CN1578036A

CN1578036A - 总线装置和包含该总线装置的电气接线盒

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Publication number: CN1578036A
Application number: CNA2004100598473A
Authority: CN
Inventors: 江川雅利; 杉浦智宏; 杉山嘉浩; 关根由实; 梅崎稔
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2003-06-26
Filing date: 2004-06-25
Publication date: 2005-02-09
Anticipated expiration: 2024-06-25
Also published as: CN100438245C; JP4098678B2; US20050000720A1; US6875923B2; JP2005020907A

Abstract

导电总线包括：第一板状部，在第一方向延伸；以及第二板状部，从第一板状部连续并在与第一方向垂直的第二方向延伸。第二板状部具有：第一主面，面向第一板状部；第二主面，与第一主面对置；以及侧面，使第一主面和第二主面连接。压接部形成在第二板状部内，电线压装到该压接部。绝缘支座包括：支座面，设置有第一板状部；以及壁构件，在第二方向延伸，以支撑第二板状部的第二主面。一对肋构件从壁构件延伸，以支撑第二板状部的侧面。

Description

总线装置和包含该总线装置的电气接线盒

技术领域

本发明涉及在汽车的电气设备内使用的总线装置和电气接线盒。

背景技术

图10是示出在日本实用新型第63-128672U号公报内揭示的常规总线阳端子的透视图(参见第1页和第3页，图1至图5)。阳端子505从设置在电路板501上的总线503的端部竖起。止动器511设置成从端子505的两侧面延伸。各止动器511的下端面与电路板501的上面对接。各止动器511的上端面与适配端子505的阳型耦合部的未作图示的阴型端子的弹性保持臂对接。

图11是示出在上述公报内揭示的常规总线阴端子的透视图。阴端子506从设置在电路板502上的总线504的端部竖起。止动器512设置成从端子506的两侧面延伸。各止动器512的下端面与电路板502的上面对接。各止动器512的上端面与设置在端子506的阴型耦合部的弹性保持臂508对接。

在上述构成中，总线阳端子和阴端子的各方构成为不在阴型端子的弹性保持臂造成损伤，而且也不使总线端子倾斜。

除了上述构成以外，日本实用新型第61-126730U号公报揭示了在防水特性方面是有效的、易于组装且难以变脏的电气接线盒的防水构成。

日本实用新型第63-172216U号公报揭示了采用防止从端子外壳室等渗出的水滴跌落到最高层的总线电路上和泄漏到该总线电路内，从而防止泄漏电流在总线电路和接片端子产生的方式构成的电气接线盒。

日本实用新型第4-61417U号公报揭示了构成用于使线束相互耦合的电气接线盒的内电路的层叠总线的改进。

日本专利第11-220825U号公报揭示了能防止通过激光焊接与总线耦合的接片端子的焊接部脱开的电气接线盒的总线构成。

然而，尽管图10和图11所示的上述常规总线端子构成为不使总线端子倾斜，然而要求总线端子在其构成方面简单且难以倾斜。

发明内容

因此，本发明的目的是提供能满足上述要求的总线装置，并提供包含该总线装置的电气接线盒。

为了达到上述目的，根据本发明，提供一种总线装置，包括：

导电总线，包括：

第一板状部，在第一方向延伸；

第二板状部，从第一板状部连续并在与第一方向垂直的第二方向延伸，该第二板状部具有：第一主面，面向第一板状部；第二主面，与第一主面对置；以及侧面，使第一主面和第二主面连接；以及

压接部，形成在第二板状部内，电线压装到该压接部；以及

绝缘支座，包括：

支座面，设置有第一板状部；

壁构件，在第二方向延伸，以支撑第二板状部的第二主面；以及

一对肋构件，从壁构件延伸，以支撑第二板状部的侧面。

采用该构成，由于壁构件和肋在引导的同时支撑第二板状部，因而可防止包括压接部在内的第二板状部受到当在支座上设置总线或者当进行电线压装时所施加的外力而倾斜。

优选的是，各肋构件包括延伸部，该延伸部支撑第二板状部的第一主面的一部分。

采用该构成，可完全防止总线的第二板状部在第一方向倾斜。总线可更稳定地设置在支座上。

此处，优选的是，第一板状部和第二板状部的至少一方形成有一对切口，该各切口适合于可使延伸部从中通过。

采用该构成，由于避免了延伸部和总线之间的干扰，因而可有效执行总线在支座上的设置作业。

优选的是，壁构件延伸成避开压接部。采用该构成，由于避免了壁构件和电线之间的干扰，因而可有效执行电线在压接部上的压装作业。

优选的是，支座设置成盒状构件，使得盒状构件的一个壁用作壁构件。

或者，支座面是形成有壁构件的绝缘配线板的一个面。

根据本发明，还提供一种电气接线盒，包括：

电线；

导电总线，包括：

第一板状部，在第一方向延伸；

压接部，形成在第二板状部内，电线压装到该压接部；以及

绝缘支座，包括：

支座面，设置有第一板状部；

一对肋构件，从壁构件延伸，以支撑第二板状部的侧面。

附图说明

通过参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明，将更明白本发明的上述目的和优点，在附图中：

图1是示出根据本发明的第一实施例的总线装置的透视图；

图2是示出在图1的总线装置内所含的第一总线的透视图；

图3是示出在图1的总线装置内配置的第一总线、第二总线和第三总线的透视图；

图4是示出根据本发明的第二实施例的总线装置的透视图；

图5是示出在图4的总线装置内所含的第四总线的透视图；

图6是示出在图4的总线装置内所含的第五总线的透视图；

图7是示出在图4的总线装置内所含的第六总线的透视图；

图8是示出包含图1或图4的总线装置的电气接线盒的平面图；

图9是在图8的线A-A所取的断面图；

图10是示出常规阳型总线端子的透视图；以及

图11是示出常规阴型总线端子的透视图。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

以第一总线10(图1至图3)、第二总线20和第三总线30(图3)的第一弯曲部17a、27a、37a为基准，把总线10、20、30的基部17、27、37延伸的侧称为向前侧或前侧，并把与其对置的侧称为向后侧或后侧。并且，以电气接线盒(图8)的内罩50的基壁51A为基准，把总线10、20、30的压接端子12、22、32延伸的侧称为向上侧或上侧，并把与其对置的侧称为向下侧或下侧。并且，把总线10、20、30排列的方向(图3)称为横向(左右)方向。另外，在本说明书中，“前后”、“上下”和“左右”是为了方便起见而定义的，以便使用附图对总线进行说明。

将对根据本发明的第一实施例的包含总线10、20、30的总线装置进行说明。首先，将对金属制的第一总线10进行说明。

如图1至图3和图9所示，几乎成直角弯曲的第一弯曲部17a设置在总线10的第一端侧。并且，压接端子12设置在总线10的第一端部11。压接端子12连续形成在总线10的基部17。几乎成直角弯曲的第一弯曲部17a设置在第一端部11和基部17之间。压接端子12设置成从第一弯曲部17a的附近向上延伸的部分。

并且，如图1至图3和图9所示，几乎成直角弯曲的第二弯曲部17p设置在总线10的第二端侧。总线10的第二端部14形成为具有接片状阳端子15。阳端子15连续形成在总线10的基部17。几乎成直角弯曲的第二弯曲部17p设置在第二端部14和基部17之间。

如图2所示，阳端子15设置成从第二弯曲部17p向下延伸的部分。阳端子15用作配对阴端子(未作图示)的电气接触部。如图9所示，阳端子15在向下指向的状态下固定到复合树脂制的内罩50的基壁51A上。

如图2和图9所示，总线10的第一端部11和第二端部14形成为几乎相互平行并分别从基部17向上和向下延伸。基部17形成在与总线10的第一端部11和第二端部14延伸的方向几乎正交的方向。

如图1和图3所示，壁61和肋71采用以下方式设置在内罩50的基壁51A，即：当总线10设置在内罩50内时，壁61和肋71覆盖第一弯曲部17a附近的后部17b的一部分，以及各总线10的压接端子12的后部13b和侧部13c的一部分，从而防止各总线10的压接端子12倾斜。

壁61设置在各压接端子12的后面侧。如图1所示，压接端子12的后部13b与用于防止压接端子12倾斜的壁61的前部61b对接或对置。各肋71在与壁61几乎正交的向前方向突出，以便在上下(垂直)方向延伸。各肋71在垂直方向的高度被设定成与壁61在垂直方向的高度相同。

更具体地说，如图1所示，肋71从壁61的前部61b突出，以便具有近端部71b和尖端部71a，同时在垂直方向延伸，以便具有下端部71d和上端部71c。上端部71c被设定成具有与壁61的上端部61a的高度相同的高度。各肋71形成为几乎长方体形状的突起，用于引导总线10。

总线10的压接端子12在向上指向的状态固定到内罩50的基壁51A上。

如图2所示，第一端部11在垂直方向的长度L1被设定成比基部17在前后方向的长度L3长。并且，第二端部14在垂直方向的长度L2被设定成比基部17在前后方向的长度L3长。壁61和肋71设置在内罩50(图1和图3)上，以便把具有该构成的总线10稳定安装到内罩50上。

下面，将对金属制的第二总线20进行说明。如图3所示，几乎成直角弯曲的第一弯曲部27a设置在总线20的第一端侧。并且，压接端子22设置在总线20的第一端部21。压接端子22连续形成在总线20的基部27。几乎成直角弯曲的第一弯曲部27a设置在第一端部21和基部27之间。压接端子22设置成从第一弯曲部27a的附近向上延伸的部分。

几乎成直角弯曲的第二弯曲部27p设置在总线20的第二端侧。总线20的第二端部24形成为具有接片状阳端子25。阳端子25连续形成在基部27。几乎成直角弯曲的第二弯曲部27p设置在第二端部24和基部27之间。

阳端子25设置成从第二弯曲部27p向下延伸的部分。阳端子25用作配对阴端子(未作图示)的电气接触部25。阳端子25在向下指向的状态下固定到内罩50的基壁51A上。

第一端部21和第二端部24形成为几乎相互平行并分别从基部27向上和向下延伸。基部27形成在与第一端部21和第二端部24延伸的方向几乎正交的方向。

壁62和肋72采用以下方式设置在内罩50的基壁51A，即：当总线20设置在内罩50内时，壁62和肋72覆盖第一弯曲部27a附近的后部27b的一部分，以及各总线20的压接端子22的后部23b和侧部23c的一部分，从而防止各总线20的压接端子22倾斜。

壁62设置在各压接端子22的后面侧。各肋72在与壁62几乎正交的向前方向突出，同时在垂直方向延伸。各肋72在垂直方向的高度被设定成与壁62在垂直方向的高度相同。

压接端子22在向上指向的状态下固定到内罩50的基壁51A上。

第二总线20的第一端部21的长度被设定成与第一总线10的第一端部11的长度L1几乎相同。并且，第二总线20的第二端部24的长度被设定成与第一总线10的第二端部14的长度L2几乎相同。并且，第二总线20的基部27的长度被设定成与第一总线10的基部17的长度L3几乎相同。壁62和肋72设置在内罩50，以便把具有该构成的总线20稳定安装到内罩50上。

由于用于防止总线10、20的压接端子12、22倾斜的壁61、62和肋71、72设置在内罩50的基壁51A，因而防止设置在总线10、20的压接端子12、22分别向后或在侧方向倾斜。

由于壁61、62从内罩50的基壁51A笔直延伸，因而在把总线10、20设置在内罩50内的情况下，总线10、20采用以下方式设置，即：总线10、20的压接端子12、22分别由设置在压接端子12、22的后侧的壁61、62和肋71、72来引导。

这样，壁61、62防止总线10、20的压接端子12、22分别向后或在压接端子12、22的左右方向倾斜。并且，当使电线5(图1)分别与总线10、20的压接端子12、22压接时，防止总线10、20倾斜。因此，可提供确实设置有总线的总线装置。

尽管第一总线10的第一端部11和第二总线20的第一端部21形成为具有几乎相同构成，然而第一总线10的基部17形成为具有与第二总线20的基部27的构成不同的构成。并且，第一总线10的第二端部14(图1)形成为具有与第二总线20的第二端部24(图3)的构成不同的构成。

一对肋71设置在几乎各总线10的压接端子12的两侧部。几乎各总线10的压接端子12的一部分被收容在用于防止总线10倾斜的壁61的一对肋71之间。在某些总线10的各压接端子12中，肋71仅设置在压接端子12的一侧部。

当构成为装配了各总线10的第一端部11而在壁61的一对肋71之间没有任何间隙时，各总线10可更确实固定到内罩50上而不摇晃。

并且，一对肋72设置在几乎各总线20中的压接端子22的两侧部。几乎各总线20的压接端子22的一部分被收容在壁62的一对肋72之间。在某些总线20的各压接端子22中，肋72仅设置在压接端子22的一侧部。

当构成为装配了各总线20的第一端部21而在壁62的一对肋72之间没有任何间隙时，各总线20可更确实固定到内罩50上而不摇晃。

下面，将对金属制的第三总线30进行说明。几乎成直角弯曲的第一弯曲部37a设置在总线30的第一端侧。压接端子22设置在总线30的第一端部31。压接端子32连续形成在总线30的基部37。压接端子32设置成从第一弯曲部37a的附近向上延伸的部分。几乎成直角弯曲的第一弯曲部37a设置在第一端部31和基部37之间。压接端子32在向上指向的状态下固定到内罩50的基壁51A上。

并且，几乎成直角弯曲的第二弯曲部37p设置在总线30的第二端侧。总线30的第二端部34形成为具有接片状阳端子35。阳端子35连续形成在基部37。几乎成直角弯曲的第二弯曲部37p设置在第二端部34和基部37之间。

阳端子35设置成从第二弯曲部37p向下延伸的部分。阳端子35用作配对阴端子(未作图示)的电气接触部。阳端子35在向下指向的状态下固定到内罩50的基壁51A上。

总线30的第一端部31和第二端部34形成为几乎相互平行并分别从基部37向上和向下延伸。基部37形成在与总线30的第一端部31和第二端部34延伸的方向几乎正交的方向。

形成第三总线30的第一端部31在垂直方向的长度被设定成比形成第一总线10的第一端部11在垂直方向的长度和形成第二总线20的第一端部21在垂直方向的长度短。这样，用于防止第三总线30的压接端子32倾斜的壁和肋不设置在内罩50的基壁51A。另外，根据电气接线盒等的设计规范，可以使用在基壁51A设置用于防止第三总线30的压接端子32倾斜的壁和肋的另一总线装置。

如图4所示，在根据第二实施例的总线装置中使用的第四总线240与图1所示的第一总线10的不同点是，第四总线240设置有切口部234。

并且，总线装置的内罩150的肋271与图1所示的内罩50的肋71的不同点是，肋271设置有臂部276。

如图5所示，第四总线240安装到图4所示的内罩150上。第四总线240形成为具有：基部247；第一端部241，从基部247延伸并设置有压接端子12；以及第二端部14，从基部247延伸，用作接片状阳端子15。

如图5所示，第一端部241在垂直方向的长度L1被设定成比基部247在前后方向的长度L3长。并且，第二端部14在垂直方向的长度L2被设定成比基部247在前后方向的长度L3长。各自具有臂部276的壁61和肋271设置在内罩150，以便把具有该构成的总线240在更稳定的状态下安装到内罩150上。

如图6所示，在本实施例的总线装置内所含的第五总线250也形成为具有：基部257；第一端部251，从基部257延伸并设置有压接端子12；以及第二端部14，从基部257延伸，用作接片状阳端子15。

如图6所示，第一端部251在垂直方向的长度L1被设定成比基部257在前后方向的长度L3长。并且，第二端部14在垂直方向的长度L2被设定成比基部257在前后方向的长度L3长。各自具有臂部276的壁61和肋271设置在内罩150，以便把具有该构成的总线250在更稳定的状态下安装到内罩150上。

如图7所示，在本实施例的总线装置内所含的第六总线260也形成为具有：基部267；第一端部261，从基部267延伸并设置有压接端子12；以及第二端部(未作图示)，从基部267延伸，用作接片状阳端子(未作图示)。

如图7所示，第一端部261在垂直方向的长度L1被设定成比基部267在前后方向的长度L3长。各自具有臂部276的壁61和肋271设置在内罩150，以便把具有该构成的总线260在更稳定的状态下安装到内罩150上。

在图4至图7中，与图1至图3相同的部分由相同的参考编号来表示，并将省略其重复说明。

如图4所示，肋271形成为具有臂部276，该臂部276覆盖设置在总线240的第一端部241的压接端子12的前部13a的一部分。

臂部276设置在肋主体271e的几乎上半部271f。钩状臂部276从肋271的尖端部271a向内延伸，以便具有形成为弯曲部的尖端部276a和根部276b。

可以使用在图4所示的总线装置中包含例如图6所示的第五总线250而取代第四总线240的总线装置。并且，可以使用在图4所示的总线装置中使用例如图7所示的第六总线260而取代第四总线240的总线装置。

由于肋271设置有臂部276，而该臂部276覆盖总线240、250、260的第一端部241、251、261的各方的压接端子12的前部13a的一部分，因而防止第一端部241、251、261的各方的压接端子12在向前方向倾斜。这样，压接端子12在更稳定的状态下固定到内罩150上。

如图4所示，一对臂部276的尖端部276a设置成相互分离。然而，臂部276可以相互耦合，以便从肋271的主体271e连续。

如图4和图5所示，与一对臂部276对应，在第四总线240分别设置一对切口部234。切口部234从基部247连续形成到第一端部241。如图5所示，阶梯部17t设置在基部247，阶梯部17u设置在第一端部241，从而形成切口部234。

当图5所示的第四总线240从图4所示的内罩150的上侧几乎垂直向下移动时，在基部247由一对切口部234形成的狭窄部248在臂部276的尖端部276a之间通过。然后，当总线240进一步向下移动时，总线240可容易安装到内罩150上。

第四总线240可以采用以下工序安装到内罩150上。首先，在图5所示的姿势中的第四总线240从内罩150的壁61的前侧几乎水平移动到后侧。然后，在第一端部241形成的狭窄部248在臂部276的尖端部276a之间通过。然后，总线240在图5所示的姿势中几乎垂直向下移动，从而把总线240安装到内罩150上。

如图6所示，与图4所示的一对臂部276对应，在第五总线250分别设置一对切口部235。切口部235设置在总线250的基部257。阶梯部17t设置在基部257，从而形成切口部235。

例如，当图6所示的第五总线250在图6所示的姿势中从内罩150的上侧几乎垂直向下移动时，狭窄部258在臂部276的尖端部276a之间通过。因此，当总线250进一步向下移动时，总线250可容易安装到内罩150上。

如图7所示，与图4所示的一对臂部276对应，在第六总线260分别设置一对切口部236。切口部236设置在总线260的第一端部261。阶梯部17u设置在第一端部261，从而形成切口部236。

图7所示的第六总线260采用以下工序安装到内罩150上。首先，在图7所示的姿势中的第六总线260从内罩150的壁61的前侧几乎水平移动到后侧。然后，狭窄部268在臂部276的尖端部276a之间通过。然后，总线260在图7所示的姿势中几乎垂直向下移动，从而把总线260安装到内罩150上。

根据切口部234、235、236的存在，总线240、250、260可分别容易且快速地安装到内罩150上。

与肋271的臂部276对应的切口部234、235、236设置在总线240、250、260上，从而当总线240、250、260分别安装到内罩150上时，防止总线240、250、260受到肋271的臂部276干扰。

换句话说，切口部可以设置在总线的基部和/或第一端部。

根据电气接线盒等的设计规范等，压接端子12、22或32可以设置在总线10、20、30、240、250或260的第二端部14、24或34而取代接片状阳端子15、25或35。

电气接线盒采用以下方式来构成，即：连接器、继电器、熔断器等由电线、总线等耦合成是导电的，以构成电路，这些构成元件被组装在罩那样的盒内，从而构成盒状电气接线盒。电气接线盒一般用于划分线束。

如图1和图4所示，电线5是通过设置对发送电信号等的导体5a加以保护的绝缘罩5b来形成的。取代设置有绝缘罩5b的电线5，可以采用裸电线或者在导体上设置漆包层的电线。

压接端子12、22、32的各方构成为具有一对刀片部40，该对刀片部定义其之间的槽部42，这样，当绝缘罩5b由刀片部40切割的同时，电线5的导体5a被压装到槽部42内。

各刀片部40形成有：内斜部41a，用于有助于插入电线5；以及顶端部41c和外斜部41b，从内斜部41a连续。

外斜部41b被倒角，以使作业者可容易处理总线10、20、30而不用担心手部受伤。

刀片部40构成为具有U形，以使槽部42具有圆底面42a。

在图3所示的总线装置中，与基壁51A有关的第一层的电线5被压装到第三总线30的压接端子32内，与基壁51A有关的第二层的电线5被压装到第一和第二总线10、20的压接端子12、22内。

如图1、图3和图4所示，壁61的上端部61a位于压接端子12的槽部42的底面42a附近。具体地说，内端部42a所在位置比壁61的上端部61a高。换句话说，壁61延伸到不受压接端子12的槽部42干扰的高度。

同样，如图3所示，壁62的上端部62a位于压接端子22的槽部42的底面42a附近。具体地说，内端部42a所在位置比壁62的上端部62a高。换句话说，壁62延伸到不受压接端子22的槽部42干扰的高度。

如上所述，由于用于防止压接端子12、22倾斜的壁61、62的高度受到限制，因而总线10、20、240、250或260的压接端子12或22的电线5的压装作业可在不受壁61、62干扰的情况下进行。

如图8和图9所示，内罩50构成为电气接线盒1的壳体的一部分。例如，各种电气和电子部件和各种装置设置在内罩50。内罩50组装有未作图示的上罩和下罩，用于构成电气接线盒1。这种电气接线盒用作例如与汽车的各自电线耦合的接线盒。

另外，内罩50的侧壁52A可以设置有上述肋71、72，以便用作用于防止压接端子12、22倾斜的壁61、62。

在通过注模法并使用能由注模法处理的热塑性的复合树脂材料来形成内罩50、150，并且壁61、62和肋71、72、271与内罩50、150一体形成的情况下，制造过程可得到简化并适合于大量生产。并且，可使电气接线盒1内所含的总线装置的厚度变薄。

如图8和图9所示，内罩50包括：矩形基壁51A；侧壁52A、52B、52C，设置在基壁51A的周部；阶梯壁51B，从基壁51A延伸；另一阶梯壁51C，从阶梯壁51B延伸；另一壁51D，从侧壁52A与基壁51A平行延伸；以及另一侧壁52D，设置在另一壁51D的外周缘部。

内罩50还包括：肋51r，用于加强基壁51A，设置在基壁51A的上侧；安装构件57，用于配对组装体(未作图示)；啮合构件，用于把内罩50保持在配对罩构件(未作图示)上。

如图1、图3和图4所示，与总线10、20、30、240、250、260对应的凹部81、82、83设置在基壁51A的上侧。如图9所示，用于支撑总线10、20、30、240、250、260的基部17、27、37、247、257、267的底座80设置在凹部81、82、83的下侧。

凹部81、82、83的各方形成有与外壳部90(图9)的室92连通的开口(未作图示)。该未作图示的开口设置成通孔，用于使形成总线10、20、30、240、250、260的第二端部14、24、34的阳端子15、25、35的对应一方能通过内罩50的基壁51A。

如图1、图3和图4所示，与总线10、20、30、240、250、260的阶梯部17s、27s、37s对应，在凹部81、82、83分别设置阶梯部81s、82s、83s。

例如，当各总线的基部装配到凹部81、82、83的对应一方内而无任何间隙时，总线10、20、30、240、250、260的各方可确实固定到内罩50上而不会摇晃。

总线分别从设置在基壁51A的凹部81、82、83的下侧的开口延伸。

如图9所示，用于包围总线10、20、30、240、250、260的阳端子15、25、35的外壳部90设置在内罩50的下面。换句话说，阳端子15、25、35的各方设置在室92内。

外壳部90包括：基壁51A的一部分，以及用于包围所有阳端子15、25、35的周壁91(图9)。

总线10、20、30、240、250、260安装到外壳部90上，使得连接器部100(图9)构成在内罩50内。配对连接器(未作图示)安装到连接器部100上。

总线10、20、30、240、250、260的阳端子15、25、35的各方构成为ECU(电子控制单元)端子。

电线5设置在内罩50的上侧的空间55a(图9)内。ECU(未作图示)那样的电子单元等设置在内罩50的下侧的空间55b(图9)内。

电路板等(未作图示)设置在电气接线盒1的壳体内。电路板是保持有总线、电线等的绝缘基板。

取代上述内罩50、150，用于防止压接端子12、22倾斜的壁61、62和肋71、72可以形成在绝缘基板上。

Claims

1.一种总线装置，包括：

导电总线，包括：

第一板状部，在第一方向延伸；

压接部，形成在第二板状部内，电线压装到该压接部；以及

绝缘支座，包括：

支座面，设置有第一板状部；

壁构件，在第二方向延伸，以支撑第二板状部的第二主面；

以及

一对肋构件，从壁构件延伸，以支撑第二板状部的侧面。

2.根据权利要求1所述的总线装置，其中，各肋构件包括延伸部，该延伸部支撑第二板状部的第一主面的一部分。

3.根据权利要求2所述的总线装置，其中，第一板状部和第二板状部的至少一方形成有一对切口，该各切口适合于可使延伸部从中通过。

4.根据权利要求1所述的总线装置，其中，壁构件延伸成避开压接部。

5.根据权利要求1所述的总线装置，其中，支座设置成盒状构件，使得盒状构件的一个壁用作壁构件。

6.根据权利要求1所述的总线装置，其中，支座面是形成有壁构件的绝缘配线板的一个面。

7.一种电气接线盒，包括：

电线；

导电总线，包括：

第一板状部，在第一方向延伸；

压接部，形成在第二板状部内，电线压装到该压接部；以及

绝缘支座，包括：

支座面，设置有第一板状部；

壁构件，在第二方向延伸，以支撑第二板状部的第二主面；

以及

一对肋构件，从壁构件延伸，以支撑第二板状部的侧面。