CN108709419A - 一种电弧炉 - Google Patents

一种电弧炉 Download PDF

Info

Publication number
CN108709419A
CN108709419A CN201810742884.6A CN201810742884A CN108709419A CN 108709419 A CN108709419 A CN 108709419A CN 201810742884 A CN201810742884 A CN 201810742884A CN 108709419 A CN108709419 A CN 108709419A
Authority
CN
China
Prior art keywords
loading hopper
electric arc
arc furnaces
cover board
entrance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810742884.6A
Other languages
English (en)
Inventor
潘宏涛
常旭
李强
王佳
李佳辉
于灏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MCC Capital Engineering and Research Incorporation Ltd
Zhongye Jingcheng Engineering Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhongye Jingcheng Engineering Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongye Jingcheng Engineering Technology Co Ltd filed Critical Zhongye Jingcheng Engineering Technology Co Ltd
Priority to CN201810742884.6A priority Critical patent/CN108709419A/zh
Publication of CN108709419A publication Critical patent/CN108709419A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • F27B3/085—Arc furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/22—Arrangements of air or gas supply devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电弧炉，包括加料斗(3)、电弧炉炉盖(10)和炉膛，加料斗(3)位于所述炉膛外，加料斗(3)为筒状结构，加料斗(3)的入口朝上，加料斗(3)的出口朝下，加料斗(3)的出口与电弧炉炉盖(10)上的加料孔对应连接，加料斗(3)的入口设有能够封闭该入口的翻转盖板(4)。通过在加料斗的顶部设置翻转盖板4实现电炉加料时容易打开不加料时自动密闭的功能，实现在电炉炼钢过程中防止炉外空气由电炉炉盖上的加料孔进入炉内以及炉内烟气由加料孔向外扩散，以达到密闭加料孔的同时又不影响冶炼过程中的正常加料。

Description

一种电弧炉
技术领域
本发明涉及冶炼设备领域，具体的是一种电弧炉。
背景技术
目前在电炉炼钢过程中电炉炉盖加料斗都是敞开的,这样做主要是为了冶炼过程中多次频繁加料。但存在炉内的烟气通过加料斗外溢至炉外，或炉外的空气会进入炉内。炉内烟气外溢会导致炉内热量损失和冶炼岗位环境的污染及周围设备被高温烤坏。炉外空气通过加料斗进入炉内，在带入21％的氧气的同时还带入了大量的氮气和其他惰性气体，氧气进入炉内会增加电极的氧化和消耗，除氧气之外的其他气体进入电炉炉内则会增加除尘系统运行负荷，氮气进入炉内后再高温电弧下发生裂解，所以这种冶炼工艺会造成钢液增氮，降低钢水纯净度。
发明内容
为了解决炉外的空气会进入炉内的问题。本发明提供了一种电弧炉，该电弧炉能够解决在电炉高温冶炼过程中加料斗不能密闭的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术发明是：一种电弧炉，包括加料斗、电弧炉炉盖和炉膛，加料斗位于所述炉膛外，加料斗为筒状结构，加料斗的入口朝上，加料斗的出口朝下，加料斗的出口与电弧炉炉盖上的加料孔对应连接，加料斗的入口设有能够封闭该入口的翻转盖板。
加料斗含有从上向下依次连接的引导段、过渡段和水冷段，过渡段的中心线和水冷段的中心线重合，引导段的中心线相对于过渡段的中心线倾斜设置。
水冷段含有水冷盘管和内筒壁，该水冷盘管套设于所述内筒壁外，水冷段的下端通过销轴与电弧炉炉盖连接。
过渡段的上端通过螺栓与加料斗的下端连接固定，过渡段的下端通过螺栓与水冷段的上端连接固定。
过渡段的内径大于或等于水冷段的内径，过渡段的内径小于或等于引导段的下端的内径，引导段的上端的内径大于引导段的下端的内径。
引导段含有上下设置的直筒段和锥筒段，直筒段的断面为矩形，锥筒段的断面为圆形。
加料斗的入口所在平面相对于水平面倾斜设置，加料斗的入口含有依次连接的上侧边、左侧边、下侧边和右侧边。
翻转盖板通过支座转轴与加料斗的入口连接，翻转盖板能够以支座转轴的中心线为轴转动，支座转轴的中心线与所述上侧边平行。
翻转盖板通过连接杆连接有配重，配重位于加料斗外，支座转轴位于翻转盖板和配重之间。
连接杆为弯曲结构，配重能够靠近或远离翻转盖板。
本发明的有益效果是：该电弧炉能够防止在炼钢过程中炉外空气由电炉炉盖上的加料孔进入炉内以及炉内烟气由加料孔向外扩散，以达到密闭加料孔的同时又不影响冶炼过程中的正常加料。进入炉内的空气大幅减少，从而减少了进入电炉除尘系统的烟气量，进而降低了电炉除尘的负荷和能耗；进入炉内的空气大幅减少，可以减少炉内高温炽热电极被空气中的氧气氧化，从而降低消耗；进入炉内的空气大幅减少，可以减少炉内生产的还原性气体的被空气带入的氧气进行二次氧化或燃烧，从而提高烟气中还原气体的含量，有利于炉内产生的还原性气体的进一步回收和利用；具有显著的节能降耗效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明所述电弧炉的俯视图。
图2是图1中沿A-A方向的剖视图。
图3是图2中B部位的放大示意图。
图4是图2中C部位的放大示意图。
图5是翻转盖板在封闭状态时的示意图。
图6是翻转盖板在打开状态时的示意图。
1、水冷段；2、过渡段；3、加料斗；4、翻转盖板；5、加料溜管；6、支座转轴；7、配重；8、螺栓；9、销轴；10、电弧炉炉盖；11、引导段；12、连接杆；
111、直筒段；112、锥筒段。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种电弧炉，包括加料斗3、电弧炉炉盖10和炉膛，加料斗3位于所述炉膛外，且加料斗3位于所述炉膛的上方，加料斗3为筒状结构，加料斗3的入口大致朝上，加料斗3的出口大致朝下，加料斗3的出口与电弧炉炉盖10上的加料孔对应连接，加料斗3的入口设有能够封闭该入口的翻转盖板4，如图1至图5所示。
通过在加料斗3的顶部设置翻转盖板4实现电炉加料时容易打开不加料时自动密闭的功能，实现在电炉炼钢过程中防止炉外空气由电炉炉盖上的加料孔进入炉内以及炉内烟气由加料孔向外扩散，以达到密闭加料孔的同时又不影响冶炼过程中的正常加料。
在本实施例中，加料斗3含有从上向下依次连接的引导段11、过渡段2和水冷段1，过渡段2的中心线和水冷段1的中心线重合，引导段11的中心线相对于过渡段2的中心线倾斜设置，如图2所示。
在本实施例中，水冷段1含有水冷盘管和内筒壁，该水冷盘管套设于所述内筒壁外，水冷段1的下端通过销轴9与电弧炉炉盖10连接，如图4所示。通过销轴的方式与电炉炉盖的连接方便更换，水冷段1的设计可以承受来自炉内的高温辐射。
在本实施例中，过渡段2的上端通过螺栓8与加料斗3的下端连接固定，过渡段2的下端通过螺栓8与水冷段1的上端连接固定，如图3所示。该过渡段2通过螺栓与水冷段1和加料斗3连接，便于拆卸和更换。
在本实施例中，过渡段2的内径大于或等于水冷段1的内径，过渡段2的内径小于或等于引导段11的下端的内径，引导段11的上端的内径大于引导段11的下端的内径，如图2所示。
在本实施例中，引导段11含有上下设置的直筒段111和锥筒段112，直筒段111的断面为矩形，优选直筒段111的断面为正方形，锥筒段112的断面为圆形。锥筒段112的顶端朝下，锥筒段112的底端朝上。
在本实施例中，加料斗3的入口所在平面相对于水平面倾斜设置，翻转盖板4在封闭状态时也为倾斜设置，从而将加料斗3的入口封闭，即翻转盖板4在加料斗3的入口处为常闭状态，加料斗3的入口含有依次连接的上侧边、左侧边、下侧边和右侧边。加料斗3的入口和翻转盖板4均采用斜面设计，可以很好地实现电炉加料时容易打开和不加料时自动密闭的功能。优选，当翻转盖板4处于打开状态时，翻转盖板4与加料斗3的中心线平行，如图6所示。
在本实施例中，翻转盖板4通过支座转轴6与加料斗3的入口连接，翻转盖板4能够以支座转轴6的中心线为轴转动，从而使翻转盖板4在封闭状态和打开状态之间转换，支座转轴6的中心线与所述上侧边平行，如图5所示。当翻转盖板4需要有封闭状态向打开状态转变时，翻转盖板4向加料斗3的内侧翻转，配重7向上转动，如图6所示。设置配重7是为了使翻转盖板4处于常闭状态，配重7只要比翻转盖板4的重量重一些即可，配重7约为3kg左右。
在本实施例中，为了实现电炉加料时容易打开和不加料时自动密闭的功能，翻转盖板4通过连接杆12连接有配重7，配重7位于加料斗3外，支座转轴6位于翻转盖板4和配重7之间，连接杆12相当于杠杆，支座转轴6就相当于支点。连接杆12为弯曲结构，配重7在连接杆12上的位置能够调节，从而使配重7能够靠近或远离翻转盖板4。其中，配重7的重量和位置的要求是，在翻转盖板4能够依靠自重处于如图5所示的封闭状态。
当本发明所述的电弧炉需要加料时，来自加料系统的加料溜管5便会旋转至加料斗3的上方，在加料溜管5与加料斗3中心线重合的过程中加料溜管5可以推开翻转盖板4，也就是使翻转盖板4转动至图6所示的打开状态，待加料溜管5与加料斗3中心线重合后，加料溜管5的位置传感器便可以发送加料指令往加料斗3内加料，当加料溜管5加完料之后，便会旋回等待位，此时翻转盖板4在自身重量的作用下便重新关闭，实现加料斗3的密闭。
以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本发明中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术发明之间、技术发明与技术发明之间均可以自由组合使用。

Claims (10)

1.一种电弧炉，其特征在于，该电弧炉包括加料斗(3)、电弧炉炉盖(10)和炉膛，加料斗(3)位于所述炉膛外，加料斗(3)为筒状结构，加料斗(3)的入口朝上，加料斗(3)的出口朝下，加料斗(3)的出口与电弧炉炉盖(10)上的加料孔对应连接，加料斗(3)的入口设有能够封闭该入口的翻转盖板(4)。
2.根据权利要求1所述的电弧炉，其特征在于，加料斗(3)含有从上向下依次连接的引导段(11)、过渡段(2)和水冷段(1)，过渡段(2)的中心线和水冷段(1)的中心线重合，引导段(11)的中心线相对于过渡段(2)的中心线倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的电弧炉，其特征在于，水冷段(1)含有水冷盘管和内筒壁，该水冷盘管套设于所述内筒壁外，水冷段(1)的下端通过销轴(9)与电弧炉炉盖(10)连接。
4.根据权利要求2所述的电弧炉，其特征在于，过渡段(2)的上端通过螺栓(8)与加料斗(3)的下端连接固定，过渡段(2)的下端通过螺栓(8)与水冷段(1)的上端连接固定。
5.根据权利要求2所述的电弧炉，其特征在于，过渡段(2)的内径大于或等于水冷段(1)的内径，过渡段(2)的内径小于或等于引导段(11)的下端的内径，引导段(11)的上端的内径大于引导段(11)的下端的内径。
6.根据权利要求2所述的电弧炉，其特征在于，引导段(11)含有上下设置的直筒段(111)和锥筒段(112)，直筒段(111)的断面为矩形，锥筒段(112)的断面为圆形。
7.根据权利要求6所述的电弧炉，其特征在于，加料斗(3)的入口所在平面相对于水平面倾斜设置，加料斗(3)的入口含有依次连接的上侧边、左侧边、下侧边和右侧边。
8.根据权利要求7所述的电弧炉，其特征在于，翻转盖板(4)通过支座转轴(6)与加料斗(3)的入口连接，翻转盖板(4)能够以支座转轴(6)的中心线为轴转动，支座转轴(6)的中心线与所述上侧边平行。
9.根据权利要求8所述的电弧炉，其特征在于，翻转盖板(4)通过连接杆(12)连接有配重(7)，配重(7)位于加料斗(3)外，支座转轴(6)位于翻转盖板(4)和配重(7)之间。
10.根据权利要求9所述的电弧炉，其特征在于，连接杆(12)为弯曲结构，配重(7)能够靠近或远离翻转盖板(4)。
CN201810742884.6A 2018-07-09 2018-07-09 一种电弧炉 Pending CN108709419A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810742884.6A CN108709419A (zh) 2018-07-09 2018-07-09 一种电弧炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810742884.6A CN108709419A (zh) 2018-07-09 2018-07-09 一种电弧炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108709419A true CN108709419A (zh) 2018-10-26

Family

ID=63873958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810742884.6A Pending CN108709419A (zh) 2018-07-09 2018-07-09 一种电弧炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108709419A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4938866A (en) * 1987-11-16 1990-07-03 Ward Vincent C Conveyor residue removal apparatus
JPH07101553A (ja) * 1993-10-08 1995-04-18 Kyoei Seiko Kk 電気炉用スクラップの連続装入装置
JP2006183935A (ja) * 2004-12-27 2006-07-13 Daido Steel Co Ltd アーク炉へのスケール投入方法および投入装置
CN201653117U (zh) * 2010-03-12 2010-11-24 英杰 电熔镁炉炉顶密封装置
CN202048778U (zh) * 2011-03-24 2011-11-23 宝山钢铁股份有限公司 一种防蹿火电炉加料管
CN102944116A (zh) * 2012-10-23 2013-02-27 西安合元冶金设备工程有限责任公司 电炉下料管自动启闭系统
CN103925793A (zh) * 2014-04-03 2014-07-16 宝钢工程技术集团有限公司 水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统
CN208475955U (zh) * 2018-07-09 2019-02-05 中冶京诚工程技术有限公司 一种电弧炉

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4938866A (en) * 1987-11-16 1990-07-03 Ward Vincent C Conveyor residue removal apparatus
JPH07101553A (ja) * 1993-10-08 1995-04-18 Kyoei Seiko Kk 電気炉用スクラップの連続装入装置
JP2006183935A (ja) * 2004-12-27 2006-07-13 Daido Steel Co Ltd アーク炉へのスケール投入方法および投入装置
CN201653117U (zh) * 2010-03-12 2010-11-24 英杰 电熔镁炉炉顶密封装置
CN202048778U (zh) * 2011-03-24 2011-11-23 宝山钢铁股份有限公司 一种防蹿火电炉加料管
CN102944116A (zh) * 2012-10-23 2013-02-27 西安合元冶金设备工程有限责任公司 电炉下料管自动启闭系统
CN103925793A (zh) * 2014-04-03 2014-07-16 宝钢工程技术集团有限公司 水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统
CN208475955U (zh) * 2018-07-09 2019-02-05 中冶京诚工程技术有限公司 一种电弧炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0884545B1 (en) Electric ARC melting furnace
WO2014098302A1 (ko) 고정형 전기로 및 용강 제조 방법
CN108866270A (zh) 一种炼钢设备
CN109099716B (zh) 一种钢包精炼炉水冷炉盖及其使用方法
WO2021088709A1 (zh) 阳极炉加料装置
US3743264A (en) Steel conversion apparatus
US3972708A (en) Process for avoiding formation of smoke and flames in bottom blown converters
CN208475955U (zh) 一种电弧炉
CN208472142U (zh) 一种炼钢设备
CN214779271U (zh) 一种高位料仓废钢加入系统
CN208341719U (zh) 一种纯氧燃烧钢包烘烤装置
CN101749931A (zh) 冶炼熔炉
CN108709419A (zh) 一种电弧炉
CN216107053U (zh) 一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备
CN207095311U (zh) 铁合金烘烤料仓
CN113699308B (zh) 一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备及方法
CN205275667U (zh) 电子废料的冶炼装置
CN208475953U (zh) 一种电炉
CN209065935U (zh) 高炉煤气燃烧烘烤装置
CN208805053U (zh) 一种电弧炉的密闭式炉门
CN201974038U (zh) 蓄热式燃气熔铝炉改进结构
CN108662854B (zh) 一种利用转炉高温烟气加热合金的方法
CN205893306U (zh) 一种高炉分料装置
CN211346276U (zh) 一种合金烘烤炉
CN102679734B (zh) 双炉体加热炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination