CN1902784A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，包括相互可拆卸装配的插头连接器和插座连接器。插头连接器包括多个同轴电缆、柔性印刷电路板和接地棒。每个同轴电缆都具有中心导体、包覆中心导体的绝缘体、作为外导体包覆绝缘体的编织物和包覆编织物的外皮。柔性印刷电路板具有连接盘和平台部分，每个连接盘都连接到同轴电缆的中心导体上，并且平台部分与接地棒相连。接地棒具有适于接触同轴电缆的编织物的主体部分以及固定部分，并且每个固定部分都邻接着主体部分设置并连接到平台部分上。电连接器实现插头连接器的扁平状及插座连接器的扁平状，并防止了接地棒和同轴电缆之间任何的无效连接。

Description

电连接器
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于设备如移动电话或蜂窝式电话、个人笔记本电脑、数码相机等的插头连接器，具体地涉及一种用于实现扁平状插头连接器的结构。
[0002]在我们检索的范围内并没有公开特别相关的专利文献。为了降低设备中的噪声，由于同轴电缆14的屏蔽效应其已被广泛使用。例如，如图8和图9中所示，出于把同轴电缆14连接到硬质基板上的目的，就使用了插头连接器60和插座连接器80。也就是说，同轴电缆14连接到插头连接器60上，同时把硬质基板连接到插座连接器80上。接着，把插头连接器60和插座连接器80相互装配，所以同轴电缆14与硬质基板相连，从而实现两者间的连通。
将参照图8和图9来描述已有技术的电连接器的一个实例。电连接器5包括可拆卸地相互装配的插头连接器60和插座连接器80。图8说明了将要相互装配之前的插头连接器60和插座连接器80的透视图。图9示出了去除插头外壳的插头连接器60的透视图。
插头连接器60主要包括基块62、插头接触点64、接地棒66和插头外壳68。插座连接器80主要包括壳体82、接触点和插座外壳88。
首先，如图8中所示，插头连接器60的基块62包括其中插入有同轴电缆14的插入孔70。在同轴电缆14插入到插入孔70中以后，每个同轴电缆14的中心导体141都连接到插头接触点64上，并且如通过焊接或绝缘体偏移将同轴电缆14的编织物143连接到接地棒66上。此后，这样与其它组件组合的插头外壳68被装配到基块62上。如图9中所示，基块62具有多个用于排列同轴电缆14的梳齿状突起76。每个同轴电缆14的中心导体141都在基块62中的装入部分74之一上与插头接触点64的连接部分相连接。插头外壳68具有多个锚接片78和多个接触片79。锚接片78接触接地棒66导致同轴电缆14和插头外壳68连通，从而提供接地。因此，当插头连接器60和插座连接器80相互装配的时候，插头外壳68的接触片79接触插座外壳88，插座外壳88是固定到硬质基板上的以使得同轴电缆14和硬质基板相连通，从而实现完全接地。此外，在插入孔70的相对侧上提供有用于装配或连接插座连接器80的装配部分72。在装配部分72上安装并固定插头64，使得当插头连接器和插座连接器相互装配的时候，这些插头接触点64与插座连接器80的接触点82相接触。每个插头接触点64都主要包括适于接触插座连接器80的接触部分641、基块62所夹持的固定部分、以及要连接同轴电缆14的连接部分643。
[0003]另一方面，插座连接器80包括如图8中所示的其中插入插头连接器60的安装口52。接触点的接触部分安装并固定到安装口52中，以便伸入到安装口中，所以可以通过把插头连接器60的装配部分72插入到安装口52中来实现插头连接器60和插座连接器80的连通。每个接触点都主要包括适于接触插头接触点64的接触部分的接触部分、壳体82所夹持的固定部分、及要连接硬质基板的连接部分。通过按压装配、切缝或挂钩插座外壳88安装到壳体82中。插座外壳88设置有固定翼54，固定翼54如通过回流焊接与接触点的连接部分一起焊接到硬质基板上。
[0004]近些年来，伴随着电子或电气设备如移动电话的微型化，要求更微型化，特别是用于降低厚度的扁平状或垂直尺寸已对安装到上述设备上的插座连接器以及安装到插座连接器上的插头连接器施加了更大的压力。
然而，以上文所描述的插头连接器的结构，插头接触点的厚度和要求固定插头接触点的块的厚度都为最小限度，这就不可能实现要解决的扁平状的插头连接器小于1.4mm的问题。
另一方面，即使为上文所描述的插座连接器的结构，在某种程度上要求壳体在两端的侧壁的厚度，接触点设置在两侧上的接触部分的厚度，并且插头连接器插入到安装口中的安装部分的厚度，并且特别是插头连接器安装部分的厚度大约是整个厚度的三分之一。因此，插头连接器的扁平形状必然的，以便实现插座连接器的扁平形状。
此外，关于插头连接器的结构，在具有细微直径的同轴电缆以窄间距使用的情况下，当通过焊接把同轴电缆的编织物连接到接地棒上的时候，由于焊接的温度同轴电缆的绝缘体趋于融化，导致编织物和中心导体的连通，致使失败的连接。
关于上文所描述的插头连接器的结构，当同轴电缆连接到不具有弯曲性的刚性体上的时候，同轴电缆的连接部分依据所使用的条件例如被弯曲趋于被部分折断，导致缺陷连接。此外，随着电子设备高速传输的应用，更好的屏蔽性要求也日益增加。
另外，鉴于错误连接的问题，还要求防止错误地把插头连接器颠倒地插入到插座连接器中，还防止插头连接器或插座连接器损坏的问题。
发明概述
[0005]本发明的目的是提供一种改进的电连接器，其克服了已有技术中的所有缺陷，并实现了插头连接器60以及其插座连接器80所期望程度的的扁平形状，并能够防止接地棒66和同轴电缆14之间任何的缺陷连接。
[0006]一种包括相互可拆卸地安装的插头连接器10和插座连接器40的电连接器1可以实现上文描述的目的，其中根据发明的插头连接器10包括：多个同轴电缆14，每一个同轴电缆都具有中心导体141、包覆中心导体141的绝缘体142、作为外部导体包覆绝缘体142的编织物143及包覆编织物143的外皮144；柔性印刷电路板12，其具有每个都与同轴电缆14的中心导体相连的连接盘28以及连接接地棒16的平台部分30；以及接地棒16，其具有适于接触编织物143的主体部分22、及固定部分24，每个固定部分都设置的与主体部分22相邻接并连接到平台部分30上。
[0007]在本发明的优选实施例中，插座连接器40包括壳体42、接触点44、锁定杆46、包覆除了与锁定杆46相联部分以外的壳体42的插座外壳48、插座外壳48在安装口52侧上具有至少一个适合接触插头连接器10的接地棒16上表面的接触装置。在该方式中，使插座外壳48和接地棒16相互间牢固地接触，从而更容易更确定地实现同轴电缆14和硬质基板之间的连通，并提供接地。
优选的，插头连接器10的接地棒16设置有突出片26，突出片26从接地棒16的主体部分22伸出并适于在所有同轴电缆的中心导体之间的位置上或每隔一个同轴电缆14的中心导体之间的位置上接触编织物143。此外，插头连接器10的接地棒16设置有突出片26，突出片26从接地棒的主体部分22上伸出并适于在同轴电缆14之间的多个间隔位置上接触编织物143。突出片26以这种方式与同轴电缆14的编织物143相接触，以排除两者之间的焊接，从而防止焊接中的温度使绝缘体142融化所导致的任何无效连接。
在优选实施例中，突出片26是大致的L形。通过形成大致的L形的突出片，接地棒16仅仅设在同轴电缆上以导致梳齿状的突出片26插入到同轴电缆14的编织物143之间。在同轴电缆14的间距很窄如0.3mm的情况下，突出片26可以大致的L形，其前端可以基本是尖锐三角，以使得三角部分不用插入，三角部分就容易导致同轴电缆的编织物143之间的接触，从而实现上文的效果。
优选的是，呈大致L形的突出片26设置在越过编织物143的多个间隔上，并通过焊接固定到柔性印刷电路板12上。照这样，防止接地棒16从同轴电缆翘起。
最好每一个在插座连接器40两端的接触点44都连接到平台部分30上。以这种结构，同轴电缆14和硬质基板的连通可容易实现，从而提供接地。
[0008]根据本发明的一个优选实施例，插座连接器40的每一个接触点44都包括接触部分441、连接部分443、装配在接触部分441与连接部分443之间的弹性部分445和支点部分444、设置在连接部分443的相对位置上并从弹性部分445伸出的压力接收部分446、以及在首次提及的接触部分441的相对面上进一步具有接触部分441的延伸部分，首次提及的接触部分441、弹性部分445、支点部分444、连接部分443设置成曲柄状，插座连接器40的锁定杆46在其纵向上连续地设置有推动部分461，锁定杆46安装在壳体42中，所以每个推动部分461在接触点44的连接部分443和压力接受部分446之间的空间内可枢轴式转动。通过使用具有这种结构的插座连接器40，电连接器将变成“ZIP(零插入力)”型，使得插头连接器10能够容易地安装到插座连接器40中，从而增强了插座连接器40的扁平形状。
更好的是，插座连接器40设置有与接触点44的结构相同的锁定件50，柔性印刷电路板12在每个与锁定件50的接合部分501的相应位置处设置有锚接部分32。通过提供这种方式的锁定件50，当插头连接器10和插座连接器40相互装配的时候可以获得牢固的夹持力。
在本发明的一个优选实施例中，作为插座外壳48的接触装置设置有伸入到安装孔52中的突起56或设置有弹性的伸入到安装孔52中的弹性片57。通过提供这种接触装置，插座外壳48和接地棒16能更可靠地相互接触，并容易地实现两者之间的连通。
[0009]进一步解释插座连接器40的功能，插头连接器10与其柔性印刷电路板和同轴电缆一起插入到插座连接器40的壳体42的安装口52中，接着如图2中箭头A所示方向枢转地移动锁定杆46。结果，接触点44的压力接收部分446在接触高度变化的支持下升高，例如由于椭圆形的推动部分461使得接触点44的弹性部分445绕它们的支点部分444向着接触部分441倾斜，以向着柔性印刷电路板12推动接触部分441，从而接触部分441与柔性印刷电路板12相接触。
[0010]接地棒16设置有在接地棒16的主体部分22表面上的预定位置处与主体部分22邻接的突出片27。突出片27被刺入到同轴电缆14中去，所以接地棒16与同轴电缆14的中心导体141和编织物143相接触，从而获得同轴电缆14之间的接地，以实现屏蔽效应。
接地棒16的突出片27设置成这样：突出片27每隔一个或每隔两个同轴电缆就将刺入。照这样，在每隔一个同轴电缆14或每隔两个同轴电缆14之间可获得接地，以实现屏蔽效应。
[0011]从上文的解释可以看出，根据本发明的插头连接器10实现下面的有益效果。
(1)在包括相互可拆卸地装配的插头连接器10和插座连接器40的电连接器1中，根据本发明的插头连接器10包括：多个同轴电缆14，每个同轴电缆14都具有中心导体141、包覆中心导体141的绝缘体142、作为外部导体包覆绝缘体142的编织物143、包覆编织物143的外皮；具有每个都连接到同轴电缆14的中心导体上的连接盘28和连接到接地棒16上的平台部分30的柔性印刷电路板12；具有适于接触编织物143的主体部分22及每一个都定位的与主体部分22相连通并连接到平台部分30上的固定部分24的接地棒16。以这种结构，就有可能使得插头连接器10是非常扁平的形状例如厚度小于0.6mm，并因此插座连接器40为大约1.0mm的扁平形状。此外，接地棒16和同轴电缆14仅仅是相互的接触关系，所以防止了绝缘体142的任何融化，为此排除了任何缺陷连接。
(2)根据本发明，插座连接器40包括壳体42、接触点44、锁定杆46、包覆除了与锁定杆46连接部分外的壳体42的插座外壳48、插座外壳48在安装口52侧上设有至少一个适于接触插头连接器10之接地棒16的上表面的接触装置。因此，接地棒16能够牢固地与插座外壳48相接触，以使得同轴电缆14和硬质基板可容易地相连，从而实现接地。
(3)根据本发明，插头连接器10的接地棒16设置有突出片26，突出片26从接地棒16的主体部分22伸出并适于在所有同轴电缆14的中心导体之间的位置上或每隔一个同轴电缆14的中心导体之间的位置上接触编织物143。因此，容易实现接地棒16和编织物143的接地。此外，这里不需要焊接突出片26和编织物143，这样就排除了绝缘体143融化的危险，从而完全防止了任何的无效连接。
(4)根据本发明，插头连接器10的接地棒16设置有突出片26，突出片26从接地棒16的主体部分22伸出并适于在同轴电缆14之间的多个间隔位置上接触编织物143。与上文所描述的方式相同，接地棒16和编织物143的接地容易实现，这里并不需要焊接突出片26和编织物143，这样就排除了绝缘体142融化的危险，从而完全防止了任何的无效连接。
(5)根据本发明，突出片26是大致的L形。结果，仅把接地棒16放置在同轴电缆上，梳齿状的突出片26插入到同轴电缆14的编织物143之间，从而容易提供接地棒16和同轴电缆14的接地。
(6)根据本发明，大致L形的设置在多个间隔位置的突出片26越过编织物143，并通过焊接固定到柔性印刷电路板12上。以这种结构，防止接地棒16从同轴电缆14上翘起，从而确保可靠地接地。
(7)根据本发明，在插座连接器40两端的接触点44都连接到平台部分30上。因此，可以获得接地棒16和同轴电缆14之间的连通、或接地棒16与硬质基板之间的连通，因此也可能容易实现同轴电缆14和硬质基板的接地。
(8)根据本发明，插座连接器40的每个接触点44都包括接触部分441、连接部分443、装备在接触部分441与连接部分40之间的弹性部分445和支点部分444、设置的与连接部分443相对并从弹性部分445伸出的压力接收部分446、以及在首次提及的接触部分441的相对面上的另一个接触部分441，首次提及的接触部分441、弹性部分445，支点部分444和连接部分443设置成曲柄状，插座连接器40的锁定杆46提供有在其纵向上连续的推动部分461，锁定杆46安装到壳体42中，使得每个推动部分461都在接触点44的连接部分443和压力接收部分446之间的空间内可枢轴式转动。因此，插座连接器40变为ZIF型(零插入力型)，使得插头连接器10容易安装到插座连接器40中，还可以实现插座连接器40的扁平状。
(9)根据本发明，插座连接器40设置有与接触点44结构相同的锁定件50，柔性印刷电路板12在每一个与锁定件50的接合部分501相应的位置上都设置有锚接部分32。以这种结构，即使是同轴电缆14的数量很少，当插头连接器10和插座连接器40相互装配的时候也可以获得牢固的夹持力。
(10)根据本发明，作为插座外壳48的接触装置，这里设置有伸入到安装52中的凸起56、或具有弹性并伸入到安装口52中的弹性片57。因此，可以更确定接地棒16与插座外壳48相接触，并容易实现两者间的连通。
(11)根据本发明，接地棒设置有在表面的预定位置上与接地棒16的主体部分22邻接的突出片27以接触同轴电缆14，使得每一个突出片都适于刺入到同轴电缆14中，从而使每一个突出片27都接触同轴电缆14的中心导体141和编织物14。这样的结构，可以获得在预定的同轴电缆14之间的屏蔽效应，以及柔性印刷电路板12的在预定连接盘28之间的屏蔽效应。
(12)根据本发明，这样设置接地棒的突出片，它们每隔一个或每隔两个同轴电缆才插入。因此，甚至在每隔一个同轴电缆14或每隔两个同轴电缆14之间也可获得接地及由此的屏蔽效应。此外，还可以获得柔性印刷电路板12的预定连接盘28之间的接地及因此的屏蔽效应。
(13)根据本发明，当插头连接器错误翻转其顶面冲下地被插入到插座连接器中的时候，从接地棒的固定部分伸出的凸起紧靠着插座连接器壳体的平的部分。因此，在两个连接器的接触点相互接触之前，即使是柔性印刷电路板在其相对侧上带有接触部分，该简单的结构可以防止插头连接器错误地插入到插座连接器中。因此，必定可以防止插头连接器顶面冲下地错误插入，从而完全避免了任何的无效连接。
(14)根据本发明，大致L形的凸起确保L形的部分紧靠着壳体的平的部分。因此，可以完全避免插头连接器顶面翻转冲下地错误插入。
(15)根据本发明，对于插头连接器和插座连接器来说，根据所要求的夹持力设置有所需数量的锁定件。因此，根据规格或客户需求可以确保夹持力。
附图简略说明
[0012]图1是根据本发明相互装配的插头连接器和插座连接器的透视图；
图2是根据本发明相互装配前的插头连接器和插座连接器的透视图；
图3是图2中所示插头连接器顶面转至冲下的透视图；
图4A是根据本发明的插头连接器及插座连接器的接触点和锁定件的透视图；
图4B是说明了图4A中所示的接触点和锁定件与插头连接器相接触的状态的透视图；
图5是根据本发明的插座连接器作为单个实体的锁定杆的透视图；
图6A是根据本发明另一个实施例的相互装配的插座连接器和插头连接器的透视图；
图6B是根据本发明另一个实施例的相互装配的插座连接器和插头连接器的透视图；
图7A是说明了具有插入到同轴电缆中的接地棒突出片的接地棒的透视图；
图7B是说明了其中有突出片插入并且其中心导体已焊接到柔性印刷电路板连接盘上的同轴电缆的透视图；
图8是已有技术的插头连接器和插座连接器相互装配之前的透视图；
图9是已有技术的插头连接器去除插头外壳之后的透视图；
图10是说明了根据本发明在即刻正确插入之前，具有防止错误插入装置的插头连接器和插座连接器的透视图；
图11是说明了插头连接器和插座连接器相互正确安装的透视图；
图12是通过根据本发明的防止错误插入装置，防止错误地插入到插座连接器中的插头连接器从所示位置进一步插入的透视图；及
图13是从相对侧观看图12中所示插头连接器和插座连接器的透视图，以说明接地棒的凸起和插座连接器壳体的扁平部分，这形成了根据本发明的防止错误插入的装置。
【附图标记说明】
[0013]
1，5    电连接器
10，60  插头连接器
12      柔性印刷电路板
14      同轴电缆
141     中心导体
142     绝缘体
143     编织物
144       外皮
16，66    接地棒
22        主体部分
24        固定部分
26        凸起片
27        突出片
28        连接盘
30        平台部分
32        锚接部分
40，80    插座连接器
42，82    壳体
43        插入槽
44        接触点
44        接触部分
442，502  固定部分
443，503  连接部分
444，504  支点部分
445，505  弹性部分
446，506  压力接收部分
447       凸起
46        锁定杆
461       推动部分
462       锚接孔
463       轴
48，88    插座外壳
50        锁定件
501       接合件
507       延伸部分
508       槽
509       扁平部分
52        安装口
54        固定翼
56        凸起
57        弹性片
58        狭缝
62        块
64        插头接触点
641       接触部分
643       连接部分
68        插头外壳
70        插入孔
72        安装部分
74        装入部分
76        凸起
78        锚接片
79        接触片
90        延伸部分
92        凸起
94        扁平部分
实施本发明的最佳模式
[0014]将参照附图来描述根据本发明的一个实施例的电连接器。电连接器1包括可拆卸地相互装配的插头连接器10和插座连接器40。图1示出了根据本发明的相互装配的插头连接器和插座连接器的透视图。图2示出了根据本发明的插头连接器和插座连接器相互装配之前的透视图。图3是图2中插头连接器的顶面翻转冲下的透视图。图4A是说明根据本发明插头连接器和插座连接器接触点和锁定件的透视图，图4B是说明与根据本发明的插头连接器相接触的插座连接器接触点和锁定件的透视图。图5仅仅说明了插座连接器的锁定杆。图6A说明了根据本发明另一个实施例相互装配的插座连接器和插头连接器的透视图，图6B说明了根据本发明另一个实施例相互装配的插座连接器和插头连接器的透视图。图7A是说明了具有插入到同轴电缆中突出片的接地棒的透视图，图7B是说明了突出片插入到同轴电缆中并且同轴电缆的中心导体焊接到柔性印刷电路(FPC)板上的透视图。
本发明一个实施例，其插头连接器10主要包括同轴电缆14、柔性印刷电路板12和接地棒16。一个实施例的插座连接器40主要包括壳体42、接触点44、锁定杆46、锁定件50和插座外壳48。
[0015]下面将描述各个连接器10和40的构件。首先，将要描述插头连接器10的结构。对于插头连接器10来说，同轴电缆14直接连接到柔性印刷电路板12上，接地棒16与同轴电缆14的编织物143相接触，从而提供接地或通地。
[0016]下面将描述同轴电缆14的结构。每个同轴电缆14都主要包括中心导体141、绝缘体142、作为外导体的编织物143和外皮144。金属制成的中心导体141适于连接到柔性印刷电路板12上并被绝缘体142所包覆。绝缘体142提供中心导体141和作为外导体的编织物143之间的绝缘。绝缘体142被作为外导体的编织物143所包覆。这些编织物143连接到接地棒16上以提供接地，这些编织物143在外围上包覆着由绝缘材料如氯乙烯制成的外皮144。
在连接到柔性印刷电路板12上之前，以下面的方式来预处理同轴电缆14。首先，去除预定长度的外皮144，接着去除绝缘体142的前部以暴露出预定长度的中心导体141。最后，编织物143被部分地去除，以留下预定长度的编织物143，同时要十分小心以避免中心导体141和编织物143之间的任何接触。
[0017]接下来将描述柔性印刷电路板12。在说明性实施例中，柔性印刷电路板12是基本上15.1mm长、3.05mm宽、0.12mm厚的长方体。该柔性印刷电路板12主要包括要求数量的连接盘28，每个连接盘28都适于与中心导体141连接，因此适于连接插座连接器40的接触点44，平台部分30连接到插座连接器40的接触点44上，平台部分30连接至接地棒16的固定部分24上并适于分别在插座连接器40的纵向末端上接触接触点44，锚接部分32适于分别地接合锁组件50的接合部分501。连接盘28可以以与同轴电缆14相对应的间距设置。连接盘28具有合适的尺寸，并设计成这样：连接盘可以以充分的连接强度与中心导体141连接(通过焊接)，而不会引起任何的缺陷连接，并能够以牢固的方式接触插座连接器40的接触点而不会有任何失败的连接。在说明性的实施例中，连接盘28的长为1.9mm、宽为0.25mm、间距为0.4mm。
[0018]考虑到同轴电缆14的数量以及在插座连接器40两端上的接触点44分别接触平台部分30的事实，来合适地设计平台部分30之间的距离。在说明性实施例中，同轴电缆14的数量为30并且平台部分30之间的距离是12.4mm。在插座连接器40的两远端上的接触点44接触平台部分30，接地棒16的固定部分24连接平台部分30。因此，平台部分30的尺寸设计成这样：接地棒16的固定部分24以足够的连接强度连接到平台部分30上，在插座连接器40两个远端上的接触点44以稳固的方式与平台部分30相接触，而不会引起任何的无效连接。在说明性实施例中，平台部分30的长度是3.05mm、宽度是1.5mm。
[0019]锚接部分32适于与锁定件50的接合部分501相接合，所以锚接部分32的形状可以是任何一个允许与锁定件50的接合部分501相咬合的锚接部分32。锚接部分32可以是U形凹槽、通孔或盲孔。在说明性实施例中，当插头连接器和插座连接器相互装配的时候为了增强夹持力，如图2至4中所示每一个锚接部分32都是椭圆形通孔，其中接合有两个锁定件50。
[0020]接着将说明接地棒16，其是本发明的主要特征。接地棒16是由已知的冲压成形的金属制成，金属可以是考虑到可加工性、尺寸稳定性、导电性及容易电镀的磷青铜、铍铜或黄铜。接地棒16包括适于连接同轴电缆14的编织物143的主体部分22，及在纵向末端上邻接主体部分22并适于连接到平台部分30上的固定部分24。主体部分22的尺寸取决于同轴电缆14的数量，并可适当设计以便能接触所有同轴电缆14的编织物143。在具有30条同轴电缆的说明性实施例中，接地棒16的长度是13.2mm、宽度是0.65mm。在实例中，取决于同轴电缆的数量，接地棒16两端上固定部分24之间的距离是13mm。在该实施例中固定部分24的尺寸为0.5mm长、0.4mm宽，考虑到与柔性印刷电路板12的连接强度可以适当设计该固定部分。
接地棒16固定到平台部分30的位置适合设计成这样：接地棒16在同轴电缆14的中心导体141与柔性印刷电路板12的连接盘28相连的情况下，其与同轴电缆14的编织物143相接触。
[0021]有可能仅仅通过接地棒16的主体部分22与同轴电缆14的编织物143相接触导致不稳定的接地。因此，接地棒16的主体部分22在同轴电缆14的中心导体之间以与同轴电缆14相同的间距的位置上设置有从主体部分22突出的突出片26，或以每隔一个、每隔两个同轴电缆的间距，或以多个同轴电缆的间距设置。根据该说明性实施例，为了确保更稳定的接地，在所有的中心导体之间设置有突出片，突出片是大致的L形，使得当接地棒16仅仅设置在同轴电缆14上的时候，突出片能可靠地插入到同轴电缆14之间。考虑到其强度、同轴电缆14的间距、以及与编织物143的接触实现的接地，可以合适地设计突出片26的尺寸。在说明性实施例中，突出片26的宽度为0.17mm、长为0.45mm。通过提供突出片26，它们插入到同轴电缆14之间，以便突出片26和编织物143可以不使用焊接而接触，从而防止任何无效连接。
此外，为了更牢固地把接地棒16固定到柔性印刷电路板12上，在两个纵端上进一步设置有突出片26。由于在两端的突出片26不受同轴电缆14的间距的影响，这种在接地棒16两端设置的突出片26的宽度大约比普通突出片26宽0.3mm。
[0022]为了防止接地棒16从同轴电缆14翘起，要求数量的大致L形的突出片26进一步穿过同轴电缆14的编织物至柔性印刷电路板12的相对侧，于是突出片26的伸出端就焊接到印刷电路板12的相对侧上。这里的“要求数量”应当理解为所设计的数量足以防止接地棒16的翘起。在该实施例中，出于安全每隔11片就焊接。
[0023]随着传输速度的增加，为了提高屏蔽性，根据本发明提出以下方法。接地棒16在接地棒16主体部分22的表面上的预定位置处相邻地设置有突出片27，其适于接触同轴电缆14。当接地棒16放在同轴电缆14上的时候，突出片27的每一片都插入到同轴电缆14中，所以如图7A和图7B中所示，突出片27将接触同轴电缆14的中心导体141和编织物143。考虑到了同轴电缆14的直径以及上文描述的功能、强度和突出片27的工作精度的情况下，可以适当地设计突出片27的尺寸。在同轴电缆14的直径为0.3mm的实施例中，突出片27从主体部分大约伸出0.20mm。考虑到突出片的插入力量及当确定突出片27的尺寸时所考虑的同样因素，可以适当设计突出片27的形状。在说明性实施例中，为了容易地插入到电缆中，突出片的形状是向着其尖端的锥形。这里的术语“在预定的位置”理解为表示“在任何适合的位置”，如每隔一个或每隔两个电缆，或以多个电缆的间距。在说明性实施例中，每隔一个同轴电缆14就提供突出片，以便如图7A中所示插入其中。另外，根据信号线的排列可以每隔两个同轴电缆就提供突出片27。当每个突出片27都插入到同轴电缆14中，并使得突出片27与中心导体141和编织物143相接触的时候，都可以提高屏蔽效应，并进一步可以获得印刷电路板12的连接盘28之间的屏蔽效应。
[0024]接下来将描述根据本发明的插座连接器40。首先，来描述其壳体42。壳体42是由绝缘塑料如聚丁烯对苯二酸酯(PBT)、聚酰按(66PA或46PA)、液晶聚合物(LCP)和聚碳酸酯(PC)或其组合物经喷射模塑法制成，鉴于壳体关于尺寸稳定性、可加工性、生产成本等方面的要求来适当选择。
[0025]壳体42形成有插入槽43，在插入槽43中通过压力装配、切缝或挂钩、焊接等安装要求数量的接触点44。壳体42还设置有用于插入插头连接器10(柔性印刷电路板12)的安装口52。安装口52的尺寸适合设计成这样：柔性印刷电路板12可以插入，并且当柔性印刷电路板12已经插入到壳体42中的时候，柔性印刷电路板12通过锁定杆46正压着接触点44。壳体42在其纵端上设置有用于可旋转地支撑锁定杆46的轴463的支承座。只要当锁定杆46的轴463在支承座中是可以旋转的，支承座的形状和尺寸可以任意选择，并且考虑到支承座的功能、壳体42的强度和尺寸可以适当设计支承座。此外，壳体42在其纵端上，在与锁定杆46的锁定位置相对应的位置上还设置有锚接部分。
[0026]接下来将描述接触点44。接触点44通过金属如黄铜、铍铜、磷青铜等经已知的冲压制成，以实现上文要求的弹性、导电性等等。
[0027]接触点44具有基本上的H形，并且每一个都主要包括适于接触柔性印刷电路板12的接触部分441、来连接至板上的连接部分443、固定到壳体42上的固定部分442、装配在接触部分441与连接部分443之间的弹性部分445和支点部分444、设置的与连接部分相对并从弹性部分445伸出的压力接收部分446、及另外的从支点部分444伸出的接触部分441并适于接触柔性印刷电路板12。顶部接触部分441、弹性部分445、支点部分444和连接部分443呈曲柄状排列。接触部分441具有凸起状以易于接触柔性印刷电路板12。尽管连接部分443是如图4中所示的表面安装型(SMT)，将很明显其也可以是双列直插式的。在说明性实施例中，提供两个接触部分441以在其中包含柔性印刷电路板12。两个接触部分441设置在柔性印刷电路板12的顶面和底面上，使得柔性印刷电路板12被两个接触部分441所包含，以增强柔性印刷电路板12和接触点44之间的接触。
[0028]当柔性印刷电路板12插入的时候，支点部分444、弹性部分445和压力接收部分446有以下方式的功能。在柔性印刷电路板12已经插入到插座连接器40壳体42的安装口52中以后，当锁定杆46绕其轴463枢转地移动以枢转在接触点44的连接部分443和压力接收部分446之间的锁定杆46的推动部分461的时候，通过推动部分461向上推动压力接收部分446，以便接触点44的弹性部分445绕支点部分444向着接触部分441倾斜，从而对着柔性印刷电路板12推动接触部分441。支点部分444、弹性部分445和压力接收部分446的尺寸和形状可以适当设计以实现其这样的功能。接触点44的压力接收部分446最好在其末端设置有凸起447，当锁定杆46的推动部分461在接触点的压力接收部分446和连接部分443之间的空间内枢转地移动时，凸起447则与锁定杆46的锚接孔462相接合。凸起447与锚接孔462的接合将防止由于逆着锁定杆枢转移动的很强反作用力使锁定杆46在其中心处变形。只要凸起447实现上述目的，凸起447的尺寸可以是任何一个尺寸，并且可以适应地设计以接合锁定杆46的锚接孔462。
[0029]虽然接触点44以基本上的H形形式示出，很明显它们也可以是基本上的h形(未示出)，其中没有从支点部分444伸出并适于接触柔性印刷电路板的接触部分441。
[0030]接下来将描述锁定杆46。锁定杆46是由绝缘塑料如聚丁烯对苯二酸酯(PBT)、聚酰按(66PA或46PA)、液晶聚合物(LCP)和聚碳酸酯(PC)或其组合经已知的喷射模塑法制成，鉴于尺寸稳定性、可加工性、生产成本等的要求来适当地选择。锁定杆46主要包括可旋转地安装在壳体42中的轴463、每一个都适合推动接触点44的压力接收部分446的推动部分461、每一个都适于接合接触点44的凸起447的锚接孔462。轴463可旋转地安装在壳体42的两端中，以便作为支点可枢转地移动锁定杆46。锁定杆46进一步在两端设置有适于接合壳体42的锁定部分，来防止当锁定杆46推动接触点44的压力接收部分446的时候，锁定杆46从接触点抬起。锁定部分的形状和尺寸可以是任意的，只要它们能与壳体42相接合，也可考虑到上文所描述的功能和连接器的尺寸、强度来适当地设计。
[0031]锁定杆46的每一个推动部分461都适于被对着接触点44的压力接收部分446推动，并且在说明性实施例中它们的形状最好是拉长的椭圆形。利用这种椭圆形状，当锁定杆46枢轴式转动以移动在接触点44的压力接收部分446和连接部分443之间的推动部分461的时候，以便由于推动部分461的椭圆形，接触点44的压力接收部分446在接触高度上变化地升高，从而对着柔性印刷电路板12推动接触点44的接触部分441。只要推动部分在接触点44的压力接收部分446和连接部分443之间可枢转地移动，并且接触点44的连接部分443和接触点的压力接收部分446在尺寸变化的帮助下如椭圆的长轴和短轴可以升高，推动部分461可以是任何形状。
如上文所述，为了防止锁定杆46由于逆着锁定杆46的枢转运动反作用力在其中部位置向外变形，锁定杆46设置有相互独立的锚接孔462，接触点44的凸起447分别与锚接孔462相接合。相互独立设置的锚接孔462维持锁定杆46的强度，并防止锁定杆46在枢转运动时变形。
锁定杆46在安装口52的两个相反侧上以可枢转的方式安装到壳体42上，以实现在高度上低几何形状的连接器。
[0032]接下来将描述插座外壳48。插座外壳48是由金属如黄铜、铍铜、磷青铜等经已知的冲压法制成，以完全实现上文要求的可加工性、尺寸稳定性、导电性、易于电镀等等。插座外壳48对插座连接器40具有屏蔽效应，并以除了锁定杆46之外包覆壳体42的方式安装到插座连接器40上。插座外壳48在两个纵向上的末端具有固定翼形物54，用来把插座连接器40的插座外壳48固定到硬质基板上。固定翼形物54通过焊接如回流焊接固定到硬质基板上，同时伴随着接触点44和锁定件50的安装。设置固定翼形物54以能够增强插座连接器40的连接强度。固定翼形物54的尺寸可以鉴于插座连接器40的连接强度以及在硬质基板上所占的面积来适当设计。说明性实施例中的固定翼形物54的尺寸为0.7mm×0.35mm。
[0033]最后，将描述锁定件50。锁定件50是由与接触点44类似方式的金属经过已知的冲压法制成。形成锁定件50的优选的金属包括黄铜、铍铜、磷青铜等，它们完全符合使用要求如弹性、可模制等。
在说明性的实施例中，锁定件50具有基本类似于接触点44形状的H形，并且每个锁定件50都主要包括适于接合柔性印刷电路板12的锚接部分32的接合部分501、连接到板上的连接部分503、固定到壳体42的固定部分502、设置在接合部分501和连接部分503之间的弹性部分505和支点部分504、从弹性部分505伸出的压力接收部分506、及在连接部分503相反方向上来自支点部分504的伸出部分507。接合部分501、弹性部分505、支点部分504和连接部分503大致设置成曲柄的形式。此外，当接合部分501接合柔性印刷电路板12的锚接部分32的时候，锁定件50在与接合部分501相对应的位置上设置有凹槽508。凹槽508的形状和尺寸可以考虑了锁定件50的强度情况来适当地设计，以便当锁定件50的接合部分501与柔性印刷电路板12的锚接部分32相接合的时候，来实现接合部分501的平部分509和锚接部分32之间的相互接合。接合部分501圆形末端的半径可以鉴于强度来适当设计，以便实现上面描述的相互连接。在说明性实施例中，凹槽508的深度是0.08mm并且是弯曲形凹口，接合部分501的圆形末端的半径是0.05mm。在说明性实施例中，连接部分503示出了是表面安装型(SMT)，但是其可以是双列直插式的。
弹性部分505、支点部分504、压力接收部分506和连接部分503具有与接触点44相同的功能和效果。
[0034]锁定件50的接合部分501装备在与柔性印刷电路板12的锚接部分32相对应的位置上。每个锁组件50都通过按压安装、切缝或挂钩等固定到壳体42上，这样锁定件50的连接部分503就位于壳体42的安装口52的相对侧上，从而使得接合部分501接合锚接部分32。接合部分501的尺寸可以适当设计以获得所要求的足够的夹持力，并且接合部分501的形状可以是任意一个，只要其能够接合柔性印刷电路板12的锚接部分32。在说明性实施例中，考虑到夹持力，接合部分是大致的直角三角形，使得直角三角形的垂直表面接触柔性印刷电路板12的锚接部分32的表面。也就是，当锁定件50的接合部分501与柔性印刷电路板12的锚接部分32相接合的时候，提供凹槽508以便接合部分501的平部分509与锚接部分32相接合，从而确保锁定件50与柔性印刷电路板12的接合，而不会脱离锁定件50。在说明性实施例中，如图4A和图4B所示，在每个末端都设置有两个锁定件50，即当插头连接器10和插座连接器40相互装配的时候，为了进一步提高夹持力，此处一共有4个锁定件50。
在说明性的实施例中，当柔性印刷电路板12插入到壳体42的安装口52中时，接合部分501不会接合锚接部分32，但是当柔性印刷电路板12通过锁定杆46逆推接触点44的时候，接合部分501将接合锚接部分32。
[0035]将参照附图6A和图6B来描述根据本发明的另一个插座连接器40。现在所描述的该插座连接器40包括壳体42、接触点44和锁定件50，它们与上文所描述的大致相似。将仅仅说明插座外壳48与上文所描述的插座外壳的不同之处。该插座连接器40的主要特征是由至少一个接触装置形成的，接触装置装备在插座外壳48的安装口52处并适于接触插头连接器10的接地棒16的上表面。通过该接触装置，插座外壳48和接地棒16安全地相互接触，以确保插头连接器10和插座连接器40之间并因此同轴电缆14和硬质基板之间的连续性，从而提供接地。
[0036]可以以下面的方式来实现该接触装置。在安装口52中设置有伸入到安装口52中的凸起56来作为接触装置。仅仅一个凸起56就足以确保与插头连接器10的接地棒16相接触。在说明性实施例中，考虑到接触的稳定性及装配时的平衡提供有三个凸起56。考虑到插头连接器10和插座连接器40的安装、接触力及插座外壳48与接地棒16之间的装配(装配力)，可以适当设计凸起56伸出的距离。结果，凸起56最好伸出约0.18mm。在成形步骤中使得凸起56一次性伸出0.18mm是不利的，因为考虑到了插座外壳48的可加工性和强度。因此，在说明性实施例中，如图6A中所示凸起56以矩形伸出0.1mm进而以圆形伸出0.08mm。只要插座外壳48和接地棒16能相互接触，凸起56的形状可以是任意的，如半球形的、三棱锥形及简单的伸出形状。在说明性实施例中，考虑到接触的稳定性及安装时的平衡可使用半球形的凸起。
[0037]作为另外一个用于插座外壳48的接触装置，可以使用伸入到安装口52中并具有弹性的弹性片57。弹性片57可以通过在片57的两侧上形成切缝58来形成。此外，弹性片57可以是弯曲的凸面，如在说明已有技术的图8和图9中示出的已有技术的插头连接器60的锚接片78和接触片79。仅仅一个弹性片57就足以确保接触插头连接器10的接地棒16，但是在考虑了当装配时的接触的稳定性、接触压力和平衡可适当地来确定其数量。在考虑了插头连接器10和插座连接器40的装配、插座外科48和接地棒16之间的接触压力、弹性片57的强度和装配(装配力量)的情况下，可适当地设计弹性片57伸出的距离。结果，弹性片57最好伸出约0.18mm。只要插座外壳48和接地棒16能相互接触，弹性片57可以是任意的形状。一种示例的形状为弯曲凸面形。
[0038]如图6B中所示，另外一种接触装置是凸起56和弹性片57的组合。在考虑了如上文情形的插头连接器10和插座连接器40的装配、插座外壳48和接地棒16之间的接触压力以及弹性片57的强度与装配(装配力量)的情况下，在适当设计接触装置当中，发现接触装置最好伸出约0.18mm并且这种组合在实例中采用。首先，插座外壳48大致在中间形成两个切缝58以形成弹性片57，接着弹性片57在两端上设置有两个凸起56。在说明性实施例中，弹性片57伸出0.1mm，凸起56伸出0.08mm。在考虑了接触的稳定性、接触压力、当被装配时的平衡及装配(装配力量)的情况下，可以适当设计弹性片57的尺寸。在说明性实施例中，弹性片的长度为3mm。
[0039]本发明申请的实施例是用于移动电话或蜂窝式移动电话、个人笔记本电脑、数码相机等的插头连接器。具体地，本发明实现薄的插头连接器以及插座连接器，其对于这些设备是非常有益的。
[0040]本发明一个优选实施例的连接器包括防止错误插入装置，防止错误插入装置用于防止插头连接器从其正确位置把顶面翻转冲下的方式被插入到插座连接器中。图10和图11分别说明了插头连接器和插座连接器恰在其正确位置相互装配之前和之后的情况。图12说明了通过防止错误插入装置，错误插入的插头连接器被防止进一步插入，图13示出了从连接器相对侧看到的防止错误插入装置。
如图10和13中所示，插头连接器10的接地棒16在两端上具有凸起92。在说明性实施例中，接地棒16的固定部分24在插头连接器10的插入方向上伸出一些，以形成延伸部分90，其每一个都进一步具有大致垂直于延伸部分90的凸起92。如果插头连接器10顶面错误地翻转冲下并被插入到插座连接器40中，凸起92则紧靠着插座连接器40的壳体42的平的部分94，从而防止插头连接器的进一步插入。在这种情况下，柔性印刷电路板并不接触插座连接器接触点的接触部分，从而不会发生损坏接触点和电路板。当操作者通过接地棒16的凸起92对着壳体42的邻接发现错误插入的时候，插头连接器可以容易地拉出并或从插座连接器缩回，插头连接器可以在正确位置被插入，并与插座连接器相接触不会有任何无效连接。只要能实现上文作为防止错误插入装置的功能，凸起92和平的部分94可以形成任何的形状和尺寸。

Claims (15)

1、一种电连接器，包括相互可拆卸装配的插头连接器和插座连接器，
所述插头连接器包括：多个同轴电缆，每个同轴电缆都具有中心导体、包覆所述中心导体的绝缘体、作为外导体包覆所述绝缘体的编织物和包覆所述编织物的外皮；具有连接盘和平台部分的柔性印刷电路板，每个连接盘都与同轴电缆的所述中心导体相连，平台部分则连接到接地棒上；以及接地棒，所述接地棒具有适于接触所述编织物的主体部分、以及固定部分，每个固定部分都与所述主体部分相邻设置并连接到所述平台部分上。
2、根据权利要求1中所述的电连接器，其中所述插座连接器包括：壳体、接触点、锁定杆及覆盖除了其与所述锁定杆相联部分以外的所述壳体的插座外壳，所述插座外壳在安装口侧带有至少一个接触装置，适于接触插头连接器的所述接地棒的上表面。
3、根据权利要求1或2中所述的电连接器，其中插头连接器的所述接地棒设置有突出片，该突出片从接地棒的主体部分伸出，并适于在所有同轴电缆的所述中心导体之间的位置或在每隔一个同轴电缆的所述中心导体之间的位置上接触编织物。
4、根据权利要求1或2中所述的电连接器，其中插头连接器的所述接地棒设置有突出片，该突出片从接地棒的主体部分上伸出，并适于在所述同轴电缆之间的多个间隔位置上接触编织物。
5、根据权利要求3或4中所述的电连接器，其中所述突出片是大致的L形。
6、根据权利要求5中所述的电连接器，其中所述大致L形的在多个间隔位置处的突出片越过编织物，并通过焊接固定到所述柔性印刷电路板。
7、根据权利要求1至6中任何一个所述的电连接器，其中在所述插座连接器两端的接触点中的每一个都连接到所述平台部分上。
8、根据权利要求2中所述的电连接器，其中所述插座连接器的每一个所述接触点都包括接触部分、连接部分、设置在所述接触部分和所述连接部分之间的弹性部分和支点部分，与所述连接部分相反并从所述弹性部分伸出的压力接收部分，在首次提及的接触部分的相反侧上具有另一接触部分的延伸部分，该首次提及的接触部分、所述弹性部分、所述支点部分和所述连接部分被设置成曲柄状，其中所述插座连接器的所述锁定杆在其纵向上连续地设置有推动部分，所述锁定杆安装在所述壳体中，以便每个所述推动部分都在所述接触点的连接部分和压力接收部分之间的空间内可枢转地移动。
9、根据权利要求8中所述的电连接器，其中所述插座连接器设置有与所述接触点结构相同的锁定件，所述柔性印刷电路板在每一个与所述锁定件接合部分的相应位置上都设置有锚接部分。
10、根据权利要求2中所述的电连接器，其中作为插座外壳的所述接触装置，设置有伸入到所述安装口中的凸起，或具有弹性的伸入到所述安装孔中的弹性片。
11、根据权利要求9中所述的电连接器，其中根据连接器所要求的悬挂力，插头连接器和插座连接器设置有必要数量的锁定件。
12、根据权利要求3或4中所述的电连接器，其中所述接地棒设置有突出片，该突出片在表面上的预定位置处与所述接地棒主体相连接以接触同轴电缆，使得每个所述突出片都适于插入到同轴电缆中，从而使得每个突出片都接触同轴电缆的中心导体和编织物。
13、根据权利要求12中所述的电连接器，其中接地棒的所述突出片这样设置，它们每隔一个同轴电缆或每隔两个同轴电缆就插入。
14、根据权利要求1中所述的电连接器，其中插头连接器的所述接地棒在所述固定部分处设置有凸起部分，当插头连接器和插座连接器中的一个相对于另一个顶面翻转冲下后相互装配的时候，该凸起部分适于抵靠着所述插座连接器壳体的平的部分，从而防止插头连接器错误地插入到插座连接器中。
15、根据权利要求14中所述的电连接器，其中所述凸起部分是大致的L形。
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