CN201634217U - 辊式双向分拣机 - Google Patents
辊式双向分拣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201634217U CN201634217U CN2010201450192U CN201020145019U CN201634217U CN 201634217 U CN201634217 U CN 201634217U CN 2010201450192 U CN2010201450192 U CN 2010201450192U CN 201020145019 U CN201020145019 U CN 201020145019U CN 201634217 U CN201634217 U CN 201634217U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- way
- roller
- roll
- belts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了辊式双向分拣机,包括机架,机架前后两端分别设一根皮带传动轴,其中一根皮带传动轴由机架上的皮带机驱动机构驱动,所述皮带传动轴上并行设置若干条皮带,所述若干条皮带中两相邻皮带间设有间隙,所述间隙内设有移载辊筒,所述移载辊筒由升降机构顶升并向左右两侧作对称双向滚动。本实用新型将输送功能模块和双向分拣功能模块合二为一,且输送采用条状皮带,分拣选用辊筒顶升双向动作,使产品具有结构先进,造型合理、使用可靠、制造成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于物流行业箱式类物品输送分拣的机电一体化的装备。
背景技术
国内外现有物流行业的箱式类物品的自动输送分拣设备以分拣方向和效率划分为高速双向分拣设备和一般双向分拣设备,1800件/小时以上为高速分拣双向设备,1800件以下为一般双向分拣设备。高速双向分拣设备系统庞大一套20个分拣格口的造价一般在300万左右,而且多为国外进口产品。目前在国内因物流业的高速发展市场对1800件/小时左右分拣效率的双向分拣设备有很大的需求,但因其造价高而让人望而却步。所以市场急需一种能达到分拣效率在1800件/小时但造价低的双向自动分拣设备的面世。专利号为200920000009.7的中国实用新型专利于2009年11月11日公开了一种高速分拣机,该高速分拣机其底座上均匀分布且固定有若干下轴座,转轴安装在上、下轴座上,机架固定连接在上轴座上,U形支架的下部固定连接在转轴上,滚筒枢接在U形支架的上部,主轴、副轴穿过U形支架的U形空间且在其上固定有带轮,带轮皮带传动滚筒,电机带动主轴转动,主轴链条带动副轴转动,电机固定在机架上,主轴和副轴安装在机架上,转轴与传动架固定连接在一起,气缸的活塞固定连接在传动架上,气缸固定在机架上。虽然其也实现了双向自动分拣,但是由于滚筒分布间隔较大,同时在向两侧分拣时,滚筒在运动中要转动45度角,结构复杂,过程繁琐,分拣时的稳定性也不高,造成分拣效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种结构简单,造价低廉,分拣稳定性好,分拣效率高的双向分拣机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:辊式双向分拣机,包括机架,机架前后两端分别设一根皮带传动轴,其中一根皮带传动轴由机架上的皮带机驱动机构驱动,其特征在于:所述皮带传动轴上并行设置若干条皮带,所述若干条皮带中两相邻皮带间设有间隙,所述间隙内设有移载辊筒,所述移载辊筒由升降机构顶升并向左右两侧作对称双向滚动。
作为优选,所述升降机构为曲臂升降机构。结构简单可靠。
作为优选,所述皮带设于皮带传动轴的鼓形传动辊上。防止皮带跑偏。
作为优选,所述皮带机驱动机构包括电机,电机与皮带传动轴间为链条传动。
作为优选,所述移载辊筒的传动由橡胶圆带带动,橡胶圆带由总轴传动,总轴由电机链轮带动。
本实用新型将输送功能模块和双向分拣功能模块合二为一,且输送采用条状皮带,分拣选用辊筒顶升双向动作,使产品具有结构先进,造型合理、使用可靠、制造成本低等优点,既满足了市场需求又提高了我国物流装备的水平。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1至图4所示,为本实用新型辊式双向分拣机的实施例,包括机架1,机架前后两端分别设一根皮带传动轴2,其中一根皮带传动轴由机架上的皮带机驱动机构3驱动,所述皮带传动轴上并行设置若干条皮带4,所述若干条皮带中两相邻皮带间设有间隙,所述间隙内设有移载辊筒5,所述若干条皮带中左右两侧的那条皮带与机架间隙间也设有移载辊筒5。所述移载辊筒由升降机构顶升并向左右两侧作对称双向滚动。所述升降机构为曲臂升降机构6。所述皮带设于皮带传动轴的鼓形传动辊7上所述皮带机驱动机构包括电机,电机与皮带传动轴间为链条传动。所述移载辊筒的传动由橡胶圆带带动,橡胶圆带由总轴传动,总轴由电机链轮带动。
本实用新型自动双向分拣机主要是解决箱式类的货物分拣(包括包裹),货物参数如下:
重量:50公斤~0.2公斤;
外形尺寸:800mm~200mm;
分拣效率为:1800件/小时。
本实用新型自动双向分拣机前后的输送设备可根据分拣货的形态和效率要求配置皮带输送机或辊道输送机。
分拣流程为:货物经输送线输送至分拣机,分拣机得到分拣信号后,将货物停在条状皮带上,双向辊筒分拣机完成顶升分拣。
Claims (5)
1.辊式双向分拣机,包括机架(1),机架前后两端分别设一根皮带传动轴(2),其中一根皮带传动轴由机架上的皮带机驱动机构(3)驱动,其特征在于:所述皮带传动轴上并行设置若干条皮带(4),所述若干条皮带中两相邻皮带间设有间隙,所述间隙内设有移载辊筒(5),所述移载辊筒由升降机构顶升并向左右两侧作对称双向滚动。
2.根据权利要求1所述的辊式双向分拣机,其特征在于:所述升降机构为曲臂升降机构(6)。
3.根据权利要求1所述的辊式双向分拣机,其特征在于:所述皮带(4)设于皮带传动轴的鼓形传动辊(7)上。
4.根据权利要求3所述的辊式双向分拣机,其特征在于:所述皮带机驱动机构(3)包括电机,电机与皮带传动轴间为链条传动。
5.根据权利要求1所述的辊式双向分拣机,其特征在于:所述移载辊筒(5)的传动由橡胶圆带带动,橡胶圆带由总轴传动,总轴由电机链轮带动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201450192U CN201634217U (zh) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | 辊式双向分拣机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201450192U CN201634217U (zh) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | 辊式双向分拣机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201634217U true CN201634217U (zh) | 2010-11-17 |
Family
ID=43078702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201450192U Expired - Fee Related CN201634217U (zh) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | 辊式双向分拣机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201634217U (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102658972A (zh) * | 2012-05-21 | 2012-09-12 | 江西前锋物流设备有限公司 | 一种物品分类分拣的双向侧翻输送装置 |
CN103922128A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-16 | 江苏安盛科技有限公司 | 砖坯90度转向输送装置 |
CN104550031A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-04-29 | 昆山新宁物流有限公司 | 一种物流用分拣装置 |
CN105109926A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-02 | 湖州锐格物流科技有限公司 | 一种窄带式智能分拣机 |
CN105501834A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-04-20 | 山西东杰智能物流装备股份有限公司 | 重心平移式90度移载装置 |
CN105944971A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-21 | 浙江瀚镪自动化设备股份有限公司 | 一种双向电动分拣机 |
CN106000922A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 广东正业科技股份有限公司 | 一种分拣装置及具有该分拣装置的检孔机 |
CN106241327A (zh) * | 2016-09-28 | 2016-12-21 | 江苏华章物流科技股份有限公司 | 一种顶升移栽机 |
CN106516651A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-22 | 烟台宝井钢材加工有限公司 | 一种升降滚轮毛刷装置及安装有升降滚轮毛刷装置的落料线输送皮带 |
CN107792620A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-03-13 | 合肥凯斯迪智能科技有限公司 | 一种机器生产线分拣码垛剔除装置 |
CN109051484A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 无锡凯乐士科技有限公司 | 一种物流分拣机 |
CN113713887A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-30 | 孟利军 | 一种医用注射器收集处理装置及收集处理方法 |
-
2010
- 2010-03-25 CN CN2010201450192U patent/CN201634217U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102658972A (zh) * | 2012-05-21 | 2012-09-12 | 江西前锋物流设备有限公司 | 一种物品分类分拣的双向侧翻输送装置 |
CN103922128A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-16 | 江苏安盛科技有限公司 | 砖坯90度转向输送装置 |
CN104550031B (zh) * | 2015-01-16 | 2017-01-25 | 昆山新宁物流有限公司 | 一种物流用分拣装置 |
CN104550031A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-04-29 | 昆山新宁物流有限公司 | 一种物流用分拣装置 |
CN105109926A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-02 | 湖州锐格物流科技有限公司 | 一种窄带式智能分拣机 |
CN105109926B (zh) * | 2015-09-23 | 2017-10-27 | 湖州锐格物流科技有限公司 | 一种窄带式智能分拣机 |
CN105501834A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-04-20 | 山西东杰智能物流装备股份有限公司 | 重心平移式90度移载装置 |
CN105944971A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-21 | 浙江瀚镪自动化设备股份有限公司 | 一种双向电动分拣机 |
CN106000922A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 广东正业科技股份有限公司 | 一种分拣装置及具有该分拣装置的检孔机 |
CN106241327A (zh) * | 2016-09-28 | 2016-12-21 | 江苏华章物流科技股份有限公司 | 一种顶升移栽机 |
CN106516651A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-22 | 烟台宝井钢材加工有限公司 | 一种升降滚轮毛刷装置及安装有升降滚轮毛刷装置的落料线输送皮带 |
CN107792620A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-03-13 | 合肥凯斯迪智能科技有限公司 | 一种机器生产线分拣码垛剔除装置 |
CN109051484A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 无锡凯乐士科技有限公司 | 一种物流分拣机 |
CN113713887A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-30 | 孟利军 | 一种医用注射器收集处理装置及收集处理方法 |
CN113713887B (zh) * | 2021-08-27 | 2022-08-26 | 孟利军 | 一种医用注射器收集处理装置及收集处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201634217U (zh) | 辊式双向分拣机 | |
CN202296138U (zh) | 一种循环升降货物提升装置 | |
CN108095375B (zh) | 一种自动适配包裹大小的快递存储柜 | |
CN202124286U (zh) | 一种移动式运载机构和一种双向运载机构 | |
CN205972869U (zh) | 一种大件包裹输送移栽机 | |
CN206009252U (zh) | 一种小型交叉带式分拣系统 | |
CN102616527A (zh) | 一种袋装箱装物品提升输送机 | |
CN105966837A (zh) | 一种托盘双向移载输送装置 | |
CN201357954Y (zh) | 一种自动上箱机 | |
CN205892050U (zh) | 一种铺装小车的回转装置 | |
CN202245275U (zh) | 轻型多楔带移载机 | |
CN201864299U (zh) | 轻型链板输送机 | |
CN202717344U (zh) | 箱式物料高速斜轮分拣机 | |
CN112849889A (zh) | 一种仓储物流智能分拣系统 | |
CN112439705B (zh) | 翻转式输送单元及包括该输送单元的分拣系统 | |
CN101342991A (zh) | 理瓶机 | |
CN201907860U (zh) | 一种自动码跺机构 | |
CN216836150U (zh) | 一种支架叠放机构 | |
CN2728648Y (zh) | 皮带式分拣机构 | |
CN205555417U (zh) | 一种箱式物料高速斜轮分拣机 | |
CN203079297U (zh) | 一种多级包移载输送设备 | |
CN103896055A (zh) | 一种多级包移载输送机 | |
CN203714604U (zh) | 提升移载机 | |
CN208326501U (zh) | 一种纺织喷染烘干自动输送密集存储设备 | |
CN206511663U (zh) | 一种物料包垛码机的码包平服振动机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101117 Termination date: 20130325 |