CN205368467U - 一种粗铜加工生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粗铜加工生产系统，包括电弧炉、LF炉外精炼装置、保温炉、流槽和浇铸装置，由于采用电力能源，避免或减少了燃料燃烧造成的空气污染，有利于环境保护,电弧炉通过把固定阳极更换成动态阳极，可以根据电极消耗情况更新电极，避免烧穿和损坏炉底及炉衬，大幅度延长了炉底及电弧炉的使用寿命，减少了电弧炉更换炉底和维修费用，降低了电弧炉产品的生产成本,保温炉采用减压装置，不仅有效控制炉体内的压力，有效的保证了铜液的正常生产，而且结构简单，极大的节约了成本，也能够保证其正常生产效率，同时，其使用寿命也大大提高了。
Description
技术领域
本实用涉及工业用铜生产设备领域，尤其涉及一种粗铜加工生产系统。
背景技术
目前公知的以紫杂铜、再生粗铜、或紫杂铜和再生粗铜为主要原料的生产精炼铜液的工艺设备系统，均采用反射炉、倾动炉等燃料供热式冶金炉为核心工艺设备，冶炼过程除渣操作的机械化程度低，劳动条件差。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种粗铜加工生产系统，具体的技术方案为:
一种粗铜加工生产系统，其特征在于：包括电弧炉、LF炉外精炼装置、保温炉、流槽和浇铸装置，所述电弧炉、LF炉外精炼装置、保温炉、流槽和浇铸装置依次连接，所述浇铸装置包括阳极板浇铸机、阳极板坯连铸机、或铜加工用坯生产设备，所述电弧炉包括炉盖、炉壳和炉底，炉底的上部铺砌碳砖，炉盖上插有阴极，所述炉壳或/和炉底设有导向套，导向套插有阳极；所述阳极为石墨电极和阴极为石墨电极，电极通过导电板夹持安装在电弧炉，所述保温炉包括炉体，所述炉体的顶部设有密封盖，所述密封盖上还开设有一入料口和一吸气孔，所述吸气孔还连接一减压装置，所述减压装置包括一输气管道和安装在所述输气管道上的减压阀，所述输气管道与所述吸气孔相连接，所述炉体的底部还开设有放料口，所述放料口连接管道，所述管道上设置有控制阀，所述炉体的中下部还安装一温度控制器。
优选的：所述阴极和阳极分别为1～10支，阳极和阴极相互对应，所述导向套和导电板设有冷却设施，所述冷却设施的冷却介质为水或导热油。
本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果:由于采用电力能源，避免或减少了燃料燃烧造成的空气污染，有利于环境保护,电弧炉通过把固定阳极更换成动态阳极，可以根据电极消耗情况更新电极，避免烧穿和损坏炉底及炉衬，大幅度延长了炉底及电弧炉的使用寿命，减少了电弧炉更换炉底和维修费用，降低了电弧炉产品的生产成本,保温炉采用减压装置，不仅有效控制炉体内的压力，有效的保证了铜液的正常生产，而且结构简单，极大的节约了成本，也能够保证其正常生产效率，同时，其使用寿命也大大提高了。
附图说明
图1为本实用新型粗铜加工生产系统流程图。
图2为本实用新型中电弧炉的结构示意图。
图3为本实用新型中保温炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、2、3来说明本实用新型。
图1、2、3所示的一种粗铜加工生产系统，包括电弧炉1、LF炉外精炼装置2、保温炉3、流槽4和浇铸装置5，所述电弧炉1、LF炉外精炼装置2、保温炉3、流槽4和浇铸装置5依次连接，所述浇铸装置5包括阳极板浇铸机、阳极板坯连铸机、或铜加工用坯生产设备，所述电弧炉1包括炉盖11、炉壳12和炉底14，炉底的上部铺砌碳砖13，炉盖11上插有阴极15，所述炉壳或/和炉底设有导向套18，导向套18插有阳极16；所述阳极16为石墨电极和阴极为石墨电极，电极通过导电板17夹持安装在电弧炉，所述保温炉3包括炉体31，所述炉体31的顶部设有密封盖32，所述密封盖32上还开设有一入料口a和一吸气孔b，所述吸气孔b还连接一减压装置，所述减压装置包括一输气管道33和安装在所述输气管道上的减压阀34，所述输气管道33与所述吸气孔b相连接，所述炉体31的底部还开设有放料口c，所述放料口c连接管道35，所述管道35上设置有控制阀36，所述炉体31的中下部还安装一温度控制器37。
优选的：所述阴极和阳极分别为1～10支，阳极和阴极相互对应，所述导向套和导电板设有冷却设施，所述冷却设施的冷却介质为水或导热油。
本实用新型中:由于采用电力能源，避免或减少了燃料燃烧造成的空气污染，有利于环境保护,电弧炉通过把固定阳极更换成动态阳极，可以根据电极消耗情况更新电极，避免烧穿和损坏炉底及炉衬，大幅度延长了炉底及电弧炉的使用寿命，减少了电弧炉更换炉底和维修费用，降低了电弧炉产品的生产成本,保温炉采用减压装置，不仅有效控制炉体内的压力，有效的保证了铜液的正常生产，而且结构简单，极大的节约了成本，也能够保证其正常生产效率，同时，其使用寿命也大大提高了。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用的保护范围。
Claims (2)
1.一种粗铜加工生产系统，其特征在于：包括电弧炉、LF炉外精炼装置、保温炉、流槽和浇铸装置，所述电弧炉、LF炉外精炼装置、保温炉、流槽和浇铸装置依次连接，所述浇铸装置包括阳极板浇铸机、阳极板坯连铸机、或铜加工用坯生产设备，所述电弧炉包括炉盖、炉壳和炉底，炉底的上部铺砌碳砖，炉盖上插有阴极，所述炉壳或/和炉底设有导向套，导向套插有阳极；所述阳极为石墨电极和阴极为石墨电极，电极通过导电板夹持安装在电弧炉，所述保温炉包括炉体，所述炉体的顶部设有密封盖，所述密封盖上还开设有一入料口和一吸气孔，所述吸气孔还连接一减压装置，所述减压装置包括一输气管道和安装在所述输气管道上的减压阀，所述输气管道与所述吸气孔相连接，所述炉体的底部还开设有放料口，所述放料口连接管道，所述管道上设置有控制阀，所述炉体的中下部还安装一温度控制器。
2.根据权利要求1所述粗铜加工生产系统，其特征是：所述阴极和阳极分别为1～10支，阳极和阴极相互对应，所述导向套和导电板设有冷却设施，所述冷却设施的冷却介质为水或导热油。
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2016
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| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Thick copper processing production system Effective date of registration: 20170612 Granted publication date: 20160706 Pledgee: Yingtan rural commercial bank, Limited by Share Ltd, Yujiang branch Pledgor: YINGTAN SHENGFA COPPER CO., LTD. Registration number: 2017360000002 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160706 Termination date: 20180311 |