CN204223264U - 一种纸尿裤的下排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸尿裤的下排装置，包括有输送装置、排片轮和排片输送座，排片轮以可转动的方式安装在机座上，排片轮的轮面上具有供纸尿裤容置的容置槽，容置槽的槽口与输送装置的输出端相承接设置，排片输送座上表面的前、后两侧分别设有排片输送带，且两轮片的右侧活动处于容置间距和排片输送座的左端内，排片输送座上设有可活动移动至两轮片之间的，并与容置间距内轮片的容置槽的位置相对应的支撑块，排片输送座上设有控制支撑块移动的感应伸出驱动机构。与现有技术相比，其可使包装员直截了当地清楚一排纸尿裤的截止位置，直接将该排纸尿裤拿取包装即可，加快了包装速度，并可保证每一排纸尿裤的总数与实际总数均相吻合，失误率较低。

Description

一种纸尿裤的下排装置

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤机械，具体是一种对成型后的纸尿裤进行输出的下排装置。

背景技术

传统纸尿裤经纸尿裤机械设备成型后需通过一整理工序才可进行包装，该整理工序的具体操作是：整理员将平放在输送带上纸尿裤拾起，竖立摆放，并按若干片(一般有27片、31片、33片等)紧密排成一排。整理后包装员将再该一排纸尿裤整体放入塑料带内包装。此种整理方式因采用手工操作，整理员在长时间工作下常常会把一排纸尿裤的实际片数搞错，要不就多放一、二片，要不就少放一、二片，失误率高，这无疑给包装员的包装带来不便，包装效率较低。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸尿裤的下排装置，其可保证每一排纸尿裤的总数与实际总数均相吻合，失误率低，给包装员的包装带来方便，可大大提高包装效率。

本实用新型的技术方案是这样的：一种纸尿裤的下排装置，包括有供纸尿裤平放输送的输送装置，处于输送装置右侧的排片轮，和处于排片轮右侧的排片输送座，上述输送装置、排片轮和排片输送座均安装在一机座的前侧面上，上述排片轮以可转动的方式安装在上述机座上，且上述排片轮竖立设置，上述排片轮的轴心线沿上述机座的前后方向设置，上述排片轮包括两个轮片，两上述轮片前后间隔设置，并通过一轮轴串接在一起，上述轮片的轮面上具有沿轮片的弧度方向延伸的弧形齿块，上述弧形齿块与上述轮片的轮面之间具有供纸尿裤落入于内的容置槽，上述容置槽的槽口与上述输送装置的输出端相承接设置，上述排片输送座上表面的前、后两侧分别竖立有可转动的，并沿机座的左右方向延伸的排片输送带，两上述排片输送带之间形成有与纸尿裤的宽度相匹配的容置间距，且两上述轮片的右侧活动处于上述容置间距和上述排片输送座的左端内，上述排片输送座上设有可活动移动至两上述轮片之间的，并与容置间距内轮片的容置槽的位置相对应的支撑块，上述排片输送座上设有可对落入排片输送座上的纸尿裤进行感应计数，并根据计数信息相应控制支撑块移动的感应伸出驱动机构。

上述输送装置包括上输送带和处于上输送带下方的下输送带，上述上输送带和上述下输送带分别沿机座的左右方向延伸，且上述上输送带与上述下输送带之间的间距与纸尿裤的厚度相适配。

上述轮片的弧形齿块设置有四块，各上述弧形齿块沿上述轮片的周向均匀间隔分布，且轮片右侧的部分部位及处于轮片右侧的弧形齿块均处于上述容置间距和上述排片输送座的左端内。

上述轮轴的后端可转动地伸入至上述机座内，上述机座内设有与轮轴的后端端部固定连接的驱动电机，上述排片输送座的左端端面对应于两上述轮片的部位处分别向内凹设有贯通排片输送座上下两端端面的贯通缺槽，上述轮片右侧的部分部位和轮片右侧的弧形齿块活动伸入上述贯通缺槽内。

上述感应伸出驱动机构包括用于感应纸尿裤的红外感应器，用于控制支撑块移动的气缸，和用于接收红外感应器的信号，并根据接收的信号相应控制气缸工作的控制器，上述红外感应器安装在机座上，并处于上述排片输送带的左端上方，上述控制器安装于上述机座内，上述排片输送座的左端端面延伸设有处于上述两轮片之间的安装板，上述气缸的缸体固定横放安装在上述安装板上，上述气缸的活塞杆的自由端朝右设置，上述支撑块活动放置于上述安装板或排片输送座的左端端部上表面上，并与上述气缸的活塞杆的自由端端部固定连接。

采用上述方案后，本实用新型的一种纸尿裤的下排装置，安装时使输送装置的输入端与纸尿裤成型机械的输出端相承接。工作时，成型后纸尿裤可被送入至输送装置内，输送装置将纸尿裤送向排片轮，将纸尿裤送至排片轮左侧时经输送装置的输送可落至排片轮左侧的容置槽内，顺时针转动排片轮，随着排片轮的转动，该容置槽内的纸尿裤会转动至两排片输送带之间，此时，纸尿裤呈竖立状态，两排片输送带会对容置槽内的纸尿裤的两侧进行夹紧，利用两排片输送带对纸尿裤的夹紧力使排片轮转动时纸尿裤不会被带走，并通过两排片输送带的转动可将竖立的纸尿裤向右输送出，同时感应伸出驱动机构会对下落至排片输送座上的纸尿裤的个数进行感应计数，当计数得到的总数与设计的总数相同时感应伸出驱动机构控制支撑块伸出至两轮片之间，此时刚从排片轮下落至两排片输送带上的纸尿裤会竖立放置在支撑块上，而支撑块的高度高于排片输送座上表面的高度，使该支撑块上的纸尿裤的高度高于排片输送座上其余纸尿裤的高度，当该高出的纸尿裤离开支撑块时支撑块复位，使下一输送至排片输送座上的纸尿裤的高度恢复回初始状态，如此可知，排片输送座上第N片、2N片、3N片等N的倍数的纸尿裤的高度均比其余纸尿裤的高度较高，这样，包装员在包装时通过第N片、2N片、3N片等N的倍数的纸尿裤的高度可一目了然地清楚一排纸尿裤的截止位置，直接将该排纸尿裤拿取包装即可，使包装员无需再对纸尿裤进行一一点数来确定一排纸尿裤的截止位置，大大加快了包装速度，提高了包装效率，同时可保证每一排纸尿裤的总数与实际总数均相吻合，失误率较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图。

图中：

机座        1      上输送带    21

下输送带    22     固定轴      23

排片轮      3      轮片        31

弧形齿块    311    容置槽      312

轮轴        32     排片输送座  4

排片输送带  41     安装轴      42

贯通缺槽    43     安装板      44

支撑块      5      红外感应器  61

气缸        62

具体实施方式

本实用新型的一种纸尿裤的下排装置，如图1、2所示，包括有供纸尿裤平放输送的输送装置，处于输送装置右侧的排片轮，和处于排片轮右侧的排片输送座，输送装置、排片轮和排片输送座均安装在一机座1的前侧面上；其中：

输送装置包括上输送带21和处于上输送带21下方的下输送带22，上输送带21和下输送带22分别沿机座1的左右方向延伸，且上输送带21与下输送带22之间的间距与纸尿裤的厚度相适配，上输送带21和下输送带22分别通过固定轴23可转动地处于机座1上，该机座1内设有控制下输送带22上的固定轴23转动的电机(图中未示出)，通过该电机控制下输送带22上的固定轴23的转动，使下输送带22可转动，该下输送带22的转动可使上、下输送带21、22之间的纸尿裤向排片轮输送。该输送装置与现有纸尿裤机械的尿裤输送装置大体累同，本申请人在此不再累述。

该排片轮3包括两个轮片31和一轮轴32，两轮片31呈前后间隔竖立设置，并通过该轮轴32串接在一起，且该轮轴32的轴心线沿机座1的前后方向设置，轮轴32的后端端部可转动地伸入机座1内，并通过安装轴承安装在机座1上，该轮片31的轮面上具有沿轮片31的弧度方向延伸的弧形齿块311，弧形齿块311与轮片31的轮面之间具有供纸尿裤落入于内的容置槽312，该弧形齿块311设置有四块，四弧形齿块311沿轮片31的周向方向均匀间隔分布，即轮片31的上、下、左、右部位处相应具有容置槽312，且处于轮片31上部的容置槽312的槽口与上、下输送带22的右端端部相承接。

该排片输送座4上表面的前、后两侧分别竖立有可转动的，并沿机座1的左右方向延伸的排片输送带41，该机座1上表面前侧的左、右两端和后侧的左、右两端分别竖立有可转动的安装轴42，排片输送带41绕设在左、右两端的安装轴42上，且该排片输送座4内安装有驱动排片输送座4前侧的其一安装轴42和后侧的其一安装轴42同步转动的转动驱动机构，该转动驱动机构可使用皮带传动驱动机构，具体是电机和传动皮带，电机与其一安装轴固定，传动皮带绕设有该两传动皮带上，该转动驱动机构是输送带驱动领域中较为普遍的一种，本申请人在此不再累述；两排片输送带41之间的间距与纸尿裤的宽度相匹配，此间距为容置间距，且两轮片31的右侧部分部位及轮片31右侧的弧形齿块311均活动处于此容置间距和排片输送座4的左端内，该排片输送座4的左端端面对应于两轮片31的部位处分别向内凹设有贯通排片输送座4上下两端端面的贯通缺槽43，该轮片31的右侧部分部位及此处的弧形齿块311均活动伸入该贯通缺槽43内，利用此贯通缺槽43使排片轮3转动时不会被排片输送座4限固，该排片输送座4的左端上表面上设有可活动移动至两轮片31之间的，并与容置间距内轮片的容置槽312并排设置的支撑块5，且排片输送座4上设有可对落入排片输送座4上的纸尿裤进行感应计数，并根据计数信息相应控制支撑块5移动的感应伸出驱动机构，该感应伸出驱动机构包括有用于感应纸尿裤的红外感应器61，用于控制支撑块5移动的气缸62和用于接收红外感应器的信息，并根据信息的处理结果相应控制气缸62工作的控制器(图中未示出)，该红外感应器61安装在机座1上，并处于排片输送带41的左端上方，且红外感应器61的感应头朝向两排片输送带41之间的空间处，该控制器安装在机座1内，该排片输送座4的左端端面延伸设有处于两轮片31之间的安装板44，安装板44的上表面与排片输送座4的上表面相齐平，该气缸62的缸体固定横放安装在安装板44上，且气缸62的活塞杆的自由端朝右设置，支撑块5活动放置于安装板44或排片输送座4的左端端部上表面上，并与气缸62的活塞杆的自由端端部固定连接。

本实用新型的一种纸尿裤的下排装置，安装时使输送装置的输入端与纸尿裤成型机械的输出端相承接，并以排片轮3上部的容置槽312的槽口与上、下输送带41、42右端端部之间的间距相承接。工作时，成型后纸尿裤被平放地放入至上、下输送带41、42之间，并通过上、下输送带41、42将平放的纸尿裤向右输送，随着纸尿裤的向右移动，纸尿裤会被输送至排片轮3上部的容置槽312内，排片轮3顺时针转动，纸尿裤移动至容置间距内，纸尿裤呈竖立状态，因两排片输送带41之间的间距与纸尿裤的宽度相匹配，则纸尿裤的两侧会被两排片输送带41夹紧，排片轮3转动时不会被带走，纸尿裤的底部与排片输送座4的上表面相接触，此时两排片输送41转动，两排片输送带41的转动可将竖立的纸尿裤向右输送出，同时红外感应器61可对该纸尿裤进行感应，并将感应信息发送给控制器，控制器进行计数，当控制器累计的数字与包装时一排纸尿裤的总片数相同时，控制器控制气缸62工作，气缸62的活塞杆伸出，支撑块5向右移动，当支撑块5的位置与贯通缺槽43内轮片31的容置槽312的位置同在一条直线上时，支撑块5停止工作，此时刚从排片轮3下落至容置间距的纸尿裤会竖立放置在支撑块5上，而支撑块5的高度高于排片输送座4上表面的高度，使该支撑块5上的纸尿裤的高度高于排片输送座4上表面上的其余纸尿裤的高度，当该高出的纸尿裤离开支撑块5时气缸62停止工作，活塞杆收缩，支撑块5恢复回初始位置，下一输送至排片输送座4上的纸尿裤的高度恢复回初始状态，如此可知，排片输送座4上第N片、2N片、3N片等N的倍数的纸尿裤的高度均比其余纸尿裤的高度较高，这样，包装员在包装时通过第N片、2N片、3N片等N的倍数的纸尿裤的高度可一目了然地清楚一排纸尿裤的截止位置，直接将该排纸尿裤拿取包装即可，使包装员无需再对纸尿裤进行一一点数来确定一排纸尿裤的截止位置，大大加快了包装速度，提高了包装效率，同时可保证每一排纸尿裤的总数与实际总数均相吻合，失误率较低。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种纸尿裤的下排装置，其特征在于：包括有供纸尿裤平放输送的输送装置，处于输送装置右侧的排片轮，和处于排片轮右侧的排片输送座，上述输送装置、排片轮和排片输送座均安装在一机座的前侧面上，上述排片轮以可转动的方式安装在上述机座上，且上述排片轮竖立设置，上述排片轮的轴心线沿上述机座的前后方向设置，上述排片轮包括两个轮片，两上述轮片前后间隔设置，并通过一轮轴串接在一起，上述轮片的轮面上具有沿轮片的弧度方向延伸的弧形齿块，上述弧形齿块与上述轮片的轮面之间具有供纸尿裤落入于内的容置槽，上述容置槽的槽口与上述输送装置的输出端相承接设置，上述排片输送座上表面的前、后两侧分别竖立有可转动的，并沿机座的左右方向延伸的排片输送带，两上述排片输送带之间形成有与纸尿裤的宽度相匹配的容置间距，且两上述轮片的右侧活动处于上述容置间距和上述排片输送座的左端内，上述排片输送座上设有可活动移动至两上述轮片之间的，并与容置间距内轮片的容置槽的位置相对应的支撑块，上述排片输送座上设有可对落入排片输送座上的纸尿裤进行感应计数，并根据计数信息相应控制支撑块移动的感应伸出驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤的下排装置，其特征在于：上述输送装置包括上输送带和处于上输送带下方的下输送带，上述上输送带和上述下输送带分别沿机座的左右方向延伸，且上述上输送带与上述下输送带之间的间距与纸尿裤的厚度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种纸尿裤的下排装置，其特征在于：上述轮片的弧形齿块设置有四块，各上述弧形齿块沿上述轮片的周向均匀间隔分布，且轮片右侧的部分部位及处于轮片右侧的弧形齿块均处于上述容置间距和上述排片输送座的左端内。

4.根据权利要求3所述的一种纸尿裤的下排装置，其特征在于：上述轮轴的后端可转动地伸入至上述机座内，上述机座内设有与轮轴的后端端部固定连接的驱动电机，上述排片输送座的左端端面对应于两上述轮片的部位处分别向内凹设有贯通排片输送座上下两端端面的贯通缺槽，上述轮片右侧的部分部位和轮片右侧的弧形齿块活动伸入上述贯通缺槽内。

5.根据权利要求1所述的一种纸尿裤的下排装置，其特征在于：上述感应伸出驱动机构包括用于感应纸尿裤的红外感应器，用于控制支撑块移动的气缸，和用于接收红外感应器的信号，并根据接收的信号相应控制气缸工作的控制器，上述红外感应器安装在机座上，并处于上述排片输送带的左端上方，上述控制器安装于上述机座内，上述排片输送座的左端端面延伸设有处于上述两轮片之间的安装板，上述气缸的缸体固定横放安装在上述安装板上，上述气缸的活塞杆的自由端朝右设置，上述支撑块活动放置于上述安装板或排片输送座的左端端部上表面上，并与上述气缸的活塞杆的自由端端部固定连接。