CN1912763B - 成像装置和改进卡纸处理性能的纸张传输装置 - Google Patents

Abstract

一种成像装置，包括通道，辊对，其配置成通过保持纸张，在传输方向旋转以在通道中传输纸张，配置成在与传输方向相反的方向做反向旋转，其中所述反向旋转受到调节，从而辊对可以在预定量内反向旋转，并且子单元可从成像装置的主体上松开，其中从主体上松开子单元可使通道中邻近辊对的一部分打开。纸张传输装置包括通道，和辊对，其配置成通过保持纸张，在传输方向旋转以在通道中传输纸张，并且设置成在与传输方向相反的方向反向旋转，其中所述反向旋转受到调节，从而辊对可以在预定量内反向旋转。

Description

成像装置和改进卡纸处理性能的纸张传输装置

技术领域

本发明涉及一种成像装置，例如复印机和打印机，以及一种纸张传输装置，特别涉及一种改进卡纸处理性能的成像装置和其中包含的纸张传输装置。

背景技术

背景技术中的成像装置，例如复印机、打印机和传真机，提供设置在套准辊附近的可打开的纸张传输通道，这样可以容易地执行卡纸清除操作。例如，背景技术中的一种成像装置具有如下配置：自动双面装置和第二传输单元可打开，这样邻近一对套准辊的纸张传输通道可以打开。

当卡纸处于套准辊对的位置和成像单元的位置之间时，向套准辊对的上游侧沿纸张传输方向拖拉卡住的纸张，会发生用墨粉、墨水、或类似物形成在卡住的纸张上的图像粘附到该套准辊对上，导致该套准辊对上的沾污。因此，为该套准辊对提供在轴承上的单向夹紧装置，由此限制该套准辊对的反向旋转，从而卡住的纸张不能向该套准辊对的上游侧沿纸张传输方向拖拉。

发明内容

本专利说明书描述了一种具有改进的卡纸处理性能的成像装置。在一个例子中，成像装置包括纸张传输通道，第一辊对，和子单元。所述第一辊对配置成可沿纸张传输方向旋转，通过保持纸张而在纸张传输通道传输纸张。所述第一辊对还配置成可沿与纸张传输方向相反的方向做反向旋转。所述第一辊对的反向旋转被调节，从而所述第一辊对可以在预定量内反向旋转。子单元配置成可以从成像装置的主体上松开。从主体上松开所述子单元导致纸张传输通道邻近所述第一辊对的一部分打开。

本专利说明书进一步描述了具有改进的卡纸处理性能的纸张传输装置。在一个例子中，纸张传输装置包括纸张传输通道和辊对。辊对配置成可沿纸张传输方向旋转，通过保持纸张而在纸张传输通道传输纸张。所述辊对还配置成可沿与纸张传输方向相反的方向做反向旋转。所述辊对的反向旋转被控制，从而所述辊对可以在预定量内反向旋转。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，可更完整地了解揭示的内容以及多个伴随的优势可以容易地获得和更好地理解。

图1表示按照本发明实施例的全彩色打印机的剖视图；

图2表示图1所示全彩色打印机的纸张传输通道；

图3表示双面单元打开时的全彩色打印机；

图4是全彩色打印机中的套准辊对和其邻近部分透视图；

图5是图4中示出的套准辊对和其邻近部分的侧视图；

图6是双面单元在卡纸状态下从再进纸通道送纸时的局部剖视图；

图7是双面单元在卡纸状态下从手动进纸托盘送纸时的另一局部剖视图；

图8是双面单元执行卡纸清除操作时的另一局部剖视图；

图9是表示纸张通过套准辊对反向旋转而移动的距离的示意图；

图10是表示另一个示例配置中调节套准辊对反向旋转量的示意图；

图11A是表示图1中所示的全彩色打印机的定影单元的示意图；

图11B是图11A所示的定影单元的另一个示意图；

图12是从再进纸通道侧观察定影单元的透视图；

图13是图示安装和移除定影单元的双面单元的局部剖视图；

图14是将全彩色打印机配置成本发明第二实施例的示意图；和

图15是图14所示的全彩色打印机的双面单元打开时的示意图。

具体实施方式

在描述附图示出的优选实施例时，为了清楚使用特定的术语。然而，本专利说明书揭示的内容不限于所选择的特定术语，可以理解每个特定元件包括所有以类似方法工作的技术上的等价物。现在参考附图，同样的附图标记在几个附图中始终表示同样或相应的部件，特别图1，描述了按照本发明一个实施例的全彩色打印机。

下面描述按照本发明具体实施例的全彩色打印机的一般配置、代表性的示例成像装置。

如图1所示，全彩色打印机100包括主体50。在主体50的中央部分，全彩色打印机100包括中间转印带11和四个成像单元10M、10C、10Y和10BK(共同地指成像单元10)和光学记录单元14。全彩色打印机100还包括转印反向辊13和第二转印辊19。成像单元10包括各自的光导鼓1和转印辊12。成像装置10还包括各自的充电机构、显影单元、清洁机构等等，设置在各自的光导鼓1的周围。

在主体50的较低部分，全彩色打印机100包括进纸盒15a和15b，两对传输辊17，套准辊对18和具有第二转印机构的第二转印单元。分别为进纸盒15a和15b提供进纸机构16a和16b。每个进纸机构16a和16b包括召集辊、供应辊和分离辊。

主体50的较高部分，全彩色打印机100包括定影单元20、第一、第二、第三开关爪21、22和23以及传输辊对24、25、26和27。全彩色打印机100还包括一对排纸辊29和排纸托盘30和纸张传感器35、36、37、38、39、40和41。该定影单元20包括定影(加热)辊44和加压辊45。

主体50的侧面部分，全彩色打印机100包括再进纸辊28、手动进纸托盘33、进纸机构34和双面单元60。为再进纸辊28提供两个从动辊。双面单元60包括转回传输通道61和再进纸通道62。该双面单元60还包括第一翻转辊对31和第二翻转辊对32。进纸机构34包括召集辊、供应辊和分离辊。

在主体50的中央部分，中间转印带11绕包括转印反向辊13的多个辊缠绕。成像单元10沿中间转印带11下侧的传输边缘安置。转印辊12作为初级转印机构提供在中间转印带11的内部，其分别设置在与各个光导鼓1相对的位置上。除了用在各个显影单元内的包括品红、青、黄和黑的各颜色的显影剂以外，在全彩色打印机100中，四个成像单元10共享相同的配置。在全彩色打印机100中，四个成像单元10的排列顺序是：从图1的左侧开始，按品红、青、黄和黑的顺序。作为处理盒而提供每个成像单元10，其可从全彩色打印机100的主体50上安装或拆下。光记录单元14设置在成像单元10的下方。光记录单元14包括多棱镜和一系列反射镜(未示出)，各个成像单元10中的光导鼓1的照射表面上有光学调制的激光。尽管光记录单元14可以为每个成像单元10分别提供，共享单个光记录元件14，从成本角度看有优势。在这个实施例中，中间转印带11和光记录元件14作为组件，可以从全彩色打印机100的主体50上安装或拆卸。第二转印辊19位于套准辊对18的上方，与转印反向辊13的位置相反，并且做为第二转印单元。

在主体50的下部，进纸盒15a和15b分别层叠设置。通过进纸机构16a和16b的供给，传输辊对17传输记录介质如转印纸张(以后也叫做纸张)。另外，套准辊对18位于一个传输辊对17(位于纸张传输通道的下游)的上方。

另外，定影单元20位于第二转印单元的上方。第一、第二、第三切换爪21至23设置在定影单元20的上方，用于切换纸张传输方向。通过采用各自的激励器如螺线管(未示出)来切换第一、第二、第三切换爪21到23各自位置上，如图2中以实线和点线所示。传输辊对24到27以及纸张传感器35到41恰当的设置在纸张送通道上。纸张传输通道恰当地由引导元件如引导板来引导。排纸托盘30由主体50的上表面形成。排纸辊对29位于定影单元20的左上方，将纸张排出到排纸托盘30上。

主体50的侧面，第一翻转辊对31位于设置在主体50的上部区域的回转传输通道61的入口部分。第二翻转辊对32设置在回转传输通道61的中游。第一和第二翻转辊对31和32配置成可以向前和向后的方向旋转。再进纸通道62大体上被传输辊对26和27三等分。第三切换爪23设置地与第一翻转辊对31紧密相邻，定位在这样的区域，在该区域从回转通道61传输出来的纸张进入再进纸通道62。

手动进纸托盘33设置在双面单元60的侧面，可以从双面单元60处拉出，也可缩回双面单元60中。图1表示全彩色打印机100的手动进纸托盘33拉出的情况。进纸机构34从手动进纸托盘33供给纸张。再进纸辊28中间地设置在进纸机构34的侧面。从动辊和再进纸辊28的上侧、下侧压接。再进纸辊28配置成可前向和后向旋转。在图1中，当纸张从再进纸通道62再供给时，再进纸辊28被驱动沿逆时针方向旋转；在图1中，当纸张从手动进纸托盘33供给，再进纸辊28被驱动以顺时针方向旋转。

接下来，按照本发明实施例，下面简单地介绍全彩色打印机100的成像操作。

成像单元10中的光导鼓1由驱动机构(未示出)驱动以顺时针方向旋转，光导鼓1的表面由充电器以预定的极性均匀地充电。充电表面被发射自光记录装置14的激光照射，从而其上面分别形成静电潜像。激光表示由分解所需要的全彩色图像而获得的四种颜色包括品红、青、黄和黑的图像信息。为静电潜像供应各自颜色的墨粉，通过显影单元分别显示各自的墨粉图像。

中间转印带11被驱动沿逆时针方向旋转，由图1中的箭头X示出。在成像单元10中，在转印辊12的作用下，各个墨粉图像顺序地从各个光导鼓1上转印，一个接一个顺序地层叠在中间转印带11上。结果，中间转印带11在其表面上承载了全彩色墨粉图像。

单颜色墨粉图像可使用任何一个图像形成单元10形成。两色或三色图像也可以用成像单元10形成。在黑白打印的情况下，用位于图1中四个成像单元10中最右边成像单元10Bk形成图像。

通过使用清洁机构，墨粉图像转印以后粘附在光导鼓1表面上的剩余墨粉从表面上清除。然后，表面通过放电操作被初始化，为形成下一个图像做准备。

这时，纸张从进纸盒15a和15b以及手动进纸托盘33中选择一个供应，然后通过套准辊对18送出，进入第二转印位置，与中间转印带11上产生的墨粉图像的传输同步。由于第二转印辊19充电到转印电压，并与中间转印带11表面上形成的墨粉图像的墨粉充电极性相反，从而墨粉图像转印到纸张上。当已转印上墨粉图像的纸张通过定影单元20时，通过供热和压力，墨粉图像熔化并固定在纸张上。有已定影图像的纸张由排纸辊对29排出到排纸托盘30上。单面图像形成(当纸张从进纸盒15a和15b中的一个供应时)的纸张传输通道由图2中的实线P1表示。

可选的排纸托盘可以安装到全彩色打印机100的上表面，在第二切换爪22上面，其上已定影图像的纸张可以排出到可选的排纸托盘上。一个可选排纸托盘的例子是具有分类功能的四箱托盘(未示出)。排出纸张到可选排纸托盘(通过定影单元20以后)的纸张排出通道由图2中的断线P2示出。

当实现双面图像形成时，第一到第三切换爪21到23的位置正确切换，一面具有已定影的墨粉图像的纸张传输到回转传输通道61。这种情况下，第一和第二切换爪21和22处于图2中点线表示的位置。第三切换爪23由图2中实线表示的位置。另外，第一和第二翻转辊对31和32被驱动前向旋转，换句话说，是在图1中的顺时针方向。将纸张传输进回转传输通道61(远离传输辊对25)的传输通道由图2中的双点划线P3表示。

当传感器40检测到纸张的尾端传输进回转传输通道61，第一和第二翻转辊31和32被驱动沿向后方向旋转，换句话说，在图1中的逆时针方向，从而纸张被回转。在这种情况下，第三切换爪23切换到图2中点划线所示的位置，从而回转的纸张传输进入再进纸通道62。

再进纸通道62与从手动进纸托盘33延伸的纸张传输通道的低端相遇，还和从进纸盒15a和15b延伸的纸张传输通道的再进纸辊28相反侧相遇。纸张通过传输辊对26和27传输进入再进纸通道62，然后通过再进纸辊28向前驱动到套准辊对18。纸张传输通道通过再进纸通道62(范围从第三切换爪23到与实线P1的接触点)由图2中的长短交替的虚线P4表示。从手动进纸托盘33进纸的纸张传输通道(直到远离再进纸辊28)由图2中的虚线P5表示。

通过采用回转传输通道61，纸张回转供应进再进纸通道62从而纸张翻转。墨粉图像已经从中间转印带11转印到纸张的另一面上，已转印的图像由定影单元20定影。已两面形成了图像的纸张排出到排纸托盘30、可选排纸托盘的一个上，这样完成了双面成像。

按照本发明实施例的全彩色打印机100，双面单元60通过枢轴63可枢转，以可打开和可关闭的方式连接到主体50上。图3表示双面单元60打开时全彩色打印机100的主体50。双面单元60由主体50的铰链机构(未示出)支持，可以配置成当打开时可在预定位置停止。另外，阻尼器机构适用于提供在支持双面单元60的铰链机构上，从而减少打开和关闭双面单元60所需要的力。该阻尼器机构可包括弹簧、油阻尼器或类似物。

双面单元60包括设置在回转传输通道61中的导向板，另一个导向板66设置在再进纸通道62中，转印单元64，第三切换爪23，再进纸辊28，第一和第二翻转辊对31和32，手动进纸托盘33，手动进纸托盘33的进纸机构34等等。如图3所示，两对传输辊17包括各自的驱动辊17a和各自的从动辊17b。当双面单元60打开时，从动辊17b从各自的驱动辊17a上松开。

套准辊对18由主体50的侧面支持，当双面单元60打开时仍留在侧面上。

当双面单元60关闭时，如图1所示，第二转印辊19和中间转印带11在与转印反向辊13反向的位置上压接，从动辊17b和各自的驱动辊17a压接，从而第二转印辊19和两对传输辊17能够起作用。

如图3所示，当双面单元60打开时，第二传输辊19从中间转印带11(和转印反向辊13)上分离，从动辊17b从各自的驱动辊17a分离，从而纸张传输通道绕套准辊对18打开。换句话说，传输辊对17中较低的一个和套准辊对18之间的纸张传输通道和套准辊对18和定影单元20之间的纸张传输通道被打开，从而可容易地实现卡纸清除操作。

图4和图5是放大图，详细表示了套准辊对18和其附近的组件。

如图4和图5所示，套准辊对18包括套准驱动辊18a和套准从动辊18b。在本发明的实施例中，套准驱动辊18a包含橡胶，而套准从动辊18b包含刚性体，如金属。套准驱动辊18a包括插入轴中的杆71。该杆71包括抓握元件71a和位于抓握元件71a相反侧形成为突起的邻接元件71b。单向联轴器72提供在杆71和轴之间，从而当杆71处于固定状态时，套准驱动辊18a可以沿纸张传输方向(如图4中箭头A所示，图5中的顺时针方向)旋转，并抑制向相反方向旋转。调节元件73设置在下方并且在套准驱动辊18a的附近。

另外，当杆71如图4中箭头A所示的方向旋转时，套准驱动辊18a以箭头A1的方向旋转。另一方面，当杆71如图4中箭头B所示的方向旋转时，杆71相对于套准驱动辊18a空转，套准驱动辊18a保持停止。因此，重复操作手动在箭头A的方向和与其相反的方向(箭头B的方向)回转杆71，可将纸张在纸张传输方向(箭头A2所示的方向)传输。结果，卡住纸张的前边缘可以从套准辊对18中拖拉出来以清除卡纸。

另一方面，当套准驱动辊18a以与箭头A1所示相反的方向旋转以及杆71处于自由状态时，杆71以箭头B所示的方向旋转。

当套准驱动辊18a以纸张P的传输方向(图5中的顺时针方向)驱动而执行成像操作时，杆71的邻接元件71b邻接在如图5中实线表示的套准从动辊18b的轴上，从而抑制杆71向前旋转。套准驱动辊18a在顺时针方向旋转状态，并且套准从动辊18b随同套准驱动辊18a沿逆时针方向旋转，从而在箭头A2的方向传输纸张P。

另外，如图5所示，调节元件73位于下方并且邻近套准驱动辊18a。当杆71的邻接元件71b邻接其上时，调节元件73抑制杆71从(相反地)图5所示的逆时针方向旋转，远离调节元件73的位置。因此，杆71的旋转范围由套准从动辊18b的轴和调节元件73调节。在本发明的实施例中，调节元件73作为反向旋转调节元件用于抑制杆71反向旋转远离此位置。

当成像操作执行时，杆71处于图5中实线表示的状态，套准驱动辊18a和套准从动辊18b在纸张传输方向旋转以传输纸张。当纸张P卡住而被套准辊18对保持并且停止的情况下，向纸张传输通道的上游方向(图4中箭头B1所示的方向)拉出纸张P，通过设置在杆71和轴之间的单向联轴器72的作用，使杆71沿图4箭头B所示的方向旋转。当杆71的邻接元件71b在与调节元件73邻接的位置时，如图5中的双点划线所示，杆71被限制进一步的旋转。换句话说，套准辊对18可以反向旋转(与纸张传输方向相反的方向)至由实线表示的和双点划线表示的杆71位置之间的角度为θ。当套准辊对18试图反向旋转远离θ角的位置，由于杆71的邻接部分71b与调节元件73邻接，该试图反向旋转受到抑制。

图6表示卡纸，其中当伸过再进纸通道62套准辊对18和第二转印单元时纸张P停止。在这种情况下，卡住的纸张P由再进纸辊28(和其上部从动辊28b)和套准辊对18保持。

图7表示另一种卡纸情形，其中纸张P从手动送纸托盘33供给后停止。在这种情况下，纸张P由再进纸辊28(和其下部从动辊28c)和套准辊对18保持，如图7所示。

在上述情况下，双面单元60从图6和7中箭头所示的方向打开，以执行卡纸清除操作。

在本发明的实施例中，如上所述，由于允许套准辊对18反向旋转(与纸张传输方向相反的方向)θ角，当双面单元60打开时，通过对位于双面单元60侧面的再进纸辊28保持的卡住的纸张P拖拉，套准辊对18可以反向旋转θ角。因此，如图8所示，双面单元60可以容易地打开以执行卡纸清除操作。在这种情况下，由于套准辊对18允许反向旋转，打开双面单元60不需要很大的力，而且防止卡住的纸张P断裂。类似地，纸张从手动进纸托盘33供给时卡住的情况下，卡纸清除操作可以容易地实现。从手动进纸托盘33供给的纸张可能不仅被再进纸辊28而且被进纸机构34保持。

在本发明的实施例中，如上参考图5所述，杆71在箭头B的方向(见图4)旋转，换句话说，允许在θ角范围内反向旋转套准辊对18。当L2代表套准辊对18旋转θ角时纸张P传输的距离，D代表套准辊对18的直径(驱动辊18a的直径等于从动辊18b的直径)时，下面的等式成立：

L2＝π*D*θ/360

在本发明实施例中，如图9所示，套准辊对18和第二转印单元(第二转印辊19和转印反向辊13的压接部分)之间的距离L1设置为大于距离L2(L1＞L2)。因此，当卡住的纸张向上游方向拖拉时，由于套准辊对18的反向旋转，卡住纸张的位于第二转印单元一部分在套准辊对18的下游位置停止。换句话说，即使套准辊对18反向地旋转，在第二转印单元内转印到卡住的纸张上的图像(未定影的墨粉图像)不会通过套准辊对18，并且卡住的纸张停止在套准辊对18的下游位置。结果，防止转印到纸张上的图像粘附到套准辊对18上。

当执行卡纸清除操作时，向纸张传输方向(在全彩色打印机100中向上的方向)的下游拖拉由套准辊对18咬住的卡纸。在这种情况下，如上所述，重复以箭头A的方向和然后以箭头B的方向(见图4)旋转杆71的操作，纸张P在纸张传输方向(箭头A2的方向)传输。另外，当卡纸的前边缘伸出套准辊对18的长度不足以夹捏，执行上述的操作可使卡纸P传出。在实施例中较优的是将杆71作成彩色(用颜色指导用户操作)，和/或对杆71标记(通过打印、雕刻或使用装饰)表示用户操作部分的标志或数字，这样用户可容易地理解杆71是用户清除卡纸需要操作的部件。可替代的是，指示可以设置在杆71的附近。

另外，在实施例中，杆71安置在包含橡胶的套准驱动辊18a上。因此，当双面单元60打开，由于卡纸P，当套准辊对18发生反向旋转时，纸张P和套准驱动辊18a之间具有较大的摩擦力(该摩擦力与由刚性体形成的辊产生的摩擦力相比较大)，导致杆71在箭头B所示方向旋转，从而邻接元件71b邻接在调节元件73上。结果，套准辊对18被阻止进一步反向旋转。因此，可防止套准辊对18沾污。另外，当卡纸清除操作中杆71以箭头A方向旋转时，卡纸的前边缘可以出来并且被传输到下游方向，相当于纸张P在箭头A2方向传输。作为替代，杆71可以被安置在套准从动辊18b上。

图10表示另一个调节套准辊对18的反向旋转量的配置的例子。图10中所示的杆171不包括杆71中的邻接元件71b。第一调节元件173安置在套准辊对18的上方，以及第二调节元件174安置在图10中右上方的位置。作为杆171的抓握元件171a与第一和第二调节元件173和174邻接，杆171的旋转范围，换句话说，套准辊对18的反向旋转量得到调节。

在上面的实施例中，杆71和171向上安置，从而杆71和171的旋转范围处于套准辊对18的上方。可替代的，杆71和171可以向下安置，这样杆71和171的旋转范围位于套准辊对18的下方。可替代的，杆71和171可以侧向安置，这样杆71和171的旋转范围位于套准辊对18的侧面。杆71和171的旋转范围可以适当地设置。另外，杆71和171的旋转角度θ，换句话说，套准辊对18的反向旋转量可以被适当地设置。

图11A和11B表示定影装置20的主要配置。如图11A和11B所示，定影装置20包括定影辊44、压力辊45、轴承46、压力杆47、轴48、轴49、压力释放杆51、轴52。定影装置20还包括具有凹形元件53a的锁定元件53、张力螺旋弹簧54、销55、卤素加热器56、有两个臂67a和67b的钩元件67。

压力杆47将压力辊45压向定影辊44。压力释放杆51与压力杆47相反设置，由轴49旋转地支持。锁定元件53通过轴52旋转地连接在压力释放杆51上。张力螺旋弹簧54的一端和锁定元件53相接合，张力螺旋弹簧54的另一端与定影装置20的壳体(未示出)相接合。张力螺旋弹簧54作为在箭头A所示的锁定方向牵引锁定元件53的弹性元件。

按照实施例的成像装置配置成当双面单元60打开时，压力辊45和定影辊44的压接松开。定影装置20配置成锁定元件53的位置在压力位置和压力释放位置之间转换，其中在压力位置，压力辊45通过压力杆47压迫定影辊44，其中在压力释放位置，通过旋转压力释放轩51使其通过连接到双面单元60上的钩元件67，而使压力辊45从定影辊44远离。压力杆47的低端由轴48在侧板(未示出)上旋转地支持，由于张力螺旋弹簧54施加的力使压力辊45的轴承46被压迫，从而压力辊45与定影辊44压接。

如上所述，由于锁定元件53安装在压力释放杆51上，从而可以绕轴52摇摆，压力释放杆51安装在压力杆47上，从而可能绕轴49摇摆，当压力释放杆51旋转时，锁定元件53移动如图11B中箭头B所示。

在图11A中，压力释放杆51处于锁定位置。当压力释放杆51处于锁定位置时，轴49处于锁定元件53的凹形元件53a中，从而保持锁定元件53和压力杆47处于锁定位置。在图11B中，压力释放杆51处于松开位置。当压力释放杆51从图11A中所示的锁定位置旋转到图11B中所示的释放位置，轴52使锁定元件53旋转同时压下锁定元件53的一端使凹形元件53a离开轴49，锁定元件53移动进入图11B中所示的释放位置。结果，锁定元件53和压力杆47，从锁定位置被释放，并且压力辊45从定影辊44远离进入图11B中所示的释放位置。

另一方面，当压力释放杆51从图11B所示的松开位置旋转到图11A所示的锁定位置时，锁定元件53由于轴52的牵引而旋转，并且锁定元件53的凹形元件53a移动到图11A中所示的压力位置，其中锁定元件53的凹形元件53a与轴49接合。

在该例子中，钩元件67使压力释放杆51旋转。钩元件67的两个臂67a和67b设置在钩元件67的前端。臂67a位于外侧位置，臂67b位于内侧位置。销55以从压力释放杆51的前端突起的方式形成，并位于两个臂67a和67b之间。在图11A中，钩元件67处于关闭状态。在图11B中，钩元件67处于打开状态。随着双面单元60打开和关闭，钩元件67旋转并从关闭状态和打开状态切换。详细地，当双面单元60打开时，钩元件67的臂67a旋转而压迫销55使压力释放杆51以顺时针方向旋转。另一方面，当双面单元60关闭时，钩元件67的臂67b旋转而压迫销55使压力释放杆51以逆时针方向旋转。如上所述，钩元件67导致压力释放杆51旋转与双面单元60的打开和关闭合作，当双面单元60关闭时压力辊45和定影辊44压接，当双面单元60打开时压力辊45和定影辊44的压接被松开。

可替代的，定影单元20可以配置成双面单元60打开以后，要求用户手动旋转压力释放杆51。另外，可以提供任何其它配置，从而与双面单元60的打开和关闭相结合，在定影单元执行压力操作和压力释放操作。

另外，在该例子中，定影辊44内部包括作为热源的卤素加热器56。可替代的，热源可以提供在定影辊的外部。另外，也可以采用感应和任何其它加热方法。另外，也可以采用带状定影方法。

如上面的例子所述，定影单元20内压力辊45和定影辊44的压接当双面单元60打开时释放，即使当卡纸由定影辊44和压力辊45保持，卡纸可以容易地清除，并且卡纸清除操作可以是容易的。

图12是从再进纸通道62侧看定影单元20的透视图。

如图12所示，定影单元20的侧面(位于再进纸通道62一侧)配置有包括多个肋57a的传输导向面57。当双面单元60处于关闭的状态时，传输导向面57和位于定影装置20相反位置的引导元件66一起形成再进纸通道62的一部分(见图13)。传输辊对26的从动辊26b连接到传输引导面57上，并由其支持。另外，传输引导面57提供两个用于拖出传输引导面57的、设置在纵向各一端的把手58。定影单元20在其上表面的纵向提供两个可伸缩的夹子59。在全彩色打印机100中，当定影单元20以可移除的方法安装在主体50内时，把手58用于从主体50中移除定影装置20。另外，当定影单元20取出时可以被展开的夹子59保持，定影装置20容易地操作。另外，定影装置20的壳体(传输引导面57)形成为纸张传输通道中引导元件的一部分，部件数量的减少可以获得成本的降低。

接下来，下面参考图14和15描述本发明的另一实施例。在这个实施例中，本发明应用在成像装置中，该成像装置中有多个成像单元沿纸张传输通道设置，采用直接从相应的成像单元中在传输的纸张上转印墨粉图像的方法。与包括在上实施例中的相同或等价的部件采用相同的附图标记，省略了多余的描述。

图14概要地表示按照本发明该实施例全彩色打印机200的配置。在该实施例中，如图14示，四个成像单元10Y、10C、10M和10BK(四个成像单元总体用10表示)在主体的大致中央区域纵向排列。四个光记录单元14Y、14C、14M和14BK(四个光记录单元总体用14表示)在图14中提供在四个成像单元10的左侧，从而每个成像单元10的光导鼓1被光记录单元14发射的光照射。另外，传输带201在成像装置10中安排在与光导鼓1相对的位置上。传输带201的内部提供有转印辊12，转印辊12与各个光导鼓1反向设置。

在该实施例中，当单面图像形成时，通过套准辊18以预定的调速执行纸张从进纸单元15的供给。当纸张被传输而由传输带201和各个光导鼓1保持时，各颜色的墨粉图像直接从各个光导鼓转印到纸张上并且叠加到其上面。墨粉图像转印完成后，墨粉由定影单元20定影，并且纸张排出到设置在全彩色打印机200上表面的排纸托盘上，纸张传输通道在这种情况下由图14中的实线P201示出。

在上面的实施例中双面单元60内部地提供回转传输路径和再进纸通道。纸张传输通道中纸张进入回转传输通道的情况由图14中的双点划线P203表示。另外，纸张传输通道中纸张传输进再进纸通道的情况由图14中的交替的长短点划线P204表示。再进纸辊28设置在双面单元60的较低部分，从而纸张从再进纸通道被再送到套准辊对18中。在上述实施例中，尽管传输辊对和传感器排列在每个纸张传输通道上，省略了相应的说明和图示。

图15概要地表示了双面单元60打开时的全彩色打印机200。如图15所示，当双面单元60打开时，设置在纸张传输通道的各个光导鼓1和传输带201之间的压接被释放。

在该实施例中，和上面的实施例一样，参考图4和5，包括提供在套准辊对18的套准驱动辊18a的杆71，允许套准辊对18以角度θ反向旋转。因此，即使当卡纸延伸到套准辊对18和再进纸辊18的外部，并且由此保持，双面单元60容易地打开来进行卡纸清除操作。允许套准辊对18反向旋转的情况下，打开双面单元60不需要较大的力，并且可以防止卡纸P撕裂。

参考图10上面描述的配置可以适用于使套准辊对18反向旋转。另外，全彩色打印机200也可以包括如上面实施例中的手动进纸托盘(其描述省略)。当允许以预定的角度套准辊对18反向旋转的情况下，即使当纸张从手动进纸托盘供给而被手动进纸辊或再进纸辊28和套准辊对18保持时卡住，双面单元60可以容易地打开以执行卡纸清除操作。

本发明不限于上述实施例。允许套准辊对18反向旋转的机构可以用于任何合适的配置。另外，纸张由套准辊对18反向旋转而传输的距离可以被适当地设置。该距离可以按照套准辊对18的反向旋转量(角度)或其直径来设置。

另外，本发明也可以用于包括单个图像承载元件的黑白装置，或用于包括多个排列在单个图像承载元件周围的多个显影单元的彩色装置。当然，该成像装置不限于打印机。该成像装置可以是复印机、传真机或具有多种功能的多功能装置。

另外，成像方法不限于静电成像方法，本发明可用于采用任何成像方法的装置中。

例如，当本发明用于采用墨水喷射的方法的成像装置时，杆71或杆171可以排列在纸张传输辊位于打印头的记录部分的上游(在纸张传输方向)，从而调节纸张传输辊的反向旋转量。结果，当卡纸从上游方向拉出时，或当卡纸以该上游方向拉出时，由于双面单元或手动进纸单元的打开，防止纸张传输辊被从记录部件滴落到纸张上的墨水粘污。

另外，允行以预定的量反向旋转辊对，不但可以当子单元如双面单元和手动进纸单元打开时会打开，而且当在任何给定的时间(与子单元的打开和关闭无关)点可以打开。在这种情况下，当子单元打开时，辊对可以反向地旋转，可得到与上述实施例效果相同的效果。

本专利说明书以在日本专利局的申请日为2005年8月12日的申请号JP2005-234237和申请日为2006年5月22的申请号为JP2006-141284的日本专利为基础，其所有的内容在此引入作为参考。

Claims (18)

1.一种成像装置，包括：

主体；

纸张传输通道；

第一辊对配置为沿第一方向旋转，通过保持纸张在纸张传输方向传输纸张通过纸张传输通道，还配置为沿与第一方向相反的第二方向旋转，该第二方向的旋转限制在预定的旋转量范围内；以及

子单元，其配置成可以从主体上可松开，并且当松开时，导致纸张传输通道的邻近第一辊对的一部分打开，

其中，当第一辊对以预定旋转量沿第二方向旋转时纸张反向传输的距离被设置成小于从第一辊对到在纸张传输方向位于该第一辊对下游的成像位置之间的距离。

2.如权利要求1所述的成像装置，其中第一辊对配置成当子单元从主体上松开时以第二方向旋转。

3.如权利要求1所述的成像装置，其中子单元包括：

第二辊对配置成通过保持纸张而传输纸张；

其中，当纸张延伸越过第一和第二辊对过程中停止在一个位置时，从主体松开子单元，允许第一辊对沿第二方向旋转。

4.如权利要求1所述的成像装置，还包括：

杆，通过单向联轴器连接到第一辊对中的第一辊的轴上，并且配置成可在第一位置和第二位置之间旋转，所述杆包括端部元件；

反向旋转调节元件，其设置在第一辊附近并配置成当杆位于第二位置时与杆的端部元件接触，从而限制杆在从第二位置到第一位置的方向旋转。

5.如权利要求4所述的成像装置，其中该第一辊对中的第二辊包括轴，并且

其中所述杆位于第一位置时杆的端部元件接触第二辊的轴以便限制杆在从第一位置到第二位置的方向的旋转。

6.如权利要求4所述的成像装置，其中该第一辊对中的第一辊是驱动辊。

7.如权利要求4或6所述的成像装置，其中该第一辊对的第一辊和第二辊中的一个由橡胶形成。

8.如权利要求4所述的成像装置，其中所述杆在第一和第二位置之间的范围的旋转区域处于第一辊对的上方。

9.如权利要求4所述的成像装置，其中在所述杆上提供标记以表示当用户执行卡纸清除操作时所述杆是用户要操作的元件。

10.如权利要求4所述的成像装置，其中在所述杆附近提供标记以表示当用户执行卡纸清除操作时所述杆是用户要操作的元件。

11.如权利要求1所述的成像装置，其中所述子单元包括用于将纸张从一面翻转到另一面的双面翻转单元。

12.如权利要求3所述的成像装置，其中所述子单元包括用于将纸张从一面翻转到另一面的双面翻转单元，并且第二辊对包括再进纸辊。

13.如权利要求1、2、3、11和12中任意一项所述的成像装置，其中所述子单元包括手动进纸单元。

14.如权利要求3所述的成像装置，其中所述子单元包括手动进纸单元，以及第二辊对包括手动进纸辊。

15.如权利要求1所述的成像装置，其中成像装置配置成用电子成像方法形成图像。

16.如权利要求15所述的成像装置，其中第一辊对包括套准辊对。

17.如权利要求15所述的成像装置，还包括：

定影单元，其配置为转印到纸张上的墨粉图像进行定影，并且包括：

定影辊，

和压力辊，和

其中当所述子单元从主体上松开时定影辊从和压力辊的压接状态释放。

18.如权利要求1所述的成像装置，其中该成像装置采用墨水喷射方法。

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