CN201052443Y - 多功能真空滤油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能真空滤油机，包括依次连接的粗滤器、油水分离器、加热器、真空室、除酸再生罐及精密过滤器，粗滤器的进油管道上设有进油阀和电磁阀，粗滤器与油水分离器之间设有流量计，加热器与真空室内的雾化器相连通，真空室顶部通过管道连接有冷却器和真空泵，真空室底部通过排油泵及止回阀与除酸再生罐相连通，精密过滤器的出油管道上设有出油阀。本实用新型具有结构紧凑、操作方便、体积小、实用性强、功能齐全等优点，适用于石化、石油、煤炭、电力、军工机械等领域。

Description

多功能真空滤油机

技术领域

本实用新型涉及一种滤油设备，确切地说是一种多功能真空滤油机。

背景技术

目前，滤油机已被广泛地应用于石化、石油、煤炭、电力、军工机械等行业，是去除油中水分和气体的专用设备，如中国专利CN96226949.2公开的《多功能真空滤油机》，其油气分离器内设有喷头、电热器和脱氢管，能在不停电情况下作业，特别适于现场带电工作及对各种充油设备进行大修作业，但存在处理时间长、效率低下、产品质量不达标等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、操作方便、体积小、实用性强且功能齐全的多功能真空滤油机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多功能真空滤油机，包括依次连接的粗滤器、油水分离器、加热器、真空室、除酸再生罐及精密过滤器，所述粗滤器的进油管道上设有进油阀和电磁阀，粗滤器与油水分离器之间设有流量计，加热器与真空室内的雾化器相连通，真空室顶部通过管道连接有冷却器和真空泵，真空室底部通过排油泵及止回阀与除酸再生罐相连通，精密过滤器的出油管道上设有出油阀。

所述油水分离器底部设有放水阀。

所述冷却器上设有气压调节阀。

本实用新型由粗滤、分离、加热、雾化、再生、精滤等几大部件组成，使油被加热后在真空条件下脱去水分和气体，具有如下突出的有益效果：

1、一机多用、功能齐全，可以进行脱水、脱气、除机械杂质、胶体颗粒、酸性物质的综合工艺处理；

2、使用安全可靠，易于监控压力、温度、液位等参数；

3、高效、经济、运行成本低；

4、设计结构合理，便于移动使用或在线使用；

5、过滤效果好，各项技术指标均达到国家标准。

附图说明

图1是本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1——进油阀             2——粗滤器

3——油水分离器         4——加热器

5——雾化器             6——真空室

7——冷却器             8——真空泵

9——排油泵             10——除酸再生罐

11——精密过滤器        12——电磁阀

13——流量计            14——止回阀

15——出油阀

如图1所示，该多功能真空滤油机主要由粗滤器2、油水分离器3、加热器4、真空室6、除酸再生罐10及精密过滤器11组成，这些组成部件通过输油管道依次连接，其中粗滤器2的进油管道上设有进油阀1和电磁阀12，油水分离器3的底部设有放水阀，粗滤器2与油水分离器3之间设有流量计13，加热器4与真空室6内的雾化器5相连通，真空室6的顶部通过管道连接有冷却器7和真空泵8，冷却器7上设有气压调节阀，真空室6的底部通过排油泵9及止回阀14与除酸再生罐10相连通，精密过滤器11的出油管道上设有出油阀15。此外，该滤油机还可设置自动控制和自动保护功能，以便当排油泵发生故障不能出油时，能自动关闭进油的电磁阀门及所有电路，当出油管道发生堵塞过压时，能自动关闭排油泵等设备，从而实现连锁保护。

该多功能真空滤油机的工作原理为：开启进油阀1使净化油液从主油箱经电磁阀进入粗滤器2，去除油液中较大的颗粒和杂质，经过粗净化的油液进入油水分离器3，将油中的主要水分分离出来，再经过玻璃转子流量计进入加热器4，加热后通过雾化器5进入真空室6，在一定的真空和温度条件下，油水充分雾化，水分向上蒸发，油液下降，油中所含有的剩余水分雾化后被真空泵8抽出，同时油中的气体被真空泵中的气滤网滤出和水蒸气同时被真空泵8抽出，进入冷却器7通过风冷却把蒸汽冷却成水，部分未凝成水的蒸气通过真空泵8排出，当真空室6的油位达到工作点时，排油泵9自动启动把油液送入除酸再生罐10，除去酸性物质及破乳化后进入精密过滤器11除去微粒杂质后排入主油箱。

使用时，先启动真空泵8，观察真空表负压达到规定的数值(一般接近-0.06mpa即可)，待真空泵8运转正常后打开进油阀1，待油进入真空室6后再启动加热器4，将加热温度设定在40度-70度之间，然后将排油泵9设定在自动位置，打开出油阀15，当真空室6的油位达到工作点时，排油泵9自动启动将油排出，运转正常后将真空负压控制在-0.05至-0.08mpa之间，过高时应打开气压调节阀降低真空压力。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (3)

1.一种多功能真空滤油机，其特征在于，包括依次连接的粗滤器、油水分离器、加热器、真空室、除酸再生罐及精密过滤器，所述粗滤器的进油管道上设有进油阀和电磁阀，粗滤器与油水分离器之间设有流量计，加热器与真空室内的雾化器相连通，真空室顶部通过管道连接有冷却器和真空泵，真空室底部通过排油泵及止回阀与除酸再生罐相连通，精密过滤器的出油管道上设有出油阀。

2.根据权利要求1所述的多功能真空滤油机，其特征在于，所述油水分离器底部设有放水阀。

3.根据权利要求1所述的多功能真空滤油机，其特征在于，所述冷却器上设有气压调节阀。

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