CN113005625A - 一种针织方法及面料 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种针织方法及面料,提供一种经济高效的替代现有针织的方法,无需使用提花机即可获得细腻的色调表面及纹理外观;在经编机和拉舍尔经编机上使用机械可拉伸纱线的经缎组织;只需织物具有机械拉伸性,无需具有弹性;由于避免了弹性纤维,透气性得到改善。
Description
技术领域
本发明涉及服装面料制备领域,尤其涉及一种针织方法及面料。
背景技术
针织面料,按织造方法可分纬编针织面料和经编针织面料两类。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小,其结构和外形的稳定性较好,它的用途也较广。经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
经编与纬编的不同之处在于,它所形成的线圈沿垂直方向或经纱方向排列,由相邻的纱线相互套接而成。经编所用的机器看上去有些像织机,所有的纱线均卷绕在经轴上,经轴位于编织区的后方和上方,所有的纱线同时喂入编织区。在套接过程中,每根纱线都由单独的针控制。但是,导纱梳栉控制着纱线的位置,每次成圈时所用的针可能会变化。可以使用提花机构实施对针的控制,以生产花型复杂的经编织物。
现有技术中,根据我们的发现,在经编机上结合使用经缎组织,使用机械可拉伸纱而不使用弹性纱的方法,都无法制成任何织物。因此通常均需要要求纱线本身具有一定的弹性,从而编织出面料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针织方法及面料,在不使用提花技术和弹性的情况下,使用机械可拉伸纱经编针织出具有细腻色调质感外观和柔软弹力的面料。
为了实现上述目的,本发明提出了一种针织方法,所述方法为制备经缎组织的经编方法,其中一根导纱针使用机械可拉伸纱线制成的经缎组织,另一根导纱针使用普通纱线;
在经缎组织中,导纱针将同一根纱线在一个方向上连续放置在相邻的织针中;
在达到所需的针迹横列数后,反转过程之后更改方向,针迹形成返回到起始针。
进一步的,在所述的针织方法中,所述机械可拉伸纱线为涤纶、PBT、PTT或双组分纱线。
进一步的,在所述的针织方法中,所述机械可拉伸纱线支数为20旦尼尔至150旦尼尔。
进一步的,在所述的针织方法中,所述普通纱线为聚酯纱线或再生聚酯纱线。
进一步的,在所述的针织方法中,所述聚酯纱线支数为20旦尼尔到150旦尼尔之间。
进一步的,在所述的针织方法中,所述聚酯纱线垫纱数码为1-0/2-3//,1-0/1-2//或1-0/3-4//。
进一步的,在所述的针织方法中,针迹数量可变,其重复长度为初始长度的2倍,所述针迹先向前或向后均可。
进一步的,在所述的针织方法中,所述初始长度为3-初始经缎组织,4-初始经缎组织或5-初始经缎组织。
进一步的,在所述的针织方法中,所述线圈为开口线圈或者闭口线圈。
在本发明的另一方面,还提出了一种面料,所述面料采用如上文所述的针织方法制备而成。
与现有技术相比,本发明的有益效果主要体现在:提出一种经济高效的替代现有针织的方法,无需使用提花机即可获得细腻的色调表面及纹理外观;在经编机和拉舍尔经编机上使用机械可拉伸纱线的经缎组织;只需织物具有机械拉伸性,无需具有弹性;由于避免了弹性纤维,透气性得到改善。
附图说明
图1a为本申请一实施例中闭口线圈式3-初始经缎组织的示意图;
图1b为本申请一实施例中开口线圈式3-初始经缎组织的示意图;
图2a为本申请一实施例中闭口线圈式4-初始经缎组织的示意图;
图2b为本申请一实施例中开口线圈式4-初始经缎组织的示意图;
图3a为本申请一实施例中闭口线圈式5-初始经缎组织的示意图;
图3b为本申请一实施例中开口线圈式5-初始经缎组织的示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明的针织方法及面料进行更详细的描述,其中表示了本发明的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明,而仍然实现本发明的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本发明的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
经编织物具有一定的伸长性和拉伸性,尽管与纬编织物相比其值较低。影响织物拉伸性能的因素有:织物结构(例如单梳栉、双梳栉经编织物,拉舍尔经编织物);织物的紧密程度(织物越紧密,其拉伸性能就越低);整理工艺(可以赋予织物良好的尺寸稳定性);机号(即单位宽度内针的数量);纱线的类型(例如弹力包芯纱、弹性小或较差的花式线,具有较好的尺寸稳定性的单纱或股线)。经编织物因为形成了回环绕结,结构稳定,有的弹性极小。
经过发明人的研究发现,在经编机上结合使用经缎组织,使用机械可拉伸纱而不使用弹性纱的方法,都无法制成任何织物。有鉴于此,本发明提出一种针织方法,在不使用提花技术和弹性的情况下,使用机械可拉伸纱经编针织出具有细腻色调质感外观和柔软弹力的面料。
实施例一
请参考图1a和图1b,在本实施例中,提出了所述方法为制备经缎组织的经编方法,其中一根导纱针使用机械可拉伸纱线制成的经缎组织,另一根导纱针使用普通纱线;
在经缎组织中,导纱针将同一根纱线在一个方向上连续放置在相邻的织针中;
在达到所需的针迹横列数后,反转过程之后更改方向,针迹形成返回到起始针。
所述机械可拉伸纱线为涤纶、PBT、PTT或双组分纱线(即涤纶、PBT、PTT任意两种组分组合)。其中,所述机械可拉伸纱线支数为20旦尼尔至150旦尼尔,例如是30旦尼尔,50旦尼尔,80旦尼尔,100旦尼尔或120旦尼尔。
此外,所述普通纱线为聚酯纱线或再生聚酯纱线。所述聚酯纱线支数为20旦尼尔到150旦尼尔之间,例如是30旦尼尔,50旦尼尔,80旦尼尔,100旦尼尔或120旦尼尔。其中所述聚酯纱线垫纱数码为1-0/2-3//,1-0/1-2//或1-0/3-4//。其中,垫纱数码为用数字说明经纱的垫纱规律的经编组织表示方法。数字0,1,2,…代表针间间隙的顺序,如图1a和1b所示。根据梳栉横移机构所处的位置相应地将零位定在左侧或右侧。用逗号隔开的每一组数字表示导纱针的针前横移情况。相邻两组数字中,第一组的末位数与第二组的首位数表示导纱针的针后横移情况。
在所述的针织方法中,针迹数量可变,其重复长度为初始长度的2倍,所述针迹先向前或向后均可。在本实施例中,列举了初始长度为3-初始经缎组织的示意图1a和图1b,以及初始长度为4-初始经缎组织的示意图2a和图2b,以及初始长度为5-初始经缎组织的示意图3a和图3b,其中所述线圈可以为开口线圈或者闭口线圈。
在本发明的另一方面,还提出了一种面料,所述面料采用如上文所述的针织方法制备而成。
综上所述,在本发明实施例提供的针织方法及面料中,提出一种经济高效的替代现有针织的方法,无需使用提花机即可获得细腻的色调表面及纹理外观;在经编机和拉舍尔经编机上使用机械可拉伸纱线的经缎组织;只需织物具有机械拉伸性,无需具有弹性;由于避免了弹性纤维,透气性得到改善。且本发明制备的面料可用于夹克,通勤服,打底裤,以及一些需要有弹力的上衣。
上述仅为本发明的优选实施例而已,并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明的技术方案的范围内,对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本发明的技术方案的内容,仍属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种针织方法,其特征在于,所述方法为制备经缎组织的经编方法,其中一根导纱针使用机械可拉伸纱线制成的经缎组织,另一根导纱针使用普通纱线;
在经缎组织中,导纱针将同一根纱线在一个方向上连续放置在相邻的织针中;
在达到所需的针迹横列数后,反转过程之后更改方向,针迹形成返回到起始针。
2.如权利要求1所述的针织方法,其特征在于,所述机械可拉伸纱线为涤纶、PBT、PTT或双组分纱线。
3.如权利要求1所述的针织方法,其特征在于,所述机械可拉伸纱线支数为20旦尼尔至150旦尼尔。
4.如权利要求1所述的针织方法,其特征在于,所述普通纱线为聚酯纱线或再生聚酯纱线。
5.如权利要求4所述的针织方法,其特征在于,所述聚酯纱线支数为20旦尼尔到150旦尼尔之间。
6.如权利要求4或5所述的针织方法,其特征在于,所述聚酯纱线垫纱数码为1-0/2-3//,1-0/1-2//或1-0/3-4//。
7.如权利要求1所述的针织方法,其特征在于,针迹数量可变,其重复长度为初始长度的2倍,所述针迹先向前或向后均可。
8.如权利要求7所述的针织方法,其特征在于,所述初始长度为3-初始经缎组织,4-初始经缎组织或5-初始经缎组织。
9.如权利要求1所述的针织方法,其特征在于,所述线圈为开口线圈或者闭口线圈。
10.一种面料,其特征在于,所述面料采用如权利要求1至9中任一项所述的针织方法制备而成。
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