CN105800330B - 垂直式补烟分拣机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垂直式补烟分拣机构,包括垂直烟仓,还包括水平设置在垂直烟仓内的接烟板、用于驱动接烟板插入或退出垂直烟仓的伸缩装置、用于驱动接烟板在垂直烟仓内竖直移动的升降装置,接烟板连接在伸缩装置上,伸缩装置连接在升降装置上;向垂直烟仓补烟时,升降装置驱动接烟板上升到接烟位置,烟进入垂直烟仓并置于接烟板上,升降装置驱动接烟板下降到垂直烟仓底部,伸缩装置驱动接烟板退出垂直烟仓,烟落下并叠放在垂直烟仓内。接烟板可在垂直烟仓内竖直往复移动,需要补烟时,接烟板上升到接烟位置,然后载着烟下降到垂直烟仓底部,免去烟长距离的自由落体运动,保证烟整齐地叠放在垂直烟仓底部。

Description

垂直式补烟分拣机构
技术领域
本发明涉及一种垂直式补烟分拣机构。
背景技术
对烟仓进行补烟,传统的做法,是把烟直接推到烟仓上方的入口处,在重力作用下,让烟自然掉落,叠放在烟仓内堆满烟仓。实际在操作过程中发现,烟在掉落的过程中,烟的位置无法控制,烟会侧倾、翻转、甚至倒立,严重的还会出现卡烟现象,而由于烟仓空间狭小并且烟仓数量多,检修起来非常麻烦。
发明内容
本发明提供了一种垂直式补烟分拣机构,其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种垂直式补烟分拣机构,包括垂直烟仓,还包括水平设置在垂直烟仓内的接烟板、用于驱动接烟板插入或退出垂直烟仓的伸缩装置、用于驱动接烟板在垂直烟仓内竖直移动的升降装置,接烟板连接在伸缩装置上,伸缩装置连接在升降装置上;
向垂直烟仓补烟时,升降装置驱动接烟板上升到接烟位置,烟进入垂直烟仓并置于接烟板上,升降装置驱动接烟板下降到垂直烟仓底部,伸缩装置驱动接烟板退出垂直烟仓,烟落下并叠放在垂直烟仓内。
一较佳实施例之中:烟是沿其长度方向水平进入垂直烟仓并置于接烟板上。
一较佳实施例之中:还包括水平设置在垂直烟仓内的托板、用于驱动托板插入或退出垂直烟仓的抽拉装置,托板连接在抽拉装置上并位于接烟板上方;
向垂直烟仓补烟时,烟进入垂直烟仓并置于托板上,当接烟板上的烟落下并叠放在垂直烟仓内之后,升降装置驱动接烟板上升托板下方,抽拉装置驱动托板退出垂直烟仓,托板上的烟落下并叠放在接烟板上,升降装置驱动接烟板下降到垂直烟仓底部,伸缩装置驱动接烟板退出垂直烟仓,烟落下并叠放在垂直烟仓内。
一较佳实施例之中:托板上可以放置至少25条烟;当接烟板上升到接烟位置时,接烟板上可以放置至少25条烟。
一较佳实施例之中:所述升降装置包括上齿轮、下齿轮、链条、电机,链条绕住上齿轮和下齿轮,电机驱动上齿轮转动实现链条移动;链条上设有连接块,伸缩装置固定在连接块上。
一较佳实施例之中:所述升降装置还包括竖直设置的导杆,连接块滑动设置在导杆上。
一较佳实施例之中:所述升降装置还包括两个导向轮,导向轮转动设置在固定板上,两个导向轮夹持在链条的两侧。
一较佳实施例之中:所述下齿轮转动枢接在安装座,所述升降装置还包括用于对安装座施加弹性力使链条张紧的弹性件。
一较佳实施例之中:所述垂直烟仓前后贯穿设置,伸缩装置位于垂直烟仓后侧,垂直烟仓前侧的两边分别设有入口导向板,二入口导向板围成喇叭口形状。
一较佳实施例之中:垂直烟仓后侧的两边分别设有后挡板。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.接烟板可在垂直烟仓内竖直往复移动,需要补烟时,接烟板上升到接烟位置,然后载着烟下降到垂直烟仓底部,免去烟长距离的自由落体运动,保证烟整齐地叠放在垂直烟仓底部。
2.烟是沿其长度方向水平进入垂直烟仓并置于接烟板上,烟可以平整地放置在接烟板上,防止散垛。
3.托板位于接烟板上方,托板上可以同时放置烟,提高分拣系统的补烟量。
4.一箱烟50条,托板上可以放置至少25条烟,接烟板上可以放置至少25条烟,方便一次性分拣一箱烟。
5.连接块滑动设置在导杆,连接块沿导杆竖直移动,防止链条摆动。
6.两个导向轮夹持在链条的两侧,可防止链条摆动。
7.弹性件对安装座施加弹性力,下齿轮与上齿轮的距离拉大,使链条张紧。
8.垂直烟仓前侧的两边分别设有入口导向板,方便烟被水平推入到垂直烟仓内。
9.垂直烟仓后侧的两边分别设有后挡板,后挡板可以防止烟向后侧散垛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了本发明垂直式补烟分拣机构的立体示意图。
图2绘示了本发明垂直式补烟分拣机构的另一立体示意图。
图3绘示了本发明垂直式补烟分拣机构的升降装置的示意图。
图4绘示了图3所示升降装置的连接块与导杆的连接示意图。
图5绘示了图3所示升降装置的导向轮与链条的连接示意图。
图6绘示了本发明垂直式补烟分拣机构的分拣过程示意图。
具体实施方式
请参照图1至图5,本发明的一种垂直式补烟分拣机构,包括垂直烟仓10、水平设置在垂直烟仓内的接烟板20、用于驱动接烟板插入或退出垂直烟仓的伸缩装置30、用于驱动接烟板在垂直烟仓内竖直移动的升降装置40,接烟板20连接在伸缩装置30上,伸缩装置30连接在升降装置40上。接烟板20用于载着烟下移到垂直烟仓10底部并将烟放置在垂直烟仓10底部,防止烟散垛。
优选地,垂直式补烟分拣机构还包括水平设置在垂直烟仓内的托板50、用于驱动托板插入或退出垂直烟仓的抽拉装置60,托板50连接在抽拉装置60上并位于接烟板20上方,抽拉装置60固定在垂直烟仓10上。
所述升降装置40包括上齿轮41、下齿轮42、链条43、电机44、导杆45、两个导向轮46、及弹性件47。上齿轮41和下齿轮42上下对齐设置,链条43绕住上齿轮41和下齿轮42,电机44驱动上齿轮41转动实现链条43移动。链条43上设有连接块432,连接块432随链条43同步移动。导杆45竖直设置,连接块432滑动设置在导杆45上。所述伸缩装置30固定在连接块432上。导向轮46转动设置在固定板48上,两个导向轮48夹持在链条43的两侧。所述连接块432设置在链条43的一竖边,所述导向轮48夹持住链条43的另一竖边。所述下齿轮42转动枢接在安装座49,弹性件47对安装座49施加弹性力使链条43张紧。
所述垂直烟仓10前后贯穿设置,伸缩装置30位于垂直烟仓10后侧,垂直烟仓10前侧的两边分别设有入口导向板12,二入口导向板12围成喇叭口形状。垂直烟仓10后侧的两边分别设有后挡板14。
请参照图6,向垂直烟仓补烟时,升降装置40驱动接烟板20上升到接烟位置,25条叠放在一起烟70沿其长度方向水平进入垂直烟仓10并置于接烟板20上,同时,25条叠放在一起烟80沿其长度方向水平进入垂直烟仓10并置于托板50上;
垂直烟仓10不断出烟,当垂直烟仓10底部的烟90只有五条时,升降装置40驱动接烟板20下降到垂直烟仓10底部,伸缩装置30驱动接烟板20退出垂直烟仓10,接烟板20上的烟70落下并叠放在垂直烟仓原有烟90上;
垂直烟仓10继续不断出烟,升降装置40驱动接烟板20上升托板50下方,抽拉装置60驱动托板50退出垂直烟仓10,托板50上的烟80落下并叠放在接烟板20上,接烟板20可以下降至接烟位置,等垂直烟仓10底部的烟又只五条时,升降装置40驱动接烟板20下降到垂直烟仓底部,伸缩装置30驱动接烟板20退出垂直烟仓,烟80落下并叠放在垂直烟仓内;
之后,接烟板20又回到接烟位置,接烟板20和托板50准备新一轮的接烟。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种垂直式补烟分拣机构,包括垂直烟仓,其特征在于:还包括水平设置在垂直烟仓内的接烟板、用于驱动接烟板插入或退出垂直烟仓的伸缩装置、用于驱动接烟板在垂直烟仓内竖直移动的升降装置,接烟板连接在伸缩装置上,伸缩装置连接在升降装置上;所述升降装置包括上齿轮、下齿轮、链条、电机,链条绕住上齿轮和下齿轮,电机驱动上齿轮转动实现链条移动;链条上设有连接块,伸缩装置固定在连接块上;
向垂直烟仓补烟时,升降装置驱动接烟板上升到接烟位置,烟进入垂直烟仓并置于接烟板上,升降装置驱动接烟板下降到垂直烟仓底部,伸缩装置驱动接烟板退出垂直烟仓,烟落下并叠放在垂直烟仓内;
还包括水平设置在垂直烟仓内的托板、用于驱动托板插入或退出垂直烟仓的抽拉装置,托板连接在抽拉装置上并位于接烟板上方;
向垂直烟仓补烟时,烟进入垂直烟仓并置于托板上,当接烟板上的烟落下并叠放在垂直烟仓内之后,升降装置驱动接烟板上升托板下方,抽拉装置驱动托板退出垂直烟仓,托板上的烟落下并叠放在接烟板上,升降装置驱动接烟板下降到垂直烟仓底部,伸缩装置驱动接烟板退出垂直烟仓,烟落下并叠放在垂直烟仓内。
2.根据权利要求1所述的垂直式补烟分拣机构,其特征在于:烟是沿其长度方向水平进入垂直烟仓并置于接烟板上。
3.根据权利要求1所述的垂直式补烟分拣机构,其特征在于:托板上可以放置至少25条烟;当接烟板上升到接烟位置时,接烟板上可以放置至少25条烟。
4.根据权利要求1所述的垂直式补烟分拣机构,其特征在于:所述升降装置还包括竖直设置的导杆,连接块滑动设置在导杆上。
5.根据权利要求1所述的垂直式补烟分拣机构,其特征在于:所述升降装置还包括两个导向轮,导向轮转动设置在固定板上,两个导向轮夹持在链条的两侧。
6.根据权利要求1所述的垂直式补烟分拣机构,其特征在于:所述下齿轮转动枢接在安装座,所述升降装置还包括用于对安装座施加弹性力使链条张紧的弹性件。
7.根据权利要求1所述的垂直式补烟分拣机构,其特征在于:所述垂直烟仓前后贯穿设置,伸缩装置位于垂直烟仓后侧,垂直烟仓前侧的两边分别设有入口导向板,二入口导向板围成喇叭口形状。
8.根据权利要求7所述的垂直式补烟分拣机构,其特征在于:垂直烟仓后侧的两边分别设有后挡板。
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