CN202052738U - 一种液压管路清洗机 - Google Patents
一种液压管路清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202052738U CN202052738U CN201020610034XU CN201020610034U CN202052738U CN 202052738 U CN202052738 U CN 202052738U CN 201020610034X U CN201020610034X U CN 201020610034XU CN 201020610034 U CN201020610034 U CN 201020610034U CN 202052738 U CN202052738 U CN 202052738U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- fuel tank
- pipeline
- fluid pressure
- pressure line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液压管路清洗机，包括油箱、加热器、电机、液压油泵和电控箱，电机与液压油泵连接且均置于油箱下部的一侧，在油箱下部的另一侧设置有吸油滤器，液压油泵通过管路、吸油滤器与油箱下部连接，液压油泵与出油管路连接，在出油管路上设有出油阀和出油压力表，加热器设置在油箱内部的下部，在进入油箱的回油管路上依次设有回油粗滤器和回油精滤器，且回油粗滤器和回油精滤器均设置在油箱的顶部，在进入回油粗滤器的回油管路上设有回油阀和回油压力表。本实用新型的输出端与要清洗的液压管路进油端连接，输入端与要清洗的液压管路回油端连接，通过液压油的循环，对液压管路进行清洗，这样大大地提高了清洗质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压管路清洗设备技术领域，具体来说是一种液压管路清洗机。
背景技术
现代船舶大量使用液压机械设备，而液压机械设备对系统的清洁度要求非常高。有些液压机械设备的液压管路很长，在制造、安装过程中，难免会受到粉尘颗粒及其他杂质的入侵，造成液压系统损坏。因此非常有必要对液压管路进行清洗，清除液压管路内部的粉尘和杂质。
实用新型内容
本实用型需要解决的技术问题是提供一种可有效清除液压管路内部的粉尘和杂质，工作效率高的液压管路清洗机。
本实用新型解决技术问题可以通过采取如下技术方案:
一种液压管路清洗机，其特征是：所述液压管路清洗机包括油箱、加热器、电机、液压油泵和电控箱，电机与液压油泵连接且均置于油箱下部的一侧，在油箱下部的另一侧设置有吸油滤器，液压油泵通过管路、吸油滤器与油箱下部连接，液压油泵与出油管路连接，在出油管路上设有出油阀和出油压力表，加热器设置在油箱内部的下部，在进入油箱的回油管路上依次设有回油粗滤器和回油精滤器，且回油粗滤器和回油精滤器均设置在油箱的顶部，在进入回油粗滤器的回油管路上设有回油阀和回油压力表。
所述出油阀与液压油泵之间的出油管路上还设有蝶阀，蝶阀的输出端通过管路与油箱连接且在该管路上设有观察镜，在出油阀的入口段的出油管路上设有溢流阀。
所述回油粗滤器通过一中间阀与一观察油管连接，观察油管上安装有输入端的观察镜。
所述电控箱内设有电机过流保护器，回油滤器堵塞保护器，液压油加热温度调节和自动控制器，电控箱安装在油箱一侧的上部。
所述油箱底部设有箱脚。
所述油箱上部设有4个吊耳。
所述液压油泵为双螺杆泵。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
由于本实用新型液压管路清洗机的输出端与要清洗的液压管路进油端连接，输入端与要清洗的液压管路回油端连接，因此通过液压油经过液压管路清洗机的循环，达到对液压管路进行清洗的效果，大大地提高了清洗质量和工作效率，而且本实用新型结构紧凑合理，方便运输和维护保养。
特别是输入端的回油滤器分粗滤器和精滤器各一个，分别置于油箱顶部，方便检查、清洗和更换滤芯。输入端的观察镜置于油箱顶部，便于检查油液流动情况。电控箱具有电机过流保护功能，回油滤器堵塞保护功能，液压油加热温度调节和自动控制功能，工作安全可靠，清除效果好，效率高。
特别是电控箱置于油箱一侧的上部，便于操作，油箱底部设有箱脚，方便铲车运输。油箱上部设有4个吊耳，方便吊运上船施工。
总之，本实用新型具有方便对液压管路进行清洗和对清洗后的液压油进行回收；大大提高了液压管路制造、安装质量和工作效率。
附图说明
图1是本实用新型液压管路清洗机主视图；
图2是本实用新型液压管路清洗机俯视图；
图3是图1之A-A向的示意图；
图4是图1之B-B向的示意图；
图5是本实用新型压管路清洗机原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
如图所示，本实用新型液压管路清洗机包括油箱19、加热器27、电机30、液压油泵28和电控箱1，电机30与液压油泵28连接且均置于油箱19下部的一侧，在油箱19下部的另一侧设置有吸油滤器29，液压油泵28通过吸油管路18、吸油滤器29与油箱19的下部连接，液压油泵28与出油管路连接，液压油泵28的出口段还设有压力继电器23，在出油管路上设有出油阀4和出油压力表3及压力表阀25（构成液压管路清洗机的输出端），加热器27设置在油箱19内部的下部，在进入油箱19的回油管路8上依次设有回油粗滤器11和回油精滤器5，且回油粗滤器11和回油精滤器5均设置在油箱19的顶部，在进入回油粗滤器11的回油管路上设有回油阀6和回油压力表7及压力表阀26（构成液压管路清洗机的输入端）。回油粗滤器11通过一中间阀与一观察油管12连接，观察油管12上安装有输入端的观察镜，进入观察油管12端设有溢流阀21和溢流管13。回油粗滤器11的出口端设有蝶阀14，在进入回油精滤器5端设有压力表9及压力表阀24，液压油泵28为双螺杆泵。在油箱19的顶部设有油尺10、空气滤器17和热电偶2。
在出油阀4与液压油泵28之间的出油管路上还设有蝶阀22，蝶阀22的输出端通过管路与油箱19连接且在该管路上设有观察镜20，在出油阀4的入口段的出油管路上设有溢流阀16和溢流管15。
在电控箱1内设有电机过流保护器，回油滤器堵塞保护器，液压油加热温度调节和自动控制器，电控箱1安装在油箱19一侧的上部。
在油箱19底部设有箱脚，在油箱19上部设有4个吊耳。
液压管路清洗机的输出端与要清洗的液压管路进油端连接，输入端与要清洗的液压管路回油端连接，通过液压油的循环，达到对液压管路进行清洗的效果。
在使用本实用新型液压管路清洗机，应遵守下列操作规程：
每次起动前应检查油位，严禁无油运转。
1、在投油过程中，应先粗滤再精滤。粗滤时，应先开启阀Ⅰ、阀Ⅱ;关闭阀Ⅲ、阀Ⅳ，精滤时，要先开启阀Ⅲ、阀Ⅳ，关闭阀Ⅰ、阀Ⅱ。
2、本泵站所有电源为三相四线380V/50HZ电源，经自动空气开关引入泵站。开机必须先打开电气门锁、合上空气开关，按启动按钮，泵即工作。初次启动必须注意电机转向是否与泵所指箭头方向一致，否则要改变电源相序。
3、启动加热时，在0oC-40 oC范围内，两组加热器同时加热，电控箱上加热Ⅰ、加热Ⅱ对应指示灯发亮；当油温超过60 oC时，两组电加热器都停止加热，表现为电控箱上加热Ⅰ、加热Ⅱ对应指示灯都熄灭。
4、当回油Y型滤器前后压力表压差达到0.40MPa时，则应拆洗Y型滤器滤芯。
5、当精滤器顶部目测显示器中心红圈凸出约5mm时表示滤芯需更换（亦可观察压力表差，精滤时，当精滤器两边的压力表达到0.35MPa时，也表示滤芯需更换）。
6、泵已配备随机安全阀，其开启压力为工作压力的1.25-1.5倍，不许擅自调节。（溢流阀溢流压力为3.6MPa）。
7、要定期检查泵的运转情况和轴承表面温度。泵正常工作时是嗡嗡声，当出现啪啪声或隆隆声，或轴承处温度急剧升高，这时应停机检查。
Claims (7)
1.一种液压管路清洗机，其特征是：所述液压管路清洗机包括油箱、加热器、电机、液压油泵和电控箱，电机与液压油泵连接且均置于油箱下部的一侧，在油箱下部的另一侧设置有吸油滤器，液压油泵通过管路、吸油滤器与油箱下部连接，液压油泵与出油管路连接，在出油管路上设有出油阀和出油压力表，加热器设置在油箱内部的下部，在进入油箱的回油管路上依次设有回油粗滤器和回油精滤器，且回油粗滤器和回油精滤器均设置在油箱的顶部，在进入回油粗滤器的回油管路上设有回油阀和回油压力表。
2.根据权利要求1所述的液压管路清洗机，其特征是：所述出油阀与液压油泵之间的出油管路上还设有蝶阀，蝶阀的输出端通过管路与油箱连接且在该管路上设有观察镜，在出油阀的入口段的出油管路上设有溢流阀。
3.根据权利要求1所述的液压管路清洗机，其特征是：所述回油粗滤器通过一中间阀与一观察油管连接，观察油管上安装有输入端的观察镜。
4.根据权利要求1所述的液压管路清洗机，其特征是：所述电控箱内设有电机过流保护器，回油滤器堵塞保护器，液压油加热温度调节和自动控制器，电控箱安装在油箱一侧的上部。
5.根据权利要求1所述的液压管路清洗机，其特征是：所述油箱底部设有箱脚。
6.根据权利要求1所述的液压管路清洗机，其特征是：所述油箱上部设有4个吊耳。
7.根据权利要求1所述的液压管路清洗机，其特征是：所述液压油泵为双螺杆泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020610034XU CN202052738U (zh) | 2010-11-17 | 2010-11-17 | 一种液压管路清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020610034XU CN202052738U (zh) | 2010-11-17 | 2010-11-17 | 一种液压管路清洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202052738U true CN202052738U (zh) | 2011-11-30 |
Family
ID=45012725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201020610034XU Expired - Lifetime CN202052738U (zh) | 2010-11-17 | 2010-11-17 | 一种液压管路清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202052738U (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103691706A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-02 | 麦格瑞冶金工程技术（北京）有限公司 | 一种多功能液压冲洗系统 |
| CN103949447A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-30 | 中国石油天然气第六建设公司 | 机组润滑油系统管线清洁和油冲洗装置及方法 |
| CN104438246A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-25 | 冯思远 | 翅片式热交换器管道内壁清洗装置 |
| CN104895873A (zh) * | 2014-03-05 | 2015-09-09 | 中石化胜利油建工程有限公司 | 用于清理液压油和液压管线的投油机 |
| CN105855248A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 潍坊市高品机械制造有限公司 | 一种管件清洗装置 |
| CN105935679A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-09-14 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种多功能油冲洗装置及其使用方法 |
| CN106814642A (zh) * | 2015-11-27 | 2017-06-09 | 上海船厂船舶有限公司 | 用于船舶管路清洗泵站的电控系统 |
| CN109185279A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-11 | 福建新继船舶服务有限公司 | 一种液压管道冲洗回油管道 |
| CN110425406A (zh) * | 2019-02-11 | 2019-11-08 | 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 | 一种润滑油储存加注系统及加注方法 |
| CN115138648A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-10-04 | 中铁工程装备集团技术服务有限公司 | 一种可移动式液压管路清洗台车及工作方法 |
-
2010
- 2010-11-17 CN CN201020610034XU patent/CN202052738U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103691706B (zh) * | 2013-12-13 | 2016-02-10 | 麦格瑞冶金工程技术（北京）有限公司 | 一种多功能液压冲洗系统 |
| CN103691706A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-02 | 麦格瑞冶金工程技术（北京）有限公司 | 一种多功能液压冲洗系统 |
| CN104895873A (zh) * | 2014-03-05 | 2015-09-09 | 中石化胜利油建工程有限公司 | 用于清理液压油和液压管线的投油机 |
| CN103949447A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-30 | 中国石油天然气第六建设公司 | 机组润滑油系统管线清洁和油冲洗装置及方法 |
| CN104438246A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-25 | 冯思远 | 翅片式热交换器管道内壁清洗装置 |
| CN104438246B (zh) * | 2014-11-06 | 2016-04-06 | 冯思远 | 翅片式热交换器管道内壁清洗装置 |
| CN106814642B (zh) * | 2015-11-27 | 2024-04-26 | 上海外高桥造船海洋工程项目管理有限公司 | 用于船舶管路清洗泵站的电控系统 |
| CN106814642A (zh) * | 2015-11-27 | 2017-06-09 | 上海船厂船舶有限公司 | 用于船舶管路清洗泵站的电控系统 |
| CN105935679A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-09-14 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种多功能油冲洗装置及其使用方法 |
| CN105855248A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 潍坊市高品机械制造有限公司 | 一种管件清洗装置 |
| CN109185279A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-11 | 福建新继船舶服务有限公司 | 一种液压管道冲洗回油管道 |
| CN109185279B (zh) * | 2018-10-22 | 2024-05-03 | 福建新继船舶服务有限公司 | 一种液压管道冲洗回油管道 |
| CN110425406A (zh) * | 2019-02-11 | 2019-11-08 | 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 | 一种润滑油储存加注系统及加注方法 |
| CN115138648A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-10-04 | 中铁工程装备集团技术服务有限公司 | 一种可移动式液压管路清洗台车及工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202052738U (zh) | 一种液压管路清洗机 | |
| CN210495499U (zh) | 风力发电机齿轮润滑油现场再生处理系统 | |
| CN202270424U (zh) | 离心式油净化装置 | |
| CN104454796A (zh) | 一种补油系统 | |
| CN204359201U (zh) | 一体式热回收机在线清洗装置 | |
| CN206921622U (zh) | 一种变压器有载分接开关在线自动滤油装置 | |
| CN106110730A (zh) | 乳化液回用集成装置 | |
| CN205569921U (zh) | 一种双级过滤的油品净化装置 | |
| CN110594060B (zh) | 一种节能环保型智能恒温燃油滤清器 | |
| CN204685535U (zh) | 饱和蒸汽清洗机 | |
| CN102974165A (zh) | 离心式油净化装置 | |
| CN203507670U (zh) | 导热油实时在线多级精滤系统 | |
| CN211247627U (zh) | 液压系统管道冲洗装置 | |
| CN208395125U (zh) | 一种油脂脱色装置 | |
| CN218553368U (zh) | 一种双管路系统温控式滤油机 | |
| CN213492142U (zh) | 一种变压器油纸绝缘智能除水装置 | |
| CN205367784U (zh) | 一种智能真空脱气机及具有其的智能真空脱气机组 | |
| CN2793083Y (zh) | 重、中型齿轮油专用滤油机 | |
| CN201853562U (zh) | 主变有载开关在线过滤装置 | |
| CN202732117U (zh) | 一种燃汽轮机润滑油装置 | |
| CN202945220U (zh) | 一种抗燃油净化机 | |
| CN207920988U (zh) | 一种真空加油机的液压控制系统 | |
| CN202724863U (zh) | 一种双级型真空净油机 | |
| CN206069806U (zh) | 多功能自动滤油机 | |
| CN206626964U (zh) | 一种中频炉专用水冷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CSSC CHENGXI SHIPYARD (GUANGZHOU) CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: GUANGZHOU CSSC SHIPYARD CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 511462, No. 68, West Zhujiang Road, Nansha District Pearl River management area, Guangzhou, Guangdong, China Patentee after: The ship sailing ship in Chengxi (Guangzhou) Co. Ltd. Address before: 511400 No. 3 Wen Xiang Road, Hongshan street, Guangzhou, Guangdong, Huangpu District Patentee before: Guangzhou Zhongchuan Yuanhang Dock Co., Ltd. |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 511462 Nansha District, Guangzhou, No. sailing Road, No. 10, self made by the author of the 4 (office building), No. 1 Patentee after: The ship dengxi shipyard (Guangzhou) Co. Ltd. Address before: 511462, No. 68, West Zhujiang Road, Nansha District Pearl River management area, Guangzhou, Guangdong, China Patentee before: The ship sailing ship in Chengxi (Guangzhou) Co. Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 511462 Nansha District, Guangzhou, No. sailing Road, No. 10, self made by the author of the 4 (office building), No. 1 Patentee after: The boat in Guangzhou Wenchong Dock Company Limited Address before: 511462 Nansha District, Guangzhou, No. sailing Road, No. 10, self made by the author of the 4 (office building), No. 1 Patentee before: The ship dengxi shipyard (Guangzhou) Co. Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111130 |