CN102121150A - 纯汉麻高支弱强力纱家纺面料的织造方法 - Google Patents

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纯汉麻高支弱强力纱家纺面料的织造方法，包括以下步骤：在整经机上对汉麻高支弱强力纱进行微张力控制，经轴开档2400mm，张力杆张力4-10g，总经18338-23520根，单轴头份750-1040根，并缸20-28，张装筒容量750-1040个；张力为4000N-4100N，上浆模式为单浸单压，浆力18-24KN，湿伸长0.1-0.2％，防止片纱起扭，经轴退绕张力650-750N，采用浆槽容量320L，浸浆长度60-80cm；采用瑞士产STAUBLI OPAL-3600自动分绞机一上一下分绞、瑞士产STAUBLI DELTA 110-3600自动穿综机穿综；使用阔门幅单织轴织机低张力织造，上机张力3000-4000N，车速450n/min，后梁高度低于4cm，织造车间的温度：25-30℃，相对湿度68-72％。本发明提高了布机效率，保证了下机质量，纱线增强好，布机织造断头少，布面质量好。

Description

纯汉麻高支弱强力纱家纺面料的织造方法
技术领域
本发明涉及家纺面料的织造方法，特别是高支纯汉麻弱强力纱家纺面料的织造方法。
背景技术
传统的高支高密家纺面料的织造加工工艺路线为：第一步-----整经(低张力)；第二步-----浆纱(两高一低：高压、高浓、低粘)；第三步-----手工穿综；第四步-----织造(早开口、迟打纬、中后梁、中张力)。纯汉麻粘胶高支纱的特点是：原纤旦数高且强力低、成纱强力低、湿伸长大、湿强低、捻度大，纱片易起扭，浆纱生产难度大，布机经断次数多，断疵多，布面不平整，用纯汉麻粘胶高支弱强力纱做原料，采用传统的工艺路线织造家纺面料时，双织轴加工易产生阴阳面，布面质量差，无法满足用高支纯汉麻弱强力纱生产高档床品面料织造加工的要求。
发明内容
本发明目的在于克服现有织造方法无法满足用纯汉麻高支弱强力纱生产高档床品面料的不足，提供一种织造效率高、质量可靠的高支纯汉麻弱强力纱家纺面料的织造方法。
本发明的解决方案：采用以下工艺路线：整经----浆纱----穿综----织造。
1、整经
在整经机上对汉麻高支弱强力纱进行微张力控制，经轴开档2400mm，总经18338-23520根，单轴头份750-1040根，并缸20-28只，张力杆延时时间1-4秒，张力杆张力4-10g，刹车片延时时间2-6秒，装筒容量750-1040个，实现多头少轴，减少了单纱之间的游动和经轴片纱张力的差异，有效地保证了经轴张力均匀，卷绕均匀，排列均匀。而传统的整经机：筒子容量少，单纱之间易游动，经轴只数多、片纱张力不匀、不能做到均匀的微张力控制等因素，无法满足高支纯汉麻弱强力纱生产高档床品面料织造加工的要求。
2、浆纱
在浆纱机上进行卷绕，张力为4500N-5500N，上浆模式为单浸单压，浆力18-24KN，湿伸长0.1-0.2％，防止片纱起扭，经轴退绕张力650-750N，采用浆槽容量320L，浸浆长度60-80cm，各区张力便于调节，两只浆槽片纱张力相等，织轴卷绕张力均匀。传统的浆纱配方，浆后纱线发脆，撞筘齿多，布机断头多，布面质量差，无法满足高支纯汉麻弱强力纱生产高档床品面料织造加工的要求。
3、穿综
因高支高密纯汉麻床品面料头份多，传统的穿综方法，易拿纱不匀，分纱不匀，绞头多，布机的上机难度大，布幅质量差，无法满足高支纯汉麻弱强力纱生产高档床品面料织造加工的要求。若采用人工穿综拿纱易造成片纱的绞头且穿综时间长，易穿错。本发明采用瑞士产STAUBLI OPAL-3600自动分绞机、瑞士产STAUBLI DELTA 110-3600自动穿综机，自动分绞机一上一下分绞、自动穿综机进行自动穿综。分绞准确，减少片纱的绞头，取纱准确，分纱均匀，确保穿综准确率，减少了布机的上机开车难度。满足高支纯汉麻弱强力纱生产高档床品面料织造加工的要求。
4、织造
使用阔门幅单织轴织机低张力织造，开口时间280-290度，主喷时间70-80度，上机张力3000-4000N，车速450n/min，后梁高度低于4cm，织造车间的温度：25-30℃，相对湿度68-72％，相对湿度较低时，纱的强力好，弹性好，耐磨性好，但过低，断头会增加；增加边撑的手感握持张力，防止汉麻粘胶纱线织造生产时产生边疵。有效地解决了传统的双织轴布机织造无法保证二织轴送经量、张力和阔门幅布面左右风格的一致的缺陷，保证了布面质量，使阴阳面和布机断头等现象大大减少。
由于汉麻粘胶纤维的强伸性比较差，尤其是湿强低，湿伸长大，所以，对浆液的要求高，上浆时既要有较好的渗透，适当的增强，又要有良好的被覆，形成柔软光滑的浆膜，增加耐磨，提高纱线可织性。本发明的具体浆料配方为：马铃薯90-110Kg，重量百分比占10.71-11.97％，磷酸酯变性淀粉20-30Kg，重量百分比占2.38-3.26％，ADC35-40Kg，重量百分比占4.17-4.35％，蜡片2-4Kg，重量百分比占0.24-0.44％，甘油1.5-2.5Kg，重量百分比占0.18-0.27％，抗静电剂1.5-2.5Kg，重量百分比占0.18-0.27％，水690-730Kg，重量百分比占79.44-82.14％。本发明所提供的浆料在上浆时对汉麻粘胶纤维有较好的渗透性，浆料在汉麻粘胶纤维上的覆盖性能好，形成柔软光滑的浆膜，增加耐磨，提高了汉麻纱线可织性。
浆料的调制方法：先投680-730Kg的水于高压调浆桶，打开搅拌器慢速搅拌，再投90-110Kg马铃薯徐徐倒进水中，再投20-30Kg磷酸酯变性淀粉，35-40KgADC，2-4Kg蜡片，1.5-2.5Kg甘油，1.5-2.5Kg抗静电剂，以960转/分的速度搅拌、浸泡10-20分钟后打开蒸汽加热至110-115度之间，关闭蒸汽、焖浆10-20分钟，压入供应桶备用。
最佳浆料配方为：马铃薯100Kg，重量百分比占11.27％，磷酸酯变性淀粉25Kg，重量百分比占2.82％，ADC37.5Kg，重量百分比占4.23％，蜡片3Kg，重量百分比占0.34％，甘油2Kg，重量百分比占0.22％，抗静电剂2Kg，重量百分比占0.22％，水718Kg，重量百分比占80.90％。
浆料的最佳调制方法：先投718Kg的水于高压调浆桶，打开搅拌器慢速搅拌，再投100Kg马铃薯徐徐倒进水中，再投25Kg磷酸酯变性淀粉，37.5KgADC，3Kg蜡片，2Kg甘油，2Kg抗静电剂，搅拌速度960转/分，浸泡15分钟后打开蒸汽加热至110-115度之间，关闭蒸汽，焖浆15分钟，压入供应桶备用。
浆纱工艺：单浸单压，浆纱工艺参数：每浆槽经纱9169-11760根，浆槽覆盖系数48.3-61.9％，浆槽粘度8-10S，浆槽温度90-95℃，浆槽含固率14-15％，预烘温度120-130℃，复烘温度100-110℃，预压辊压力8-12KN，主压辊压力V2：7-10，V3：20-22KN，退绕张力700-800N，喂入伸长0.01-0.1％，湿区伸长0.1-0.2％，干区张力3400-3500N，卷绕张力4500-5500N，压纱力4200-4300N，车速55-65m/min，回潮率8-12％，上浆率15-18％，增强率20％-40％，减伸率5％-20％。采用本浆纱工艺，纱线上浆均匀、上浆后纱线增强高，耐磨好，纱线的保伸性能好。
最佳浆纱工艺：单浸单压，浆纱工艺参数：每浆槽经纱11760根，浆槽覆盖系数61.9％，浆槽粘度9S，浆槽温度92℃，浆槽含固率14.5％，预烘温度125℃，复烘温度105℃，预压辊压力10KN，主压辊压力V2：8KN，V3：20KN，退绕张力700N，喂入伸长0.05％，湿区伸长0.15％，干区张力3400N，卷绕张力5300N，压纱力4200N，车速55m/min，回潮率10％，上浆率17％，增强率35.1％，减伸率8.4％。
本发明提高了布机效率，保证了下机质量，纱线增强好，布机织造断头少，布面质量好。
具体实施方式
实施例1：
1、整经
整经设备采用瑞士产贝宁格整经机，型号：BEN-DI RECT1000-2400，经轴开档2400mm，总经23520根，单轴头份980根，并缸24只，张力杆延时时间2秒，张力杆张力4g，刹车片延时时间3秒，装筒容量780个。
2、浆纱
浆纱机采用瑞士产贝宁格浆纱机，型号：BEN-SZZE TEC-3600，最大工作幅宽3600mm，在浆纱机上进行卷绕，张力5200N，单浸单压，浆力20KN，湿伸长0.15％，防止片纱起扭，退绕张力700N。浆槽容量320L，浸浆长度70cm，七单元单独传动。
具体浆料配方为：马铃薯100Kg，重量百分比占11.27％，磷酸酯变性淀粉25Kg，重量百分比占2.82％，ADC37.5Kg，重量百分比占4.23％，蜡片3Kg，重量百分比占0.34％，甘油2Kg，重量百分比占0.22％，抗静电剂2Kg，重量百分比占0.22％，水718Kg，重量百分比占80.90％。
浆料的调制方法：先投718Kg的水于高压调浆桶，打开搅拌器慢速搅拌，再投100Kg马铃薯徐徐倒进水中，再投25Kg磷酸酯变性淀粉，37.5KgADC，3Kg蜡片，2Kg甘油，2Kg抗静电剂，搅拌速度960转/分，浸泡15分钟后打开蒸汽加热至110度至115度之间，关闭蒸汽，焖浆15分钟，压入供应桶备用。
浆纱工艺：单浸单压，浆纱工艺参数：每浆槽经纱11760根，浆槽覆盖系数61.9％，浆槽粘度9S，浆槽温度92℃，浆槽含固率14.5％，预烘温度125℃，复烘温度105℃，预压辊压力10KN，主压辊压力V2：8，V3：20KN，退绕张力700N，喂入伸长0.05％，湿区伸长0.15％，干区张力3400N，卷绕张力5200N，压纱力4200N，车速55m/min，回潮率10％，上浆率17％，增强率35.1％，减伸率8.4％。
3、穿综
采用瑞士产STAUBLI OPAL-3600自动分绞机、瑞士产STAUBLI DELTA 110-3600自动穿综机，自动分绞机一上一下分绞、自动穿综机进行自动穿综。
4、织造生产
织机采用比利时产毕加诺织机，型号：PICANOL-3600，具体工艺参数：开口时间285度，主喷时间75度，上机张力3000N，车速450n/min，后梁高度2cm，织造车间的温度28℃，相对湿度70％，边撑的手感握持张力加大。
实施例2：
1、整经
整经设备采用瑞士产贝宁格整经机，型号：BEN-DI RECT1000-2400，经轴开档2400mm，总经18338根，单轴头份980根，并缸24只，张力杆延时时间2秒，张力杆张力4g，刹车片延时时间3秒，装筒容量960个。
2、浆纱
浆纱机采用瑞士产贝宁格浆纱机，型号：BEN-SZZE TEC-3600，最大工作幅宽3600mm，在浆纱机上进行卷绕，张力4900N，单浸单压，浆力22KN，适度的湿伸长0.17％，防止片纱起扭，退绕张力730N。浆槽容量320L，浸浆长度80cm，七单元传动。
具体浆料配方为：马铃薯95Kg，重量百分比占11.09％，磷酸酯变性淀粉22Kg，重量百分比占2.57％，ADC 39Kg，重量百分比占4.55％，蜡片2Kg，重量百分比占0.23％，甘油2.5Kg，重量百分比占0.29％，抗静电剂1.5Kg，重量百分比占0.18％，水695Kg，重量百分比占81.09％。
浆料的调制方法：先投695Kg的水于高压调浆桶，打开搅拌器慢速搅拌，再投95Kg马铃薯徐徐倒进水中，再投22Kg磷酸酯变性淀粉，39KgADC，2Kg蜡片，2.5Kg甘油，1.5Kg抗静电剂，搅拌速度960转/分，浸泡10分钟后打开蒸汽加热至110度至115度之间，关闭蒸汽，焖浆20分钟，压入供应桶备用。
浆纱工艺：单浸单压，浆纱工艺参数：每浆槽经纱11760根，浆槽覆盖系数61.9％，浆槽粘度9.5S，浆槽温度94℃，浆槽含固率15％，预烘温度120℃，复烘温度110℃，预压辊压力9KN，主压辊压力V2：8KN，V3：20KN，退绕张力700N，喂入伸长0.1％，湿区伸长0.1％，干区张力3400N，卷绕张力4900N，压纱力4200N，车速65m/min，回潮率12％，上浆率15％，增强率35.1％，减伸率8.4％。
3、穿综
采用瑞士产STAUBLI OPAL-3600自动分绞机、瑞士产STAUBLI DELTA 110-3600自动穿综机，自动分绞机一上一下分绞、自动穿综机进行自动穿综。
4、织造生产
织机采用比利时产毕加诺织机，型号：PICANOL-3600，具体工艺参数：开口时间290度，主喷时间70度，上机张力3000-4000N，车速450n/min，后梁高度3cm，织造车间的温度：26℃，相对湿度：72％，边撑的手感握持张力加大。
实施例3：
1、整经
整经设备采用瑞士产贝宁格整经机，型号：BEN-DI RECT1000-2400，经轴开档2400mm，总经23520根，单轴头份980根，并缸24只，张力杆延时时间2秒，张力杆张力4g，刹车片延时时间3秒，装筒容量1040个。
2、浆纱
浆纱机采用瑞士产贝宁格浆纱机，型号：BEN-SZZE TEC-3600，最大工作幅宽3600mm，在浆纱机上进行卷绕，张力5300N，单浸单压，浆力20KN，湿伸长0.15％，防止片纱起扭，退绕张力680N，浆槽容量320L，浸浆长度短70cm，七单元传动。
具体浆料配方为：马铃薯105Kg，重量百分比占11.64％，磷酸酯变性淀粉28Kg，重量百分比占3.10％，ADC35.5Kg，重量百分比占3.94％，蜡片3.5Kg，重量百分比占0.39％，甘油1.8Kg，重量百分比占0.20％，抗静电剂2.3Kg，重量百分比占0.25％，水726Kg，重量百分比占80.48％。
浆料的调制方法：先投718Kg的水于高压调浆桶，打开搅拌器慢速搅拌，再投100Kg马铃薯徐徐倒进水中，再投25Kg磷酸酯变性淀粉，37.5KgADC，3Kg蜡片，2Kg甘油，2Kg抗静电剂，搅拌速度960转/分，浸泡20分钟后打开蒸汽加热至110度至115度之间，关闭蒸汽、焖浆10分钟，压入供应桶备用。
浆纱工艺：单浸单压，浆纱工艺参数：每浆槽经纱10750根，浆槽覆盖系数61.9％，浆槽粘度10S，浆槽温度95℃，浆槽含固率14％，预烘温度130℃，复烘温度100℃，预压辊压力8KN，主压辊压力V2：8，V3：21KN，退绕张力750N，喂入伸长0.01％，湿区伸长0.18％，干区张力3450N，卷绕张力5300N，压纱力4250N，车速58m/min，回潮率9.5，上浆率17.5％，增强率35.1％，减伸率8.4％。
3、穿综
采用瑞士产STAUBLI OPAL-3600自动分绞机、瑞士产STAUBLI DELTA 110-3600自动穿综机，自动分绞机一上一下分绞、自动穿综机进行自动穿综。
4、织造生产
织机采用比利时产毕加诺织机，型号：PICANOL-3600，具体工艺参数：开口时间280度，主喷时间78度，上机张力3500N，车速450n/min，后梁高度2cm，织造车间的温度：25℃，相对湿度68％，边撑的手感握持张力加大。

Claims (7)

1.纯汉麻高支弱强力纱家纺面料的织造方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)整经
在整经机上对汉麻高支弱强力纱进行微张力控制，经轴开档2400mm，总经18338-23520根，单轴头份750-1040根，并缸20-28只，张力杆延时时间1-4秒，张力杆张力4-10g，刹车片延时时间2-6秒，装筒容量750-1040个；
(2)浆纱
在浆纱机上进行卷绕，张力为4500N-5500N，上浆模式为单浸单压，浆力18-24KN，湿伸长0.1-0.2％，防止片纱起扭，经轴退绕张力650-750N，采用浆槽容量320L，浸浆长度60-80cm，各区张力便于调节，两只浆槽片纱张力相等，织轴卷绕张力均匀；
(3)穿综
采用瑞士产STAUBLI OPAL-3600自动分绞机、瑞士产STAUBLI DELTA110-3600自动穿综机，自动分绞机一上一下分绞、自动穿综机进行自动穿综；
(4)织造
使用阔门幅单织轴织机低张力织造，开口时间280-290度，主喷时间70-80度，上机张力3000-4000N，车速450n/min，后梁高度低于4cm，织造车间的温度：25-30℃，相对湿度68-72％。
2.根据权利要求1所述的纯汉麻高支弱强力纱家纺面料的织造方法，其特征在于浆纱用浆料的配方为：马铃薯90-110Kg，重量百分比占10.71-11.97％，磷酸酯变性淀粉20-30Kg，重量百分比占2.38-3.26％，ADC35-40Kg，重量百分比占4.17-4.35％，蜡片2-4Kg，重量百分比占0.24-0.44％，甘油1.5-2.5Kg，重量百分比占0.18-0.27％，抗静电剂1.5-2.5Kg，重量百分比占0.18-0.27％，水690-730Kg，重量百分比占79.44-82.14％。
3.根据权利要求2所述的纯汉麻高支弱强力纱家纺面料的织造方法，其特征在于浆纱用浆料的最佳配方为：马铃薯100Kg，重量百分比占11.27％，磷酸酯变性淀粉25Kg，重量百分比占2.82％，ADC37.5Kg，重量百分比占4.23％，蜡片3Kg，重量百分比占0.34％，甘油2Kg，重量百分比占0.22％，抗静电剂2Kg，重量百分比占0.22％，水718Kg，重量百分比占80.90％。
4.根据权利要求2或3所述的纯汉麻高支弱强力纱家纺面料的织造方法，其特征在于浆料的调制方法：先投680-730Kg的水于高压调浆桶，打开搅拌器慢速搅拌，再投90-110Kg马铃薯徐徐倒进水中，再投20-30Kg磷酸酯变性淀粉，35-40KgADC，2-4Kg蜡片，1.5-2.5Kg甘油，1.5-2.5Kg抗静电剂，以960转/分的速度搅拌、浸泡10-20分钟后打开蒸汽加热至110-115度之间，关闭蒸汽、焖浆10-20分钟，压入供应桶备用。
5.根据权利要求2或3所述的纯汉麻高支弱强力纱家纺面料的织造方法，其特征在于浆料的最佳调制方法：先投718Kg的水于高压调浆桶，打开搅拌器慢速搅拌，再投100Kg马铃薯徐徐倒进水中，再投25Kg磷酸酯变性淀粉，37.5KgADC，3Kg蜡片，2Kg甘油，2Kg抗静电剂，搅拌速度960转/分，浸泡15分钟后打开蒸汽加热至110-115度之间，关闭蒸汽，焖浆15分钟，压入供应桶备用。
6.根据权利要求1或2所述的纯汉麻高支弱强力纱家纺面料的织造方法，其特征在于浆纱工艺：单浸单压，浆纱工艺参数：每浆槽经纱9169-11760根，浆槽覆盖系数48.3-61.9％，浆槽粘度8-10S，浆槽温度90-95℃，浆槽含固率14-15％，预烘温度120-130℃，复烘温度100-110℃，预压辊压力8-12KN，主压辊压力V2：7-10，V3：20-22KN，退绕张力700-800N，喂入伸长0.01-0.1％，湿区伸长0.1-0.2％，干区张力3400-3500N，卷绕张力4500-5500N，压纱力4200-4300N，车速55-65m/min，回潮率8-12％，上浆率15-18％，增强率20％-40％，减伸率5％-20％。
7.根据权利要求6所述的纯汉麻高支弱强力纱家纺面料的织造方法，其特征在于最佳浆纱工艺：单浸单压，浆纱工艺参数：每浆槽经纱11760根，浆槽覆盖系数61.9％，浆槽粘度9S，浆槽温度92℃，浆槽含固率14.5％，预烘温度125℃，复烘温度105℃，预压辊压力10KN，主压辊压力V2：8KN，V3：20KN，退绕张力700N，喂入伸长0.05％，湿区伸长0.15％，干区张力3400N，卷绕张力5300N，压纱力4200N，车速55m/min，回潮率10％，上浆率17％，增强率35.1％，减伸率8.4％。
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