CN2721201Y - 真空滤油机的超声波真空分离装置 - Google Patents

Abstract

一种真空滤油机的超声波真空分离装置，涉及工业用油的净化装置。本实用新型主要包括真空分离室壳体观察镜、分离塔、雾化器、进油管、抽气管、排油管及超声波机构等组成，超声波机构主要由电源、开关、超声波发生器、导线、超声换能器组成，其间通过导线连接。本实用新型具有结构简单、零配件少、油水分离更充分、加速油水分离、提高油水分离能力等特点，从而提高了真空滤油机的净化效果。本实用新型还适用于不同粘度油液和水分的含量不同的油液的净化，可广泛应用于净化各种工业用油的不同真空滤油机。

Description

真空滤油机的超声波真空分离装置

一、技术领域

本实用新型涉及工业用油的净化装置，特别涉及真空滤油机的真空分离装置。

二、背景技术

真空滤油机是工业用油净化、再生的专用设备，已广泛应用于各工业行业中。现在的真空滤油机主要包括过滤器、加热器、真空分离室、真空泵、排油泵、阀门等，其间通过管道连接。待处理油经粗滤器过滤脱去油中杂质，然后经加热器加热，使油加热至一定温度后，再经真空分离室分离出油中的水分，现在的真空滤油机的真空分离装置主要包括真空分离室的壳体、雾化器、分离塔、观察镜、抽气管、进油管、出油管、齿轮油泵及排油管等组成，进油管与加热器连接，排油管与齿轮油泵连接，抽气管与真空泵连接。当经加热的油经进油管道进入真空分离室内，经雾化器进行雾化后，再经分离塔分离出油中的水分。分离出的水分在一定温度和真空度下沸腾蒸发为气体经抽气管由真空泵抽出，分离出的油液经出油管通过齿轮油泵排出，后再经精滤器过滤为净油。其不足之处是由于待净化油中，除含有固体杂质外，主要是水分，水分在油液中通常以油包水(W/O)，水包油(O/W)两种形式存在混合液中，在这两种形式的混合液中水的细微气泡，在经雾化器时不能全部破裂，因而经分离塔分离时，仍有残留气泡，而分离不充分。这是现有真空分离室存在的不足。

三、发明内容

本实用新型的目的是针对现有真空滤油机的真空分离室的不足之处，提供一种真空滤油机的超声波真空分离装置，可增加油液的脱水速度及增大其脱水能力，且具有结构简单，零配件少，使用效果好等特点。

本实用新型的目的是样实现的：一种真空滤油机的超声波真空分离装置，主要包括真空分离室壳体，观察镜、雾化器、分离塔、进汕管、抽气管、排油管及超声波机构等。观察镜设置在壳体外表面的中部，以便观察净化油的油位；在壳体内的上部设置雾化器，在雾化器的下方设置分离塔，分离塔的下方为盛净化油的容器；进油管设置在壳体的顶端处，进油管的一端与壳体内上部的雾化器连接，另一端与真空滤油机的加热器连接；抽气管设置在真空分离室的壳体上部，其另一端与真空滤油机的真空泵的抽气口连接；排油管设置在壳体下端的底部，其另一端与真空滤油机的排油泵连接，分离塔分离出的净化油，通过排油泵从排油管排出。其超声波机构，主要由电源开关、超声波发生器、超声换能器等组成，其间通过导线连接，即通过导线依次将电源开关、超声波发生器、超声换能器串联，结构简单、零配件少。超声波发生器设置在真空分离室壳体外，超声换能器设置在真空分离室壳体内的下部油液中，超声波发生器将220V/50Hz的交流电源转变为有一定功率的超声振荡波，并经功率放大，通过导线传送到超声换能器，将高频振荡电能转换为高频机械能，使油液作高频振荡，加速油水分离。

本实用新型是利用超声波产生空化效应的原理，当超声波经过液体介质传播时，将以很高的频率压迫液体质点振动，在液体介质中连续地形成压液和稀疏压，由此产生液体冲击和空化作用，这一过程时间极短，液体空腔闭合压力可达几个MPa故具爆炸特性，并产生巨大的液压冲击，促使油液中油水加速分离。在待过滤的油中，除含有一些固体杂质外、主要的还有水份，水在油液中以两种形式存在混合液中1)由于待处理油液中的油包水(W/O)和水包油(O/W)两种形式的混合液，在超声波的作用下促使其细微气泡破裂，在油液中产生极高的压力，超声波又有凝聚效应和使油液产生不规则运动，由于油和水是两种性质的物质相互之间脱离、接触，使油水分离。另外，到真空分离室的油液是经过加热，其粘度有所降低，水份在真空状态下降低了蒸发温度，易从汕中蒸发、排出，提高油水分离净化油液的能力。

为了使油液中油水分离效果最佳，使油水分离更充分，超声波发生器发生的为2.5×10⁴～2.8×10⁴Hz频率的超声波，作用在油液中将大大减少汕液中汽泡，提高汕水分离效果，在实用中应根据不同粘度汕液及杂质和水分含量的不同选用超声波频率，则可达到最佳效果。

本实用新型采用上述技术方案后，将加速油水分离速度，提高油水分离的能力。本实用新型还具有结构简单、零配件少、使用效果好、提高真空滤油机的净化能力。本实用新型适用于不同粘度油液及不同水分含量油液的净化处理，可广泛应用于净化各种工业用油的真空滤油机中。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图；

图2为现有真空分离装置的结构系统示意图。

图中：1、壳体，2、观察镜，3、分离塔，4、雾化器，5、进油管，6、抽气管，7、开关，8、超声波发生器，9、导线，10、超声换能器，11、油液，12、排油管。

五、具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种真空滤油机的超声波真空分离装置，主要包括真空分离室的壳体1、观察镜2、分离塔3、雾化器4、进油管5、抽气管6、排油管12及超声波机构等。观察镜2设置在真空分离室壳体1外面的中部，雾化器4设置在壳体1内部的上部，在雾化器4的下方设置分离塔3，分离塔3的下方为盛净化汕的容器，进油管5设置在壳体1的顶端处，排油管1设置在壳体1的下端底部，抽气管9设置在雾化器4与分离塔3之间的壳体1上。其超声波机构主要由电源、开关7、超声波发生器8，超声换能器10等组成，通过导线依次将电源、开关7、超声波发生器8、超声换能器10串联连接。其电源为220V/50Hz的交流电源，开关为普通开关，超声波发生器8发生的超声波频率为2.5×10⁴Hz，超声波发生器8设置在真空分离室壳体1外，通过导线9与设置在真空分离室壳体1内的下部油液中的超声换能器10连接，超声波发生器8将220伏50Hz的交流电源转变为2.5×10⁴Hz频率的超声振荡波，并经功率放大，通过导线9传送到超声换能器10，超声换能器10将高频率的超声振荡波转变成高频机械振荡波，在油液中起作用，油液产生不规则的高频振荡，促使油液快速油水分离，超声波发生器8的启、停由开关7控制。

Claims (3)

1.一种真空滤油机的超声波真空分离装置，主要包括真空分离室壳体(1)、观察镜(2)、分离塔(3)、雾化器(4)、进油管(5)、抽气管(6)、排油管(12)，观察镜(2)设置在壳体(1)外表面的中部，雾化器(4)设置在壳体(1)内的上部，雾化器(4)的下方设置分离塔(3)，进油管(5)设置在壳体(1)的顶端处，排油管(12)设置在壳体(1)的下端底部，抽气管(6)设置在壳体(1)上，其特征在于还有设置于壳体(1)外的超声波发生器(8)及设置在壳体(1)内油液中(11)中的超声换能器(10)，其间通过导线连接。

2.按照权利要求1所述的真空滤油机的超声波真空分离装置，其特征在于所述的超声波机构主要由电源、开关(7)、超声波发生器(8)、超声换能器(10)组成，其间通过导线连接。

3.按照权利要求1所述的真空滤油机的超声波真空分离装置，其特征在于所述的超声波机构中的超声波发生器(8)发生的超声波频率为2.5×10⁴Hz～2.8×10⁴Hz。