CN104771927B - 一种挥发性有机混合溶剂气体回收装置 - Google Patents

Abstract

一种挥发性有机混合溶剂气体回收装置，包括有机废气浓度调节系统和收集器，其有机废气浓度调节系统中设有的风叶轮经管道内风吹动转动，增大吸风量的同时，冷却吸附的物质通过风叶轮转动产生离心力，掉落在吸/脱附箱内壁，便于集中收集导出，减少能耗，风叶轮上固定的改性硅基分子塞的吸附能力较活性炭更强，活性再生效率快，通过气体的循环供气，油气回收效率高，无污染，环保效益高，经重力分离箱分离，收集的油液得到进一步提纯，便于回收利用，整套设备具有吸/脱附效率高、质量好、结构简单、成本低的优点。

Description

一种挥发性有机混合溶剂气体回收装置

技术领域

本发明涉及一种溶剂油气回收装置，尤其涉及一种挥发性有机混合溶剂气体回收装置。

背景技术

在日常生活与化工生产及仓储诸多方面，油气等化工溶剂的挥发浪费及造成的安全隐患一直是人们难以解决的技术难题，特别是一些易燃、易爆、有毒、沸点低、易挥发的化合物，如何低成本、安全、高效率地治理与回收利用它们，使其既节约资源又益于安全环保,一直是人们的愿望。

发明内容

本发明的目的是提供了一种挥发性有机混合溶剂气体回收装置，克服了现有技术的不足，设计结构合理，运行安全、高效、成本低。

本发明采用的技术方案如下：

一种挥发性有机混合溶剂气体回收装置，包括有机废气浓度调节系统和收集器，所述有机废气浓度调节系统包括进气单元、废气处理单元、检测单元和控制单元，所述进气单元包括依次连接的进气电磁阀、进气风机、第一电磁阀、过滤器、冷却器和第二电磁阀，以及与第二电磁阀并联连接在冷却器上的第三电磁阀；

废气处理单元包括依次连接的充氮装置、第四电磁阀、加热器、第五电磁阀和吸/脱附箱，且第二电磁阀与吸/脱附箱连接，吸/脱附箱底部设有依次连接的出液口和第六电磁阀；所述吸/脱附箱内部设有至少一组风叶轮，风叶轮中部设有具有吸附效果的改性硅基分子塞，吸/脱附箱上设有第一进气口、第二进气口、出气口和出液口，第一进气口与第二电磁阀连接，第二进气口与第五电磁阀连接；

检测单元包括浓度检测装置、第七电磁阀、第八电磁阀和第九电磁阀，第八电磁阀和第九电磁阀并联且与浓度检测装置一端连接，浓度检测装置另一端与第七电磁阀连接；

控制单元包括中央处理器，中央处理器分别与进气电磁阀、进气风机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、充氮装置、第四电磁阀、加热器、第五电磁阀、第六电磁阀、浓度检测装置、第七电磁阀、第八电磁阀和第九电磁阀电联接；

收集器包括储气罐、重力离心箱、限流阀和溶剂回收罐，储气罐与第八电磁阀连接，重力分离箱分别与第三电磁阀、第六电磁阀、限流阀连接，限流阀与溶剂回收罐连接。

进一步的，所述浓度检测装置前增加连接一个用于冷却脱附气体的制冷装置。

进一步的，所述吸/脱附箱上设有压力传感器，压力传感器与中央处理器电联接。

进一步的，所述加热器上设有温度传感器，温度传感器与中央处理器电联接。

进一步的，所述第九电磁阀与进气电磁阀并联。

本发明的工作过程是：通过中央处理器开启进气电磁阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀，关闭第五电磁阀、第六电磁阀、第九电磁阀。启动进气风机。进气风机将从车间排放的含挥发性有机溶剂的油气先流经过滤器进行过滤除尘，再送入冷却器，进行降温处理，经降温处理后部分油气冷凝成液体，经第三电磁阀流入重力分离箱中进一步分离。

油气经过滤、冷却及收集后，油气进入吸/脱附箱中，风叶轮转动，改性硅基分子塞吸附油气中的有机物，在风叶轮的离心力作用下，实现油气分离，吸附后的洁净气体经检测合格后由第七电磁阀排出。

打开充氮装置和加热器，开启第四电磁阀和第五电磁阀，引出部分油气作为脱附气体，其流量为主管路，有机废气经热氮气脱附得到脱附混合气体。

油气经冷却器冷却产生的液体流入重力分离箱中，吸附/脱附过程中产生的液体部分也流入重力分离箱中，经分离处理进入溶剂回收罐中储存，脱附气体回收再利用经浓度检测装置检测，符合要求的排放至储气罐中，不符合要求的经进气风机进入废气处理单元中再处理。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明所述的一种挥发性有机混合溶剂气体回收装置，其有机废气浓度调节系统中设有的风叶轮经管道内风吹动转动，增大吸风量的同时，冷却吸附的物质通过风叶轮转动产生离心力，掉落在吸/脱附箱内壁，便于集中收集导出，减少能耗，风叶轮上固定的改性硅基分子塞的吸附能力较活性炭更强，活性再生效率快，通过气体的循环供气，油气回收效率高，无污染，环保效益高，经重力分离箱分离，收集的油液得到进一步提纯，便于回收利用，整套设备具有吸/脱附效率高、质量好、结构简单、成本低的优点。

附图说明

图1为本发明所述一种挥发性有机混合溶剂气体回收装置的结构示意图。

其中，11—进气电磁阀、12—进气风机、13—第一电磁阀、14—过滤器、15—冷却器、16—第二电磁阀、17—第三电磁阀、21—充氮装置、22—第四电磁阀、23—加热器、24—第五电磁阀、25—吸/脱附箱、251—风叶轮、252—改性硅基分子塞、253—第一进气口、254—第二进气口、255—出气口、26—出液口、27—第六电磁阀、28—溶剂回收罐、29—压力传感器、31—浓度检测装置、32—第七电磁阀、33—第八电磁阀、34—第九电磁阀、35—温度传感器、36—中央处理器(图中未示出)、41—储气罐、42—重力离心箱、43—限流阀、44—溶剂回收罐、45—制冷装置。

具体实施方式

参见附图1所示，一种挥发性有机混合溶剂气体回收装置，包括有机废气浓度调节系统和收集器，所述有机废气浓度调节系统包括进气单元、废气处理单元、检测单元和控制单元，所述进气单元包括依次连接的进气电磁阀11、进气风机12、第一电磁阀13、过滤器14、冷却器15和第二电磁阀16，以及与第二电磁阀16并联连接在冷却器15上的第三电磁阀17；

废气处理单元包括依次连接的充氮装置21、第四电磁阀22、加热器23、第五电磁阀24和吸/脱附箱25，且第二电磁阀16与吸/脱附箱25连接，吸/脱附箱25底部设有依次连接的出液口26和第六电磁阀27，所述吸/脱附箱25内部设有至少一组风叶轮251，风叶轮251中部设有具有吸附效果的改性硅基分子塞252，吸/脱附箱25上设有第一进气口253、第二进气口254、出气口255和出液口26，第一进气口与第二电磁阀16连接，第二进气口254与第五电磁阀24连接。

检测单元包括浓度检测装置31、第七电磁阀32、第八电磁阀33和第九电磁阀34，第八电磁阀33和第九电磁阀34并联且与浓度检测装置31一端连接，浓度检测装置31另一端与第七电磁阀32连接；

控制单元包括中央处理器36，中央处理器36分别与进气电磁阀11、进气风机12、第一电磁阀13、第二电磁阀16、第三电磁阀17、充氮装置21、第四电磁阀22、加热器23、第五电磁阀24、第六电磁阀27、浓度检测装置31、第七电磁阀32、第八电磁阀33和第九电磁阀34电联接；

所述收集器包括储气罐41、重力离心箱42、限流阀43和溶剂回收罐44，储气罐41与第八电磁阀33连接，重力分离箱42分别与第三电磁阀17、第六电磁阀27、限流阀43连接，限流阀43与溶剂回收罐44连接。

有机废气浓度调节系统中设有的风叶轮251经管道内风吹动转动，增大吸风量的同时，冷却吸附的物质通过风叶轮251转动产生离心力，掉落在吸/脱附箱内壁，便于集中收集导出，减少能耗，风叶轮251上固定的改性硅基分子塞252的吸附能力较活性炭更强，活性再生效率快，通过气体的循环供气，油气回收效率高，经重力分离箱42分离，无污染，环保效益高，收集的油液得到进一步提纯，便于回收利用，整套设备具有吸/脱附效率高、质量好、结构简单、成本低的优点。

所述浓度检测装置前增加连接一个用于冷却脱附气体的制冷装置45，有效冷却脱附气体，便于气体收集。

所述吸/脱附箱25上设有压力传感器29，压力传感器29与中央处理器36电联接，便于检测吸/脱附箱25内部气体压力，避免压力过大带来的损害。

所述加热器23上设有温度传感器35，温度传感器35与中央处理器36电联接，便于控制氮气加热温度，达到较佳的脱附温度。

本发明的工作过程是：通过中央处理器36开启进气电磁阀11、第一电磁阀13、第二电磁阀16、第三电磁阀17、第七电磁阀32、第八电磁阀33，关闭第五电磁阀24、第六电磁阀27、第九电磁阀34。启动进气风机12。进气风机12将从车间排放的含挥发性有机溶剂的油气先流经过滤器14进行过滤除尘，再送入冷却器15，进行降温处理，经降温处理后部分油气冷凝成液体，经第三电磁阀17流入重力分离箱42中进一步分离。

油气经过滤、冷却及收集后，油气进入吸/脱附箱25中，风叶轮251转动，改性硅基分子塞252吸附油气中的有机物，在风叶轮251的离心力作用下，实现油气分离，吸附后的洁净气体经检测合格后由第七电磁阀32排出。

打开充氮装置21和加热器23，开启第四电磁阀22和第五电磁阀24，引出部分油气作为脱附气体，其流量为主管路，有机废气经热氮气脱附得到脱附混合气体。

油气经冷却器15冷却产生的液体流入重力分离箱42中，吸附/脱附过程中产生的液体部分也流入重力分离箱42中，经分离处理进入溶剂回收罐44中储存，脱附气体回收再利用经浓度31检测装置检测，符合要求的排放至储气罐41中，不符合要求的经进气风机12进入废气处理单元中再处理。

以上说明并非限制本发明的技术方案，凡是不脱离本发明精神的技术，均属于本发明的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种挥发性有机混合溶剂气体回收装置，其特征在于，包括有机废气浓度调节系统和收集器，所述有机废气浓度调节系统包括进气单元、废气处理单元、检测单元和控制单元，所述进气单元包括依次连接的进气电磁阀、进气风机、第一电磁阀、过滤器、冷却器和第二电磁阀，以及与第二电磁阀并联连接在冷却器上的第三电磁阀；

废气处理单元包括依次连接的充氮装置、第四电磁阀、加热器、第五电磁阀和吸/脱附箱，且第二电磁阀与吸/脱附箱连接，吸/脱附箱底部设有依次连接的出液口和第六电磁阀；所述吸/脱附箱内部设有至少一组风叶轮，风叶轮中部设有具有吸附效果的改性硅基分子塞，吸/脱附箱上设有第一进气口、第二进气口、出气口和出液口，第一进气口与第二电磁阀连接，第二进气口与第五电磁阀连接；

检测单元包括浓度检测装置、第七电磁阀、第八电磁阀和第九电磁阀，第八电磁阀和第九电磁阀并联且与浓度检测装置一端连接，浓度检测装置另一端与第七电磁阀连接；

控制单元包括中央处理器，中央处理器分别与进气电磁阀、进气风机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、充氮装置、第四电磁阀、加热器、第五电磁阀、第六电磁阀、浓度检测装置、第七电磁阀、第八电磁阀和第九电磁阀电联接；

收集器包括储气罐、重力离心箱、限流阀和溶剂回收罐，储气罐与第八电磁阀连接，重力分离箱分别与第三电磁阀、第六电磁阀、限流阀连接，限流阀与溶剂回收罐连接。

2.根据权利要求1所述的一种挥发性有机混合溶剂气体回收装置，其特征在于：所述浓度检测装置前增加连接一个用于冷却脱附气体的制冷装置。

3.根据权利要求1所述的一种挥发性有机混合溶剂气体回收装置，其特征在于：所述吸/脱附箱上设有压力传感器，压力传感器与中央处理器电联接。

4.根据权利要求1所述的一种挥发性有机混合溶剂气体回收装置，其特征在于：所述加热器上设有温度传感器，温度传感器与中央处理器电联接。