CN1965057B - 通过解聚橡胶制品生产可燃物质的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于通过解聚橡胶制品生产可燃物质的设备，其包括一降压的解聚装置(1)，引入到其内的一预定量的制品在其内部进行解聚。本发明具有一相态分离器(2)，其布置在所述解聚装置(1)的下游，其由一基本上呈柱形的主体构成，具有一上底(20)和一下底(21)，通过一管(3)与所述解聚装置(1)相连接：所述相态分离器(2)用于使来自所述解聚装置(1)的制品的至少一部分液相与气相分离，其具有用于如此分离的液相的一出口(23)和用于制品的基本上呈气相的其余部分的一出口(24)。

Description

通过解聚橡胶制品生产可燃物质的设备和方法
技术领域
本发明涉及通过解聚橡胶制品的方式生产可燃物质的设备和方法。
背景技术
专利EP 694600提出通过解聚废轮胎生产可燃物质的方法和设备，其中，主要将一预定量的废轮胎布置在一低压解聚装置中，使解聚温度保持在100℃至135℃，通过在解聚装置中加入空气和水控制所述温度，并且在解聚程序开始之前，对轮胎添加一预定量的氧化钙。根据上述专利所提出的方法，获得一种由悬浮在一气体流体中的处于液体状态的碳氢化合物微粒形成的物质。这种物质立即引向一使用的燃烧器。
但是，该公知的方法如上所述要求必须立即使用如此产生的可燃物质，使之全部转变成热能，不能贮存，甚至连一部分也不能贮存。此外，如此获得的可燃物质不能有利地用于产生电能。
发明内容
本发明旨在消除所述缺陷，清除轮胎，一般来说，清除从经济观点来看特别有利的其它橡胶材料。
本发明还旨在为更有效更合理地清除笨重的、对环境有害的废料例如废轮胎作出贡献。
因此，根据本发明，采纳实施其特征在独立权利要求中述及的设备和方法的概念，即能达到所述效果。
借助于本发明，可高效率地生产可储存的液态可燃物质。也可将与空气一起及时过滤和抽吸的气体物质用于由本设备生产的倾析液体供给的、或由与所述液体混合的柴油供给的狄塞尔发动机中。此外，如此产生的物质的理化特性完全与众多的使用情况相兼容，不必进行其它的处理，且完全符合环境监测标准，不会产生大量有害的污染环境的高浓度物质。通过回收和再利用如此处理的轮胎和类似物中含有的、构成加工废料的决定性部分的金属材料，也可获得其它经济上的优点。轮胎的不同的橡胶废料的处理，除了有益于环境之外，也可获得经济上的优点。
本发明因此涉及用于通过解聚橡胶制品的方式生产可燃物质的设备，其包括一降压的解聚装置，引入所述解聚装置内的一预定量的制品在所述解聚装置内部发生解聚，所述设备具有一相态分化器或分离器，所述相态分离器布置在所述解聚装置的下游，所述相态分离器由一基本上呈柱形的主体构成，具有一上底和一下底，且通过一第一管与所述解聚装置相连接：所述相态分离器用于使来自所述解聚装置的制品的至少一部分液相与气相分离，并具有一用于由此分离的液相的第一出口和一用于基本上呈气相的制品的其余部分的第二出口，其中，所述解聚装置通过一抽吸部件降压，所述抽吸部件布置在所述相态分离器的下游，且通过一相应的第二管与之连接，
其特征在于，所述相态分离器具有一第一燃烧室，在所述第一燃烧室的一侧布置一壁，以限定一在上面封闭和在下面开口的第二燃烧室，所述第二燃烧室接纳一垂直布置的第三管，所述第三管的一端部对应于所述主体的下底的所述第二出口，所述第三管的另一端部与所述壁的下开口相距一预定的距离，所述第三管通过所述第二管与所述抽吸部件相连接，在用于由所述相态分离器具有的液相的所述第一出口的下面，布置一容器，液体通过一相应的第四管排出到所述容器中，所述容器具有一下孔相连接，所述泵通过一个或多个喷射器或喷雾器将排出所述第一燃烧室的液体再引入到所述第一燃烧室中，所述喷射器或喷雾器与所述主体的上底相距一预定距离地布置，所述容器的所述下孔和所述泵之间的连接通过一第五管实施，而所述泵和所述喷射器之间的连接通过一第六管实施，所述第六管的最终定线位于所述第一燃烧室的内部，且穿过所述主体的上底，所述容器还具有一上部侧孔，所述上部侧孔用于排出没有被所述泵再循环的液体。
优选地，所述解聚装置的上底安装在垂直导向装置上，且由一电动机通过一齿轮齿条传动装置进行控制，以使之抬起和放下，即使待处理的制品输入到所述解聚装置中，且继之密封接合所述解聚装置。
优选地，所述解聚装置在其下底附近具有一第一孔，该第一孔构成一用于一具有滑架的燃烧器的通道。
优选地，所述设备具有多个控制用热传感器。
优选地，所述解聚装置包括一下底，一水平格栅与所述下底相距一预定距离布置，形成一相应的空隙，助燃空气通过所述空隙；
其中，一第一控制用热传感器布置在所述空隙中，用于测定所述水平格栅下面的气温；
并且，当所述第一控制用热传感器测得的温度超过50℃时，将水输入到所述空隙中。
优选地，所述解聚装置包括一下底，一水平格栅与所述下底相距一预定距离布置，形成一相应的空隙，助燃空气通过所述空隙；
其中，一压力传感器布置在所述空隙中，以检查所述空隙中的大气压；
并且，当局部压力大于大气压时，少量空气进入解聚装置，以便减少燃烧，直至所述空隙中的压力再次小于大气压。
优选地，所述解聚装置是由一固定结构支承的一主体，其通过一铰链接头在周围连接于一水平轴，以便在一相应的马达减速器的控制下进行倾翻，并且在周期结束时，通过上底即通过加料口排出废料，在这种情况下，所述加料口也是出料口。
本发明还涉及用于通过解聚橡胶制品的方式生产可燃物质的方法，其包括一生产两相流体混合物的解聚阶段，所述方法包括分离所述混合物的液相与基本上呈气体的气相，并收集至少一部分液相，其中所述解聚和所述相态分离在一降压的介质中进行，
其特征在于，所述相态分离器具有一第一燃烧室，在所述第一燃烧室的一侧布置一壁，以限定一在上面封闭和在下面开口的第二燃烧室，所述第二燃烧室接纳一垂直布置的第三管，所述第三管的一端部对应于所述主体的下底的所述第二出口，所述第三管的另一端部与所述壁的下开口相距一预定的距离，所述第三管通过所述第二管与所述抽吸部件相连接，在用于由所述相态分离器具有的液相的所述第一出口的下面，布置一容器，液体通过一相应的第四管排出到所述容器中，所述容器具有一下孔相连接，所述泵通过一个或多个喷射器或喷雾器将排出所述第一燃烧室的液体再引入到所述第一燃烧室中，所述喷射器或喷雾器与所述主体的上底相距一预定距离地布置，所述容器的所述下孔和所述泵之间的连接通过一第五管实施，而所述泵和所述喷射器之间的连接通过一第六管实施，所述第六管的最终定线位于所述第一燃烧室的内部，且穿过所述主体的上底，所述容器还具有一上部侧孔，所述上部侧孔用于排出没有被所述泵再循环的液体。
附图说明
根据下面的说明，且借助于作为本发明的实用的实施例给出的但为非限制性的附图，本发明的这些及其它优越性和特征将为每个现有技术人员所更好地理解，附图如下：
图1概略示出本发明的设备，其中，配有一相态分离器和一燃烧室；
图2示出解聚装置的另一实施例；
图3示出图1和图2所示解聚装置的上部的放大细部；
图4是类似于图1的示意图，示出产生的物质的不同使用。
具体实施方式
简化其基本结构，且参照图1-3，本发明的用于生产可燃物质的设备包括：
-一解聚装置1，其由一基本上呈具有圆形截面的柱形的主体构成，具有一上底10和一下底11，其中，在其内部，以如后所述的方式，对通过可开启的所述上底10输入其中的一预定量的轮胎或其它橡胶制品进行解聚，所述轮胎或其它橡胶制品用于形成一料堆，支承在一水平格栅19上，所述水平格栅19与所述下底11相距一预定距离布置，形成一相应的空隙100，助燃空气通过所述空隙100，如后所述；
-一相态分离器2，其布置在所述解聚装置1的下游，由一基本上呈具有圆形截面的柱形的主体构成，具有一上底20和一下底21，且通过一管3与所述解聚装置1相连接，所述管3布置在所述解聚装置1的上底10的一孔12和所述相态分离器2的上底20的一相应的孔22之间：所述相态分离器2用于使来自所述解聚装置1的制品的至少一部分液相与气相分离，且具有一出口23和一出口24，所述出口23用于如此分离的液相，所述出口24用于制品的基本上为气相的其余部分；
-一抽吸部件4，用于使解聚装置1和相态分离器2保持低压，所述部件4在上游与用于所述相态分离器2的气相的出口24连接，在下游通过两个相应的管6、7与一燃烧室5连接，以使来自解聚装置1的基本上为气相的制品供给燃烧室5。
有利的是，解聚装置1的上底10安装在垂直导向装置13上，且由一电动机14通过一齿轮齿条传动装置15、16进行控制，以使之抬起和放下，也就是说，使待处理材料输入到解聚装置1中，继之，使所述解聚装置1再进行密封接合，这由一圆形密封垫确保，所述密封垫置于所述底10之下，用于与所述解聚装置1的上部圆形边缘叠合。
在其下底11附近，解聚装置1具有一孔，所述孔配有一阀17，构成一通道，用于一燃烧器18，所述燃烧器18安装在一滑架上，其功能如后所述是使输入到所述解聚装置中的橡胶制品开始燃烧。
必要时，也将水输送到所述空隙100中。有利地，配有三个控制用热传感器81、91、31。第一控制用热传感器81布置在解聚装置1的所述空隙100中，用于测定所述格栅19下面的气温。第二控制用热传感器91布置在解聚装置1的上底10的下表面或内表面上，用于测定解聚阶段制品料堆的温度。第三控制用热传感器31布置在管3中，所述管3连接解聚装置1与相态分离器2，以测定通过的流体的温度。
如前所述，相态分离器2由一基本上呈柱形的主体形成，具有一上底20和一下底21，从而限定一相应的燃烧室25。在燃烧室25的一侧布置有一壁26，以限定一第二燃烧室27，其在上面封闭，且在下面开口。所述第二燃烧室27接纳一管28，所述管28垂直布置，其一端部对应于主体2的下底21的所述出口24，所述管28的另一端部与壁26的下孔相距一预定的距离。这样，管28通过管6与部件4连接。在用于相态分离器2分离的液相的所述出口23的下面，布置一容器29，液体通过一相应的管290排出到所述容器29中。所述容器29具有一下孔293，所述下孔293与一泵291连接，所述泵291通过一个或多个喷射器或喷雾器292将排出的液体再引入到燃烧室25中，所述喷射器或喷雾器292与主体2的上底20相距一预定距离地加以布置。容器29的所述孔293和所述泵291之间的连接通过一管295进行，所述泵291和喷射器292之间的连接通过一管296实施，所述管296的最终定线(trait final)位于燃烧室25内部，且通过主体2的上底20。此外，所述容器29具有一上部侧孔294，用于排出不由泵291循环的、实际上不时产生液相碳氢化合物的液体。
所述管290的长度嵌装到部件4的主要部分(prévalence)上，确定成所述部件4不通过容器29的上孔294抽吸空气。例如，如果部件4的主要部分是150mm水柱，那么，管290的下端部和容器29的排出孔294之间的距离必须大于150mm。
所述部件4用于或者从主体2内的管28抽吸基本上呈气相的制品物，或者使之在输入到燃烧室5中之前进行压缩。部件4和燃烧室5都是现有技术人员所公知的类型的，因而不予详述。
上述设备的工作情况如下：
一旦待处理的轮胎、其它橡胶制品和氧化钙引入到解聚装置1中，且在所述解聚装置1的上底10关闭之后，燃烧器18通过各自的滑架180布置在所述解聚装置内。这里，燃烧器18以一预定的时间(例如，5至10分钟的程控时间)启动，以开始燃烧轮胎。此后，在供以助燃空气——其通过布置在空隙100之下的阀Y、通过空隙100和通过配设在下部水平格栅19上的孔X，以自控方式继续进行燃烧之后，燃烧器18停止工作并脱离解聚装置1。阀Y在工作过程中总是开启的。热化学方法——在解聚装置1内实现，工作温度为近100℃至近135℃，压力直至10mBar，低于大气压——在于，解聚引入到解聚装置中的制品的橡胶，形成双相混合物，确切地说，其含有从所述解聚衍生的可燃微粒。由于部件4在下游产生的负压，流体到达相态分离器2，在其中经受物理分离处理，使至少一部分液相从气相分离出来。更详细地说，当流体通过其孔22进入相态分离器2时，经受冷却，产生冷凝现象，如此形成的液体从这里通过管290流向主体2的底部21，到达容器29；此时，基本上呈气体的气相通过管28和管6被抽吸、压缩和送往燃烧室5。从泵291抽取的、由喷射器292喷入燃烧室25的液体，有利于进行所述的冷凝，因为液相的微粒趋向于在周围聚集到由喷射器排出的微粒上。从容器29引出的液体是可燃物质，可贮存在能任凭倾析的贮存箱、储罐和任何其它合适的容器或储存器中，对一周期结束时提取的样品进行分析产生的理化特性列于下面的表1中。
来自燃烧室5的气体具有下面表2中列出的特征，这些特征是经过专门分析产生的结果(测试方法：根据DM25082000-UnichimNo.494-UNI10493-Unichim手册No.122158)。
用实验设备进行的试验证实，可燃液体产品为轮胎的35％至40％(重量)(在解聚装置1中引入和处理1000Kg轮胎差不多产生350-400Kg液体)。有利地，如此产生的可燃液体可原样地使用或与柴油混合，用于供给普通的狄塞尔发动机。
氧化钙(在数量上按照待处理制品的重量的1.1％至3％引入到解聚装置1中)带有解聚之后产生的水蒸汽以及之前进入的水蒸汽，决定氢氧化钙的形成，所述氢氧化钙粘合到由解聚阶段材料释放的氯和硫上，包括惰性盐的形成，它们与金属废料一起沉积在解聚装置的底部上。这样，避免酸性物质进入周围环境中。废料基本上由金属材料构成，这些金属材料构成待解聚制品内部原来的金属加固物或金属结构，其熔化温度高于解聚装置1中进行解聚的温度。这些含有碳、钢或其它金属的废料，可直接用于铸造，或者还可加以选择，将不同的金属成分与主要是碳的非金属成分分开，单独使用。
当传感器81测得的温度超过50℃时，开始通过附图中未示出的一相应的阀将水输入到所述空隙100中。输入到空隙100中的水量随着传感器81测得的温度的升高而增大。
当传感器91和31测得的温度分别高于135℃和200℃时，控制用于燃烧室5的气体的最低(inférieure)要求，或者参照图4所示的设备控制用于发动机93的气体的最低要求。当气体产品小于一预定值时，周期结束，视为这种条件相应于待脱硫物质的干涸。过程的另一种控制可通过测量解聚装置1的空隙100中的压力进行。更详细地说，可通过布置在所述空隙中的一压力传感器，检查局部压力是否大于大气压，从而使少量空气进入解聚装置1，以便减少燃烧，实际上，减慢热化学过程，直至所述空隙100中的压力小于大气压，重新通过阀Y使空气进入。
参照图1，解聚装置1是由一固定结构1支承的一固定主体，基体部分19、11由一铰链接头围绕一水平轴连接，以使开口代替排出活门(见破折号虚线)，用于在过程中排出废料。
参照图2，解聚装置1是由一固定结构103支承的一主体，其通过一铰链接头在周围连接于一水平轴104，以便在一相应的马达减速器105的控制下进行倾翻，并且在周期结束时，通过上底10即通过加料口——在这种情况下，也是出料口——排出废料。
在每种情况下，如图3所详示，解聚装置1的上底10的孔12在管3的相应的端部内部伸缩地延伸，所述管3连接解聚装置1与相态分离器2。通过布置在所述延伸部分和管3之间的多个O形密封圈123可实现稳定性。
所述设备的组件的起动和配合可用可编程电子部件加以控制。这些可编程部件是工业自动化领域的现有技术人员所公知的，因而在此不予详述。
如图4所示，相态分离器2排出的基本上呈气体的气相进行不同处理。更详细地说，相态分离器2排出的基本上呈气体的气相通过一相应的管9，到达一除油过滤器90。过滤的气体通过一相应的管92从所述除油过滤器90到达所述抽吸部件4，所述管92连接过滤器90的上底与所述抽吸部件4。所述抽吸部件4由于通过一相应的管94连接于一狄塞尔发动机93的抽吸口，因此，将所述过滤的气体输送到所述发动机93的同一部分，工作所必要的助燃空气也通过所述部分抽吸。所述发动机93通过一传动轴96与一发电机95相连接，所述发电机95也可与公用电网连接。所述过滤器90本身是公知的，是一般用于使气体除油的类型的。例如，可采用称为“除雾器(demister)”类型的过滤器，其包括一束非常细的金属丝，其上沉积有油质微粒，并以滴状落下。从气体如此分离的、集聚在过滤器90的底部上的油液可通过一相应的管子97送到容器29。发动机93可用相态分离器2中产生的液体供给，可选地使其在一预定时间进行倾析，以去除可能的微量碳。发动机93也可用由倾析的液体和柴油构成的混和物供给，自然，也可用单一的柴油供给。关于引入到解聚装置1中的制品的解聚过程以及相态分离器2中相的分离，相对于参照图1至3的前述情况来说并非不同，仅仅是气体物质进行不同的处理。
对过滤器90排出的气体进行专门的分析，可检验下表3中列出的特性。根据狄塞尔发动机的工作状况，气体与狄塞尔发动机的空气一起过滤，提供发动机工作所必要的5-20％的能量，其余的能量由同一设备产生的倾析的液体和与柴油混合的液体提供。
实验性试验已用80马力的福特牌抽吸式狄塞尔发动机进行过，所述狄塞尔发动机连接于一30KVA的三相异步电动机，所述电动机连接于一平衡的电阻性负载。
表4列出四个测试结果。在每次测试中，已测得由用空气和与1/5(体积)的柴油混合的倾析油供给的发动机提供的功率。继之，不改变液体/柴油混合物的荷载(portée)，将过滤的气体送到发动机的空气抽吸口上，测定气体的荷载，从而测定所述气体的相关的热功率和分配的电功率的新数值。
在如此进行的每次试验中，气体对热力转化效率的有效作用差不多等于20％。
表4中，第一栏中采用的符号如下：
-P油：电阻性负载消耗的功率，用所述设备产生的油供给发动机，不将气体添加到发动机抽吸的空气中(P油＝1.73＊V油＊I油)；
-P油+气体：电阻性负载消耗的功率，用产生的油供给发动机，将气体添加到发动机抽吸的空气中(P油+气体＝1.73＊V油+气体＊I油+气体)；
-ΔP＝P油+气体-P油；
-CR：气体对热力转化效率的有效作用；
-对于由单独的轮胎的解聚而获得的气体的最低热功率来说，考虑695Kcal/Nm3的数值，等于808Wh/Nm3。
根据先前所述的情况，本发明提出的用于生产可燃物质的方法包括橡胶制品例如废轮胎和类似物的解聚阶段——生产两相流体混和物，且包括分离和收集所述混合物的至少一部分液相。相的解聚或分离在降压的介质中实施。基本上呈气体的气相用于供给燃烧室，以便与助燃空气一起或用每一种其它方法输入到狄塞尔发动机中。
实际上，实施的细节也可以在构件的形状、大小、布置、所使用的材料的特性方面等同地改变，而不超出所采用的解决方案的概念，因此，属于作为工业发明的本专利的保护范围。
表1
Figure GSB00000362867100101
表2
Figure GSB00000362867100111
表3
  组分   ％  0℃的Kcal/Nm3   15.5℃的Kcal/Nm3
  CO   13.2  400.5   378.8
  CO2   14.2  0   0
  CH4   2.16  185.1   175.3
  O2   0.63  0   0
  H2   5.77  148.9   140.9
  N2   64.0  0   0
  其它   0.04  0   0
  总计   100  734.5   695.0
表4
  试验次数  I   II   III   IV
  P油(瓦特)  2768   3089   5716   8979
  P油+气体(瓦特)  4850   5631   9512   12715
  ΔP(瓦特)  2082   2542   3796   3736
  气体荷载(Nm3/h)  12.7   15.2   23.4   23.3
  气体效能(瓦特)  10300   12300   18900   18800
  CR(％)  20.2   20.7   20.1   19.9

Claims (8)

1.用于通过解聚橡胶制品的方式生产可燃物质的设备，其包括一降压的解聚装置(1)，引入所述解聚装置内的一预定量的制品在所述解聚装置内部发生解聚，所述设备具有一相态分化器或分离器(2)，所述相态分离器(2)布置在所述解聚装置(1)的下游，所述相态分离器(2)由一基本上呈柱形的主体构成，具有一上底(20)和一下底(21)，且通过一第一管(3)与所述解聚装置(1)相连接：所述相态分离器(2)用于使来自所述解聚装置(1)的制品的至少一部分液相与气相分离，并具有一用于由此分离的液相的第一出口(23)和一用于基本上呈气相的制品的其余部分的第二出口(24)，其中，所述解聚装置(1)通过一抽吸部件(4)降压，所述抽吸部件(4)布置在所述相态分离器(2)的下游，且通过一相应的第二管(6)与之连接，
其特征在于，所述相态分离器(2)具有一第一燃烧室(25)，在所述第一燃烧室的一侧布置一壁(26)，以限定一在上面封闭和在下面开口的第二燃烧室(27)，所述第二燃烧室(27)接纳一垂直布置的第三管(28)，所述第三管的一端部对应于所述主体(2)的下底(21)的所述第二出口(24)，所述第三管(28)的另一端部与所述壁(26)的下开口相距一预定的距离，所述第三管(28)通过所述第二管(6)与所述抽吸部件(4)相连接，在用于由所述相态分离器(2)具有的液相的所述第一出口(23)的下面，布置一容器(29)，液体通过一相应的第四管(290)排出到所述容器中，所述容器(29)具有一下孔(293)，该下孔与一泵(291)相连接，所述泵(291)通过一个或多个喷射器或喷雾器(292)将排出所述第一燃烧室(25)的液体再引入到所述第一燃烧室(25)中，所述喷射器或喷雾器(292)与所述主体(2)的上底(20)相距一预定距离地布置，所述容器(29)的所述下孔(293)和所述泵(291)之间的连接通过一第五管(295)实施，而所述泵(291)和所述喷射器(292)之间的连接通过一第六管(296)实施，所述第六管(296)的最终定线位于所述第一燃烧室(25)的内部，且穿过所述主体(2)的上底(20)，所述容器(29)还具有一上部侧孔(294)，所述上部侧孔(294)用于排出没有被所述泵(291)再循环的液体。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述解聚装置(1)的上底(10)安装在垂直导向装置(13)上，且由一电动机(14)通过一齿轮齿条传动装置(15、16)进行控制，以使之抬起和放下，即使待处理的制品输入到所述解聚装置(1)中，且继之密封接合所述解聚装置(1)。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述解聚装置(1)在其下底(11)附近具有一第一孔(17)，该第一孔构成一用于一具有滑架(18)的燃烧器的通道。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备具有多个控制用热传感器。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述解聚装置(1)包括一下底(11)，一水平格栅(19)与所述下底(11)相距一预定距离布置，形成一相应的空隙(100)，助燃空气通过所述空隙(100)；
其中，一第一控制用热传感器(81)布置在所述空隙(100)中，用于测定所述水平格栅(19)下面的气温；
并且，当所述第一控制用热传感器(81)测得的温度超过50℃时，将水输入到所述空隙(100)中。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述解聚装置(1)包括一下底(11)，一水平格栅(19)与所述下底(11)相距一预定距离布置，形成一相应的空隙(100)，助燃空气通过所述空隙(100)；
其中，一压力传感器布置在所述空隙(100)中，以检查所述空隙中的大气压；
并且，当局部压力大于大气压时，少量空气进入解聚装置(1)，以便减少燃烧，直至所述空隙(100)中的压力再次小于大气压。
7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述解聚装置(1)是由一固定结构(103)支承的一主体，其通过一铰链接头在周围连接于一水平轴(104)，以便在一相应的马达减速器(105)的控制下进行倾翻，并且在周期结束时，通过上底(10)即通过加料口排出废料，在这种情况下，所述加料口也是出料口。
8.使用如权利要求1所述设备通过解聚橡胶制品的方式生产可燃物质的方法，其包括一生产两相流体混合物的解聚阶段，其特征在于，所述方法包括分离所述混合物的液相与基本上呈气体的气相，并收集至少一部分液相，其中所述解聚或所述相态分离在一降压的介质中进行。
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