CN205002598U - 一种粉末材料加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末材料加热炉,包括炉体和罐体,炉体的内壁上设置有炉衬,炉衬的内表面上设置有加热炉丝,罐体位于炉体的内腔中,所述罐体是由外罐体和内罐体组成的双层结构,内、外罐体之间形成一空腔,外罐体通过其上端口边缘处设置的法兰与炉体固定连接,外罐体的上端口处盖设有密封盖,密封盖上设有连通内外罐体之间空腔的排气管接口和热电偶插孔,密封盖上还设置有进气管接口,进气管接口连接进气管的一端,进气管的另一端与内外罐体之间的空腔连通。通过罐体采用双层结构,增加了物料的受热面积,保证物料受热的相对均匀和一致性;在罐体内设置排气管,并在排气管上设置独特角度的排气孔,使物料烧结的更加充分完全。
Description
技术领域
本实用新型属于加热炉技术领域,尤其涉及一种粉末材料加热炉。
背景技术
目前,国内外已推出各种结构材质的粉末烧结炉,主要用于粉末材料的烧结处理,主体结构和材质大同小异,主要都是由横置或竖置的不锈钢罐体、壳体、耐火砖炉衬、进气管和排气管构成,升温较慢,壳体大而笨,移动不便。随着新材料、新技术、新工艺的不断出现,特别是近年来纳米级粉末料的产生和应用,对粉末产品的要求也越来越高,现阶段的粉末加热炉的结构性能已不能满足生产需求了,因此,对现有加热炉进行改进是亟待解决的一个问题。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种粉末材料加热炉,能够有效保证加热炉内炉温均匀,提高热效率和升温效率。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下所述的技术方案:
一种粉末材料加热炉,包括炉体和罐体,炉体的内壁上设置有炉衬,炉衬的内表面上设置有加热炉丝,罐体位于炉体的内腔中,所述罐体是由外罐体和内罐体组成的双层结构,内、外罐体之间形成一空腔,外罐体通过其上端口边缘处设置的法兰与炉体固定连接,外罐体的上端口处盖设有密封盖,密封盖上设有连通内外罐体之间空腔的排气管接口和热电偶插孔,密封盖上还设置有进气管接口,进气管接口连接进气管的一端,进气管的另一端与内外罐体之间的空腔连通。
进一步,所述罐体的内腔中设置有环形排气管,排气管上设有若干个排气孔,所述排气管与进气管的另一端连通。
进一步,密封盖与外罐体之间设置有密封垫。
进一步,所述炉衬的材质为高温陶瓷纤维板、硅酸铝棉和纤维毡中的一种或几种组合。
进一步,所述罐体的材质为不锈钢材料。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
1、炉衬采用新型纤维材料,增加了炉体的保温效果;
2、罐体采用双层结构,增加了物料的受热面积,保证物料受热的相对均匀和一致性;
3、在罐体内设置排气管,并在排气管上设置独特角度的排气孔,使物料烧结的更加充分完全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-密封盖;2-排气管接口;3-热电偶;4-进气管接口;5-炉体;6-进气管;7-罐体;8-排气管;9-加热炉丝;10-法兰。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种粉末材料加热炉,包括炉体5和罐体,炉体5的内壁上设置有炉衬,炉衬的内表面上设置有加热炉丝9,罐体7位于炉体5的内腔中,罐体7通过其上端口边缘设置的法兰10与炉体5固定连接,所述罐体是由外罐体和内罐体组成的双层结构,内、外罐体之间形成一空腔,外罐体通过其上端口边缘处设置的法兰10与炉体5固定连接,外罐体的上端口处盖设有密封盖1,密封盖1上设有连通罐体内腔的排气管接口2和用于插装热电偶3的热电偶插孔,密封盖1上还设置有进气管接口4,进气管接口4连接进气管6的一端,进气管的另一端与罐体的内腔连通;所述罐体的内腔中设置有至少一个环形排气管8,排气管8上设有若干个沿圆周方向均布的排气孔,所述排气管8与进气管6的另一端连通;排气管的增设增加了气氛与物料的接触比例,使物料烧结的更加充分完全。
所述排气管8上沿其圆周方向均布设置有两圈排气孔,且两圈排气孔彼此一一对应,两圈排气孔中彼此对应的两个排气孔的中心孔线相交形成60度夹角,排气孔角度的独特设计能够增加粉末料的接触比例,使得粉末了烧结的更加完全。
所述炉衬的材质为高温陶瓷纤维板、硅酸铝棉和纤维毡中的一种或几种组合。
所述罐体7的底部设置有底座,用于保护进气管,避免其高温受到损伤。
本实用新型加热粉末料的具体应用中,可以优先采用双层结构的罐体,其具体操作过程为:首先,将罐体放入炉体5内,通过螺栓将外罐体上的法兰10与炉体5固定连接,并使用密封盖1固定在外罐体的上端口处,将内、外罐体之间的内腔密封,为了保证罐体的密封效果,在密封盖1与罐体连接处之间可以增设密封垫,同时,将排气管接口2连接到废气处理装置;然后,将进气管接口4连接工作所需要的保护气并通过进气管6进入罐体7内腔中的排气管8,进而通过排气管进入到罐体内,用于保护物料;接着将所需加热的粉末原料放入罐体内,接着将热电偶3通过密封盖1上的热电偶插孔插入到罐体内部,用于感应罐体内的温度,另外,根据实际情况,如果有需要还可以在炉体5的炉膛内另安装热电偶,最后,通过炉体5自身设置的加热程序,开启电炉,通过加热炉丝9对罐体进行加热,进而罐体对其内部的粉末原料进一步加热,由于,罐体7为双层结构,所以,内、外罐体均可对粉末原料进行加热,增加了物料的受热面积,保证物料受热的相对均匀和一致性,同时,罐体内部的排气管通过其上的排气孔将气体不断排出,增加了气体与物料的接触比例,使物料烧结的更加充分完全。
Claims (5)
1.一种粉末材料加热炉,包括炉体和罐体,炉体的内壁上设置有炉衬,炉衬的内表面上设置有加热炉丝,罐体位于炉体的内腔中,其特征是:所述罐体是由外罐体和内罐体组成的双层结构,内、外罐体之间形成一空腔,外罐体通过其上端口边缘处设置的法兰与炉体固定连接,外罐体的上端口处盖设有密封盖,密封盖上设有连通内外罐体之间空腔的排气管接口和热电偶插孔,密封盖上还设置有进气管接口,进气管接口连接进气管的一端,进气管的另一端与内外罐体之间的空腔连通。
2.根据权利要求1所述的粉末材料加热炉,其特征是:所述罐体的内腔中设置有环形排气管,排气管上设有若干个排气孔,所述排气管与进气管的另一端连通。
3.根据权利要求1所述的粉末材料加热炉,其特征是:密封盖与外罐体之间设置有密封垫。
4.根据权利要求1所述的粉末材料加热炉,其特征是:所述炉衬的材质为高温陶瓷纤维板、硅酸铝棉和纤维毡中的一种或几种组合。
5.根据权利要求1所述的粉末材料加热炉,其特征是:所述罐体的材质为不锈钢材料。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107356118A (zh) * | 2017-09-01 | 2017-11-17 | 江苏维尔炉业有限公司 | 一种组合式罐体加热炉体 |
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2015
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