CN104129635A - 托板式条烟储存器 - Google Patents

Abstract

托板式条烟储存器是由阻挡装置与推烟装置安装在皮带输送机上；推烟装置与条烟储存柜分别位于条烟皮带输送机两侧；拨烟输送机安装在条烟储存柜上方，皮带输送机的输送皮带安装于条烟包装机组之后的过渡连接与条烟提升机之间，皮带输送机的输送皮带与条烟储存柜连接成一体。具有占地面积小、条烟之间不接触，避免划擦伤条烟外观，可任选储存器容量，可集自动控制、输送存储、托板上下移位为一体的输送模式等特点。采用了自动调向与收集储存技术，扩大了条烟储存器容量，实现了条烟运送过程中的快速存储、运送、收集，保质保量等功效，提高了生产效率，是理想的条烟运送包装的配套装置。

Description

托板式条烟储存器

技术领域

本发明涉及的是条烟包装运送过程中存储技术，更详细地讲是关于条烟生产与包装的运送收集过程中可进行存储、周转、运送的托板式条烟储存器。

背景技术

目前国内多数卷烟厂都是在装封箱机的前端设置条烟储存器，这种条烟储存器只能解决装封箱机故障时的缓存问题，而当条烟包装机组下游的条烟提升机或条烟输送机故障时，就无法通过装封箱机前端的条烟储存器暂时缓存条烟，只能停止包装机组，这样就会影响整个条盒生产线储存输送系统的生产效率。本申请的条烟储存器是用于卷烟厂自动化条盒储存输送系统中，在整个输送系统中下游设备故障时，为不影响上游设备正常运转所设置的条烟缓存装置。目前仅有的转盘式条烟储存器由于圆柱形体积，与本申请相比占地面积大，结构复杂，使用成本高，不便于排齐堆放，圆柱形箱体的每个格挡只有底部一层托板，条烟与条烟之间在存储过程中相互接触，容易划伤和摩擦表面，而影响条烟的外观质量，为此，迫切需要设计一种安装在条烟包装机组出口既简单经济又避免条烟外观擦划伤的新型条烟储存器。当条烟包装机组下游设备（如条烟提升机、条烟输送机、条烟选道装置等）出现故障时，可将条烟暂时存放在该储存器中，而不影响包装机组运行，等下游设备故障恢复后，再将储存器条烟重新送回输送设备，可有效防止设备故障时的影响条烟的正常生产和包装，可极大地提高设备生产能力，来满足烟草生产的自动化需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够消除上述缺点，具有结构合理、操作方便、控制准确、动作快速、自动定位、节省人力、成本低、效率高、占地面积小、条烟之间不接触，避免划擦伤条烟外观，可任选储存器容量，可集自动控制、输送存储、托板上下移位为一体的输送模式等特点的托板式条烟储存器。尤其是采用了自动调向与收集储存技术，使条烟运送包装生产技术得到提升，实现了条烟的自动输送、托板储存等功效。采用托板存储机构，实现了条烟的快速输入输出运送储存、扩大了条烟储存器容量，减少了设备的占地面积，使条烟包装生产线的效率和滑道收集能力得到极大地提高，并且设备简单、体积更小、功能全，从根本上解决了设备故障或和条烟断档时条烟包装在线收集和储存上出现短缺、停运等问题。实现了条烟运送过程中的快速存储、运送、收集，保质保量等功效，大大地提高了生产效率，是理想的条烟运送包装的配套装置。

本发明的托板式条烟储存器是由皮带输送机、阻挡装置、推烟装置、条烟储存柜、拨烟输送机、电气控制等部分组成，其中，阻挡装置与推烟装置安装在皮带输送机上；推烟装置与条烟储存柜分别位于条烟皮带输送机两侧；拨烟输送机安装在条烟储存柜上方，皮带输送机的输送皮带安装于条烟包装机组之后的过渡连接与条烟提升机之间，条烟输送皮带与条烟储存柜连接成一体。托板式条烟储存器是安装在条烟包装机组出口末端与提升机之间，可实现每次以单条条烟为单位进行输入储存或者反向输出功能。所述的皮带输送机是由减速电机、输送皮带、机架、导向组件等零部件组成，其中机架是该装置的主体框架，其余各部件都是安装在机架上，减速电机为该装置的动力输出源，减速电机驱动输送皮带将条烟在条烟包装机组与条烟提升机之间的过渡，也就是通过减速电机带动皮带来实现条烟在卷包机组与条烟提升机之间的暂存、转存、周转、输送的过渡。所述的阻挡装置由电磁阀、气缸及挡板等所组成，是由电磁阀控制气缸带动挡板联动，将运行中的条烟阻挡在指定或需要的位置上，实现将运行中的条烟阻挡在要求的位置，以便于下一步的动作。所述的推烟装置由电磁阀、气缸及推板等部件所组成，由气缸带动推板，将由阻挡装置挡住的条烟推入到条烟储存柜托板上储存。所述的拨烟输送机主要由连接架、侧板、伺服电机及一条安装有刮板的同步带等组成，连接架将输送皮带与条烟储存柜连接在一起，同步带安装在两个侧板之间，伺服电机为该装置的动力部件，安装在侧板上，故障发生时，通过伺服电机带动同步带运转，同步带上的刮板可将条烟从条烟输送皮带转移送到条烟储存柜托板上、或者将条烟从条烟储存柜托板转移送到条烟输送皮带上，重新进入条烟储存柜或提升机。

所述的条烟储存柜是由机架、储存仓箱体、防护装置、传动部分等部件所组成，其中：机架是采用隔断式架体，也是条烟储存柜的主要载体；防护装置安装在机架上位于条烟储存柜外部；其传动部分是由伺服电机、减速机、传动轴、支撑架、被动轮、链条、托板等部件所组成，伺服电机安装在机架下部，通过链条与减速机链接进行传动，两个减速机分别与两根主传动轴连接成一体，两根主传动轴上分别装有两个主动轮，减速机通过主传动轴驱动主动轮转动，然后主动轮带动链条运转，托板安装在链条上，可随链条循环运转，条烟则存储在托板上，随托板升降导入或移出条烟储存柜。所述的条烟储存柜为采用矩形柜体，安装于条烟包装机组与条烟提升机之间，其储存仓为矩形体柜体，便于排齐堆垛放置，储存仓载着条烟可绕其内壁运动，以实现输入条烟储存，或将已储存的条烟反向输出的功能；通过伺服电机驱动链条带动的多层托板作为条烟存储载体，通过伺服电机与气缸动作以实现条烟储存，或将已储存的条烟反向输出的功能；每次以单条条烟为单位进行输入储存或者反向输出；每次输入单条条烟或多条条烟，通过托板升降实现条烟多层的堆叠，当一层托板堆满时，通过链条带动托板下降实现条烟在多层托板上存储，反之可实现条烟的输出。根据实际产量要求，条烟储存柜的大小和尺寸，可由托板的尺寸和数量来决定，每层托板至少可有存储12条香烟的容纳量。

托板式条烟储存器共有三种工作模式，即存储模式、补烟模式和人工取烟模式。根据实际需要，三种模式都可使用，人工模式可作为备用。

所述的存储模式：初始状态时，条烟储存柜主传动部分第一层托板与皮带输送机带面高度一致，当包装机组下游设备出现故障时，位于皮带输送机上的阻挡装置动作，将条烟挡在固定位置，检测条烟到位后，推烟装置的推板在气缸驱动下动作，将条烟平推到储存柜托板上，然后气缸缩回，再将第二条烟推入托板，直到该层托板上条烟堆满；然后主传动装置托板随链条在伺服电机与减速机驱动下降一定高度，第二层托板高度再转到与皮带输送机带面高度一致，重复上述动作；直到所有托板上都堆满条烟，则整个条烟储存柜再进行储存。

所述的补烟模式：当下游设备故障排除后，储存器自动进入补烟模式，设备补烟模式运行逻辑相当于存储模式的反向动作——位于皮带输送机上的检测装置检测到出烟口位置皮带上没有条烟时，拨烟输送机在伺服电机11驱动下运转，同步带刮板从位于拨烟输送机正下方的单条条烟仓将单条条烟推至皮带输送机上，条烟被条烟输送皮带输送到条烟提升机上，然后拨烟输送机继续运转再将下一条条烟推至条烟输送皮带上，直到本层托板清空；然后伺服电机I再驱动链条转动，带动下一层托板上升到出烟位置，循环上述动作，直至整个条烟储存柜存储的条烟全部清空。

所述的人工取烟模式：当托板式条烟储存器可根据实际需要或停电或故障时，采用人工取烟模式，人工将条烟储存柜里面的条烟取出，人工打开条烟储存柜防护门，设备停止运转，人工将每一层托板上的条烟取出，直至将储存柜里存储的条烟全部取出。

本发明托板式条烟储存器的有益效果，解决了长期以来条烟包装生产线存在的断档、效率低等难题，以及条烟包装过程中外观划伤、挤压变形等问题，尤其解决了当条烟包装机组下游的条烟提升机或条烟输送机故障时，无法通过装封箱机前端的条烟储存器暂时缓存条烟，只能停止包装机组，这样就会影响整个条盒生产线储存输送系统的生产效率这一难题。设计了安装在条烟包装机组出口的新型条烟储存器。本条烟储存器可与条包机单机直接对接，实现针对于条包机组下游所有设备的应急功能；同时由于储存时每一层条烟都存放在托板上，条烟进行存储时，上下层条烟之间无接触，不会对条烟造成挤压（尤其是底层条烟）；相对于存储时条烟直接叠压在一起的存储方式，该设备也可避免在出烟时上下层条烟相对摩擦而对条烟外透明纸包装造成的划伤问题；尤其在存储过程中条烟与条烟之间不相互接触，不容易划伤和摩擦表面，提高了条烟的外观质量，设计了一种安装在条烟包装机组出口既简单经济又避免条烟外观擦划伤的托板式条烟储存器。该设备结构比较简洁，成本相应比较低，同时该设备占地面积比较小，根据国内卷烟厂的空间布局可以方便的放置该设备，便于推广。当条烟包装机组下游设备（如条烟提升机、条烟输送机、条烟选道装置等）出现故障时，可将条烟暂时存放在该储存器中，而不影响包装机组正常运行，等下游设备故障恢复后，再将储存器条烟重新送回输送设备，有效防止了设备故障时影响条烟的正常生产和包装，提高了设备生产能力和生产效率，满足了烟草生产的自动化需要。还采用了自动调向与收集储存技术，使条烟运送包装生产技术得到提升，实现了条烟的自动输送、周转、储存等功效。开创性地采用托盘存储机构，实现了条烟的快速输入输出运送储存、扩大了条烟储存器容量，使条烟包装生产线的效率和滑道收集能力得到极大地提高，并且设备简单、体积小、功能全，从根本上解决了设备故障或和条烟断档时条烟包装在线收集和储存上的难题。实现了条烟运送过程中的快速、存储、运送、收集等功能，大大地提高了生产效率，是理想的条烟运送包装的配套装置。

附图说明

图1：托板式条烟储存器平面结构示意图；

图2：托板式条烟储存器立面结构示意图；

图3：图2中左视示意图；

图4：托板式条烟储存器存储模式工艺流程图。

图中：1-皮带输送机、2-阻挡装置、3-推烟装置、4-条烟储存柜、5-拨烟输送机、6-气缸I、7-气缸II、8-伺服电机I、9-减速机、10-链条、11-托板、12-伺服电机II、13-刮板。

具体实施方式

结合附图进一步说明本发明的结构： 

     如图所示的托板式条烟储存器是由皮带输送机(1)、阻挡装置(2)、推烟装置(3)、条烟储存柜(4)、拨烟输送机(5)、气缸I(6)、气缸II(7)、伺服电机I(8)、减速机(9)、链条(10)、托板(11)、伺服电机II(12)、刮板(13)等部件所构成，如图2所示，储烟柜内设置4条链条，链条可在减速机驱动下运转，在4条链条上安装有18对铝合金角钢，每对角钢形成一层条烟托板，每层托板可存储12条烟，共18层托板，共可存储216条烟（可根据现场尺寸相应增大该设备，即可获得较多的条烟存储量）。所述的条烟储存柜是由机架、防护、主传动部分等部件组成。机架是条烟储存柜的主要载体，防护装置安装在机架上位于条烟储存柜外部；其主传动部分是由伺服电机I（8）、减速机（9）、主传动轴、支撑架、被动轮、链条（10）、托板（11）等零件组成，伺服电机I安装在机架下部，通过链条与减速机进行传动，两个减速机分别与两根主传动轴连接成一体，两根主传动轴上分别装有两个主动轮，减速机通过主传动轴驱动主动轮转动，然后主动轮带动链条运转，托板安装在链条上，可随链条循环运转，条烟则存储在托板上，根据实际生产需要来设计条烟储存柜的大小，根据储存柜的大小来设计托板的尺寸，条烟储存柜的大小规格与托盘的形状和尺寸相匹配。

该托板式条烟储存器的工作模式，即存储模式、补烟模式和人工取烟模式。其中，存储模式工作原理： 

如图1、2所示，初始状态时，条烟储存柜主传动部分第一层托板与皮带输送机带面高度一致，当包装机组下游设备出现故障时，位于皮带输送机（1）上的阻挡装置（2）动作，将条烟挡在固定位置，检测条烟到位后，推烟装置（3）的推板在气缸I（6）驱动下动作，将条烟平推到储存柜托板（11）上，然后气缸I缩回，再将第二条烟推入托板，直到该层托板上条烟堆满；然后主传动装置托板随链条（10）在伺服电机I（8）与减速机（9）驱动下降至：第二层托板高度再转到与皮带输送机带面高度相一致的位置，重复上述动作；直到所有托板上都堆满条烟，则整个储存柜储存满。如图3所示为该设备存储模式下工艺流程图。

补烟模式的工作原理： 

当下游设备故障排除后，储存器自动进入补烟模式，设备补烟模式运行逻辑相当于存储模式的反向动作——位于皮带输送机上的检测装置检测到出烟口位置皮带上没有烟时，拨烟输送机在伺服电机II驱动下运转，同步带刮板从位于拨烟输送机正下方的单条条烟仓将单条条烟推至皮带输送机上，条烟被条烟输送皮带输送到条烟提升机上，然后拨烟输送机继续运转再将下一条条烟推至条烟输送皮带上，直到本层托板清空；然后再伺服电机I驱动下链条转动，带动下一层托板上升到出烟位置，循环上述动作，直至整个条烟储存柜存储的条烟全部清空。

人工取烟模式的工作原理：人工将储烟柜里面的条烟取出，人工打开条烟储存柜防护门，设备停止运转，人工将每一层托板上的条烟取出，直至将储烟柜存储的条烟全部取出。

Claims (8)

1.一种托板式条烟储存器，其特征在于是由皮带输送机、阻挡装置、推烟装置、条烟储存柜、拨烟输送机、电气控制部分组成，其中，阻挡装置与推烟装置安装在皮带输送机上；推烟装置与条烟储存柜分别位于条烟皮带输送机两侧；拨烟输送机安装在条烟储存柜上方，皮带输送机的输送皮带安装于条烟包装机组之后的过渡连接与条烟提升机之间，皮带输送机的输送皮带与条烟储存柜连接成一体。

2.如权利要求1的托板式条烟储存器，其特征在于所述的皮带输送机是由减速电机、输送皮带、机架、导向组件所组成，其中机架是主体框架，前述各部件安装在机架上，减速电机为动力输出源，减速电机驱动输送皮带将条烟在条烟包装机组与条烟提升机之间的过渡或运送。

3.如权利要求1的托板式条烟储存器，其特征在于所述的阻挡装置由电磁阀、气缸及挡板所组成，是由电磁阀控制气缸带动挡板联动，将运行中的条烟阻挡在指定或需要的位置上，便于下一步的动作。

4.如权利要求1的托板式条烟储存器，其特征在于所述的推烟装置由电磁阀、气缸及推板所组成，由气缸带动推板，将条烟推入到条烟储存柜托板上储存。

5.如权利要求1的托板式条烟储存器，其特征在于所述的拨烟输送机是由连接架、侧板、伺服电机及一条安装有刮板的同步带组成，连接架将输送皮带与条烟储存柜连接在一起，同步带安装在两个侧板之间，伺服电机为动力部件，安装在侧板上，故障发生时，通过伺服电机带动同步带运转，同步带上的刮板可将条烟从条烟输送皮带转移送到条烟储存柜托板上、或者将条烟从条烟储存柜托板转移送到条烟输送皮带上，重新进入条烟储存柜或提升机。

6.如权利要求1的托板式条烟储存器，其特征在于所述的条烟储存柜是由机架、储存仓箱体、防护装置、传动部分所组成，其中：机架是采用隔断式架体；防护装置安装在机架上位于条烟储存柜外部；其传动部分是由伺服电机、减速机、传动轴、支撑架、被动轮、链条、托板等部件所组成，伺服电机安装在机架下部，通过链条与减速机链接进行传动，两个减速机分别与两根主传动轴连接成一体，两根主传动轴上分别装有两个主动轮，减速机通过主传动轴驱动主动轮转动，主动轮带动链条运转，托板安装在链条上，可随链条循环运转，条烟则存储在托板上，随托板升降导入或移出条烟储存柜。

7.如权利要求6所述的托板式条烟储存器，其特征在于所述的条烟储存柜为矩形柜体，安装于条烟包装机组与条烟提升机之间，其储存仓为矩形体柜体，储存仓载着条烟可绕其内壁运动,通过伺服电机驱动链条带动的托板，通过伺服电机与气缸动作以实现条烟储存，或将已储存的条烟反向输出；每次以单条条烟为单位进行输入储存或者反向输出；每次输入单条条烟，当一层托板堆满时，通过链条带动托板下降实现条烟在多层托板上存储，反之可实现条烟的输出。

8.如权利要求1的托板式条烟储存器，其特征在于该转盘式条烟储存器的工作模式，即存储模式、补烟模式和人工取烟模式；其中：所述的存储模式：初始状态时，条烟储存柜主传动部分第一层托板与皮带输送机带面高度一致，当包装机组下游设备出现故障时，位于皮带输送机上的阻挡装置动作，将条烟挡在固定位置，检测条烟到位后，推烟装置的推板在气缸驱动下动作，将条烟平推到储存柜托板上，然后气缸缩回，再将第二条烟推入托板，直到该层托板上条烟堆满；然后主传动装置托板随链条在伺服电机与减速机驱动下降一定高度，第二层托板高度再转到与皮带输送机带面高度一致，重复上述动作；直到所有托板上都堆满条烟，则整个条烟储存柜再进行储存；所述的补烟模式：当下游设备故障排除后，储存器自动进入补烟模式，设备补烟模式运行逻辑相当于存储模式的反向动作——位于皮带输送机上的检测装置检测到出烟口位置皮带上没有条烟时，拨烟输送机在伺服电机II驱动下运转，同步带刮板从位于拨烟输送机正下方的单条条烟仓将单条条烟推至皮带输送机上，条烟被条烟输送皮带输送到条烟提升机上，然后拨烟输送机继续运转再将下一条条烟推至条烟输送皮带上，直到本层托板清空；然后伺服电机I再驱动链条转动，带动下一层托板上升到出烟位置，循环上述动作，直至整个条烟储存柜存储的条烟全部清空；所述的人工取烟模式：当托板式条烟储存器可根据实际需要或停电或故障时，采用人工取烟模式，人工将条烟储存柜里面的条烟取出，人工打开条烟储存柜防护门，设备停止运转，人工将每一层托板上的条烟取出，直至将储存柜里存储的条烟全部取出。