CN202915711U - 一种新型高效节能矿热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业冶炼电窑炉设备，具体为一种隔磁效果好，整体性强，能够避免涡流耗能的一种新型高效节能矿热炉。其包括炉体（1），与炉体（1）盖合的烟罩（2），贯穿烟罩（2）伸入炉体（1）内设置的三个电极（3），连接在电极（3）上的短网（4），与短网（4）连接的变压控制器（5），以及与烟罩（2）密封连接的排烟立柱（6）和自动进配料机构（7）；其中，所述的炉体（1）的外壁呈圆柱状，由不锈钢隔磁材料整体制成；所述的烟罩（2）由不锈钢隔磁材料整体制成，上端中央均匀设置有三个与电极（3）配合的通孔（8），周边分别设置有与自动进配料机构（7）配合的入料口（9）和与排烟立柱（6）配合的排烟口（10）。

Description

一种新型高效节能矿热炉

技术领域

本实用新型涉及一种工业冶炼电窑炉设备，具体为一种新型高效节能矿热炉。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等。其主要用于生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业设备。矿热炉工作时采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极，电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，能够进行连续作业。

矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉，主要由炉壳，炉盖，炉衬，短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。根据矿热炉的结构特点以及工作特点，矿热炉的系统中除了在短网系统中，产生的无用电流流动的有功损耗外，其电力在电磁涡流上的损耗也一直不能很好的避免，由于短网是一个大电流工作的系统，最大电流可以达到上万安培，因此在短网和与短网连接的电极附近分布有非常强大的磁场，电炉磁场周围的设备中都能够感应出较大的涡流，产生热量，不仅对设备的运行和寿命不利，而且消耗了大量的能量，不能用于做功，产生的热量也白白的被循环冷却水带走。

现有的解决循环涡流的技术，都采用的是隔磁材料进行局部或是分割的隔磁处理，通过把矿热炉设备分为多个部分，然后通过不锈钢隔磁材料隔磁材料从不同部分之间隔开，有些甚至是用非金属绝缘材料来进行分区隔磁的处理，虽然是阻隔了大的环流，但是隔磁后的区块内部还是大量的存在电磁感应产生的小面积涡流环流，因此所起到的作用微乎其微，而且分体结构使矿热炉的制作、安装和使用都变的复杂和繁琐，不利于生产。

发明内容

本实用新型为了解决以上所提出的现有技术中存在的问题，从而提供一种隔磁效果好，整体性强，能够避免涡流耗能的一种新型高效节能矿热炉。

本实用新型一种新型高效节能矿热炉，包括炉体1，与炉体1盖合的烟罩2，贯穿烟罩2伸入炉体1内设置的三个电极3，连接在电极3上的短网4，与短网4连接的变压控制器5，以及与烟罩2密封连接的排烟立柱6和自动进配料机构7；其特征在于，所述的炉体1的外壁呈圆柱状，由不锈钢隔磁材料整体制成；所述的烟罩2由不锈钢隔磁材料整体制成，上端中央均匀设置有三个与电极3配合的通孔8，周边分别设置有与自动进配料机构7配合的入料口9和与排烟立柱6配合的排烟口10。

进一步，所述的电极3外侧设置有铜瓦；铜瓦外部套设有保护水套11，外壁上连接有把持器12；保护水套11和把持器12均分别由不锈钢隔磁材料制成。

进一步，所述的烟罩2和排烟立柱6外侧分别设置有用于冷却降温的大水圈13和小水圈14；排烟立柱6，以及大水圈13和小水圈14均分别由不锈钢隔磁材料制成。

进一步，所述的烟罩2侧壁上设置有用于补充调节加料的辅助加料口15；辅助加料口15的盖板由不锈钢隔磁材料制成。

本实用新型一种新型高效节能矿热炉，通过由不锈钢隔磁材料整体制成的炉体1和烟罩2，在保证整体性的同时，达到了全区域隔磁的效果，不仅避免了由于不同材料共同使用产生的匹配性问题，而且杜绝了大的环流和局部存在的涡流；同时利用由不锈钢隔磁材料制成的保护水套11、把持器12以及大水圈13和小水圈14，避免电极3附近强磁场范围内设备产生电磁涡流，消除了无用功的消耗，大大的提高了电能的利用率，节约了电能，其有益效果在于，设计合理，结构简单，整体性好，制作安装方便，节电效果明显，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型所述的结构示意图。

图2为本实用新型所述的炉盖的仰视图。

图中：炉体1，烟罩2，电极3，短网4，变压控制器5，排烟立柱6，自动进配料机构7，通孔8，入料口9，排烟口10，保护水套11，把持器12，大水圈13，小水圈14，辅助加料口15。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步的进行描述和说明。

本实用新型一种新型高效节能矿热炉，如图1所示，其包括炉体1，烟罩2，电极3，短网4，变压控制器5；烟罩2与炉体1盖合，电极3贯穿烟罩2伸入炉体1内设置，短网4和变压控制器5依次连接在电极3上；烟罩2上密封连接有排烟立柱6和自动进配料机构7；其中炉体1的外壁呈圆柱状，由不锈钢隔磁材料整体制成；烟罩2由不锈钢隔磁材料整体制成，实现了炉体1和烟罩2的整体隔磁，而且完整性好，使用寿命长；如图2所示，其上端中央均匀设置有三个与电极3配合的通孔8，周边分别设置有与自动进配料机构7配合的入料口9和与排烟立柱6配合的排烟口10。

其中，如图1所示，电极3外侧设置有铜瓦；铜瓦外部套设有保护水套11，外壁上连接有把持器12；保护水套11和把持器12均分别由不锈钢隔磁材料制成，避免了其内部的局部涡流耗能；图1中，为了清楚的表示电极3与烟罩2、短网4,、保护水套11以及把持器12的关系，仅仅画出一个电极3的连接示意图，其余的两个电极3的连接与此电极3相同。

其中，图1所示，烟罩2和排烟立柱6外侧分别设置有用于冷却降温的大水圈13和小水圈14，用于保护烟罩2和排烟立柱6，能够延长其使用寿命，保证设备正常稳定的运行；排烟立柱6，以及大水圈13和小水圈14均分别由不锈钢隔磁材料制成，避免了其内部的局部涡流耗能；烟罩2侧壁上设置有用于补充调节加料的辅助加料口15；辅助加料口15的盖板由不锈钢隔磁材料制成。

本实施例中的不锈钢隔磁材料，从现有的材料中优选的采用成分为1Cr18Ni9Ti的不锈钢隔磁材料，其他种类的不锈钢隔磁材料也能实现隔磁作用。

Claims (4)

1.一种新型高效节能矿热炉，包括炉体（1），与炉体（1）盖合的烟罩（2），贯穿烟罩（2）伸入炉体（1）内设置的三个电极（3），连接在电极（3）上的短网（4），与短网（4）连接的变压控制器（5），以及与烟罩（2）密封连接的排烟立柱（6）和自动进配料机构（7）；其特征在于，所述的炉体（1）的外壁呈圆柱状，由不锈钢隔磁材料整体制成；所述的烟罩（2）由不锈钢隔磁材料整体制成，上端中央均匀设置有三个与电极（3）配合的通孔（8），周边分别设置有与自动进配料机构（7）配合的入料口（9）和与排烟立柱（6）配合的排烟口（10）。

2.如权利要求1所述的一种新型高效节能矿热炉，其特征在于，所述的电极（3）外侧设置有铜瓦；铜瓦外部套设有保护水套（11），外壁上连接有把持器（12）；保护水套（11）和把持器（12）均分别由不锈钢隔磁材料制成。

3.如权利要求1所述的一种新型高效节能矿热炉，其特征在于，所述的烟罩（2）和排烟立柱（6）外侧分别设置有用于冷却降温的大水圈（13）和小水圈（14）；排烟立柱（6），以及大水圈（13）和小水圈（14）均分别由不锈钢隔磁材料制成。

4.如权利要求1或2或3所述的一种新型高效节能矿热炉，其特征在于，所述的烟罩（2）侧壁上设置有用于补充调节加料的辅助加料口（15）；辅助加料口（15）的盖板由不锈钢隔磁材料制成。

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