CN201162097Y - 纯棉高支纬弹提条织物 - Google Patents

Abstract

一种纯棉高支纬弹提条织物，采用精梳纯棉纱和氨纶包覆弹力纱交织，该织物的组织结构特征是采用绉组织和斜纹的联合组织，并按照一定比例排列，在绉组织的基础上，形成间隔的条状纹路。该织物经纱采用JC5.8tex的单纱，纬纱为JC5.8tex+15D弹力纱线。其有益之处在于：①该产品具有独特的风格，兼备了高支弹力织物细腻的手感和新颖的提条织物组织结构特性，将弹力布从中低档提升到高档次，适应了人们日益增长的消费需求。②突破了传统弹力织物单一的组织状况，织物组织结构配合新颖，适合做高档服装面料。③在生产该产品中，解决了对高支弹力纱的包覆技术难题，为细支弹力纱的开发提供了成功的典范，为促进该类产品的开发提供了借鉴，为企业创造了很好的经济效益。

Description

纯棉高支纬弹提条织物

一、技术领域

本实用新型涉及一种纺织领域的织物，特别是涉及一种纯棉高支纬弹提条织物。

二、背景技术

随着纺织技术的发展和人民生活水平的不断提高，对纺织服装及面料的质量和档次的要求也在不断提高。目前，普通弹力织物所使用的弹力丝一般最细为30D氨纶丝，而且纱支细度在JC60支+30D及以下，这就决定了产品为中低档次，已经不能适应市场的需求。而目前纱支细度在JC100支+15D以上的高支弹力织物市场上还没有出现，也就是说，具有一定的织物结构特征的高支弹力织物还有待于开发，以满足了人民不断提高的消费需求。

三、发明内容

为了克服现有产品的不足，本实用新型提供了一种纯棉高支纬弹提条织物。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纯棉高支纬弹提条织物，采用精梳纯棉纱和氨纶包覆弹力纱交织。该织物的组织结构特征是采用绉组织和斜纹的联合组织，并按照一定比例排列，在绉组织的基础上，形成间隔的条状纹路。

该织物的纱线特征为：经纱采用JC5.8tex的单纱，纬纱为JC5.8tex+15D弹力纱线，采用弹力纱包覆工艺制成。

该织物经密为629.5根/10cm，纬密为405.5根/10cm。

该产品还采取了如下工艺技术措施：纺纱上，在已有的弹力丝纺纱工艺的基础上，对纱线包覆的效果，进行了工艺和操作上的调整，保证弹力丝不外漏。织造工艺上，针对面料要求，调整合适上机工艺，选择恰当的投纬工艺。

本实用新型的有益之处在于：①该产品具有独特的风格，兼备了高支弹力织物细腻的手感和新颖的提条织物组织结构特性，将弹力布从中低档提升到高档次，适应了人们日益增长的消费需求。②突破了传统弹力织物单一的组织状况，织物组织结构配合新颖，适合做高档服装面料。③在生产该产品中，解决了对高支弹力纱的包覆技术难题，为细支弹力纱的开发提供了成功的典范，为促进该类产品的开发提供了借鉴，为企业创造了很好的经济效益。

四、附图说明

附图为本方案纯棉高支纬弹提条织物的织物组织结构图。

五、具体实施方式

下面结合实施例和附图对本方案作进一步说明。

一、织物设计

该织物设计主要思路是将高支弹力纱应用到高支高密提条织物的生产过程中，使得织物在普通提条织物的基础上，兼备了弹力织物的舒适性和高支品种的细腻感，是弹力织物和提条织物结合的产物，也是对织物本身附加值的提升。

1、纱线的技术规格：经纱采用JC5.8tex的单纱，按织物组织要求以一定的比例排列；纬纱为JC5.8tex+15D的弹力纱线

2、织物的设计规格(机上规格)为：采用绉组织和3/1变化斜纹的联合组织，并按照一定比例排列，经密为629.5根/10cm，纬密为405.5根/10cm。织物特征为：经纱采用JC5.8tex单纱，按组织要求穿综，经向一循环612根，具体排列为：180根绉组织，60根3/1变化斜纹，180根绉组织，60根3/1变化斜纹，72根绉组织，60根3/1变化斜纹。纬纱为JC5.8tex+15D的弹力纱，在纬向弹力纱的作用下，织物下机后经染整加工纬向收缩，使织物纬向具有良好的弹性。

二、工艺流程

纺纱工序：清花、梳棉、预并、条卷、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒。

织造工序：整经、浆纱、穿经、织造、成品。

三、主要工序工艺技术

1、细纱工序：纱线质量的保证是该产品生产的关键。为满足织物风格要求，保证产品染色匀整性，确保纱线的包覆效果，氨纶丝被棉纤维完全包覆，氨纶丝不外漏，且回缩均匀；同时选择弹力丝最恰当的欠伸倍数，使得弹力丝的预欠伸恰到好处，既不浪费原料，又可以起到弹力丝在织物上该有的弹性效果，同时弹力丝不至于被拉断，经过多次的实验，我们把欠伸倍数选择在2.68倍。

2、络筒工序：主要是注意减少不必要的毛羽增生，避免筒子成型不良，从而影响了纱线的后部退绕。

3、整经工序：该产品经纱为JC5.8tex的紧密纺纱线，因为纱线支数高，细度细，整经采用小张力、低伸长的工艺路线，选择基本无额外欠伸的贝宁格整经机进行整经，并确保经纱张力均匀，卷轴平齐。工艺参数如下：配轴680×16，整经压力0.4mpa，速度600转/分，预张力器启动时间3S，制动器启动时间2S，张力器启动运行位置：3mm，压力：380分牛。

4、浆纱工序：浆纱工艺是该产品生产的基础准备工作，对后续工作起着决定性作用。因经向纱线为紧密纺纱线，且密度大，总经根数多，我们根据产品的特性，具体设计了如下工艺：

(1)、根据紧密纺纱线强力高、毛羽少的特点，选择适合的浆料配方，增加丙烯类浆料的含量，以确保浆料的渗透性。

(2)、使用郑州纺机浆纱机进行浆纱，采用双槽双浸双压不分层的浸浆方式，要求被覆完好，兼顾渗透，注意毛羽贴服。

(3)、浆纱过程中，鉴于纱线密度大，在起机放干线，解决品种因拉小线出现的打慢车问题，同时方便调整产品的前后锅纱线张力，避免两个锅纱线张力不匀的问题出现。

具体浆液配方和浆纱工艺如下：

表1：浆液配方

表2：上浆工艺

项目	JC5.8tex紧密纺纱线
		开箱温度(℃)	99±1
浆箱粘度(秒)	17-19
		浆锅温度(℃)	97±1
浆锅粘度(秒)	13～14
		PH值	7
上浆率％	17±1％
		回潮率％	6～8％
车速(米/分)	25-35
		压浆辊压力(KN)	车速：5～50米/分；压浆力7～16KN
浆槽系数	0.1/0.2/0.2
		托纱张力(MPa)	0.24
卷绕张力(MPa)	0.22
		湿区锡林温度(℃)	115
干区锡林温度(℃)	70
		伸长率％	1.0

5、穿筘工艺：此工艺使用史陶比尔的自动穿筘机进行穿综，根据产品的规格选择的钢筘规格为：84#，筘入数4入。

具体穿法如下：(1、2、3、4，1、5、3、6，1、2、4、6，5、3、2、6，1、3、4、5)×9；(7、8、9、1、0，7、8、7、8，9、1、0、7、8)×5；(3、2、1、6，3、5、1、6，4、5、3、1，4、6、2、3，5、4、1、2)×9；(7、8、9、1、0，7、8、7、8，9、10、7、8)×5；(3、4、1、5，3、6、1、2)×9；(7、8、9、10，7、8、7、8，9、10、7、8)×5。

6、织造工艺：采用多臂喷气织机织造。鉴于使用的特殊弹力纬纱，为避免纱线在织口停留时间太长，需要选择适当的气压值，提前织机的开口时间，同时为避免纱线被微风气压吹散，选择单储纬工艺。织造工艺参数：车速500转/分，开口时间300°，引纬时间85°，纬纱到达时间230°，经纱上机张力2KN，空气压力6Kg  ，主喷压力2.5KG，辅喷压力3.5KG，末喷压力3.5KG，后梁高度+6，深度6，停经架高度0，深度最后。

织造时，根据不同综片提花组织的织造缩率，对开口动程和综高度进行调整，解决开口不清的问题。

Claims (3)

1、一种纯棉高支纬弹提条织物，采用精梳纯棉纱和氨纶包覆弹力纱交织，其特征在于：该织物的组织结构特征是采用绉组织和斜纹的联合组织，并按照一定比例排列，在绉组织的基础上，形成间隔的条状纹路。

2、根据权利要求1所述的织物，其特征在于：该织物的纱线特征是经纱采用JC5.8tex的单纱，纬纱为JC5.8tex+15D弹力纱线。

3、根据权利要求1所述的织物，其特征在于：该织物经密为629.5根/10cm，纬密为405.5根/10cm。