CN208458513U - 一种竖炉球团带式冷却机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竖炉球团带式冷却机装置,包括头轮、接料口、台车、链条、风箱、风箱进风口、除尘烟罩、灰斗、骨架、烟管、尾轮;所述头轮为装置头端;所述接料口为送料入口,与除尘烟罩焊接;所述台车为冷却机主要设备,位于除尘烟罩下方;所述链条为关键传动部件,位于风箱上方;所述风箱为产生风力的设备,位于台车下部;所述风箱进风口位于风箱的外表壳;所述除尘烟罩为除尘排烟设备,位于冷却机头部、尾部、接料口下方;所述灰斗为水冷壁形成的斗状结构,位于风箱下方;所述骨架为钢结构件,位于风箱之间;所述烟管为管道结构,位于除尘烟罩上方;所述尾轮位于冷却机尾部。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼领域,特别涉及一种竖炉球团带式冷却机装置。
背景技术
传统球团矿出炉(窑)后经链板机送往堆场,在空气中自然冷却,其冷却降温时间长,堆场占地大,倒运破损严重,岗位卫生条件差,维修量大,冷却效果较差,不适应钢铁联合企业工厂内的生产组织和物料快速转运要求,使用寿命较短;传统环冷机不适于多台配置;,密封较不容易,铺料不均匀;在冷却过程中无法同时起运输和提升作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于根据现有技术的缺陷,提供一种竖炉球团带式冷却机装置,所述竖炉球团带式冷却机装置的技术方案是这样实现的:
一种竖炉球团带式冷却机装置,包括头轮、接料口、台车、链条、风箱、风箱进风口、除尘烟罩、灰斗、骨架、烟管、尾轮。
所述头轮为装置头端。
所述接料口为送料入口,与除尘烟罩焊接。
所述台车为冷却机主要设备,位于除尘烟罩下方。
所述链条为关键传动部件,位于风箱上方。
所述风箱为产生风力的设备,位于台车下部。
所述风箱进风口位于风箱的外表壳。
所述除尘烟罩为除尘排烟设备,位于冷却机头部、尾部、接料口下方。
所述灰斗为水冷壁形成的斗状结构,位于风箱下方。
所述骨架为钢结构件,位于风箱之间。
所述烟管为管道结构,位于除尘烟罩上方。
所述尾轮位于冷却机尾部。
进一步的,所述台车的尺寸为1000mm×400mm。
进一步的,所述链条节距为400mm。
本实用新型的竖炉球团带式冷却机装置的有益效果是:制造、安装、维护费用低;且不易烧坏,使用寿命长,漏风率低,降温时间短,占地面积小。
附图说明
图1为本实用新型的竖炉球团带式冷却机装置结构示意图;
附图标记:1-头轮、2-接料口、3-链条、4-台车、5-风箱、6-风箱进风口、7-除尘烟罩、8-灰斗、9-骨架、10-烟管、11-尾轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种竖炉球团带式冷却机装置,包括头轮1、接料口2、链条3、台车4、风箱5、风箱进风口6、除尘烟罩7、灰斗8、骨架9、烟管10、尾轮11。
所述头轮1为装置头端。
所述接料口2为送料入口,与除尘烟罩7焊接。
所述链条3为关键传动部件,位于风箱5上方。
所述台车4为冷却机主要设备,位于除尘烟罩7下方。
所述风箱5为产生风力的设备,位于台车3下部。
所述风箱进风口6位于风箱5的外表壳。
所述除尘烟罩7为除尘排烟设备,位于冷却机头部、尾部、接料口2下方。
所述灰斗8为水冷壁形成的斗状结构,位于风箱5下方。
所述骨架9为钢结构件,位于风箱5之间。
所述烟管10为管道结构,位于除尘烟罩7上方。
所述尾轮11位于冷却机尾部。
具体实施时,所述台车3的尺寸为1000mm×400mm。
具体实施时,所述链条4节距为400mm。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上,熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示而作出不背离本实用新型实质的替换及修饰,因此,本实用新型保护范围不限于实施例所揭示的内容,也包括各种不背离本实用新型实质的替换及修饰。
Claims (3)
1.一种竖炉球团带式冷却机装置,其特征在于:包括头轮、接料口、台车、链条、风箱、风箱进风口、除尘烟罩、灰斗、骨架、烟管、尾轮;
所述头轮为装置头端;
所述接料口为送料入口,与除尘烟罩焊接;
所述台车为冷却机主要设备,位于除尘烟罩下方;
所述链条为关键传动部件,位于风箱上方;
所述风箱为产生风力的设备,位于台车下部;
所述风箱进风口位于风箱的外表壳;
所述除尘烟罩为除尘排烟设备,位于冷却机头部、尾部、接料口下方;
所述灰斗为水冷壁形成的斗状结构,位于风箱下方;
所述骨架为钢结构件,位于风箱之间;
所述烟管为管道结构,位于除尘烟罩上方;
所述尾轮位于冷却机尾部。
2.根据权利要求1所述的竖炉球团带式冷却机装置,其特征在于:所述台车的尺寸为1000mm×400mm。
3.根据权利要求1所述的竖炉球团带式冷却机装置,其特征在于:所述链条节距为400mm。
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