CN1266323C - 绿色抗菌竹棉制品及其生产方法 - Google Patents

绿色抗菌竹棉制品及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1266323C
CN1266323C CN02113106.6A CN02113106A CN1266323C CN 1266323 C CN1266323 C CN 1266323C CN 02113106 A CN02113106 A CN 02113106A CN 1266323 C CN1266323 C CN 1266323C
Authority
CN
China
Prior art keywords
per inch
green bamboo
close
filling density
antibacterial green
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN02113106.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1382852A (zh
Inventor
徐庆前
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN02113106.6A priority Critical patent/CN1266323C/zh
Publication of CN1382852A publication Critical patent/CN1382852A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1266323C publication Critical patent/CN1266323C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种绿色抗菌竹棉制品及其生产方法，其特征是：为纺织品，该纺织品是由经处理的竹纤维纱织造而成。其有益效果为：为绿色产品、环保、抑菌、透气滑爽、柔软舒适、耐洗、垂感好、尤适于制成床上用品、婴幼儿内衣、医疗用纺织品、毛巾手帕、装饰布、工艺面料等。

Description

绿色抗菌竹棉制品及其生产方法
技术领域：
本发明涉及纺织技术，是一种纺织制品，具体地说，是一种采用竹纤维纱纺织而成的绿色抗菌竹棉制品及其生产方法。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高，人们对绿色环保产品的需求也在增大，同时人们对所使用的纺织品的舒适度的要求也越来越高，特别是如婴儿用品、医用品及内衣等，要求具有抑菌、透气滑爽、柔软舒适、耐洗、垂感好等优点，但现有的纺织品却很难同时符合上述要求。
发明内容：
本发明的目的是提供一种环保、抑菌、透气滑爽、柔软舒适、耐洗、垂感好的绿色抗菌竹棉制品及其生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种绿色抗菌竹棉制品，其特征是：为纺织品，该纺织品是由经处理的竹纤维纱织造而成。
本发明中所述的纺织品的规格为21S、30S、40S、60S竹纤维纱，组织梭织平纹或平纹加提花，针织平纹及针织提花。梭织布的幅宽为44英寸-80英寸；圆筒型针织布门幅5英寸-45英寸。纺织品的规格为：每英寸的经密为30根，每英寸的纬密也为30根；或每英寸的经密为40根，每英寸的纬密也为40根；或每英寸的经密为68根，每英寸的纬密为60根；或每英寸的经密为90根，每英寸的纬密为60根；或每英寸的经密为100根，每英寸的纬密为86根；或每英寸的经密为40根，每英寸的纬密为30根；或每英寸的经密为68根，每英寸的纬密为68根；针织汗布、提花布130g/m2或250g/m2。纺织品的形式为：床上用品、服装内衣、毛巾手帕、装饰布、工艺面料、医用服装、医用纱布、口罩、针织内衣、衬衫、婴儿内衣、袜子、手套。
一种生产绿色抗菌竹棉制品的方法，其特征是：经纱前处理、整经、浆纱、织造、整理工艺过程，在纱前处理时进行煮炼漂白，期间降低碱用量；在浆纱时采用高被覆、低渗透、低上浆、高回潮、小伸长的原则；织造时采用小张力、低后梁、低车速、光通道原则，相对温度控制在62-66℃。
本发明中所述的工艺过程中还包括染色，染色过程中采用活性染料。在纱前处理过程中，直接用JFC2克/升，太古油1.5克/升，H2O28克/升，进行煮炼漂白，然后用热水清洗。浆纱时的配方为变性淀粉和PVA辅料，工艺要求为：浆液含固率为10％，浆槽温度90-95℃，浆槽粘度为12-14S，上浆率为7％-9％，回潮率为9％-10％，伸长率为1％。在整理过程中，用0.8克/升淀粉退浆，然后再用20克/升H2O2漂白，水洗后加0.8克/升高效柔软剂进行柔软处理。
本发明的有益效果为：为绿色产品、环保、抑菌、透气滑爽、柔软舒适、耐洗、垂感好、尤适于制成床上用品、医用品、服装内衣、婴儿用品、毛巾手帕、装饰布、工艺面料等。
以下结合实施例对本发明作进一步的详细说明：
具体实施方式：
为一种纺织品，该纺织品是由经处理的竹纤维纱织造而成。所述的纺织品的规格为21S、30S、40S、60S竹纤维纱，组织梭织平纹或平纹加提花，针织平纹及针织提花。梭织布的幅宽为44英寸-80英寸；圆筒型针织布门幅5英寸-45英寸。纺织品的规格为：每英寸的经密为30根，每英寸的纬密也为30根；或每英寸的经密为40根，每英寸的纬密也为40根；或每英寸的经密为68根，每英寸的纬密为60根；或每英寸的经密为90根，每英寸的纬密为60根；或每英寸的经密为100根，每英寸的纬密为86根；或每英寸的经密为40根，每英寸的纬密为30根；或每英寸的经密为68根，每英寸的纬密为68根；针织汗布、提花布130g/m2或250g/m2。纺织品的形式为：床上用品、服装内衣、毛巾手帕、装饰布、工艺面料、医用服装、医用纱布、口罩、针织内衣、衬衫、婴儿内衣、袜子、手套等。
生产绿色抗菌竹棉制品的方法：经纱前处理、染色、整经、浆纱、织造、整理工艺过程。由于竹纤维纤维短，故纱的弹性小，不耐碱，在纱前处理和织造、整理、印花等时要采用新的工艺。
在纱前处理过程中，因纱不耐碱，故直接用JFC2克/升，太古油1.5克/升，H2O28克/升，进行煮炼漂白，然后用水清洗。染色过程中采用活性染料。
在整经过程中，先调整各区张力片，并加以测试之后，在确定张力片重量，以保证卷绕张力均匀适中。
浆纱时，根据竹纱的特点，确定高被覆、低渗透、低上浆、高回潮、小伸长的原则。以增强浆纱的强力，保持经纱的弹性、耐磨性，同时让纱线毛羽服贴，减少织造磨擦。配方以变性淀粉为主，PVA为辅，工艺要求为：浆液含固率为10％，浆槽温度90-95℃，浆槽粘度为12-14S，上浆率为7％-9％，回潮率为9％-10％，伸长率为1％。
织造用中纺机箭杆，并采用小张力、低后梁、低车速、光通道的原则，相对温度控制在62-66℃。
在整理过程中，用0.8克/升淀粉退浆，然后再用20克/升H2O2漂白，水洗后加0.8克/升高效柔软剂进行柔软处理。

Claims (9)

1、一种绿色抗菌竹棉制品，其特征是：为纺织品，该纺织品是由经处理的竹纤维纱织造而成；纺织品的规格为21S、30S、40S、60S竹纤维纱，组织梭织平纹或平纹加提花，针织平纹及针织提花。
2、根据权利要求1所述的绿色抗菌竹棉制品，其特征是：梭织布的幅宽为44英寸-80英寸；圆筒型针织布门幅5英寸-45英寸。
3、根据权利要求1或2所述的绿色抗菌竹棉制品，其特征是：纺织品的规格为：每英寸的经密为30根，每英寸的纬密也为30根；或每英寸的经密为40根，每英寸的纬密也为40根；或每英寸的经密为68根，每英寸的纬密为60根；或每英寸的经密为90根，每英寸的纬密为60根；或每英寸的经密为100根，每英寸的纬密为86根；或每英寸的经密为40根，每英寸的纬密为30根；或每英寸的经密为68根，每英寸的纬密为68根；针织汗布、提花布130g/m2或250g/m2。
4、根据权利要求1或2所述的绿色抗菌竹棉制品，其特征是：纺织品的形式为：床上用品、服装内衣、毛巾手帕、装饰布、工艺面料、医用服装、医用纱布、口罩、针织内衣、衬衫、婴儿内衣、袜子、手套。
5、一种生产权利要求1所述的绿色抗菌竹棉制品的方法，其特征是：经纱前处理、整经、浆纱、织造、整理工艺过程，在纱前处理时进行煮炼漂白，期间降低碱用量；在浆纱时采用高被覆、低渗透、低上浆、高回潮、小伸长的原则；织造时采用小张力、低后梁、低车速、光通道原则，相对温度控制在62-66℃。
6、根据权利要求5所述的绿色抗菌竹棉制品的方法，其特征是：工艺过程中还包括染色，染色过程中采用活性染料。
7、根据权利要求5或6所述的绿色抗菌竹棉制品的方法，其特征是：在纱前处理过程中，直接用JFC2克/升，太古油1.5克/升，H2O28克/升，进行煮炼漂白，然后用热水清洗。
8、根据权利要求5或6所述的绿色抗菌竹棉制品的方法，其特征是：浆纱时的配方为变性淀粉和PVA辅料，工艺要求为：浆液含固率为10％，浆槽温度90-95℃，浆槽粘度为12-14S，上浆率为7％-9％，回潮率为9％-10％，伸长率为1％。
9、根据权利要求5或6所述的绿色抗菌竹棉制品的方法，其特征是：在整理过程中，用0.8克/升淀粉退浆，然后再用20克/升H2O2漂白，水洗后加0.8克/升高效柔软剂进行柔软处理。
CN02113106.6A 2002-05-31 2002-05-31 绿色抗菌竹棉制品及其生产方法 Expired - Fee Related CN1266323C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN02113106.6A CN1266323C (zh) 2002-05-31 2002-05-31 绿色抗菌竹棉制品及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN02113106.6A CN1266323C (zh) 2002-05-31 2002-05-31 绿色抗菌竹棉制品及其生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1382852A CN1382852A (zh) 2002-12-04
CN1266323C true CN1266323C (zh) 2006-07-26

Family

ID=4742443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN02113106.6A Expired - Fee Related CN1266323C (zh) 2002-05-31 2002-05-31 绿色抗菌竹棉制品及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1266323C (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1483877B (zh) * 2003-02-27 2010-09-08 株洲雪松麻业有限责任公司 一种高支竹原纤维织物及其染整工艺方法
CN100557106C (zh) * 2003-02-27 2009-11-04 株洲雪松麻业有限责任公司 一种含有竹原纤维的纺纱及其制作方法
CN101424016A (zh) * 2008-11-17 2009-05-06 青岛喜盈门集团有限公司 束棉纤维前处理上浆工艺
CN101575758B (zh) * 2009-06-10 2011-04-27 际华三五零九纺织有限公司 纯竹织物的生产方法
CN102051751B (zh) * 2010-11-22 2012-10-03 浙江帕达斯医疗科技有限公司 一种外伤口专用的竹纤维素油纱的制备方法
CN103321045A (zh) * 2013-06-08 2013-09-25 太仓市芸芸化纤有限公司 一种竹纤维织物上浆专用组合物
CN103451803B (zh) * 2013-08-10 2015-01-21 郭淑华 一种竹棉混纺面料的生产工艺
CN105220309A (zh) * 2015-08-31 2016-01-06 陈剑 一种竹纤维毛巾制作工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN1382852A (zh) 2002-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109487430B (zh) 舒适免烫棉经编衬衫面料及其生产方法
CN102493100A (zh) 竹纤维与蚕桑丝混纺纱毛巾及其生产工艺
CN204265955U (zh) 一种丝光绒经编面料
CN109082768B (zh) 一种涤纶经编素色面料及其生产方法
CN102767032A (zh) 一种纯天然色织面料的制备方法及其应用
CN107400951A (zh) 一种轻薄型多层结构的大提花家纺面料的生产方法
CN109778394A (zh) 一种蓬松超柔软毛巾的制备方法
CN1266323C (zh) 绿色抗菌竹棉制品及其生产方法
CN112430892A (zh) 一种经编起皱竖条面料及其制备方法和应用
CN206109653U (zh) 一种抑菌吸湿透湿面料
CN107299445A (zh) 基于蜂巢组织的轻薄凹凸棉毯的织造方法
CN201162097Y (zh) 纯棉高支纬弹提条织物
CN112376158A (zh) 一种经编仿梭织面料及其制备方法和应用
CN214115841U (zh) 一种纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料
CN112626666B (zh) 一种抗菌纺织面料及生产工艺
CN205856741U (zh) 一种具有闪烁感的提花面料
CN212472653U (zh) 一种无氨纶弹力面料
CN107164867A (zh) 基于蜂巢组织的轻薄凹凸棉毯的染整方法
JP7209590B2 (ja) 複合撚糸
CN113089172A (zh) 一种针织网眼结构衬衫面料及其制作方法
CN112301509A (zh) 一种具有仿麻效应的涤纶提花面料
CN111286845A (zh) 一种大麻弹力抗菌牛仔面料及其加工方法
CN101343807B (zh) 竹浆纤维混纺装饰织物及其后整理工艺
CN115262072B (zh) 一种仿雪纺手感、凉感的含棉经编针织面料及其制作方法与夏季服装
CN110952221B (zh) 全棉色织经编衬衫面料及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060726