CN214115841U - 一种纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料 - Google Patents

Abstract

一种纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料，包括纵向经纱和横向弹力纬纱，所述的牛仔面料由纵向经纱和横向弹力纬纱交织组成，所述的经纱为优质纯棉纱，所述的纬纱为舒弹丝加涤粘混纺弹力纱。本实用新型的纬纱采用了由舒弹丝加涤粘混纺包氨纶弹力，由于舒弹丝纤维是一种可与各类纺织原料任意混纺的生物质弹性短纤维，它既不会改变原有材料的优越性，又赋予原有纤维更好的性能，如舒适性、抗皱性等，从而通过所述的经纱与纬纱交织而成的弹力牛仔面料做成牛仔服装穿着透气伸展自由和舒适，不易变形起皱，材料更环保。

Description

一种纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料

技术领域

本实用新型涉及纺织品，尤其涉及一种纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料。

背景技术

弹力牛仔虽然一直都占有主导地位，但随着人们对牛仔服装面料要求的提高，面料市场产品逐渐走向多元化，对弹力牛仔的需求以及要求也越来越多和越来越高，根据市场趋势，我们将弹力牛仔布不断地进行尝试，舒弹丝混纺弹力纱运用到牛仔面料的织造，做成的织物比普通的棉弹力纱更加的柔软亲肤，面料不易起皱，不易变形，具有更好的舒适弹性及回复性，材料更环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有市场面料的需求，提供一种采用优质棉经纱与弹性纬纱交织的舒弹丝弹力牛仔面料。

为了解决了上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料，包括纵向经纱和横向弹力纬纱，所述的牛仔面料由纵向经纱和横向弹力纬纱交织组成，所述的经纱为优质纯棉纱，特克斯数为83.3tex~27.8tex（7S~21S），所述的纬纱为舒弹丝加涤粘混纺弹力纱，所述弹力纱采用20D~105D氨纶纱，做成的纱线特克斯数为58.3tex~27.8tex（10S~21S）。

进一步的，所述的纬纱采用了混纺比例，主要成份之一是舒弹丝，所述的纬纱为所述舒弹丝加入优质的涤纶及粘胶两种成分混纺包覆氨纶弹力纱，所述舒弹丝加入涤纶及粘胶的混纺比例可优先采用舒弹丝40/涤纶30/粘胶30。

进一步的，所述的纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料规格范围如下：

一、纱支规格：

所述的经纱为优质的棉纱，特克斯数为83.3tex~27.8tex（7S~21S），所述的纬纱为舒弹丝加涤粘的混纺纱包氨纶弹力纱，所述弹力纱采用20D~105D氨纶纱，做成的纱线特克斯数为58.3tex~27.8tex（10S~21S）。

二、经纬密度：

经密263根/10CM~503根/10CM,纬密181根/10CM~256根/10CM。

三、织物克重

240g/㎡~424 g/㎡(7.1OZ~12.5OZ)。

四、织物规格：

经纱：16S/1+16S/1竹

纬纱：21S/40D舒弹丝+21S/40D竹舒弹丝

密度：106*61（根/英寸），门幅58/60″，克重：7.7安

组织：3/1右斜。

进一步的，所述纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料的生产工艺包括络筒—整经—浆染联合—织造—胚布检验—退浆防缩—成品检验—打包，具体为：

a、通过络筒，将来自纺部的管纱，在络筒机上加工成符合一定要求的筒子，并检查清除纱线上粗细节等纱，1和2边组织穿筘4入，边组织采用2/2经重平，上机图如图2，清除杂质和尘屑，络筒机工艺参数设计为：车速500~600m/min和张力圈重量30~50g；

b、然后整经，通过整经机将3000~8000根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在4至20条经轴上，整经机工艺参数设计为：车速400~900m/min、张力杆角度95~105度、张力圈上下层重量依次减小、中部纱线张力20~30g、边部纱线张力25~35g和整经筒子数300~650个

c、将整经轴采用浆染联合机制成织轴，工艺流程为：分批整经轴→煮纱精炼1~3道→染色3~10道→水洗1~3道→色纱烘干→上浆→浆纱烘干→进储纱架→分绞→卷绕织轴，染色工艺参数设计为：精炼槽温度40±5℃、助剂4~5g/L、渗透剂3~4g/L、染槽中靛蓝含量1.8~2.5g/L、保险粉含量0.8~2g/L、烧碱含量2~3g/L和车速22~26m/min，上浆工艺参数设计如下：变性淀粉100~125kg、胶水40~50kg、胶粉15~20kg、蜡片5-8kg、体积1200~1500L、浆槽温度90~95℃、压浆辊压力为前1.5~2pa、后2~3pa和上浆率10~12%；

d、将上完浆的有颜色的经纱织轴可用于高速织机进行织布，织造工序工艺参数设计为：车速450r/min~600r/min，开口时间315度，后梁高度位置+6~+10之间，后梁前后位置4mm，上机张力2.8KN~4.2KN，总经根数6200，边纱根数60*2，上机筘号38.5齿/2英寸，上机筘幅80.5英寸，上机纬密56根/英寸，地组织穿综3、4、5和6，地组织穿筘4入，地组织采用3/1右斜；边组织穿综1和2，边组织穿筘4入，边组织采用2/2经重平。

e、织造成卷的坯布经过检验后采用退浆防缩整理工序加工成成品，退浆防缩整理流程为：烧毛→退浆→拉幅→缩水，各流程工艺参数如下：烧毛采用两正一反、车速80m/min和火焰温度1000~1100℃，拉幅机温度150~160℃和车速41~45m/min，缩水机车速35~40m/min。

f、成品检验：按照成品检验标准及检验规范进行对成品的检验；

g、打包：检验完成后的成品进行打包。

本实用新型的有益效果：本实用新型的经纱采用了优质的棉纱，并且是天然的植物纤维，而纬纱采用了由舒弹丝加涤粘混纺包氨纶弹力，由于舒弹丝纤维是一种可与各类纺织原料任意混纺的生物质弹性短纤维，它既不会改变原有材料的优越性，又赋予原有纤维更好的性能，如舒适性、抗皱性等，从而通过所述的经纱与纬纱交织而成的牛仔面料做成牛仔服装穿着透气伸展自由和舒适，不易变形起皱，材料更环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的经纬纱交织图。

图中：经纱1、纬纱2。

具体实施方式

为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：

根据图1所示，一种纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料，包含纵向经纱1和横向纬纱2，所述的牛仔面料由所述的纵向经纱1与横向纬纱2交织而成，所述的经纱1为优质纯棉纱，所述的纬纱2为舒弹丝混纺纱。

所述的经纱1采用优质的棉纱，棉纤维是天然的植物纤维，做成棉纱后，具有极好的的吸湿、保湿、耐热性能等等，在牛仔服装应用上广泛，穿着透气、舒适。

根据图2所示，所述的纬纱2为舒弹丝混纺纱，其纱线特点是舒弹丝占一部分，与另一部分优质的涤纶及粘胶，采用赛络纺工艺混纺，再包覆一根20D~105D的氨纶而成的弹力纱，此种纬纱2做成的牛仔面料比普通的棉弹力纱面料更加柔软亲肤、水洗尺寸稳定性更好，具有舒适的弹性及回复性，由于舒弹丝部分源自天然可再生资源，所以面料材料会更环保。

所述纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料的生产工艺包括络筒—整经—浆染联合—织造—胚布检验—退浆防缩—成品检验—打包，具体为：

a、通过络筒，将来自纺部的管纱，在络筒机上加工成符合一定要求的筒子，并检查清除纱线上粗细节等纱，1和2边组织穿筘4入，边组织采用2/2经重平，上机图如图2，清除杂质和尘屑，络筒机工艺参数设计为：车速500~600m/min和张力圈重量30~50g；

b、然后整经，通过整经机将3000~8000根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在4至20条经轴上，整经机工艺参数设计为：车速400~900m/min、张力杆角度95~105度、张力圈上下层重量依次减小、中部纱线张力20~30g、边部纱线张力25~35g和整经筒子数300~650个

c、将整经轴采用浆染联合机制成织轴，工艺流程为：分批整经轴→煮纱精炼1~3道→染色3~10道→水洗1~3道→色纱烘干→上浆→浆纱烘干→进储纱架→分绞→卷绕织轴，染色工艺参数设计为：精炼槽温度40±5℃、助剂4~5g/L、渗透剂3~4g/L、染槽中靛蓝含量1.8~2.5g/L、保险粉含量0.8~2g/L、烧碱含量2~3g/L和车速22~26m/min，上浆工艺参数设计如下：变性淀粉100~125kg、胶水40~50kg、胶粉15~20kg、蜡片5-8kg、体积1200~1500L、浆槽温度90~95℃、压浆辊压力为前1.5~2pa、后2~3pa和上浆率10~12%；

d、将上完浆的有颜色的经纱织轴可用于高速织机进行织布，织造工序工艺参数设计为：车速450r/min~600r/min，开口时间315度，后梁高度位置+6~+10之间，后梁前后位置4mm，上机张力2.8KN~4.2KN，总经根数6200，边纱根数60*2，上机筘号38.5齿/2英寸，上机筘幅80.5英寸，上机纬密56根/英寸，地组织穿综3、4、5和6，地组织穿筘4入，地组织采用3/1右斜；边组织穿综1和2，边组织穿筘4入，边组织采用2/2经重平。

e、织造成卷的坯布经过检验后采用退浆防缩整理工序加工成成品，退浆防缩整理流程为：烧毛→退浆→拉幅→缩水，各流程工艺参数如下：烧毛采用两正一反、车速80m/min和火焰温度1000~1100℃，拉幅机温度150~160℃和车速41~45m/min，缩水机车速35~40m/min。

f、成品检验：按照成品检验标准及检验规范进行对成品的检验；

g、打包：检验完成后的成品进行打包。

本实用新型由采用舒弹丝加涤粘混纺纱的纬纱2与经纱1交织而成的牛仔面料具有以下5个特点：

1、柔软随形：舒弹丝纤维特别柔软，可以更好的为面料服饰塑造修身的外观。

2、水洗尺寸稳定：无论是多次拉伸，还是苛刻的洗涤和面料后处理加工，舒弹丝独特的分子结构和物理形态都能确保面料的弹性持久，稳定。

3、舒适的弹性及回复性：舒弹丝独特的分子结构和结晶形态能使应力变形发生在结晶区，从而使纤维完全回复。

4、不易起皱，不易变形：舒弹丝絮片能随织物拉伸回缩，相比传统的保暖材料，不会在伸展和弯曲等极端条件下被撕破。可以做到自由伸展，具有较强的回复能力，不易造成织物起皱变形。

5、部分源自天然可再生资源，材料更环保：舒弹丝有37%的原料来自天然可再生资源，而非石化原料，从而减少对石油资源的依赖性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的 保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料，包括纵向经纱(1)和横向弹力纬纱(2)，其特征在于，所述的牛仔面料由纵向经纱(1)和横向弹力纬纱(2)交织组成，所述的经纱(1)为优质纯棉纱，特克斯数为83.3tex～27.8tex，所述的纬纱(2)为舒弹丝加涤粘混纺弹力纱，所述弹力纱采用20D～105D氨纶纱，做成的纱线特克斯数为58.3tex～27.8tex。

2.根据权利要求1所述的一种纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料，其特征在于，所述经纱(1)的密度为263根/10CM～503根/10CM。

3.根据权利要求1所述的一种纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料，其特征在于，所述纬纱(2)的密度为181根/10CM～256根/10CM。

4.根据权利要求1所述的一种纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料，其特征在于，牛仔面料的克重为240g/㎡～424g/㎡。

5.根据权利要求1所述的一种纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料，其特征在于，牛仔面料的密度为106*61根/英寸，门幅58～60英寸。

6.根据权利要求1所述的一种纬纱采用舒弹丝混纺纱的牛仔面料，其特征在于，牛仔面料组织结构采用3/1右斜纹。

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