CN108103639A - 高免烫性面料的织造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高免烫性面料的织造工艺,织造张力2600N‑2900N,织机开口时间控制在300‑320度。本发明坯布经向织入长度可达到8%以上,成品免烫性可达到4级,达到较好的洗后平整度。本发明织造张力低、缩率大,织造车速高,织造的面料的经向缩率达6~9%,有利于后道整理工序的经向弹性提升。
Description
技术领域
本发明涉及一种高免烫性面料的织造工艺,属于纺织印染技术领域。
技术背景
目前市场上的免烫面料多为easy care面料,织造工艺的织造缩率小,在后续染整加工过程中的回弹性差,洗涤后平整度差,免烫性差,烘干后不易回复,洗后免烫性3.2级左右,洗后还需轻熨烫才可达到平整可穿的效果,未真正达到洗可穿的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种高免烫性面料的织造工艺,坯布经向织入长度可达到8%以上,成品免烫性可达到4级,达到较好的洗后平整度。本发明织造张力低、缩率大,织造车速高,织造的面料的经向缩率达6~9%,有利于后道整理工序的经向弹性提升。
本发明所述的高免烫性面料的织造工艺,织造张力2600N-2900N,织机开口时间控制在300-320度。
经向织造缩率:6-9%。
后梁高度:2-4格。
织造车速:850-890rpm。
所述的高免烫性面料的织造工艺,包括如下步骤:
1)经纱经过:整经→浆纱→穿筘→挂机;
2)织造:织机织造张力控制在:2600N-2900N,经向织造缩率:6-9%,后梁高度:2-4格,织机开口时间:300~320度,织造车速:850-890rpm;
3)落布:将织造完的布样松式落放在放布板上。
穿筘包括穿停经片→穿综→穿筘。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
本发明高免烫性面料的织造工艺,通过织造工艺织造的面料,本发明采用织造技术织造张力低、缩率大,织造车速高。面料纱线曲屈程度好,经向织造达6~9%,可使面料在后续染整加工过程中具备更好的回弹性,从而提升面料的折皱回复角,具有更好的免烫性能,使面料免烫性达到4级,基本达到服装洗可穿的效果,处于同行业先进水平。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
面料规格:CM40*CPT36*160*66*57.5,花型:CP纬重平,织机型号:ZAX。
1)经纱经过:整经→浆纱→穿筘→挂机。
2)织造:织机织造张力控制在:2700N,经向织缩:6.6%,后梁高度:4格,织机开口时间:310度,织造车速:880rpm。
3)落布:将织造完的布样松式落放在放布板上。
穿筘包括穿停经片→穿综→穿筘。
使用上述织造工艺织造的面料,织造缩率为:6.6%,且经染整整理后面料经向弹性达:3.4%,免烫性达到4.0级,综合性能十分有益。
实施例2
面料规格:CM80/2*CPT80/2*140*100*61.5,花型:3/1Z斜纹,织机型号:OMNI800。
1)经纱经过:整经→浆纱→穿筘(穿停经片→穿综→穿筘)→挂机。
2)织造:织机织造张力控制在:2900N,经向织造缩率:8.4%,后梁高度:2格,织机开口时间:315度,织造车速:850rpm。
3)落布:将织造完的布样松式落放在放布板上。
穿筘包括穿停经片→穿综→穿筘。
使用上述织造工艺织造的面料,经向织入长度为:8.0%,且经染整整理后面料经向弹性达:3.5%,免烫性达到4.0级,综合性能十分有益。
Claims (6)
1.一种高免烫性面料的织造工艺,其特征在于,织造张力2600N-2900N,织机开口时间控制在300-320度。
2.按照权利要求1所述的高免烫性面料的织造工艺,其特征在于,经向织造缩率:6-9%。
3.按照权利要求1所述的高免烫性面料的织造工艺,其特征在于,后梁高度:2-4格。
4.按照权利要求1所述的高免烫性面料的织造工艺,其特征在于,织造车速:850-890rpm。
5.按照权利要求1所述的高免烫性面料的织造工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)经纱经过:整经→浆纱→穿筘→挂机;
2)织造:织机织造张力控制在:2600N-2900N,经向织造缩率:6-9%,后梁高度:2-4格,织机开口时间:300~320度,织造车速:850-890rpm;
3)落布:将织造完的布样松式落放在放布板上。
6.按照权利要求5所述的高免烫性面料的织造工艺,其特征在于,穿筘包括穿停经片→穿综→穿筘。
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Citations (3)
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CN201162096Y (zh) * | 2007-12-25 | 2008-12-10 | 天津天纺投资控股有限公司 | 棉锦纶交织提花布 |
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CN107119375A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-01 | 江苏工程职业技术学院 | 一种锦天丝绸类产品的生产工艺 |
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