极升降油缸(2)、电极夹持器(3)、冶炼炉体(4)、进料仓(5),其中,冶炼室(1)采用钢板焊接成形,冶炼室(1)室壁上设有观察孔(6)和操作孔(7),冶炼室(1)中部设有水冷夹层(8),冶炼室(1)内腔下部设有冶炼炉体(4),冶炼炉体(4)主体为立式圆筒容器,容器底部设有保温材料;冶炼炉体(4)顶部设有电极夹持器(3),电极夹持器(3)为两组,分别位于冶炼炉体(4)顶部两侧,电极升降油缸(2)为两组,分别安装在冶炼室(1)顶部两侧,电极升降油缸(2)的活塞杆穿过冶炼室(1)与电极相连接,电极底部与相应的电极夹持器(3)连接配合;进料仓(5)安装在冶炼室(1)顶部,进料仓(5)出口穿过冶炼室(1)与冶炼炉体(4)相连接,冶炼室(1)内腔与冶炼炉体(4)外壁之间密封形成中空室,中空室与真空系统(10)连接;冶炼室(1)下部设有与水冷夹层(8)相配合的变压器接口(9),冶炼室(1)外壁上设有电控系统。
2.根据权利要求1所述的一种真空电弧炉,其特征在于:冶炼室(1)顶部设有上凸的弧形顶,冶炼室(1)底部设有外弧面向下的弧底。
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CN105624436A (zh) * 2016-01-26 2016-06-01 娄底市大金新材料有限责任公司 高纯金属铬的生产方法及该方法用的真空电弧炉

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A vacuum arc furnace

Effective date of registration: 20221111

Granted publication date: 20160629

Pledgee: Xinhua Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: LOUDI DAJIN NEW MATERIAL CO.,LTD.

Registration number: Y2022430000099