CN202557817U - 速冻后整袋汤圆自动装箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种速冻后整袋汤圆自动装箱装置,包括一号输送带(1)、二号输送带(2)、三号输送带(7)、主输送带(4),一号输送带(1)末端下方设置二号输送带(2),二号输送带(2)下方依次设置下落机构(4)、摆放机构(5)、暂存机构(6),暂存机构(6)下方连接为自动开箱机(3),自动开箱机(3)与三号输送带(7)相连接,主输送带(9)、三号输送带(7)、分别连接自动封箱机(8),本产品实现汤圆包装整体自动化,提高效率和准确度,降低成本,并避免出现少装或者漏装现象;并且本产品操作简单、设计新颖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种速冻汤圆装箱机械领域,具体涉及一种速冻后整袋汤圆自动装箱装置。
背景技术
目前,国内速冻行业在汤圆生产,基本分为制面、制馅、成型、速冻、装袋、装箱等工序。在装箱工序上,目前大多厂家还是采用人工装箱。
这两种方法采用的技术方案为:
以三全食品的速冻汤圆生产工序为例,汤圆速冻完成后,进入立式包装机包装成袋,工人打开纸箱,将整袋的汤圆装入纸箱,装满后合盖送入封箱机进行封箱。
现有技术的方法缺点为:
1、用工较多、成本高、效率低下、不能实现机械化操作:以三全食品为例,在旺季时每条速冻隧道每天需要配备20人来完成装箱工作;
2、质量问题:人工装箱,会出现少装、漏装的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种速冻后整袋汤圆自动装箱装置,解决的问题是实现汤圆包装整体自动化,提高效率和准确度,降 低成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的一种速冻后整袋汤圆自动装箱装置是这样实现的:
一种速冻后整袋汤圆自动装箱装置,包括一号输送带(1)、二号输送带(2)、三号输送带(7)、主输送带(4),一号输送带(1)末端下方设置二号输送带(2),二号输送带(2)下方依次设置下落机构(4)、摆放机构(5)、暂存机构(6),暂存机构(6)下方连接为自动开箱机(3),自动开箱机(3)与三号输送带(7)相连接,主输送带(9)、三号输送带(7)、分别连接自动封箱机(8)。
所述的下落机构(4)、摆放机构(5)、暂存机构(6)为上下依次排列设置。
本实用新型的有益效果是:实现汤圆包装整体自动化,提高效率和准确度,降低成本,并避免出现少装或者漏装现象;并且本产品操作简单、设计新颖。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,成袋的汤圆通过一号输送带(1)、二号输送带(2)进入下落机构(4);下落机构(4)按袋子的数量前后移动将汤圆落至摆放机构(5)内;摆放机构(5)根据汤圆袋数量横向移动将汤圆落至暂存机构(6)内;同时自动开箱机(3)自动打开纸箱; 暂存机构(6)码放多层后自动打开将汤圆袋落入开盖的纸箱内;装满汤圆的纸箱通过三号输送带(7)进入自动封箱机(8);封箱完成后,进入主输送带(9)送至冷库存放。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种速冻后整袋汤圆自动装箱装置,包括一号输送带(1)、二号输送带(2)、三号输送带(7)、主输送带(4),其特征在于,一号输送带(1)末端下方设置二号输送带(2),二号输送带(2)下方依次设置下落机构(4)、摆放机构(5)、暂存机构(6),暂存机构(6)下方连接为自动开箱机(3),自动开箱机(3)与三号输送带(7)相连接,主输送带(9)、三号输送带(7)、分别连接自动封箱机(8)。
2.根据权利要求1所述的速冻后整袋汤圆自动装箱装置,其特征在于,所述的下落机构(4)、摆放机构(5)、暂存机构(6)为上下依次排列设置。
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CN2012202404595U Expired - Lifetime CN202557817U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 速冻后整袋汤圆自动装箱装置 |
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2012
- 2012-05-25 CN CN2012202404595U patent/CN202557817U/zh not_active Expired - Lifetime
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