CN203855150U - 转盘式条烟储存器 - Google Patents

Abstract

转盘式条烟储存器安装于条烟包装机组与条烟提升机之间，为圆柱形储存仓、其中，输送皮带安装于条烟包装机组与条烟提升机之间；阻挡装置安装在条烟输送皮带上；圆柱形储烟柜在输送皮带一侧；拨烟输送机安装在输送皮带上方，将输送皮带与圆柱形储烟柜连接成一体。具有控制准确、动作快速、效率高、可集自动控制、输送存储、转盘旋转移位为一体的输送模式等特点。采用了自动调向与收集储存技术，提高了条烟运送包装效率，开创了旋转式转盘存储机构，实现了条烟的快速输送储存，使条烟包装效率和滑道收集能力提高，解决了条烟包装在线收集和储存上的难题，是理想的条烟运送包装的配套装置。

Description

转盘式条烟储存器

技术领域

本实用新型涉及的是条烟包装运送过程中存储技术，更详细地讲是关于条烟生产与包装的运送收集过程中可进行存储、周转、运送的转盘式条烟储存器。

技术背景

传统的条烟储存器是用于卷烟厂自动化条盒储存输送系统中，在整个输送系统中下游设备故障时，为不影响上游设备正常运转所设置的条烟缓存装置。

目前国内多数卷烟厂都是在装封箱机的前端设置条烟储存器，这种条烟储存器只能解决装封箱机故障时的缓存问题，而当条烟包装机组下游的条烟提升机或条烟输送机故障时，就无法通过装封箱机前端的条烟储存器暂时缓存条烟，只能停止包装机组，这样就会影响整个条盒生产线储存输送系统的生产效率。为此，迫切需要设计一种安装在条烟包装机组出口的新型条烟储存器。当条烟包装机组下游设备（如条烟提升机、条烟输送机、条烟选道装置等）出现故障时，可将条烟暂时存放在该储存器中，而不影响包装机组运行，等下游设备故障恢复后，再将储存器条烟重新送回输送设备，有效防止了设备故障时的正常生产，大大地提高了设备和生产的效率，以满足烟草生产的自动化需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够消除上述缺点，具有结构合理、操作方便、控制准确、动作快速、自动定位、节省人力、成本低、效率高、可任选储存器大小容量，可集自动控制、输送存储、转盘旋转移位为一体的输送模式等特点的转盘式条烟储存器。尤其是采用了自动调向与收集储存技术，使条烟运送包装生产技术得到提升，实现了条烟的自动输送、转盘储存等功效。开创性地采用旋转式转盘存储机构，实现了条烟的快速输入输出运送储存、扩大了条烟储存器容量，使条烟包装生产线的效率和滑道收集能力得到极大地提高，并且设备简单、体积小、功能全，从根本上解决了设备故障或和条烟断档时条烟包装在线收集和储存上的难题。实现了条烟运送过程中的快速存储收集，大大地提高了生产效率，是理想的条烟运送包装的配套装置。

本实用新型的转盘式条烟储存器是由皮带输送机、阻挡装置、拨烟输送机、圆柱形储烟柜、电气控制所组成，该条烟储存器安装于条烟包装机组与条烟提升机之间输送皮带一侧，该条烟储存器结构为圆柱形储存仓,当单条条烟输入或输出条烟储存器时，条烟顺向放置，其中，皮带输送机的输送皮带安装于条烟包装机组与条烟提升机之间；阻挡装置安装在皮带输送机上；圆柱形储烟柜位于条烟输送皮带一侧；拨烟输送机安装在皮带输送机上方，同时将皮带输送机的输送皮带与圆柱形储烟柜连接成一体。所述的皮带输送机是由减速电机、输送皮带、机架、导向组件所组成，其中机架是该单元的主体框架，前述各部件安装在机架上，减速电机为该单元的动力输出源，减速电机驱动输送皮带将条烟在条烟包装机组与条烟提升机之间的过渡或运送。所述的阻挡装置由电磁阀、气缸及挡板所组成，是由电磁阀控制气缸带动挡板联动，将运行中的条烟阻挡在指定或需要的位置上，便于下一步的动作。所述的拨烟输送机由连接架、侧板、伺服电机及一条安装有刮板的同步带组成，连接架将拨烟输送机与条烟输送皮带及圆柱形储烟柜连接在一起，同步带安装在拨烟输送机的两个侧板之间，伺服电机是拨烟输送机的动力部件，安装在侧板上，故障发生时，通过伺服电机带动同步带运转，同步带上的刮板可将条烟从输送皮带转移到圆柱形储烟柜托板上或者将条烟从圆柱形储烟柜托板转移到输送皮带上，重新进入条烟储存柜或提升机。所述的圆柱形储烟柜由机架、防护装置、滑座装置、滚珠丝杠、升降托板、12个单条条烟储存仓、转盘、驱动装置、固定轴、圆锥辊子轴承部件所组成，机架是储烟柜的主要载体，防护装置安装在机架上位于储烟柜外部；在机架上位于圆柱形储烟柜中心下方位置安装有一固定轴，滚珠丝杠及滑座装置位于圆柱形储烟柜内部，其下部安装在该固定轴上，其上部与机架连接成一体；托板安装在滑座装置上，滑座装置安装在滚珠丝杠上，滚珠丝杠可在伺服电机的带动下旋转，滚珠丝杠旋转时可驱动滑座及托板上下运动，升降式托板主要功能是通过托盘升降将单条条烟仓储满或者清空；12个单条条烟仓呈圆形阵列形式安装在转盘上，将圆形储烟柜均匀划分为12格，每格可存储条烟，转盘通过圆锥辊子轴承安装在固定轴上，在伺服电机驱动下绕固定轴转动，条烟则存储在升降托板上，随升降托板导入或移出条烟储存柜，依此往复循环。

该转盘式条烟储存器的工作模式，即存储模式、补烟模式和人工取烟模式。

所述的存储模式：初始状态时，一个单条条烟仓中心位于拨烟输送机正下方，当包装机组下游设备出现故障时，位于条烟输送皮带上的阻挡装置动作，将条烟挡在固定位置，检测条烟到位后，拨烟输送机在伺服电机2驱动下运转，同步带刮板将条烟平推到升降式托板上，升降式托盘在伺服电机1及滚珠丝杠带动下下降一条烟高度，然后拨烟输送机继续运转，再将下一条烟推到第一条烟上面，如此循环，直到单条条烟仓满为止，单条条烟仓可存储条烟；当单条条烟仓仓满以后，升降式托板下降到单条条烟仓下方，圆柱形储烟柜在伺服电机3驱动下旋转适当的角度，直至下一个单条条烟仓中心位于拨烟输送机正下方，然后升降式托板在伺服电机1驱动下迅速上升至待烟位置，进行下一个循环，直至12个仓位存满为止。

所述的补烟模式：当下游设备故障排除后，储存器自动进入补烟模式，设备补烟模式运行逻辑相当于存储模式的反向动作——位于皮带输送机上的检测装置检测到出烟口条烟输送皮带上没有烟时，拨烟输送机在伺服电机2驱动下运转，同步带刮板从位于拨烟输送机正下方的单条条烟仓将单条条烟推至条烟输送皮带上，条烟被条烟输送皮带输送到条烟提升机上，然后在伺服电机1的驱动下滚珠丝杠转动，升降式托板通过自动上升一条烟高度，然后拨烟输送机同步带的刮板再将下一条条烟从单条条烟仓推至条烟输送皮带上，如此循环往复，直至该仓位条烟清空后，储烟柜旋转匹配的角度，下一个条烟储烟仓处于出烟口，拨烟输送机正下方，重复上述动作，直至整个储烟柜存储的条烟全部清空。

所述的人工取烟模式：该新型条烟储存器可根据需要选择人工将储烟柜里面的条烟取出，人工打开圆形储烟柜防护门，设备停止运转，人工将单条条烟仓的条烟取出，然后手动选择储烟柜旋转按钮，储烟柜自动旋转30度，继续取出下一个单条条烟仓的条烟，直至将储烟柜存储的条烟全部取出。

所述的圆柱形储烟柜的储存仓是圆柱体或椭圆柱体，储存仓载着条烟可绕其内壁运动，输入条烟储存或将已储存的条烟反向输出；每次以单条或多条条烟为单位进行输入储存或者反向输出；每次输入单条或多条条烟，通过升降托盘升降实现条烟多层的堆叠，反之可实现条烟的输出。

本实用新型的转盘式条烟储存器，解决了长期以来条烟包装生产线存在的断档、效率低等难题，当条烟包装机组下游的条烟提升机或条烟输送机故障时，就无法通过装封箱机前端的条烟储存器暂时缓存条烟，只能停止包装机组，这样就会影响整个条盒生产线储存输送系统的生产效率。设计了安装在条烟包装机组出口的新型条烟储存器。当条烟包装机组下游设备（如条烟提升机、条烟输送机、条烟选道装置等）出现故障时，可将条烟暂时存放在该储存器中，而不影响包装机组运行，等下游设备故障恢复后，再将储存器条烟重新送回输送设备，有效防止了设备故障时的正常生产，大大地提高了设备和生产的效率，满足了烟草生产的自动化需要。采用了自动调向与收集储存技术，使条烟运送包装生产技术得到提升，实现了条烟的自动输送、转盘储存等功效。开创性地采用旋转式转盘存储机构，实现了条烟的快速输入输出运送储存、扩大了条烟储存器容量，使条烟包装生产线的效率和滑道收集能力得到极大地提高，并且设备简单、体积小、功能全，从根本上解决了设备故障或和条烟断档时条烟包装在线收集和储存上的难题。实现了条烟运送过程中的快速存储收集，大大地提高了生产效率，是理想的条烟运送包装的配套装置。

附图说明

图1：转盘式条烟储存器立面结构示意图；

图2：转盘式条烟储存器俯视结构示意图；

图3：转盘式条烟储存器存储模式工艺流程图；

图4：转盘式条烟储存器存储模式工艺流程图（立体示意图）；

图1-4中：

 1-条烟输送皮带、2-阻挡装置、3-拨烟输送机、4-圆柱形储烟柜、5-伺服电机1、6-滑座、7-滚珠丝杠、8-托板、9-伺服电机2、10-转盘、11-圆锥辊子轴承、12-伺服电机3。

具体实施方式

结合附图进一步说明本实用新型的结构、存储模式及工作原理：

本实用新型的转盘式条烟储存器是由条烟输送皮带单元、阻挡装置、拨烟输送机、圆柱形储烟柜、电气控制所组成，该条烟储存器安装于条烟包装机组与条烟提升机之间输送皮带一侧，该条烟储存器结构为圆柱形储存仓、单条条烟输入或输出、条烟顺向放置，其中，输送皮带安装于条烟包装机组与条烟提升机之间；阻挡装置安装在条烟输送皮带上；圆柱形储烟柜位于条烟输送皮带一侧；拨烟输送机安装在条烟输送皮带上方，同时将条烟输送皮带与圆柱形储烟柜连接成一体。所述的条烟输送皮带单元是由减速电机、输送皮带、机架、导向组件所组成，其中机架是该单元的主体框架，其余部件都是安装在机架上，减速电机是该单元装置的动力输出源，通过减速电机带动皮带来实现条烟在卷包机组与条烟提升机之间的过渡。所述的阻挡装置由电磁阀、气缸及挡板所组成，是由电磁阀控制气缸带动挡板联动，实现将运行中的条烟阻挡在要求的位置，以便于下一步的动作。所述的拨烟输送机由连接架、侧板、伺服电机2及一条安装有刮板的同步带组成，连接架将该装置与条烟输送皮带及圆柱形储烟柜连接在一起，同步带安装在两个侧板之间，伺服电机2是该装置的动力部件，安装在侧板上，通过伺服电机2带动同步带运转，同步带上的刮板可将条烟从条烟输送皮带转移到圆柱形储烟柜托板上或者将条烟从圆柱形储烟柜托板转移到条烟输送皮带上。所述的圆柱形储烟柜又由机架、防护、滑座、滚珠丝杠、升降式托板、12个单条条烟仓、转盘、驱动装置、圆锥辊子轴承部件所组成，机架是储烟柜的主要载体，防护装置安装在机架上位于储烟柜外部；在机架上位于圆柱形储烟柜中心下方位置安装有一固定的轴，滚珠丝杠及滑座装置位于圆柱形储烟柜内部，其下部安装在该轴上，上部与机架连接成一体；托板安装在滑座上，滑座安装在滚珠丝杠上，滚珠丝杠可在伺服电机1的带动下旋转，滚珠丝杠旋转时可驱动滑座及托板上下运动，升降式托板主要功能是通过托盘升降将单条条烟仓储满或者清空；12个单条条烟仓呈圆形阵列形式安装在转盘上，将圆形储烟柜均匀划分为12格，每格可存储条烟，转盘通过圆锥辊子轴承安装在上述的固定轴上，可在伺服电机3驱动下绕该轴转动。

本实用新型的转盘式条烟储存器是由圆柱形或椭圆柱形构成的，以单条或多条条烟为单位进行输入储存或者反向输出，储存仓内的条烟沿直径方向可以顺向或横向任一方式放置。以圆柱形储存仓、每次以单条条烟为单位输入或输出、条烟沿直行方向顺向放置为例进行说明。

如图所示的转盘式条烟储存器安装于条烟包装机组与条烟提升机之间输送皮带一侧，结构如图1所示，为圆柱形储存仓、单条条烟输入或输出、条烟顺向放置，主要由条烟输送皮带（件1）、阻挡装置（件2）、拨烟输送机（件3）、圆柱形储烟柜（件4）、电气控制等几个大部分组成。其中，输送皮带安装于条烟包装机组与条烟提升机之间；阻挡装置安装在条烟输送皮带上；圆柱形储烟柜位于条烟输送皮带一侧；拨烟输送机安装在条烟输送皮带上方同时将条烟输送皮带与圆柱形储烟柜连接成一体。

条烟输送皮带主要由减速电机、输送皮带、机架、导向组件等零部件组成，其中机架部件是该装置的主体框架，其余部件都是安装在机架上，减速电机是该装置的动力输出源，通过减速电机带动皮带来实现条烟在卷包机组与条烟提升机之间的过渡。

阻挡装置由电磁阀、气缸及挡板等部件组成，其主要功能是由气缸带动挡板实现将运行中的条烟阻挡在要求的位置，以便于下一步的动作。

拨烟输送机主要由连接架、侧板、伺服电机2（件9）及一条安装有刮板的同步带组成，连接架将该装置与条烟输送皮带及圆柱形储烟柜连接在一起，同步带安装在两个侧板之间，伺服电机2是该装置的动力部件，安装在侧板上，通过伺服电机2带动同步带运转，同步带上的刮板可将条烟从条烟输送皮带转移到圆柱形储烟柜托板上或者将条烟从圆柱形储烟柜托板转移到条烟输送皮带上。

圆柱形储烟柜由机架、防护、滑座（件6）、滚珠丝杠（件7）、升降式托板（件8）、12个单条条烟仓、转盘（件10）、驱动装置、圆锥辊子轴承（件11）等部件组成。机架是储烟柜的主要载体，防护装置安装在机架上位于储烟柜外部；在机架上位于圆柱形储烟柜中心下方位置安装有一固定的轴，滚珠丝杠及滑座装置位于圆柱形储烟柜内部，其下部安装在该轴上，上部与机架连接成一体；托板安装在滑座上，滑座安装在滚珠丝杠上，滚珠丝杠可在伺服电机1（件5）的带动下旋转，滚珠丝杠旋转时可驱动滑座及托板上下运动，升降式托板主要功能是通过托盘升降将单条条烟仓储满或者清空；12个单条条烟仓呈圆形阵列形式安装在转盘上，将圆形储烟柜均匀划分为12格，每格可存储19层条烟，共228条烟；转盘通过圆锥辊子轴承（件11）安装在上述的固定轴上，可在伺服电机3（件12）驱动下绕该轴转动。

转盘式条烟储存器共有三种工作模式，即存储模式、补烟模式和人工取烟模式。

存储模式工作原理：

如图1所示，初始状态时，一个单条条烟仓中心位于拨烟输送机正下方，当包装机组下游设备出现故障时，位于条烟输送皮带（件1）上的阻挡装置（件2）动作，将条烟挡在固定位置，检测条烟到位后，拨烟输送机（件3）在伺服电机2（件9）驱动下运转，同步带刮板将条烟平推到升降式托板（件8）上，升降式托盘在伺服电机1（件5）及滚珠丝杠（件6）带动下下降一条烟高度（约50mm），然后拨烟输送机继续运转，再将下一条烟推到第一条烟上面，如此循环，直到单条条烟仓满为止，单条条烟仓共可存储19条烟；当单条条烟仓仓满以后，升降式托板下降到单条条烟仓下方，圆柱形储烟柜在伺服电机3（件12）驱动下旋转30度，直至下一个单条条烟仓中心位于拨烟输送机正下方，然后升降式托板在伺服电机1驱动下迅速上升至待烟位置，进行下一个循环，直至12个仓位存满为止，共可存储228条条烟。存储模式工艺流程如图2、图3所示。

补烟模式工作原理：

当下游设备故障排除后，储存器自动进入补烟模式，设备补烟模式运行逻辑相当于存储模式的反向动作——位于皮带输送机上的检测装置检测到出烟口条烟输送皮带上没有烟时，拨烟输送机在伺服电机2驱动下运转，同步带刮板从位于拨烟输送机正下方的单条条烟仓将单条条烟推至条烟输送皮带上，条烟被条烟输送皮带输送到条烟提升机上，然后在伺服电机1的驱动下滚珠丝杠转动，升降式托板通过自动上升一条烟高度，然后拨烟输送机同步带的刮板再将下一条条烟从单条条烟仓推至条烟输送皮带上，如此循环往复，直至该仓位条烟清空后，储烟柜旋转30度，下一个条烟储烟仓处于出烟口（拨烟输送机正下方），重复上述动作，直至整个储烟柜存储的条烟全部清空。

人工取烟模式工作原理：

新型条烟储存器可根据需要人工将储烟柜里面的条烟取出，人工打开圆形储烟柜防护门，设备停止运转，人工将单条条烟仓的条烟取出，然后手动选择储烟柜旋转按钮，储烟柜自动旋转30度，继续取出下一个单条条烟仓的条烟，直至将储烟柜存储的条烟全部取出。

如图1-4所示，为圆柱形储存仓、单条条烟输入或输出、条烟顺向放置，主要由条烟输送皮带（件1）、阻挡装置（件2）、拨烟输送机（件3）、圆柱形储烟柜（件4）、电气控制等几个大部分组成。其中，输送皮带安装于条烟包装机组与条烟提升机之间；阻挡装置安装在条烟输送皮带上；圆柱形储烟柜位于条烟输送皮带一侧；拨烟输送机安装在条烟输送皮带上方同时将条烟输送皮带与圆柱形储烟柜连接成一体。拨烟输送机主要由连接架、侧板、伺服电机2（件9）及一条安装有刮板的同步带组成，连接架将该装置与条烟输送皮带及圆柱形储烟柜连接在一起，同步带安装在两个侧板之间，伺服电机2是该装置的动力部件，安装在侧板上，通过伺服电机2带动同步带运转，同步带上的刮板可将条烟从条烟输送皮带转移到圆柱形储烟柜托板上或者将条烟从圆柱形储烟柜托板转移到条烟输送皮带上。

圆柱形储烟柜由机架、防护、滑座（件6）、滚珠丝杠（件7）、升降式托板（件8）、12个单条条烟仓、转盘（件10）、驱动装置、圆锥辊子轴承（件11）等部件组成。机架是储烟柜的主要载体，防护装置安装在机架上位于储烟柜外部；在机架上位于圆柱形储烟柜中心下方位置安装有一固定的轴，滚珠丝杠及滑座装置位于圆柱形储烟柜内部，其下部安装在该轴上，上部与机架连接成一体；托板安装在滑座上，滑座安装在滚珠丝杠上，滚珠丝杠可在伺服电机1（件5）的带动下旋转，滚珠丝杠旋转时可驱动滑座及托板上下运动，升降式托板主要功能是通过托盘升降将单条条烟仓储满或者清空；12个单条条烟仓呈圆形阵列形式安装在转盘上，将圆形储烟柜均匀划分为12格，每格可存储19层条烟，共228条烟；转盘通过圆锥辊子轴承（件11）安装在上述的固定轴上，可在伺服电机3（件12）驱动下绕该轴转动。

条烟输送皮带由减速电机、输送皮带、机架、导向组件等零部件组成，其中机架部件是该装置的主体框架，其余部件都是安装在机架上，减速电机是该装置的动力输出源，通过减速电机带动皮带来实现条烟在卷包机组与条烟提升机之间的过渡。阻挡装置由电磁阀、气缸及挡板等部件组成，其主要功能是由气缸带动挡板实现将运行中的条烟阻挡在要求的位置，以便于下一步的动作。

如图所示的转盘式条烟储存器由可旋转的圆形储烟柜和升降式托盘组成，升降式托盘的驱动滑座装置等安装在圆形储烟柜内部，圆形储烟柜的旋转和升降式托盘的升降各由一台伺服电机驱动。圆形储烟柜主要功能是存储条烟，设置12组单条条烟储烟仓，将圆形储烟柜均匀划分为12格，每格可存储19层条烟，共228条烟；升降式托盘主要功能是通过托盘升降将单条条烟仓储满或者清空。 

如图所示的转盘式条烟储存器，当包装机组下游设备出现故障时，位于条烟输送皮带（件1）上的阻挡装置（件2）动作，将条烟挡在固定位置，检测条烟到位后，气缸2（件9）带动推板将条烟平推到升降式托盘（件8）上，气缸2复位，升降式托盘在伺服电机1（件4）及滚珠丝杠（件6）带动下下降一条烟高度为宜，下降的幅度与条烟的高度相匹配，通常条烟高度约50mm，然后无杆气缸2再将下一条烟推到第一条烟上面，如此循环，直到单条条烟仓（件3）满为止，单条条烟仓共可存储19条烟或更多的条烟，这与储藏箱的大小有关；当单条条烟仓仓满以后，升降式托盘在气缸1（件7）带动下缩回储烟柜回转圆筒内部，圆形储烟柜在伺服电机2（件11）驱动下旋转30度或相适宜的角度，至下一个条烟储烟仓处于进烟口，与此同时升降式托盘迅速上升至待烟位置，升降式托盘复位，进行下一个循环，直至12个仓位存满为止，共可存储228条条烟或更多的条烟，这与选择储藏箱的大小有关。

所示的存储模式工艺流程： 

补烟模式工作原理：当下游设备故障排除后，储存器自动进入补烟模式，位于皮带输送机上的检测装置检测到出烟口皮带上没有烟时，无杆气缸2动作将单条条烟从单条条烟仓推至条烟输送皮带上，升降式托盘自动上升一条烟高度，循环往复，直至该仓位条烟清空后，储烟柜旋转30度或相适宜的角度，下一个条烟储烟仓处于出烟口，循环往复，直至整个储烟柜存储的条烟全部清空。

人工取烟模式工作原理：新型条烟储存器可根据需要选择人工将储烟柜里面的条烟取出，人工打开圆形储烟柜防护门，设备停止，人工将单条条烟仓的条烟取出，然后手动选择储烟柜旋转按钮，储烟柜自动旋转30度或相适宜的角度，继续取出下一个单条条烟仓的条烟，直至将储烟柜存储的条烟全部取出。

Claims (10)

1.一种转盘式条烟储存器，其特征在于是由皮带输送机、阻挡装置、拨烟输送机、圆柱形储烟柜、电气控制所组成，该条烟储存器安装于条烟包装机组与条烟提升机之间输送皮带一侧，该条烟储存器结构为圆柱形储存仓,当单条条烟输入或输出条烟储存器时，条烟顺向放置，其中，皮带输送机的输送皮带安装于条烟包装机组与条烟提升机之间；阻挡装置安装在皮带输送机上；圆柱形储烟柜位于条烟输送皮带一侧；拨烟输送机安装在皮带输送机上方，同时将皮带输送机的输送皮带与圆柱形储烟柜连接成一体。

2.如权利要求1所述的转盘式条烟储存器，其特征在于所述的皮带输送机是由减速电机、输送皮带、机架、导向组件所组成，其中机架是皮带输送机的主体框架，前述各部件安装在机架上，减速电机为皮带输送机的动力输出源，减速电机驱动输送皮带将条烟在条烟包装机组与条烟提升机之间的过渡或运送。

3.如权利要求1所述的转盘式条烟储存器，其特征在于所述的阻挡装置由电磁阀、气缸及挡板所组成，是由电磁阀控制气缸带动挡板联动，将运行中的条烟阻挡在指定或需要的位置上，便于下一步的动作。

4.如权利要求1所述的转盘式条烟储存器，其特征在于所述的拨烟输送机由连接架、侧板、伺服电机及一条安装有刮板的同步带组成，连接架将拨烟输送机与条烟输送皮带及圆柱形储烟柜连接在一起，同步带安装在拨烟输送机的两个侧板之间，伺服电机是拨烟输送机的动力部件，安装在侧板上，故障发生时，通过伺服电机带动同步带运转，同步带上的刮板可将条烟从输送皮带转移到圆柱形储烟柜托板上或者将条烟从圆柱形储烟柜托板转移到输送皮带上，重新进入条烟储存柜或提升机。

5.如权利要求1或4所述的转盘式条烟储存器，其特征在于所述的圆柱形储烟柜由机架、防护装置、滑座装置、滚珠丝杠、升降托板、12个单条条烟储存仓、转盘、驱动装置、固定轴、圆锥辊子轴承部件所组成，机架是储烟柜的主要载体，防护装置安装在机架上位于储烟柜外部；在机架上位于圆柱形储烟柜中心下方位置安装有一固定轴，滚珠丝杠及滑座装置位于圆柱形储烟柜内部，其下部安装在该固定轴上，其上部与机架连接成一体；托板安装在滑座装置上，滑座装置安装在滚珠丝杠上，滚珠丝杠可在伺服电机的带动下旋转，滚珠丝杠旋转时可驱动滑座及托板上下运动，升降式托板主要功能是通过托盘升降将单条条烟仓储满或者清空；12个单条条烟仓呈圆形阵列形式安装在转盘上，将圆形储烟柜均匀划分为12格，每格可存储条烟，转盘通过圆锥辊子轴承安装在固定轴上，在伺服电机驱动下绕固定轴转动，条烟则存储在升降托板上，随升降托板导入或移出条烟储存柜，依此往复循环。

6.如权利要求1所述的转盘式条烟储存器，其特征在于该转盘式条烟储存器的工作模式，即存储模式、补烟模式和人工取烟模式。

7.如权利要求6所述的转盘式条烟储存器，其特征在于所述的存储模式：初始状态时，一个单条条烟仓中心位于拨烟输送机正下方，当包装机组下游设备出现故障时，位于条烟输送皮带上的阻挡装置动作，将条烟挡在固定位置，检测条烟到位后，拨烟输送机在伺服电机2驱动下运转，同步带刮板将条烟平推到升降式托板上，升降式托盘在伺服电机1及滚珠丝杠带动下下降一条烟高度，然后拨烟输送机继续运转，再将下一条烟推到第一条烟上面，如此循环，直到单条条烟仓满为止，单条条烟仓可存储条烟；当单条条烟仓仓满以后，升降式托板下降到单条条烟仓下方，圆柱形储烟柜在伺服电机3驱动下旋转适当的角度，直至下一个单条条烟仓中心位于拨烟输送机正下方，然后升降式托板在伺服电机1驱动下迅速上升至待烟位置，进行下一个循环，直至12个仓位存满为止。

8.如权利要求7所述的转盘式条烟储存器，其特征在于所述的补烟模式：当下游设备故障排除后，储存器自动进入补烟模式，设备补烟模式运行逻辑相当于存储模式的反向动作——位于皮带输送机上的检测装置检测到出烟口条烟输送皮带上没有烟时，拨烟输送机在伺服电机2驱动下运转，同步带刮板从位于拨烟输送机正下方的单条条烟仓将单条条烟推至条烟输送皮带上，条烟被条烟输送皮带输送到条烟提升机上，然后在伺服电机1的驱动下滚珠丝杠转动，升降式托板通过自动上升一条烟高度，然后拨烟输送机同步带的刮板再将下一条条烟从单条条烟仓推至条烟输送皮带上，如此循环往复，直至该仓位条烟清空后，储烟柜旋转匹配的角度，下一个条烟储烟仓处于出烟口，拨烟输送机正下方，重复上述动作，直至整个储烟柜存储的条烟全部清空。

9.如权利要求1或6所述的转盘式条烟储存器，其特征在于所述的人工取烟模式：该条烟储存器可根据需要选择人工将储烟柜里面的条烟取出，人工打开圆形储烟柜防护门，设备停止运转，人工将单条条烟仓的条烟取出，然后手动选择储烟柜旋转按钮，储烟柜自动旋转30度，继续取出下一个单条条烟仓的条烟，直至将储烟柜存储的条烟全部取出。

10.如权利要求1所述的转盘式条烟储存器，其特征在于所述的圆柱形储烟柜的储存仓是圆柱体或椭圆柱体，储存仓载着条烟可绕其内壁运动，输入条烟储存或将已储存的条烟反向输出；每次以单条或多条条烟为单位进行输入储存或者反向输出；每次输入单条或多条条烟，通过升降托盘升降实现条烟多层的堆叠，反之可实现条烟的输出。