CN201077924Y - 石油碳氢干洗溶剂蒸馏回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石油碳氢干洗溶剂蒸馏回收装置，包括：一个置于最底部的溶剂箱；在溶剂箱上部有一个溶剂进口以及一个左右2箱的平衡口，左右2箱的下部出液口分别通过管道与溶剂泵的一端连接；溶剂泵的另一端通过管道与安置在溶剂箱上的蒸馏箱上部相接；溶剂蒸馏腔的汽化出口通过管道与安置在蒸馏箱上的蒸馏冷凝器相连；蒸馏冷凝器的下部从出液口通过管道流到安置在蒸馏冷凝器下部的暂存箱；油水分离器置于溶剂箱之上，暂存箱之下；真空泵置于溶剂箱上面、蒸馏箱侧面；真空泵排气口和进液口都和真空泵边的循环箱连接；本实用新型的有益效果是：能够省去现有石油溶剂机型的繁琐过滤系统，不仅简化了设备，而且大大降低了机器的工作成本。

Description

石油碳氢干洗溶剂蒸馏回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油干洗机，尤其涉及一种石油碳氢干洗溶剂蒸馏回收装置。

背景技术

干洗机从80年代引进中国开始，干洗业在中国得到了迅速和蓬壮的发展，四氯乙烯作为干洗溶剂由于去污溶解能力强而被一直运用到今天。但随着如今世界各国环保要求的不断提高，四氯乙烯因为其不可降解和对人体中枢神经有危害而被逐步取缔和禁止使用。一种石油碳氢溶剂成为了干洗新替代溶剂的首选。

运用石油碳氢溶剂作为洗涤溶剂的干洗机械称为石油干洗机，石油干洗机目前在国内外已经有多家洗涤设备制造企业在生产。但由于石油碳氢溶剂闪点较低，属于易燃爆类危险溶剂等特殊性，目前这些企业所只能生产的石油干洗机的典型机型为：洗涤+脱干功能一体机，配套石油溶剂烘干机(外排气体)。这些机型对石油溶剂的循环利用的缺点和不足之处主要有：

1、没有蒸馏系统就没有溶剂再生回收能力，溶剂浪费严重。对洗涤衣物后的脏污溶剂只能依靠滤纸芯或活性碳过滤进行过滤处理，过滤后的杂质或残渣带有大量溶剂直接排放到环境中，不仅浪费大量溶剂也造成严重环境污染。

2、不能真正保证洗净衣物。靠过滤溶剂进行循环洗涤，不能对溶剂中的色素、气味、微生物、细菌等进行有效清除和消灭，并且石油溶剂本生适合微生物和细菌寄存，造成衣物洗涤过程中的交叉重复污染。

3、不断循环过滤很快导致滤纸芯堵塞而过滤失效或活性碳吸附饱和过滤失效。频繁更换滤芯大大提高了洗涤工作的营运成本。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种石油碳氢干洗溶剂蒸馏回收装置，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：一个置于最底部的溶剂箱；所述的溶剂箱左右分成一个用于储存洗涤后排放下来待蒸馏的脏污溶剂箱和一个用于储存蒸馏后回收的干净溶剂箱；在溶剂箱1上部有一个溶剂进口以及一个左右2箱的平衡口，左右2箱的下部出液口分别通过管道与溶剂泵的一端连接；溶剂泵的另一端通过管道与安置在溶剂箱上的蒸馏箱上部相接；所述的蒸馏箱分为下部的蒸汽加热腔和上部的溶剂蒸馏腔；所述的蒸汽加热腔与外接蒸汽源相接，溶剂蒸馏腔的汽化出口通过管道与安置在蒸馏箱上的蒸馏冷凝器相连；所述的蒸馏冷凝器包括一个内置低温冷却盘管，蒸馏冷凝器的下部从出液口通过管道流到安置在蒸馏冷凝器下部的暂存箱；所述的暂存箱包括：一个内置液位控制器、一个与真空泵的吸入口相接的上口、一个与进空气相接的上口、一个与油水分离器相接的下口；所述的油水分离器置于溶剂箱之上，暂存箱之下；油水分离器包括一个与溶剂进口相接的出油口、一个与左右2箱的平衡口相接的平衡口、一个在底部的出水口；真空泵置于溶剂箱上面、蒸馏箱侧面；真空泵排气口和进液口都和真空泵边的循环箱连接；所述的循环箱内设置有冷却器；在循环箱上部还安置一个排气罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够省去现有石油溶剂机型的繁琐过滤系统，不仅简化了设备，而且大大降低了机器的工作成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1可见：本实用新型包括：一个置于最底部的溶剂箱1；所述的溶剂箱1左右分成一个用于储存洗涤后排放下来待蒸馏的脏污溶剂箱11和一个用于储存蒸馏后回收的干净溶剂箱12；在溶剂箱1上部有一个溶剂进口100以及一个左右2箱的平衡口101，左右2箱的下部出液口(102、103)分别通过管道与溶剂泵8的一端连接；溶剂泵8的另一端通过管道与安置在溶剂箱1上的蒸馏箱2上部相接；所述的蒸馏箱2分为下部的蒸汽加热腔21和上部的溶剂蒸馏腔22；所述的蒸汽加热腔21与外接蒸汽源23相接，溶剂蒸馏腔22的汽化出口通过管道与安置在蒸馏箱2上的蒸馏冷凝器3相连；所述的蒸馏冷凝器3包括一个内置低温冷却盘管31，蒸馏冷凝器3的下部从出液口通过管道流到安置在蒸馏冷凝器3下部的暂存箱4；所述的暂存箱4包括：一个内置液位控制器41、一个与真空泵6的吸入口相接的上口、一个与进空气42相接的上口、一个与油水分离器5相接的下口；所述的油水分离器5置于溶剂箱1之上，暂存箱4之下；油水分离器5包括一个与溶剂进口100相接的出油口、一个与左右2箱的平衡口101相接的平衡口、一个在底部的出水口51；真空泵6置于溶剂箱1上面、蒸馏箱2侧面；真空泵6排气口和进液口都和真空泵6边的循环箱7连接；所述的循环箱7内设置有冷却器72；在循环箱7上部还安置一个排气罐71；

所述冷却器72和低温冷却盘管31的二端分别与进冷却水9和出冷却水10相接。

本实用新型解决了石油碳氢溶剂进行循环洗涤衣物脏污后进行蒸馏彻底回收纯净溶剂过程的技术问题；还解决了石油碳氢溶剂闪点低(根据溶剂型号不同一般为40～60℃)而在高温下蒸馏不会产生燃烧或爆炸危险的技术难题；第三，解决了石油碳氢溶剂沸点较高(一般为165～200℃)，但能在0.4Mpa左右的工业常用蒸汽压力(或温度约130℃左右加热介质)下能够使脏污的石油(碳氢)溶剂进行沸腾汽化和脏物分离蒸馏回收的技术问题。

本实用新型应用在石油碳氢溶剂干洗机中所达到的有益效果主要有：

1、石油碳氢溶剂干洗机有了本实用新型的这套“石油碳氢溶剂蒸馏回收系统”就能够省去现有石油溶剂机型的繁琐过滤系统，不仅简化了设备，而且大大降低了机器的工作成本。

2、能够有效祛除和消灭脏污溶剂中的色素、气味、微生物、细菌等靠过滤不能祛除的污染。溶剂在一个封闭的蒸馏腔中，通过蒸汽高温加热，能够有效杀灭微生物和细菌。蒸馏腔自动控制在石油溶剂沸腾汽化的恒定温度，根据不同物质的汽化温度不同，石油溶剂和其他脏污物质分成了气态和固态两种形态，石油溶剂汽化回收，其他杂质等留在蒸馏腔中。这样不仅能够有效祛除杂质，并且保证了沸腾汽化后再冷凝回收的石油碳氢溶剂不含色素和气味。

3、溶剂回收彻底、干净，回收率高。蒸馏腔中汽化的溶剂和微量水蒸汽，一同进入到蒸馏冷凝器中，与蒸馏冷凝器中的低温冷却盘管接触，迅速降低温度成为液态，再经过油水分离器分离，水从排水口排出，石油溶剂回收流到溶剂箱以备再利用。直到蒸馏腔中的溶剂完全蒸干，溶剂得到完全回收。

4、真空抽氧状态下蒸馏，封闭式结构，确保了石油碳氢溶剂在蒸馏状态下的安全，消除了燃烧或爆炸的潜在危险。

5、抽真空负压蒸馏有效降低了石油碳氢溶剂的沸点，使其在常用工业蒸汽压力下(或约130℃左右加热介质加热下)即能够快速沸腾汽化，高效蒸馏。

在本实用新型中包括的部件是：

(1)溶剂箱：置于系统的最底部，箱体分隔为2个不相通但满后可溢流的箱体。其中一个箱用于储存洗涤后排放下来待蒸馏的脏污溶剂，另一个用于储存蒸馏后回收的干净溶剂。其他部件分别都搁置在溶剂箱之上，2个箱分别有1个出液接口，与溶剂泵连接，提供抽出溶剂。上面有1个溶剂进口和1个平衡接口，分别与油水分离器的溶剂出口和平衡口相连。

(2)蒸馏箱：蒸馏箱落在溶剂箱之上，蒸馏箱分为蒸汽加热腔和溶剂蒸馏腔两个腔体。蒸汽腔外接蒸汽源对蒸馏腔内溶剂进行加热蒸馏。箱顶有一个溶剂进口连接溶剂泵和一个溶剂汽化出口连接蒸馏冷凝器。前面设置有清污口，提供清理蒸馏完的残渣。

(3)蒸馏冷凝器：置于蒸馏箱之上，蒸馏冷凝器内有低温冷却盘管，用来冷却蒸馏箱出来的气态溶剂，使之成为液态，然后从出液口流到暂存箱。

(4)暂存箱：置于蒸馏冷凝器之下，油水分离器之上。用于暂时储存冷凝器冷凝流下的溶剂，当溶剂高到一定液位时，关闭抽真空阀和回液阀，打开平衡阀和流回油水分离器的阀门，将回收的溶剂排放到油水分离器。排放到低液位后又自动恢复到初始阶段，继续蓄存蒸馏冷凝器回收的溶剂，和打开抽真空阀门。

(5)油水分离器：置于底箱之上，暂存箱之下。上有进溶剂口，连接暂存箱。还设置有平衡口和出油口和出水口，出油口连接干净溶剂箱，平衡口也连接溶剂箱，平衡排放时的气体压力。出水口用于排放从溶剂中分离出的少量水分。

(6)真空泵：置于溶剂箱上面，蒸馏箱侧面。抽真空的吸入口连接暂存箱，用于不段对蒸馏过程中蒸馏箱、蒸馏冷凝器和暂存箱三个箱体进行抽真空，用于保证蒸馏过程一直在真空负压状态下进行。真空泵防的排气口和进液口都和真空泵边的循环箱连接，将排出气体排到循环箱内。

(7)循环箱：用于提供真空泵产生真空所需要溶剂的箱体，置于真空泵旁边。循环箱内设置有冷却器，用于冷却真空泵循环溶剂，保证真空泵在恒温状态下工作。循环箱上还设置有排气罐，用于过滤从真空泵内排出的微量气体和保持循环箱压力平衡。

(8)溶剂泵：连接底箱和蒸馏箱，将底箱的溶剂泵给蒸馏箱。

本实用新型的工作原理或程序如下：溶剂泵将溶剂箱中的石油碳氢溶剂泵入蒸馏箱的蒸馏腔内，蒸馏箱的蒸汽腔通入蒸汽，对蒸馏箱的蒸馏腔内的溶剂进行加热蒸馏，同时真空泵将蒸馏箱、蒸馏冷凝器和暂存箱进行抽氧、抽真空。在负压状态下，溶剂很快达到沸腾温度而汽化，汽化的溶剂进入蒸馏冷凝器，与冷却盘管接触后迅速降温，并由气态变成液态。液态溶剂随即流入暂存箱，当溶剂在暂存箱内达到一定液位后，液位控制器将与蒸馏冷凝器以及与真空泵相连的阀门关闭，打开流入油水分离器的阀门和与大气平衡阀门，溶剂将流入油水分离器。当暂箱内排放到剩余较少溶剂时，液位控制器将关闭阀门和平衡阀，打开与蒸馏冷凝器以及与真空泵相连的阀门继续工作。流入油水分离器内的溶剂根据石油溶剂和水密度不同，水在分离器底部沉淀，油将浮上水面，并从出油口流回干净溶剂箱。不段循环如上工作，直到蒸馏箱中的溶剂完全蒸干，溶剂也得到彻底再生回收。

Claims (2)

1.一种石油碳氢干洗溶剂蒸馏回收装置，其特征在于包括：一个置于最底部的溶剂箱(1)；所述的溶剂箱(1)左右分成一个用于储存洗涤后排放下来待蒸馏的脏污溶剂箱(11)和一个用于储存蒸馏后回收的干净溶剂箱(12)；在溶剂箱(1)上部有一个溶剂进(100)以及一个左右2箱的平衡(101)，左右2箱的下部出液(102、103)分别通过管道与溶剂泵(8)的一端连接；溶剂泵(8)的另一端通过管道与安置在溶剂箱(1)上的蒸馏箱(2)上部相接；所述的蒸馏箱(2)分为下部的蒸汽加热腔(21)和上部的溶剂蒸馏腔(22)；所述的蒸汽加热腔(21)与外接蒸汽源(23)相接，溶剂蒸馏腔(22)的汽化出口通过管道与安置在蒸馏箱(2)上的蒸馏冷凝器(3)相连；所述的蒸馏冷凝器(3)包括一个内置低温冷却盘管(31)，蒸馏冷凝器(3)的下部从出液口通过管道流到安置在蒸馏冷凝器(3)下部的暂存箱(4)；所述的暂存箱(4)包括：一个内置液位控制器(41)、一个与真空泵(6)的吸入口相接的上口、一个与进空气(42)相接的上口、一个与油水分离器(5)相接的下口；所述的油水分离器(5)置于溶剂箱(1)之上，暂存箱(4)之下；油水分离器(5)包括一个与溶剂进口(100)相接的出油口、一个与左右2箱的平衡口(101)相接的平衡口、一个在底部的出水口(51)；真空泵(6)置于溶剂箱(1)上面、蒸馏箱(2)侧面；真空泵(6)排气口和进液口都和真空泵边的循环箱(7)连接；所述的循环箱(7)内设置有冷却器(72)；在循环箱(7)上部还安置一个排气罐(71)。

2.根据权利要求1所述的石油碳氢干洗溶剂蒸馏回收装置，其特征在于：所述冷却器(72)和低温冷却盘管(31)的二端分别与进冷却水(9)和出冷却水(10)相接。

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