CN202703896U - 散料袋装自动装箱机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种散料袋装自动装箱机,包括架体、接料机构、暂存机构、输送机构和卸料机构,所述接料机构和暂存机构安装在架体上部,所述输送机构安装在架体底部,所述卸料机构安装在架体的中部。本实用新型一种散料袋装自动装箱机,解决散料袋装装箱速度受到限制,效率低,不能达到大型散料袋装装箱产业的使用要求的问题,根据输送物料的形态,采用1个工位来料,气缸推动2个装箱槽同时自动装箱,这样装箱速度快,效率提高了多倍,减少了积料、夹袋现象的发生,解决了大型散料袋装高效自动装箱的问题。

Description

散料袋装自动装箱机
技术领域
本实用新型涉及一种散料袋装自动装箱机。
背景技术
目前,国内外企业所使用的用于散料袋装装箱机普遍采用1个工位装完1箱输送走后,再装第二箱,这样装箱在性能上存在许多缺陷:装箱速度受到限制,效率低,容易积料、夹袋,不适合更高速装箱的需要,难以满足大型散料袋装自动装箱产业提高产能的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装箱速度快,效率高,减少了积料、夹袋现象的发生,解决了大型散料袋装高效自动装箱的散料袋装自动装箱机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种散料袋装自动装箱机,包括架体、接料机构、暂存机构、输送机构和卸料机构,所述接料机构和暂存机构安装在架体上部,所述输送机构安装在架体底部,所述卸料机构安装在架体的中部,接料机构包括第一气缸、齿轮齿条组和接料板,第一气缸与齿轮齿条组连接,接料板与齿轮齿条组连接,暂存机构包括第二气缸、双连杆和暂存箱,第二气缸与双连杆连接,双连杆连接在暂存箱下端的转板上,输送机构包括第六气缸、电机、滚筒、链轮和挡板,第六气缸与挡板连接,电机和滚筒安装在输送机构的机架上,链轮安装在电机上,卸料机构包括双料箱、第三气缸、滑轨、第四气缸和第五气缸,双料箱安装在滑轨上,第三气缸与双料箱连接,滑轨安装在架体上,第四气缸和第五气缸分别安装在双料箱上。
所述架体为钢骨架结构。
所述输送机构为两套,分别安装在架体底部两侧。
本实用新型一种散料袋装自动装箱机,解决散料袋装装箱速度受到限制,效率低,不能达到大型散料袋装装箱产业的使用要求的问题,根据输送物料的形态,采用1个工位来料,气缸推动2个装箱槽同时自动装箱,这样装箱速度快,效率提高了多倍,减少了积料、夹袋现象的发生,解决了大型散料袋装高效自动装箱的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种散料袋装自动装箱机的主视图。
图2是本实用新型一种散料袋装自动装箱机的俯视图。
图3是本实用新型一种散料袋装自动装箱机的侧视图。
图4是本实用新型一种散料袋装自动装箱机接料机构的主视图。
图5是本实用新型一种散料袋装自动装箱机接料机构的俯视图。
图6是本实用新型一种散料袋装自动装箱机接料机构的侧视图。
图7是本实用新型一种散料袋装自动装箱机暂存机构的主视图。
图8是本实用新型一种散料袋装自动装箱机暂存机构的俯视图。
图9是本实用新型一种散料袋装自动装箱机暂存机构的侧视图。
图10是本实用新型一种散料袋装自动装箱机输送机构的主视图。
图11是本实用新型一种散料袋装自动装箱机输送机构的侧视图。
图12是本实用新型一种散料袋装自动装箱机卸料机构的主视图。
图13是本实用新型一种散料袋装自动装箱机卸料机构的俯视图。
图14是本实用新型一种散料袋装自动装箱机卸料机构的侧视图。
图中:1、架体;2、第一气缸;3、齿轮齿条组;4、接料板;5、第二气缸;6、双连杆;7、暂存箱;8、双料箱;9、第三气缸;10、滑轨;11、第四气缸;12、第五气缸;13、第六气缸;14、机架;15、转板;16、电机;17、滚筒;18、链轮;19、挡板。
具体实施方式
如图1至图14所示,散料袋装自动装箱机,包括架体1、接料机构、暂存机构、两套输送机构和卸料机构,接料机构和暂存机构安装在架体1上部,两套输送机构分别安装在架体1底部的两侧,卸料机构安装在架体1的中部,接料机构包括第一气缸2、齿轮齿条组3和接料板4,第一气缸2与齿轮齿条组3连接,接料板4与齿轮齿条组3连接,暂存机构包括第二气缸5、双连杆6和暂存箱7,第二气缸5与双连杆6连接,双连杆6连接在暂存箱7下端的转板15上,输送机构包括第六气缸13、电机16、滚筒17、链轮18和挡板19,第六气缸13与挡板19连接,电机16和滚筒17安装在输送机构的机架14上,链轮18安装在电机16上,卸料机构包括双料箱8、第三气缸9、滑轨10、第四气缸11和第五气缸12,双料箱8安装在滑轨10上,第三气缸9与双料箱8连接,滑轨10安装在架体1上,第四气缸11和第五气缸12分别安装在双料箱8上,架体1为钢骨架结构,安装和维修都非常方便,接料机构的第一气缸2连接齿条,带动安装齿轮的定位接料板旋转,实现接料,卸料的动作;暂存机构的暂存箱下部由第二气缸5带动双连杆6摆动,双连杆上配有接料板,实现箱体内暂存指定数量的散料袋后,再进行卸料,实现来料不间断的机构;两套输送机构配有两套滚筒输送机,每个输送机上都配置气缸带动挡板对纸箱进行定位,便于对正纸箱进行装料,装料后挡板下移,装好散料袋的纸箱被输送机输送到下一工序;卸料机构的第三气缸9控制的双料箱在滑轨上往复移动,当第1个料箱装完相应的暂存箱给料后,气缸动作,将第1个料箱移走,第1个料箱利用第五气缸控制进行卸料到纸箱内,同时第2个料箱装完相应的暂存箱给料后,气缸再动作实现第2个料箱利用气缸控制进行卸料到纸箱内,同时第1个料箱装完相应的暂存箱给料。
散料袋装自动装箱机,工作时,钢骨架架体1上部安装的第一气缸2连接齿轮齿条组3控制接料板4水平和翻转实现接料和卸料,卸料到暂存箱7,第二气缸5连接双连杆6控制暂存箱7的存料和卸料,暂存箱7暂存一定数量后卸料到双料箱8内,第三气缸9推动的双料箱8移位在滑轨10上移动,第四气缸11和第五气缸12分别带动双连杆6控制双料箱8存料和卸料,双料箱8下部配有2套分别由第六气缸13分别控制定位箱体的输送机构,进行纸箱定位,定位后,双料箱8分别向定位后的纸箱装料,装料后纸箱自动输送走,本实用新型散料袋装自动装箱机,解决散料袋装装箱速度受到限制,效率低,不能达到大型散料袋装装箱产业的使用要求的问题,根据输送物料的形态,采用1个工位来料,气缸推动2个装箱槽同时自动装箱,这样装箱速度快,效率提高了多倍,减少了积料、夹袋现象的发生,解决了大型散料袋装高效自动装箱的问题。

Claims (3)

1.一种散料袋装自动装箱机,其特征在于:包括架体、接料机构、暂存机构、输送机构和卸料机构,所述接料机构和暂存机构安装在架体上部,所述输送机构安装在架体底部,所述卸料机构安装在架体的中部,接料机构包括第一气缸、齿轮齿条组和接料板,第一气缸与齿轮齿条组连接,接料板与齿轮齿条组连接,暂存机构包括第二气缸、双连杆和暂存箱,第二气缸与双连杆连接,双连杆连接在暂存箱下端的转板上,输送机构包括第六气缸、电机、滚筒、链轮和挡板,第六气缸与挡板连接,电机和滚筒安装在输送机构的机架上,链轮安装在电机上,卸料机构包括双料箱、第三气缸、滑轨、第四气缸和第五气缸,双料箱安装在滑轨上,第三气缸与双料箱连接,滑轨安装在架体上,第四气缸和第五气缸分别安装在双料箱上。
2.根据权利要求1所述的一种散料袋装自动装箱机,其特征在于:所述架体为钢骨架结构。
3.根据权利要求1所述的一种散料袋装自动装箱机,其特征在于:所述输送机构为两套,分别安装在架体底部两侧。
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