CN200978321Y - 纯棉嵌银丝提花织物 - Google Patents

Abstract

一种纯棉嵌银丝提花织物，以纯棉纱为主，采用凸条组织+山型提条组织+1/1平纹的复合组织，并按照一定排列比例在平纹地中嵌入涤纶镀膜片状银丝；织物的经密为397.5根/10cm，纬密为303根/10cm。织物经纱采用JC14.5tex的单纱和T90D银丝，按组织要求以一定的比例排列，凸条组织和山型提条组织处根据组织风格加密织造，以突出体现提花效果；纬纱采用JC14.5tex单纱。其有益之处在于：该织物具有独特的风格，突破了传统棉白织物花色单一的局限，在不增加生产成本的前提下，具有比拟色织物的花色效果和布面风格，经向银丝靓丽闪烁，布面光洁，是高档服装面料。生产该织物的工艺及工艺设备的合理调整，为实现该类产品的生产及质量保证提供了可能，为企业创造了良好的经济效益。

Description

纯棉嵌银丝提花织物

                    技术领域

本实用新型涉及一种纺织领域的织物，特别是涉及一种采用纯棉嵌银丝的提花织物。

                    背景技术

随着纺织技术的发展和人们消费观念的不断改变以及生活品味的不断提高，对纺织服装及面料的质量和档次的要求也在不断提高，同时对个性化的需求也在对设计和生产提出更高更新的要求。目前，一般的纯棉织物，布面花色单一，布面呆板，缺乏独特的布面风格，产品档次不高。在棉织新品种开发方面，目前还未见到嵌银丝的提花织物。

                    发明内容

为了克服现有产品的不足，增加织物新品种，本实用新型提供了一种采用纯棉嵌银丝的提花织物，具有独特风格。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该织物以纯棉纱为主，采用凸条组织+山型提条组织+1/1平纹的联合组织，并按照一定排列比例在平纹地中嵌入涤纶镀膜片状银丝；织物的经密为397.5根/10cm，纬密为303根/10cm。

该织物的纱线特征为：经纱采用JC14.5tex的单纱和T90D银丝，按组织要求以一定的比例排列，凸条组织和山型提条组织处根据组织风格加密织造，以突出体现提花效果；纬纱采用JC14.5tex单纱。

该织物还采取了如下工艺技术措施：针对现有纺织、浆设备的局限和片状银丝不宜浆纱的特点，对现有浆纱设备进行改造，在浆纱车头加装银丝筒子架，采用银丝不整、不浆，直接与单纱浆轴并轴卷绕的特殊工艺。织造工艺针对面料要求调整合适上机工艺。

本实用新型的有益之处在于：该织物具有独特的风格，突破了传统棉白织物花色单一的局限，在不增加生产成本的前提下，具有比拟色织物的花色效果和布面风格，经向银丝靓丽闪烁，布面光洁，是高档服装面料。生产该织物的工艺及工艺设备的合理调整，为实现该类产品的生产及质量保证提供了可能，为企业创造了良好的经济效益。

                    附图说明

附图为本方案织物的组织图，

其中：箭头所指为银丝。

                  具体实施方式

下面结合附图和实施例对本方案作进一步说明。

一、织物设计

该织物设计主要思路是将丝绸和色织行业的银丝产品引入棉纺织产品中，并利用传统棉织设备进行改进而生产的一种新颖的面料产品，并在工艺上实现了正常生产。

1、纱线的技术规格：经纱采用JC14.5tex的单纱和T90D银丝，按组织要求以一定的比例排列，纬纱采用JC14.5tex单纱。

2、织物的设计规格为：JC14.5+T90D银丝×JC14.5×397.5×303×160″精梳纯棉嵌银丝提花织物，采用凸条组织+山型提条组织+1/1平纹的联合组织，并按照一定排列比例在平纹地中嵌入涤纶镀膜片状银丝，经密为397.5根/10cm，纬密为303根/10cm。纱线特征为：经纱采用JC14.5tex单纱和T90D银丝，按组织要求以一定的比例排列，凸条组织和山型提条组织处根据组织风格加密织造，以突出体现提花效果。经向一循环JC14.5tex∶银丝＝187∶4，具体排列为：11根凸条∶23根平纹∶1根银丝(平纹)∶21根平纹∶24根山型提花∶22根平纹∶1根银丝(平纹)∶21根平纹∶11根凸条∶16根平纹∶1根银丝(平纹)∶22根山型提花∶1根银丝(平纹)∶16根平纹。纬纱为JC14.5tex单纱。

二、工艺流程

纺纱工序：

单纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→并条→粗纱→细纱→落筒。

银丝：外购。

织造工序：

整经→浆纱→穿经→织造→成品。

三.主要工序工艺技术

1、整经工序

该品种经纱为JC14.5tex和T90D银丝两种经纱，由于使用的T90D银丝是片状银丝，且卷装为平行筒子，传统的棉织物整经设备只能进行轴向退绕，使片状银丝在退绕过程中加捻，不符合银丝平直的设计要求，为避免以上问题采用只整JC14.5的整经工艺。JC14.5按正常整经工艺，整经采用小张力、低伸长的工艺路线，并确保经纱张力均匀，卷轴平齐，配轴526*11+522*1，整经压力0.4mpa。

2、浆纱工序

浆纱工艺是该产品生产工艺中关键的工作。经纱采用JC14.5tex和T90D银丝两种经纱，T90D涤纶镀膜片状银丝，在性能上与棉纱差异很大，由于其弹性伸长大、不耐高温等特性，不适于棉织物浆纱工艺，为解决以上技术难题，对传统浆纱机进行改进，采取银丝不浆纱直接在浆纱车头并入卷绕的浆纱工艺，在工艺设计上具体如下：

(1)对传统的短纤纱线浆纱机进行设备改造，撤掉浆纱机头小分绞，在该区域加装银丝筒子架。为保证银丝在退绕过程中不打捻，所以银丝采用平行退绕的方式。

(2)单纱采用单槽双浸双压不分层的浸浆方式，要求被覆完好，兼顾渗透，注意毛羽贴服。

(3)浆纱过程中，为确保两种浆纱在经轴中的顺直情况良好，先将棉纱按照正常浆纱操作卷绕在织轴上，再按组织设计的排列间距将132根银丝并入织轴中，采用消极退绕方式。注意控制车速，避免出现银丝过松、过紧及多头现象，最后为区分两种经纱，落轴时在两种纱线之间穿分层绞线利于布场织造。

具体浆液配方和浆纱工艺如下：

表1：浆料配方

表1浆液配方
		用料	配比
HB--93	100％
		PVA	75％
P--T	8％
		平滑剂	4％
防霉剂	0.1％
		火碱	0.15％

表2：上浆工艺

项目	JC14.5
		开箱温度(℃)	99±1
浆箱粘度(秒)	13-14
		浆锅温度(℃)	97±1
浆锅粘度(秒)	9-10
		PH值	7
上浆率％	12±1％
		回潮率％	6-8％
车速(米/分)	20-30
		压浆辊压力(KN)	车速：5-50米/分；压浆力7-16KN
托纱张力(MPa)	0.24
		卷绕张力(MPa)	0.22
湿区锡林温度(℃)	120
		干区锡林温度(℃)	80
伸长率％	1.0

3、穿筘工艺

浆轴分单纱和银丝按2层纱分层穿筘。由于组织循环比较大，采用自动穿综机穿筘，将上层银丝甩出，单独手穿。平纹组织2入/筘，穿在1、2、3、4页综上，其中嵌入的银丝均分布在第1页综上；凸条组织4入/筘，穿在5、6页综上；山型提花组织4入/筘，穿在7、8、9、10、11、12片综上。筘号78#，筘幅168.94cm。

具体穿法如下：

(1、2、3、4)X 5；3、4；1、2；(1、2、3、4)X 5；(7、7、8、8；9、9、10、10；11、11、12、12)X 2；(1、2、3、4)X 5；3、4；1、2；(1、2、3、4)X 5；5、6、5、6；5、6、5、6；5、6、5、4；(1、2、3、4)X 3；3、4；1、2；7、7、8、8；9、9、10、10；11、11、12、12；11、11、10、10；9、9、8、8；7、7、4；1、2；3、4；(1、2、3、4)X 3；6、5、6、5；6、5、6、5；6、5、6、4。

4、织造工艺

采用多臂喷气织机织造。

织造工艺参数为：车速500转/分，开口时间300°，引纬时间85°，纬纱到达时间230°，经纱上机张力2KN，空气压力6Kg，主喷压力2.5，辅喷压力3.5，末喷压力3.5，后梁高度+6，深度6，停经架高度0，深度最后。织造时，根据不同5提花组织的织造缩率，对开口动程和综高度进行调整，解决开口不清的问题。

本实施方案，在体现织物风格和织造效果上都是优选，而且经过实践具有可操作性。

Claims (5)

1、一种纯棉嵌银丝的提花织物，包括纯棉纱，其特征在于：该织物采用凸条组织+山型提条组织+1/1平纹的联合组织，并在平纹地中嵌入银丝。

2、根据权利要求1所述的织物，其特征在于：所述银丝为涤纶镀膜片状银丝。

3、根据权利要求1所述的织物，其特征在于：该织物的经密为397.5根/10cm，纬密为303根/10cm。

4、根据权利要求1所述的织物，其特征在于：该织物的经纱采用JC14.5tex的单纱和T90D银丝，纬纱采用JC14.5tex单纱。

5、根据权利要求1所述的织物，其特征在于：所述凸条组织和山型提条组织处加密织造。

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