CN112376158A

CN112376158A - 一种经编仿梭织面料及其制备方法和应用

Info

Publication number: CN112376158A
Application number: CN202011192080.7A
Authority: CN
Inventors: 邱利红; 彭昌盛; 谢香娇; 刘阳; 张书颖; 赖艳芳; 肖雪; 徐花兰; 蔡清杰
Original assignee: Intertai Panyu Textile Printing And Dyeing Co ltd
Current assignee: Intertai Panyu Textile Printing And Dyeing Co ltd; Hutai Panyu Textile and Dyeing Co Ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-02-19

Abstract

本发明提供了一种经编仿梭织面料及其制备方法和应用，所述经编仿梭织面料的制备方法包括经编工艺和染整工艺；所述经编工艺包括采用单针床经编机的至少一把梳栉以纱线A通过编链、经平或经缎编织形成的所述经编仿梭织面料的表面层，以及采用单针床经编机的至少一把梳栉以纱线B通过经平、经绒或经斜编织形成的所述经编仿梭织面料的底面层，所述表面层与底面层一体编织；所述染整工艺包括以下步骤：精练、干布、预定、染色、干布和成品定型。本发明提供的经编仿梭织面料耐磨性好、透气性好、弹性好，应用于外穿衣物中具有广阔的应用前景。

Description

一种经编仿梭织面料及其制备方法和应用

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种经编仿梭织面料及其制备方法和应用，尤其涉及一种高弹性的经编仿梭织面料及其制备方法和应用。

背景技术

随着纤维和织造工艺的进展，目前经编织物有了极大的发展，仿梭织的经编面料越来越普遍，主要应用于衬衣，裙子，西装和装饰面料。梭织面料耐磨性透气性差，穿着及洗涤过程中，容易起皱，无弹性有拘束感，而经编面料耐磨性好，透气性好，有弹性，穿着舒适，挺括不皱，免熨烫，版型好，特别是竖条效果修身。梭织面料想要有弹性，一般会加氨纶，但含有氨纶面料时间久了氨纶会有断裂的风险，织物的服用性能就会减弱。

CN101392429B公开了一种仿梭织针织面料及其制造方法，所述仿梭织针织面料的制造方法包括织造和染整两个工艺流程步骤，其主要通过调整织造工艺的纱线原料、针织设备、织机针筒织针与针盘织针成圈数对比以及调整染整工艺流程来实现。所述仿梭织面料制造方法制得的面料具有延伸率小，缩水率低等梭织面料的特点，可作为时装面料使用；同时，还具有针织面料开发成本低，织造工艺简单，单位占地面积生产效率高的特点，具有很好的生产推广性。但由于其延展率小，弹性差，长期穿着给人不适感。

CN109082767A公开了一种混合纺织的经编布工艺，包括步骤如下：(1)选料：原料采用12-20％涤纶长丝、60-80％棉纱和5-10％氨纶长丝；(2)整经：将棉纱和涤纶长丝在普通整经机上进行整经，将氨纶按门幅和横密要求在氨纶整经机上整经，牵伸比180％；(3)经编织造：采用经编机对整经后的涤纶长丝、棉纱、氨纶长丝进行织造，得到坯布；(4)染色：对坯布染色，得到染色坯布；(5)后整理：对染色坯布后整理，得到经编超柔格针织涤纶面料，本发明面料双向弹性、克重适中，利用最后一把满穿氨纶长丝的梳栉走两针经平，使布面纵横向均产生弹性。但是组成中包括氨纶，长期使用会有氨纶断裂的风险。

CN208558493U公开了一种抗拉防刺的经编复合布，包括表层、中间层和底层，所述表层和底层分别复合在中间层的上下两面，所述表层为经编间隔织物层，所述中间层为多轴向经编布层，所述底层为双轴向经编布层，所述表层和底层均在复合设备上通过粘合层与中间层粘合。本实用新型采用经编间隔织物层作为表层，具有较好的缓冲效果；采用多轴向经编布层作为中间层，结构致密，提高面料的整体结构强度，具有较强的抗拉性能，采用水溶性聚氨酯胶进行粘合，成膜性好，具有较高的强度、韧性及粘接强度；通过三层级结构，大大提高了面料所能承受的最大穿刺力，且经编间隔织物层和双轴向经编布层均由碳纤维长丝编织而成，复合纱中也采用了碳纤丝，强度高而质量轻。但其弹性低，不适用于日常衣物中。

梭织面料耐磨性透气性差，穿着及洗涤过程中，容易起皱，无弹性有拘束感，而又经常用于外穿衣物中，因此，如何提供一种用于外穿衣物的耐磨、透气、有弹性的面料，成为了亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种经编仿梭织面料及其制备方法和应用，尤其提供一种高弹性的经编仿梭织面料及其制备方法和应用。本发明提供的产品布面结构紧密、不易勾丝、平整、稳定性好、弹性好、耐磨性好、透气性好，穿着舒适，挺括不皱，免熨烫。

为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种经编仿梭织面料的制备方法，所述经编仿梭织面料的制备方法包括经编工艺和染整工艺。

所述经编工艺包括采用单针床经编机的至少一把梳栉以纱线A通过编链、经平或经缎编织形成的所述经编仿梭织面料的表面层，以及采用单针床经编机的至少一把梳栉以纱线B通过经平、经绒或经斜编织形成的所述经编仿梭织面料的底面层，所述表面层与底面层一体编织；

所述染整工艺包括以下步骤：精练、干布、预定、染色、干布和成品定型。

上述制备方法制备得到的经编仿梭织面料结构紧密，不易勾丝，弹性好、耐磨性好、透气性好，穿着舒适。

优选地，所述纱线A包括改性涤纶和普通涤纶。

优选地，所述纱线B包括非氨纶弹性纱线。

上述非氨纶弹性纱线不仅弹性好，而且避免了氨纶经长期使用造成的断裂问题。

优选地，所述改性涤纶包括直丝和/或加工丝。

优选地，所述非氨纶弹性纱线包括聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(PET)纱线、聚对苯二甲酸丁二酯纤维(PBT)纱线或聚对苯二甲酸-1，3-丙二醇酯(PTT)纱线中任意一种或至少两种的组合，优选PET纱线与PBT纱线的组合。

其中，所述至少两种的组合包括PET纱线与PBT纱线的组合、PET纱线与PTT纱线的组合或PTT纱线与PBT纱线的组合等，但并不仅限于所列举的组合，上述各组合范围内其他未列举的组合同样适用。

上述特定非氨纶弹性纱线的组合能够提升所述经编仿梭织面料的弹性。

优选地，所述纱线A的线密度为5-150旦尼尔，优选30-75旦尼尔。

所述纱线B的线密度为5-150旦尼尔，优选30-75旦尼尔。

其中纱线A的线密度可以是5旦尼尔、10旦尼尔、20旦尼尔、30旦尼尔、40旦尼尔、50旦尼尔、60旦尼尔、70旦尼尔、80旦尼尔、90旦尼尔、100旦尼尔、110旦尼尔、120旦尼尔、130旦尼尔、140旦尼尔或150旦尼尔等，纱线B的线密度可以是5旦尼尔、10旦尼尔、20旦尼尔、30旦尼尔、40旦尼尔、50旦尼尔、60旦尼尔、70旦尼尔、80旦尼尔、90旦尼尔、100旦尼尔、110旦尼尔、120旦尼尔、130旦尼尔、140旦尼尔或150旦尼尔等，但并不仅限于所列举的数值，上述各数值范围内其他未列举的数值同样适用。

上述特定数值范围的纱线制备的经编仿梭织面料透气性能好，穿著舒适。

优选地，编织所述表面层的至少一把梳栉的送经量为500-1500mm/rack，优选750-1250mm/rack。

优选地，所述编织底面层的至少一把梳栉的送经量为900-2300mm/rack，优选1300-1600mm/rack。

其中，所述编织表面层的至少一把梳栉的送经量可以是500mm/rack、600mm/rack、700mm/rack、750mm/rack、800mm/rack、900mm/rack、1000mm/rack、1100mm/rack、1200mm/rack、1250mm/rack、1300mm/rack、1400mm/rack或1500mm/rack等，所述编织底面层的至少一把梳栉的送经量可以是900mm/rack、1000mm/rack、1100mm/rack、1200mm/rack、1300mm/rack、1400mm/rack、1500mm/rack、1600mm/rack、1700mm/rack、1800mm/rack、1900mm/rack、2000mm/rack、2100mm/rack、2200mm/rack或2300mm/rack等，但并不仅限于所列举的数值，上述各数值范围内其他未列举的数值同样适用。

上述特定送经量的组合能使织物体结构紧密，手感硬挺。

优选地，所述经编仿梭织面料的WPI密度不小于30。

优选地，所述经编仿梭织面料的CPI密度不小于50。

所述CPI为织物在1英寸内的线圈横列数，所述WPI为织物在1英寸内的线圈纵行数。

其中WPI密度可以是30、32、34、36、38、40、42、44、46、48或50等，CPI密度可以是50、51、52、53、54、55、56、57、58、59或60等，但并不仅限于所列举的数值，上述各数值范围内其他未列举的数值同样适用。

上述特定WPI密度和CPI密度的所述经编仿梭织面料结构紧密，稳定性好，耐磨性好。

优选地，所述经编仿梭织面料的经纬向伸长率为20-100％，优选50-100％，例如20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、90％或100等，但并不仅限于所列举的数值，上述各数值范围内其他未列举的数值同样适用。

上述特定经纬向伸长率的所述经编仿梭织面料弹性好、透气性好。

优选地，所述单针床经编机的织针密度为每英寸28-40个，例如每英寸28个、每英寸29个、每英寸30个、每英寸31个、每英寸32个、每英寸33个、每英寸34个、每英寸35个、每英寸36个、每英寸37个、每英寸38个、每英寸39个或每英寸40个等，但并不仅限于所列举的数值，上述各数值范围内其他未列举的数值同样适用。

上述特定数值范围的织针密度使所述经编仿梭织面料结构精紧密、平整不易勾丝，挺括不皱。

第二方面，本发明提供了一种如上所述的经编仿梭织面料的制备方法制备的经编仿梭织面料。

第三方面，本发明还提供了一种如上所述的经编仿梭织面料在制备外穿衣物中的应用。

本发明提供的经编仿梭织面料相比梭织面料具有更好的弹性、透气性与耐磨性，适用于外穿衣物时具有更好的舒适性。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

本发明通过控制经编参数、编织方法与编织原料制备得到的经编纺梭织面料结构紧密，不易勾丝，勾纱等级达到3以上，弹性好，横纵向伸长率分别达到39％和26％以上，耐磨性好，起毛起球等级达到4以上，透气性好，穿着舒适。

附图说明

图1是本发明提供的经编纺梭织面料的剖面结构示意图，其中1-表面层，2-底面层。

图2是实施例1提供的编纺梭织面料的线圈结构图；

图3是实施例2提供的编纺梭织面料的线圈结构图；

图4是实施例3提供的编纺梭织面料的线圈结构图；

图5是实施例4提供的编纺梭织面料的线圈结构图；

图6是实施例5提供的编纺梭织面料的线圈结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

以下实施例提供的产品的结构示意图如图1所示，其中1-表面层，2-底面层。

以下实施例中，整经机型为Karl Mayer DS 21/30NC-2，消极式送纱，整经温度25℃，整经湿度65％；

经编机为特利柯脱经编机，机器幅宽为130″，梳栉数为2bars，机速为1800r/min。

实施例1

本实施例提供了一种经编仿梭织面料，制备方法如下：

选择纱线和组织：所述GB1的纱线购自于中国盛虹，型号为30D/24F50％PET 50％PBT半光加弹丝和30D/36F CDP圆光加弹丝，垫纱数码为1-0/1-2//，穿纱根数为840根，穿纱方式为满穿，线密度为30旦尼尔，纱线排列方式为4根30D/24F 50％PET 50％PBT 4根30D/36F CDP，盘头个数为4个，送经量为1000mm/rack；所述GB2的纱线购自于中国盛虹，型号为30D/24F 50％PBT 50％PET半光加弹丝，垫纱数码为2-3/1-0//，，穿纱根数为835根，穿纱方式为满穿，线密度为30旦尼尔，盘头个数为4个，送经量为1450mm/rack。机号为40针/2.54mm。

制作毛坯：以30D/24F 50％PET 50％PBT半光加弹丝和30D/36F CDP圆光加弹丝和30D/24F 50％PBT 50％PET半光加弹丝为原料，GB1采用经平组织，GB2采用经绒组织结构，反向垫纱运动规律，两把梳栉满穿编织得到毛坯，线圈结构如图2所示。

上述毛坯经过染整工艺得到所述经编仿梭织面料，染整工艺步骤如下：

精炼：将上述毛坯放入平幅精炼机中加入乳化剂1g/L，分散剂3g/L，碱油3g/L在50℃、车速35m/min下精炼，得到精炼后毛坯。

预定：将上述精炼后毛坯于200℃下定型50s，得到预定后毛坯。

染色：将上述预定后毛坯利用高温高压喷射溢流染色机染色，得到染色后毛坯。

成品定型：将上述染色后毛坯干布，之后加入亲水柔软剂QF15 g/L在110℃下处理20s，轧余率为50％，得到所述经编仿梭织面料。

实施例2

本实施例提供了一种经编仿梭织面料，制备方法如下：

选择纱线和组织：所述GB1的纱线购自于中国南通东丽，型号为46T48F GW78EPBT50％PET50％半光加彈丝，垫纱数码为1-0/1-2//，穿纱根数为672根，穿纱方式为满穿，线密度为40旦尼尔，盘头个数为4个，送经量为1180mm/rack；所述GB2的纱线购自于中国锦江，型号为50D/36F 50％PBT 50％PET丝，垫纱数码为3-4/1-0//，穿纱根数为672根，穿纱方式为满穿，线密度为40旦尼尔，盘头个数为4个，送经量为1780mm/rack。机号为32针/2.54mm。

制作毛坯：以46T48F GW78E PBT50％PET50％半光加彈丝和50D/36F50％PBT 50％PET丝为原料，GB1采用经平组织，GB2采用经斜组织结构，反向垫纱运动规律，两把梳栉满穿编织得到毛坯，线圈结构如图3所示。

上述毛坯经过染整工艺得到所述经编仿梭织面料，染整工艺步骤同实施例1。

实施例3

本实施例提供了一种经编仿梭织面料，制备方法如下：

选择纱线和组织：所述GB1的纱线购自于中国百宏，型号为50D/36F PET半光加弹丝，垫纱数码为1-0/0-1//，穿纱根数为560根，穿纱方式为满穿，线密度为50旦尼尔，，盘头个数为4个，送经量为1010mm/rack；所述GB2的纱线购自于中国江苏佳丽，型号为30D/24F50％PTT 50％PET半光直丝，垫纱数码为3-4/1-0//，穿纱根数为560根，穿纱方式为满穿，线密度为50旦尼尔，盘头个数为4个，送经量为2222mm/rack。机号为28针/2.54mm。

制作毛坯：以50D/36F PET半光加弹丝和30D/24F 50％PTT 50％PET半光直丝为原料，GB1采用编链组织，GB2采用经斜组织结构，同向垫纱运动规律，两把梳栉满穿编织得到毛坯，线圈结构如图4所示。

实施例4

本实施例提供了一种经编仿梭织面料，制备方法如下：

选择纱线和组织：所述GB1的纱线购自于中国南通东丽，型号为55D/48F GW78EPBT50％PET50％半光加彈絲，垫纱数码为1-0/1-2//，穿纱根数为672根，穿纱方式为满穿，线密度为55旦尼尔，盘头个数为4个，送经量为1100mm/rack；所述GB2的纱线购自于中国南通东丽，型号为55D/48F GW78E PBT50％PET50％半光加弹丝，垫纱数码为1-2/1-0//，穿纱根数为672根，穿纱方式为满穿，线密度为55旦尼尔，盘头个数为4个，送经量为1100mm/rack。机号为32针/2.54mm。

制作毛坯：以55D/48F GW78E PBT50％PET50％半光加弹丝为原料，GB1采用经平组织，GB2采用经平组织结构，反向垫纱运动规律，两把梳栉满穿编织得到毛坯，线圈结构如图5所示。

实施例5

本实施例提供了一种经编仿梭织面料，制备方法如下：

选择纱线和组织：所述GB1的纱线购自于泰国Toray，型号为60D/96F W20WDTY100％REG PET SD O S&Z，垫纱数码为2-3/1-0//，穿纱根数为651根，穿纱方式为满穿，线密度为60旦尼尔，盘头个数为5个，送经量为1400mm/rack；所述GB2的纱线购自于中国Toray，型号为50D/24F DW78Z PBT/PET50/50DT SD Z，垫纱数码为1-0/1-2//，穿纱根数为651根，穿纱方式为满穿，线密度为50旦尼尔，盘头个数为5个，送经量为1050mm/rack。机号为32针/2.54mm。

制作毛坯：以60D/96F_W20W DTY100％REG PET SD O S&Z和50D/24F DW78Z PBT/PET50/50DT SD Z为原料，GB1采用经绒组织，GB2采用经平组织结构，对称垫纱运动规律，两把梳栉满穿编织得到毛坯，线圈结构如图6所示。

对比例1

某市售梭织面料。

弹性试验：

测试方法：参照LTD-03拉力测试方法(Victoria's Secret客户专用测试)，本标准为规范测试梭织或针织的弹性织物在约定拉力下的伸长率；测试样品大小为9×3inch，实施例1-5和对比例1提供的面料取横纵两个方向，使用的拉力仪器为Zwick/Roell的H01-LLJ-004拉力机，使用7.5lb的力，中间夹距为127mm，拉伸速度为20in/min，循环拉伸两次，所得数值越大，弹性越好。

勾纱试验：

测试方法：参照BS-8479《纺织品抽丝倾向的测定方法·旋转室法》测试方法，在James Heal Snagging Tester仪器下进行勾纱测试实施例1-5和对比例1提供的面料，测试样品尺寸为140×140mm，在60r/min速度下进行正转50转，反转50转，循环10次，共进行1000转，然后取出样品与标准评级照片进行对比，评出勾纱等级，等级从1-5级，5级为最佳，1级最差。

起毛起球试验：

测试方法：参照GB/T4802.2-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第二部分，在YG401G型马丁代尔仪器下进行勾纱测试实施例1-5和对比例1提供的面料，测试样品尺寸为直径140±0.5mm的圆形式样，在9±0.2kPa压力下，式样夹具上的圆形式样与磨台上磨料按照李莎茹曲线进行摩擦。式样能够绕与式样平面垂直的中心轴自由转动。经2500转的摩擦后采用视觉描述方式评定式样的起毛起球(Pilling)等级，等级从1-5级，5级为最佳，1级最差。视觉描述评级见下表：

手感评定：

经编织物既有梭织物的挺阔性，又相对梭织物柔软，穿着舒适，因此手感评定就针对柔软感采用分档评分法。分档评分与生活中比赛让专家打分排名的的原理类似，对织物某项手感的基本特性(如柔软感)以选定的尺度进行分档评分。选择3个纺织行业技术人员，对这实施例1-5和对比例1提供的面料进行触摸感觉，综合评估织物手感评级，等级从1-5级，5级最好，1级最差。

上述实验测试结果如下表：

上述数据表明，本发明提供的经编仿梭织面料相比现有技术具有更好的伸长率、勾纱等级、Pilling等级和手感，体现了更好的弹性、不易勾丝性和耐磨性，同时手感舒适，方便穿着。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的经编仿梭织面料及其制备方法和应用，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims

1.一种经编仿梭织面料的制备方法，其特征在于，所述经编仿梭织面料的制备方法包括经编工艺和染整工艺；

2.根据权利要求1所述的经编仿梭织面料的制备方法，其特征在于，所述纱线A包括改性涤纶和普通涤纶；

优选地，所述纱线B包括非氨纶弹性纱线。

3.根据权利要求2所述的经编仿梭织面料的制备方法，其特征在于，所述改性涤纶包括直丝和/或加工丝；

优选地，所述非氨纶弹性纱线包括PET纱线、PBT纱线或PTT纱线中任意一种或至少两种的组合。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的经编仿梭织面料的制备方法，其特征在于，所述纱线A的线密度为5-150旦尼尔，优选30-75旦尼尔；

所述纱线B的线密度为5-150旦尼尔，优选30-75旦尼尔。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的经编仿梭织面料的制备方法，其特征在于，编织所述表面层的至少一把梳栉的送经量为500-1500mm/rack，优选750-1250mm/rack；

6.根据权利要求1-5中任一项所述的经编仿梭织面料的制备方法，其特征在于，所述经编仿梭织面料的WPI密度不小于30；

优选地，所述经编仿梭织面料的CPI密度不小于50。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的经编仿梭织面料的制备方法，其特征在于，所述经编仿梭织面料的经纬向伸长率为20-100％，优选50-100％。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的经编仿梭织面料的制备方法，其特征在于，所述单针床经编机的织针密度为每英寸28-40个。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的经编仿梭织面料的制备方法制备的经编仿梭织面料。

10.根据权利要求9所述的经编仿梭织面料在制备外穿衣物中的应用。