CN103925793A - 水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统 - Google Patents

水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103925793A
CN103925793A CN201410133793.4A CN201410133793A CN103925793A CN 103925793 A CN103925793 A CN 103925793A CN 201410133793 A CN201410133793 A CN 201410133793A CN 103925793 A CN103925793 A CN 103925793A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water cooled
cooled cover
reinforced
removing tube
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410133793.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103925793B (zh
Inventor
崔立程
李鸿鹏
倪杰
刘景春
王兆辉
孙亚飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baosteel Engineering and Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Baosteel Engineering and Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baosteel Engineering and Technology Group Co Ltd filed Critical Baosteel Engineering and Technology Group Co Ltd
Priority to CN201410133793.4A priority Critical patent/CN103925793B/zh
Publication of CN103925793A publication Critical patent/CN103925793A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103925793B publication Critical patent/CN103925793B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明提供了一种水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统中，通过在水冷炉盖加料系统中增设水冷炉盖加料除尘装置，将水冷炉盖加料除尘装置中的烟尘捕集环套接于受料管上，使得受料管与合金料斗溜管的间隙处冒出的大量烟尘从除尘管排出，从而彻底解决了在加料阶段出现烟尘外溢的现象，避免了对工作车间环境的污染。

Description

水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统
技术领域
本发明涉及冶金工艺与烟气治理领域，特别涉及一种水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统。
背景技术
LF炉即钢包精炼炉，是钢铁生产中主要的炉外精炼设备，其实际就是电弧炉的一种特殊形式。LF炉的主要工作任务是：①脱硫②温度调节③精确的成分微调④改善钢水纯净度⑤造渣。LF炉在工作过程中，尤其在加料阶段，由于除尘风量不足及LF炉的水冷炉盖结构设计不合理等原因会产生烟尘外溢的现象。对于针对上述问题各钢厂解决的常用手段是增大LF炉除尘系统的风量，通常当除尘风量大到一定程度后，炉盖底部裙边与电极孔周围的冒烟情况可以得到较好的解决。
但是，当加料阶段所加成分为加石灰及合成渣时，上述方法仍然不能彻底的解决烟尘外溢的现象。这是由于水冷炉盖加料系统其结构设计的不合理导致的。通常LF炉水冷炉盖的加料系统包括：合金料斗、合金料斗溜管及受料管，其中合金料斗固定在厂房平台上，合金料斗溜管与合金料斗连接，受料管的第一端固定在水冷炉盖上，受料管的第二端套接于所述合金料斗溜管的外侧。当加料成分是加石灰及合成渣时，会瞬间产生的大量粉尘，导致大量的烟气沿着水冷炉盖上的受料管上升，最终从受料管与合金料斗溜管的间隙处冒出大量烟尘，从而污染了工作车间的环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统，以解决使用现有技术中由于水冷炉盖加料系统的结构设计不合理，使得现有的LF炉除尘系统不能彻底解决在加料阶段出现烟尘外溢的现象，从而导致工作车间环境的污染的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统，所述水冷炉盖加料除尘装置包括：除尘管及与所述除尘管连接的烟尘捕集环。
可选的，在所述的水冷炉盖加料除尘装置中，所述除尘管上设置有调节阀门。
可选的，在所述的水冷炉盖加料除尘装置中，所述调节阀门为蝶阀。
可选的，在所述的水冷炉盖加料除尘装置中，所述烟尘捕集环的侧壁上设置有气流孔。
可选的，在所述的水冷炉盖加料除尘装置中，所述气流孔的形状为矩形或者圆形。
本发明还提供一种水冷炉盖加料系统，所述水冷炉盖加料系统包括：水冷炉盖、设置于所述水冷炉盖上的如上所述的水冷炉盖加料除尘装置、设置于厂房平台上的合金料斗、与所述合金料斗连接的合金料斗溜管、及受料管；其中，
所述受料管的第一端套接于所述合金料斗溜管的外侧，所述受料管的第二端固定于所述水冷炉盖上；
所述水冷炉盖加料除尘装置包括：除尘管及与所述除尘管连接的烟尘捕集环；并且，所述烟尘捕集环套接于所述受料管上。
可选的，在所述的水冷炉盖加料系统中，所述合金料斗溜管通过法兰与所述合金料斗连接。
可选的，在所述的水冷炉盖加料系统中，所述水冷炉盖上设置有上部烟罩。
可选的，在所述的水冷炉盖加料系统中，所述除尘管的第一端与所述烟尘捕集环焊接，所述除尘管的第二端与所述上部烟罩连接。
可选的，在所述的水冷炉盖加料系统中，所述除尘管上设置有调节阀门。
可选的，在所述的水冷炉盖加料系统中，所述调节阀门为蝶阀。
可选的，在所述的水冷炉盖加料系统中，所述烟尘捕集环的侧壁上设置有气流孔。
可选的，在所述的水冷炉盖加料系统中，所述气流孔的形状为矩形或者圆形。
在本发明所提供的水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统中，通过在水冷炉盖加料系统中增设水冷炉盖加料除尘装置，将水冷炉盖加料除尘装置中的烟尘捕集环套接于受料管上，使得受料管与合金料斗溜管的间隙处冒出的大量烟尘从除尘管排出，从而彻底解决了在加料阶段出现烟尘外溢的现象，避免了对工作车间环境的污染。
附图说明
图1是本发明一实施例中水冷炉盖加料除尘装置的结构示意图；
图2是本发明一实施例中水冷炉盖加料系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参考图1，其为本发明一实施例中水冷炉盖加料除尘装置的结构示意图，如图1所示，所述水冷炉盖加料除尘装置100，包括：除尘管20及与所述除尘管20连接的烟尘捕集环10。
优选的，所述除尘管20上设置有调节阀门21。较佳的，调节阀门21选为蝶阀。由于蝶阀具有耐高温的特性，并且适用压力范围较高的情况，适合对管径较大的管道中烟尘的流量控制。
优选的，所述烟尘捕集环10的侧壁上设置有气流孔11，其中，所述气流孔11的形状为矩形或者圆形。为了使水冷炉盖加料除尘装置较好的实现除尘的功能，提供一个气流孔11，使得除尘管20内外的气体形成对流并形成压力差，从而提升了水冷炉盖加料除尘装置100的除尘效果。此外，还提供了一个安全的工作车间环境，保障了工作车间中工作人员的安全。
请参考图2，其为本发明一实施例中水冷炉盖加料系统的结构示意图。如图2所示的水冷炉盖加料系统包括：水冷炉盖40、设置于所述水冷炉盖40上如上所述的水冷炉盖加料除尘装置100、设置于厂房平台上的合金料斗30、与所述合金料斗30连接的合金料斗溜管31、及受料管32；其中，所述受料管32的第一端套接于所述合金料斗溜管31的外侧，所述受料管32的第二端固定于所述水冷炉盖40上；所述水冷炉盖加料除尘装置100包括：除尘管20及与所述除尘管20连接的烟尘捕集环10；并且，所述烟尘捕集环10套接于所述受料管32上。
优选的，所述合金料斗溜管31通过法兰与所述合金料斗30连接。
优选的，所述水冷炉盖40上设置有上部烟罩41。进一步，上部烟罩41内部为负压状态，并与车间除尘管道相连，用于排除水冷炉盖加料系统的烟尘。
优选的，所述除尘管20的第一端与所述烟尘捕集环10焊接，所述除尘管20的第二端与所述上部烟罩41连接。
具体的，在LF炉工作过程中的加料阶段，通过将水冷炉盖加料除尘装置100中的烟尘捕集环10套接于受料管32上，使得烟尘捕集环10捕集了受料管32与合金料斗溜管31的间隙处冒出的大量烟尘，并将其捕集的烟尘排放至与除尘管20的第二端连接的上部烟罩41中，从而完成对受料管32与合金料斗溜管31的间隙出烟尘的除尘工作。从而彻底解决了在加料阶段出现烟尘外溢的现象，避免了对工作车间环境的污染。
优选的，所述除尘管20上设置有调节阀门21。较佳的，调节阀门21选为蝶阀。由于蝶阀具有耐高温的特性，并且适用压力范围也较高，适合对管径较大的管道中烟尘的流量控制。进一步，由于上部烟罩内部为负压状态，当受料管32与合金料斗溜管31的间隙处的溢出的气体流量比较少时，可以通过控制调节阀门21降低对这部分烟尘的去除，从而加大上部烟罩41中气流的风量，使其余装置能达到较好运行状态。
优选的，所述烟尘捕集环10的侧壁上设置有气流孔11，其中，所述气流孔11的形状为矩形或者圆形。为了使水冷炉盖加料除尘装置100较好的实现除尘的功能，提供一个气流孔11，使得除尘管20内外的气体形成对流并形成压力差，从而提升了水冷炉盖加料除尘装置100的除尘效果。此外，还提供了一个安全的工作车间环境，保障了工作车间中工作人员的安全。
综上，在本发明所提供的水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统中，通过在水冷炉盖加料系统中增设水冷炉盖加料除尘装置，将水冷炉盖加料除尘装置中的烟尘捕集环套接于受料管上，使得受料管与合金料斗溜管的间隙处冒出的大量烟尘从除尘管排出，从而彻底解决了在加料阶段出现烟尘外溢的现象，避免了对工作车间环境的污染。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (13)

1.一种水冷炉盖加料除尘装置，其特征在于，包括：除尘管及与所述除尘管连接的烟尘捕集环。
2.如权利要求1所述的水冷炉盖加料除尘装置，其特征在于，所述除尘管上设置有调节阀门。
3.如权利要求2所述的水冷炉盖加料除尘装置，其特征在于，所述调节阀门为蝶阀。
4.如权利要求1所述的水冷炉盖加料除尘装置，其特征在于，所述烟尘捕集环的侧壁上设置有气流孔。
5.如权利要求4所述的水冷炉盖加料除尘装置，其特征在于，所述气流孔的形状为矩形或者圆形。
6.一种水冷炉盖加料系统，其特征在于，包括：水冷炉盖、设置于所述水冷炉盖上的权利要求1-5中任一项所述的水冷炉盖加料除尘装置、设置于厂房平台上的合金料斗、与所述合金料斗连接的合金料斗溜管、及受料管；其中，
所述受料管的第一端套接于所述合金料斗溜管的外侧，所述受料管的第二端固定于所述水冷炉盖上；
所述水冷炉盖加料除尘装置包括：除尘管及与所述除尘管连接的烟尘捕集环；并且，所述烟尘捕集环套接于所述受料管上。
7.如权利要求6所述的水冷炉盖加料系统，其特征在于，所述合金料斗溜管通过法兰与所述合金料斗连接。
8.如权利要求6所述的水冷炉盖加料系统，其特征在于，所述水冷炉盖上设置有上部烟罩。
9.如权利要求8所述的水冷炉盖加料系统，其特征在于，所述除尘管的第一端与所述烟尘捕集环焊接，所述除尘管的第二端与所述上部烟罩连接。
10.如权利要求9所述的水冷炉盖加料系统，其特征在于，所述除尘管上设置有调节阀门。
11.如权利要求10所述的水冷炉盖加料系统，其特征在于，所述调节阀门为蝶阀。
12.如权利要求6所述的水冷炉盖加料系统，其特征在于，所述烟尘捕集环的侧壁上设置有气流孔。
13.如权利要求12所述的水冷炉盖加料系统，其特征在于，所述气流孔的形状为矩形或者圆形。
CN201410133793.4A 2014-04-03 2014-04-03 水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统 Active CN103925793B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410133793.4A CN103925793B (zh) 2014-04-03 2014-04-03 水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410133793.4A CN103925793B (zh) 2014-04-03 2014-04-03 水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103925793A true CN103925793A (zh) 2014-07-16
CN103925793B CN103925793B (zh) 2016-03-02

Family

ID=51144094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410133793.4A Active CN103925793B (zh) 2014-04-03 2014-04-03 水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103925793B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106247801A (zh) * 2016-09-29 2016-12-21 宝钢工程技术集团有限公司 一种钢包精炼炉的水冷炉盖
CN108709419A (zh) * 2018-07-09 2018-10-26 中冶京诚工程技术有限公司 一种电弧炉
CN113106195A (zh) * 2021-04-16 2021-07-13 山东钢铁集团日照有限公司 一种lf精炼钢包包沿烟尘捕集罩

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07133987A (ja) * 1993-11-12 1995-05-23 Jidosha Imono Kk 材料投入装置を備える誘導炉
JP2004361003A (ja) * 2003-06-04 2004-12-24 Sanyo Special Steel Co Ltd 製鋼用の電気炉におけるスクラップ装入時の集塵装置
CN101221015A (zh) * 2007-09-27 2008-07-16 中铁宝桥股份有限公司 电弧炉烟尘综合处理工艺和烟尘捕集装置及组合除尘器
CN102401563A (zh) * 2011-12-01 2012-04-04 宝钢工程技术集团有限公司 带高温摄像功能的钢包精炼炉水冷炉盖

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07133987A (ja) * 1993-11-12 1995-05-23 Jidosha Imono Kk 材料投入装置を備える誘導炉
JP2004361003A (ja) * 2003-06-04 2004-12-24 Sanyo Special Steel Co Ltd 製鋼用の電気炉におけるスクラップ装入時の集塵装置
CN101221015A (zh) * 2007-09-27 2008-07-16 中铁宝桥股份有限公司 电弧炉烟尘综合处理工艺和烟尘捕集装置及组合除尘器
CN102401563A (zh) * 2011-12-01 2012-04-04 宝钢工程技术集团有限公司 带高温摄像功能的钢包精炼炉水冷炉盖

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王琰: "大冶特钢60tACUHPEBT电弧炉烟气捕集系统的分析和设计", 《特殊钢》, vol. 23, no. 2, 30 April 2002 (2002-04-30), pages 35 - 37 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106247801A (zh) * 2016-09-29 2016-12-21 宝钢工程技术集团有限公司 一种钢包精炼炉的水冷炉盖
CN106247801B (zh) * 2016-09-29 2019-04-12 宝钢工程技术集团有限公司 一种钢包精炼炉的水冷炉盖
CN108709419A (zh) * 2018-07-09 2018-10-26 中冶京诚工程技术有限公司 一种电弧炉
CN113106195A (zh) * 2021-04-16 2021-07-13 山东钢铁集团日照有限公司 一种lf精炼钢包包沿烟尘捕集罩

Also Published As

Publication number Publication date
CN103925793B (zh) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104034175B (zh) 一种节能减排型烧结工艺
CN104962680B (zh) 一种转炉干法除尘泄爆控制方法
CN103925793B (zh) 水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统
CN204918708U (zh) 一种风煤混吹烟化炉
CN206540401U (zh) 一种混合炉渣的高效干燥装置
CN101880744B (zh) 脱碳转炉废气处理采用干法除尘工艺电除尘不泄爆的方法
CN105256092A (zh) 半钢冶炼转炉炉口粘结物处理方法
CN103060511B (zh) 防止半钢炼钢转炉除尘泄爆的供氧方法及半钢冶炼方法
CN204301536U (zh) 一种感应电炉除尘装置
CN201969720U (zh) 钢包精炼炉烟气捕集装置
CN205747929U (zh) 一种电弧炉的清洁除尘设备
CN204265787U (zh) 一种转炉炉口二次烟气围封捕集设备
CN102912075A (zh) 一种提高半钢炼钢干法除尘系统煤气回收量的方法
CN202380017U (zh) 一种转炉二次除尘系统
CN103451356A (zh) 转炉干法除尘用粗除尘装置
CN204202373U (zh) 一种环保冲天炉
CN201809376U (zh) 一种转炉氧枪口烟尘捕集装置
CN105032881B (zh) 一种重污染封闭厂房的排热收尘通风结构
CN213179359U (zh) 一种适用于硅锰矿热炉浇铸的烟罩装置
CN210229496U (zh) 一种硅铁炉浇铁烟气收集处理装置
CN103537150A (zh) 一种铁水罐环保除尘的方法
CN204058232U (zh) 一种浮法玻璃锡槽污染气体排放装置
CN207537476U (zh) 一种高空出铁场厂房排烟楼结构
CN208458513U (zh) 一种竖炉球团带式冷却机装置
CN106345994A (zh) 一种铸造业用移动式浇注机除尘体

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant