CN1847009A - 带处理装置、带处理装置的演示处理方法、程序 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带处理装置，对处理带可进行墨字打印和点字刻印，其包括：第一演示单元，根据用于演示该墨字打印的第一演示数据，执行第一演示处理；第二演示单元，根据用于演示该点字刻印的第二演示数据，执行第二演示处理；以及演示转换单元，选择性地转换该第一演示处理和该第二演示处理。

Description

带处理装置、带处理装置的 演示处理方法、程序

技术领域

本发明涉及一种在处理带上进行墨字打印及点字刻印的带处理装置、带处理装置的演示处理方法、程序。

背景技术

现有技术中，公知的有：例如在处理带上墨字打印任意的信息来制作标签的标签制作装置(例如，参照日本专利特开平10-00818号公报)。该种标签制作装置具有演示打印功能，该演示打印功能用于演示在商店等经常施行的打印处理。另外，公知的有：同时执行墨字打印处理和点字刻印处理，制作视觉障碍者和非视觉障碍者都能识别的点字标签的点字标签制作装置(例如，参照日本专利特开2001-88358号公报)。

目前，在自动售货机、电梯、以及银行的ATM(自动取款机)等公共场所，粘贴向视觉障碍者提供各种信息的点字标签的情况越来越普及。即，需要如后者那样的点字标签制作装置的用户越来越多。在这种形势下，用户都希望在购买装置前或购买装置后，迅速掌握点字标签制作装置所制作的制成品的外观和称为处理速度的动作状态。针对这种需求，对于墨字打印处理，虽然可以将上述演示打印功能安装在点字标签制作装置中，但对点字刻印处理不适用。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种具有使用户容易掌握刻印有点字的制成品的外观及点字刻印处理的动作状态的功能的带处理装置、带处理装置的演示处理方法、程序。

根据本发明的带处理装置，在可对处理带进行墨字打印和点字刻印的带处理装置中，包括：第一演示单元，根据用于演示墨字打印的第一演示数据，执行第一演示处理；第二演示单元，根据用于演示点字刻印的第二演示数据，执行第二演示处理；以及演示转换单元，选择性地转换第一演示处理和第二演示处理。

同样，根据本发明的带处理装置的演示处理方法，该带处理装置可选择性地安装墨字打印用的墨字专用带和即适合墨字打印又适合点字刻印的墨字点字用带，并且，可进行墨字打印和点字刻印，在该带处理装置的演示处理方法中，当安装有墨字专用带时，对墨字专用带执行用于演示墨字打印的第一演示处理，当安装有墨字点字用带时，对墨字点字用带执行用于演示点字刻印的第二演示处理。

根据这些构成，可执行墨字打印处理的演示和点字刻印处理的演示的两种演示处理。另外，因为可以选择性地转换两种演示处理，所以可以执行满足用户要求的演示处理。即，可利用于：在商店等处利用该演示功能进行促销活动，或是使不熟悉该装置的用户通过实践该演示处理而大体掌握装置所具有的各项功能。

此时，在处理带中，准备有墨字打印用的墨字专用带和既适合墨字打印又适合点字刻印的墨字点字用带，任何一种带都可以以安装在带盒内的状态而自由装卸地安装，还包括用于检测通过带盒安装的处理带的类型的带类型检测单元；转换单元优选根据带类型检测单元的检测结果转换第一演示处理和第二演示处理转换。

根据这种构成，因为可检测出安装的处理带的类型，并根据检测结果来执行演示墨字打印的第一演示处理或是演示点字刻印的第二演示处理，从而用户可以节省选择要执行的演示处理种类的步骤。即，用户可以不用考虑演示处理的种类，使用公用的操作来执行第一演示处理以及第二演示处理。此外，能防止下述的错误于未然：用户在墨字点字用带上误执行墨字打印的第一演示处理、或是在墨字专用的带上误执行点字刻印的第二演示处理。另外，墨字点字用带因为是由与点字的物理性加工相匹配的带材料构成，所以价格较高，如果兼作墨字用处理带，经济上不合算。

另外，在上述情况下，优选在第二演示数据中，作为点字刻印数据，包含有由多个点字构成的点字列的点字列数据，同时，作为墨字打印数据，包含有点字列的墨字转译数据。

根据这种构成，即使几乎不具备点字相关知识的用户，也能通过由第二演示处理墨字打印的墨字打印数据，简便地掌握同样由第二演示处理刻印的点字的内容。

并且，在上述情况下，优选还包括：墨字测试单元，执行墨字打印的测试打印；点字测试单元，执行点字刻印的测试刻印；以及测试转换单元，选择性地转换测试打印和测试刻印。

根据这种构成，利用带处理装置，还可以执行用于确认墨字打印处理和点字刻印处理是否正常执行的测试打印和测试刻印。

根据本发明的程序，其中，使计算机起到在上述任意一项中所记载的带处理装置的各单元的作用。

根据这种构成，能够提供用于使用户简便掌握有关刻印有点字的制成品的外观和点字刻印处理的动作状态等内容的程序。

附图说明

图1是标签制作装置的闭盖状态的外观立体图；

图2是标签制作装置的开盖状态的外观立体图；

图3A及图3B分别是打印单元的俯视图及截面图；

图4是标签制作装置的控制方框图；

图5是表示演示处理的流程图；

图6是第一演示处理的实施例和第二演示处理的实施例的示意图；

图7是第一测试处理的实施例和第二测试处理的实施例的示意图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明一实施例涉及的带处理装置等应用于标签制作装置时的情况进行说明。该标签制作装置具有墨字打印部和点字刻印部，在墨字打印部中，在处理带上进行墨字打印，切割其打印完成部分得到带片后，将其手动插入到点字刻印部，在点字刻印部中，在带片上进行点字刻印。

图1是标签制作装置的闭盖状态的外观立体图，图2是其开盖状态的外观立体图。如图1及图2所示，标签制作装置1包括：装置本体2，用于对处理带T(参照图2)进行墨字打印，同时对由处理带T得到的带片Ta(参照图2)进行点字刻印；带盒C(tapecartridege)，收容处理带T以及墨带R，且可自由装卸地安装在装置本体2中。

装置本体2由装置壳体3形成外壳，在其内部宽大地设置墨字打印部62，在装置壳体3后半部右侧设置有点字刻印部64。在装置壳体3的前半部上表面配置有包括各种键4的键盘5。在装置壳体3后半部上表面宽大地设置开闭盖7，在开闭盖7的前侧设置有用于开启开闭盖的盖体开启按钮8。在开闭盖7的表面侧设置有用于显示从键盘5输入的结果等的长方形显示器9。

按下盖体开启按钮8，打开开闭盖7，在其内部凹陷形成有用于安装带盒C的带盒安装部6，带盒安装部6中配置有在从带盒C中陆续放出的处理带T上进行墨字打印的打印头21(参照图2)。

在装置壳体3的左侧部，形成有连通带盒安装部6和装置外部的打印带排出口18，在装置壳体3中，面对该打印带排出口18，内置有用于切割处理带T的剪切器单元31。剪切器单元31包括：全剪切器33，配置成与打印带排出口18相对，通过电机驱动(全剪切器电机32，参照图4)，以剪刀形式切割处理带T；以及附有止动器的剪刀式的半剪切器35，相对全剪切器33配置在带传输方向的下游侧，通过电机驱动(半剪切器电机34，参照图4)，根据需要，仅切割(半剪切)后述处理带T的记录带Tr。通过该半剪切，在处理带T的后述插入到刻印组件40的插入方向的前端部，形成舍弃部(省略图示)。

另一方面，在装置壳体3的后半部上表面的右部，配置有点字刻印部64。点字刻印部64包括：刻印带插入部(片体插入部)11，前后夹持构成点字刻印部64主体的刻印组合件40，将带片Ta的打印面朝上，从前方手动插入；以及刻印带排出部12，将点字刻印后的带片Ta排出到后方。在刻印带插入部11中，设置有可调整其刻印带宽度的手动导引件13。另外，图1中的标号15表示覆盖刻印组件40的刻印部盖。

在装置壳体3的右侧部形成有用于供给电源的电源供给口16及用于与个人计算机等未图示的外部装置连接的连接口17(接口)。由此，在连接口17上可以连接外部装置，基于由该外部装置所生成的字符信息等，可执行墨字打印及点字刻印。此外，虽然在图1及图2中省略图示，但在装置壳体3的内部，安装有构成总括控制装置本体2的控制部60(参照图4)的回路基板。

带盒安装部6包括：打印头21，具有发热元件，且被头罩20覆盖；定位突起22，用于定位后述带卷轴26的位置；压纸卷筒驱动轴(省略图示)，用于输送带盒C中的处理带T和墨带R，且与打印头21相对置；以及卷取驱动轴(省略图示)，用于卷取墨带R。此外，在带盒安装部6的角部设置有由多个微型开关构成的带识别传感器23(参照图4)。并且，在带盒安装部6的底板的内侧，内置有用于驱动压纸卷筒驱动轴以及卷取驱动轴的打印输送电机24(参照图4)、减速齿轮系等(省略图示)。

带盒C构成为：在带盒壳体25的内部收容有用于卷绕处理带T的带卷轴26，在右下部收容有用于卷绕墨带R的墨带伸缩卷轴27和墨带卷取卷轴30。此外，在带卷轴26的左下部形成有贯穿开口28，该贯穿开口28用于插入到覆盖打印头21的打印头罩20上。并且，对应于处理带T和墨带R相重叠的部分，配置有嵌合于上述压纸卷筒驱动轴上、并被旋转驱动的压纸卷筒29。

将带盒C安装到盒安装部6中后，分别将贯穿开口28插入头罩20，带卷轴26插入定位突起22，墨带卷取卷轴30插入卷取驱动轴，压纸卷筒29插入压纸卷筒驱动轴，在此种状态下，关闭开闭盖7，与此连动，打印头21夹持着带T以及墨带R抵接于压纸卷筒29上，处于打印待机状态。然后，基于对应于从键盘5等输入的字符信息等而在控制部60制作的墨字数据，压纸卷筒驱动轴和卷取驱动轴做周期性旋转，输送处理带T以及墨带R，并由打印头21执行墨字打印。与此同时，从墨带伸缩卷轴27中陆续送出的墨带R，围绕贯穿开口28的开口壁被卷取到墨带卷取卷轴30上。墨字打印后的处理带T通过半剪切器35形成舍弃部(省略图示)，同时，打印完成部分通过全剪切器33切割，切割后的带片Ta从打印带排出口18排出到外部。

处理带T卷成卷状，并收容在带盒壳体25中。此外，处理带T配备有带宽度和材质不同的多种带，在带盒壳体25的背面，形成有多个小的被检测孔(省略图示)，通过上述带识别传感器23来识别这些多个被检测孔，从而可识别出处理带T的类型。特别是在处理带T中，包含墨字打印用的墨字专用带T1、即适用于墨字打印又适用于点字刻印的墨字点字用带T2。墨字专用带T1包括在背面涂有粘结剂层的PET(聚对苯二甲酸乙二醇脂)制的记录带Tr、及通过该粘结剂层粘贴在记录带Tr上的、由优质纸等制的剥离带Tp1。另一方面，墨字点字用带T2包括与墨字专用带T1构成相同(厚度不同)的记录带Tr、及与记录带Tr同样由PET制的剥离带Tp2。

这是因为：通过利用比墨字专用带T1的剥离带Tp1冲击吸收力小、且刻印时不会发生破损的PET材质构成墨字点字用带T2的剥离带Tp2，将刻印针48(参照图3B)的刻印力无损耗地传递到记录带Tr，且可以防止灰尘的产生。因此，墨字点字用带T2比墨字专用带T1价格高。另外，不论是墨字专用带T1还是墨字点字用带T2，都是将记录带Tr朝向外侧，且将剥离带Tp(Tp1，Tp2)朝向内侧卷绕，并分别收容在带盒壳体25中。

参照图3A，刻印组合件40与直线状连接刻印带插入部11和刻印带排出部12的带移动路径36相对，包括：刻印单元41(点字刻印装置)，进行点字刻印，并且靠近带移动路径36的宽度方向上的带盒安装部6侧半部配置；以及带输送单元42，将从刻印带插入部11手动插入的带片Ta向刻印带排出部12输送。

带输送单元42包括：输送辊44，旋转输送带片Ta；滚筒轴支撑部45，使输送辊44自由旋转地支撑在轴上；可正反向旋转的刻印输送电机43(参照图4)，使输送辊44旋转；动力传递机构(省略图示)，传递刻印输送电机43的动力到输送辊44；以及前端检测机构46，检测传送过来的带片Ta的前端。当驱动刻印输送电机43时，与其同时，通过动力传递机构使输送辊44旋转，从而输送带片Ta，同时前端检测机构46检测出传送过来的带片Ta的前端，将此作为触发，通过刻印单元41开始点字刻印。

此外，参照图3B，刻印单元41相对输送辊44配置在带输送方向的上游侧，包括：刻印部47，位于插入的带片Ta的下侧；以及刻印承受部51，设置于与刻印部47相对的位置。刻印部47包括：三根刻印针48，对应于构成点字(六点点字)的六个刻印凸部中的纵向排列的三个刻印凸部排列；刻印引导框49，进退自由地引导三根刻印针48的刻印动作；以及三个螺线管50，作为驱动源。刻印承受部51形成有与三根刻印针48对应的三个承受槽52。通过带输送单元42输送带片Ta，同时以三个螺线管50作为驱动源，使三根刻印针48朝向刻印承受槽52选择性地跳起进行刻印动作，从而在带片Ta上形成所谓六点点字的刻印凸部。

下面，参照图4，对标签制作装置1的控制系统的构成进行说明，标签制作装置1包括：操作部61，具有键盘5及显示器9，用于管理用户界面，该用户界面用于由用户进行字符信息的输入和各种信息的显示等；墨字打印部62，具有带盒C、打印头21及打印输送电机24，用于在输送处理带T及墨带R的同时，在处理带T上打印基于输入的字符信息的墨字数据；以及切割部63，具有全剪切器33、半剪切器35、以及分别驱动这些的全剪切器电机32、半剪切器电机34，用于对打印完成的处理带T进行全剪切、半剪切。

并且，标签制作装置1包括：点字刻印部64，具有螺线管50、刻印针48以及刻印输送电机43，用于输送带片Ta，并在带片Ta上点字刻印根据字符信息的点字数据；检测部65，具有带识别传感器23和前端检测机构46等各种传感器，用于进行各种检测；驱动部72，具有显示器驱动器66、头驱动器67、打印输送电机驱动器68、剪切器电机驱动器69、刻印驱动器70以及刻印输送电机驱动器71，用于驱动各个部分；以及控制部60，与各部分连接，控制标签制作装置1整体。

控制部60包括CPU 73、ROM 74、RAM 75及输入控制装置76(IOC：Input Output Controller：输入输出控制器)，并通过内部总线77相互连接。而且，CPU 73根据ROM 74内的控制程序，通过IOC 76，输入来自标签制作装置1内各部分的各种信号、数据。而且，基于输入的各种信号、数据，处理RAM 75内的各种数据，通过IOC 76向标签制作装置1内各部分输出各种信号数据，从而控制墨字打印处理和点字刻印处理等。

通过这种控制，可以对带T进行各种处理。例如，在处理带T上进行墨字打印，切割并获得带片Ta，进行点字刻印，获得即进行了墨字打印又进行了点字刻印的带片Ta，也可以不进行点字刻印，而仅进行墨字打印，从而切割并获得带Ta。此外，也可以不进行墨字打印，而切割处理带T获得带Ta，并仅进行点字刻印。另外，处理后的带片Ta作为墨字点字同时记录的标签、墨字标签以及点字标签，分别粘贴在粘贴对象物上。

根据本实施例的标签制作装置1，可以执行进行墨字打印的演示的第一演示处理和进行点字刻印的演示的第二演示处理。因此，下面对该第一演示处理和第二演示处理作详细说明。图5是表示第一演示处理以及第二演示处理的流程图。如图5所示，用户执行规定的键操作，指示执行演示处理(S01)，标签制作装置1通过带识别传感器23检测安装的处理带T的类型(S02)。然后，当处理带T的类型为墨字专用带T1时，标签制作装置1通过墨字打印部62，将存储在ROM 74内的第一演示数据的墨字打印数据打印在墨字专用带T1上(S03)。另一方面，当处理带T的类型为墨字点字用带T2时，标签制作装置1通过墨字打印部62，将存储在ROM 74内的第二演示数据的墨字打印数据打印在墨字点字用带T2上(S04)，并且通过点字刻印部64将第二演示数据的点字刻印数据刻印到墨字点字用带T2上。

并且，参照图6说明标签制作装置1执行第一演示处理后所制作的标签L1和执行第二演示处理后所制作的标签L2。如图6所示，标签L1在第一演示处理中打印第一演示数据的墨字打印数据。在第一演示数据的墨字打印数据中包含：注意显示数据Da，提醒用户注意关于标签制作装置1的使用；以及功能显示数据Df，向用户介绍标签制作装置1所具有的功能。

注意显示数据Da，在墨字打印和点字刻印中，用于表示处理带的类型不同，在标签L1上，打印出诸如“在专用带上刻印点字！”以及“※这是打印专用带。不能刻印点字。”之类的字符列。从而，用户可以根据注意显示数据Da，简便地得知两点：当前装置安装的是墨字专用带T1，以及进行点字刻印时有必要另外安装专用的处理带(墨字点字用带T2)。另外，作为注意显示数据Da，不仅打印带类型信息，也可以打印出与装置的使用状态相关的各种注意事项。

此外，功能显示数据Df用于表示可以进行点字刻印，在标签L1上，使用粗体字强调打印出诸如“点字も打てるラベルラィタ”(也可以刻印点字的标签印字器)之类的字符列。从而，用户可以根据该功能显示数据Df，简便地得知装置中装载有点字刻印功能。即，即使对按其设想仅使用墨字打印功能的用户而言，也可以强力宣传通过标签制作装置1也能进行点字刻印。并且，也可将标签制作装置1所具有的各种字体、符号、字型、点字翻译功能等作为功能显示数据Df打印出来。此外，在注意显示数据Da和功能显示数据Df之间，可打印出用于区分注意显示数据Da和功能显示数据Df的区分标记M1。通过打印出该区分标记M1，能简单阅读打印的注意显示数据Da和功能显示数据Df，且使标签L1更美观。另外，区分标记M1的打印数据也包含在第一演示数据的墨字打印数据中。

另一方面，标签L2在第二演示处理中，打印第二演示数据的墨字打印数据，且刻印第二演示数据中的点字刻印数据。在第二演示数据的墨字打印数据中包含有：墨字转译数据Dp，以墨字表示点字刻印数据的内容；以及广告数据Dc，向用户宣传标签制作装置1所具有的各种功能。此外，第二演示数据的点字刻印数据由多个点字所组成的点字列数据Db构成，根据该点字列数据Db，例如将点字列“テンジ”刻印在标签L2上。然后，作为墨字转译数据Dp在标签L2上打印“←刻印为“てんじ””的字符列。因此，即便是几乎不具有点字相关知识的用户，也能简便地掌握通过第二演示处理刻印的点字的内容。

此外，作为广告数据Dc，在标签L2上，使用粗体字强调打印出诸如“点字も打てるラベルラィタ”(也可以刻印点字的标签印字器)之类的字符列。从而可以对用户强调标签制作装置1中装载有点字刻印功能。特别是在商店等进行的当场表演销售等过程中，通过执行该演示处理，可以有效地向顾客宣传点字刻印功能，从而有望提高装置的销售额。并且，因为在标签L2上可打印用于标记点字列数据Db的开始位置和结束位置的位置标记M2a、M2b，所以对用户来说，点字刻印位置一目了然。特别是，如本实施例，完成墨字打印处理工序后，当用户将标签L2手动插入到点字刻印部64(刻印带插入部11)时，墨字打印处理工序刚结束时点字列数据Db部分为空白。因此，通过打印墨字转译数据Dp以及位置标记M2a、M2b，可向用户指明点字列数据Db的刻印位置，从而不会使用户感到迷惑。

另外，标签制作装置1在墨字打印结束后，从打印带排出口18中排出带T，同时，在显示器9上向用户显示意为提醒用户向点字刻印部64(刻印带插入部11)插入带的信息。另外，也可以取代信息显示，由指示器、LED(发光二级管)进行显示。并且，位置标记M2a、M2b不仅限于点字列数据Db的开始位置以及结束位置，例如可围绕点字列数据Db的刻印区域进行打印，不论哪种形状都可以。

并且，在第二演示处理中，完成墨字打印处理后，通过半剪切器35进行仅切割记录带Tr(参照图2)的半剪切，通过半剪切，在标签L2上形成舍弃部L2a。然后在该舍弃部L2a上打印出插入方向数据Di，该插入方向数据Di用于标识在墨字打印处理后用户手动插入标签L2到点字刻印部64(刻印带插入部11)时的插入方向。因此，用户能够以打印在标签L2上的插入方向为标志，将标签L2插入到点字刻印部64(刻印带插入部11)中。另外，位置标记M2a、M2b的标记数据以及插入方向数据Di也包含在第二演示数据的墨字打印数据中。

此外，根据本实施例的标签制作装置1，除执行墨字打印处理及点字刻印处理的演示的演示处理外，还可以执行用于确认墨字打印部62及点字刻印部64是否正常动作的测试处理，即，用于测试墨字打印部62的第一测试处理和用于测试点字刻印部64的第二测试处理。该测试处理也和上述演示处理相同，基于存储在ROM 74内的用于执行第一测试处理的第一测试数据及用于执行第二测试处理的第二测试数据来执行。用户通过执行规定的键操作来指示执行测试处理，接收到该指示的标签制作装置1根据带识别传感器23的检测结果开始进行第一测试处理或第二测试处理。

图7表示执行第一测试处理而制作的标签L3和执行第二测试处理而制作的标签L4。在标签L3上，作为第一测试数据，打印包括亮度色标部(gray scale)ts1、空白部ts2以及全面涂抹部ts3的长方形Dts。从而，用户可确认第一测试处理的测试结果，并可确认墨字打印部62的打印精度是否正确。特别是在标签制作装置1的生产上市时等，该第一测试处理非常有效。此外，除可以打印长方形Dts之外，作为第一测试数据也可打印包含汉字和符号的文本数据。

另外，在标签L4上，作为第二测试数据，反复打印墨字数据Dtp，该墨字数据Dtp是将点字“ぁ”、即在六点点字中所有的点都为刻印点的点字图像以墨字表示的数据，并且，对应墨字数据Dtp刻印构成该点字的点字数据Dtb。即，在第二测试处理中，与第二演示处理相同，通过墨字打印部62打印墨字数据Dtp后，再通过点字刻印部64刻印点字数据Dtb。此外，在第二测试处理中也可执行半剪切处理，在形成的舍弃部L4a上打印标识手动插入标签L4时的插入方向的插入方向数据Di。

执行第二测试处理，通过确认该测试结果，用户可以确认通过点字刻印部64是否正常地执行了刻印动作，而且，当存在连续性的不刻印、刻印高度阶段性的下降、刻印凸部的位置偏离等不良情况时，根据刻印结果，基本上可确认导致不良的原因。并且，通过比较打印的墨字数据Dtp和刻印的点字数据Dtb，可简便地判断通过点字刻印部64是否确实执行了刻印动作，以与墨字数据Dtp相同的图形刻印了点字数据Dtb。

另外，在本实施例中，带识别传感器23检测出处理带T的类型，根据该检测结果执行演示处理或是测试处理，但用户也可以通过执行规定的键操作来选择并指示执行第一演示处理(第一测试处理)或是第二演示处理(第二测试处理)。此时，当与指示的处理相匹配的处理带T未安装在标签制作装置1中时，优选进行向用户显示警告等的错误控制。而且，在第二演示处理(第二测试处理)中，省略墨字打印处理，可通过点字刻印部64仅执行点字刻印。此时，以向点字刻印部64(刻印带插入部11)插入处理带T(带片Ta)作为触发，可以开始进行第二演示处理。

并且，也可作为程序提供上述实施例所示的标签制作装置的各部分(各功能)。另外，也可将该程序存储在存储介质(省略图示)中后再提供。作为存储介质，可以利用CD-ROM、闪存ROM(flashmemory)、存储卡(微型闪存器(注册商标)、智能介质、记忆棒等)、光盘、光磁盘、数字化视频光盘及软盘等。

另外，也可以不根据上述的实施例，而是在不脱离本发明宗旨的范围内，适当变更标签制作装置1的装置构成和处理工序等。

附图标记说明

1    标签制作装置

21   打印头                    23  带识别传感器

41   刻印单元                  73  CPU

C    带盒                      T   处理带

T1   墨字专用带                T2  墨字点字用带

Da   注意显示数据              Db  点字阵列数据

Dc   广告数据                  Df  功能显示数据

Di   插入方向数据              Dp  墨字转译数据

M2a，M2b位置标记。

Claims (6)

1.一种带处理装置，可对处理带进行墨字打印和点字刻印，其特征在于，包括：

第一演示单元，根据用于演示所述墨字打印的第一演示数据，执行第一演示处理；

第二演示单元，根据用于演示所述点字刻印的第二演示数据，执行第二演示处理；以及

演示转换单元，选择性地转换所述第一演示处理和所述第二演示处理。

2.根据权利要求1所述的带处理装置，其特征在于：

在所述处理带中，配备有用于所述墨字打印的墨字专用带和既适合所述墨字打印又适合所述点字刻印的墨字点字用带，任一种带都可以以装载在带盒内的状态自由装卸地安装；

所述带处理装置还包括带类型检测单元，用于检测通过所述带盒安装的所述处理带的类型；

所述转换单元根据所述带类型检测单元的检测结果，转换所述第一演示处理和所述第二演示处理。

3.根据权利要求1或2所述的带处理装置，其特征在于：在所述第二演示数据中，作为点字刻印数据，包括由多个点字构成的点字列的点字列数据，并且，作为墨字打印数据，包括所述点字列的墨字转译数据。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的带处理装置，其特征在于，还包括：

墨字测试单元，用于执行所述墨字打印的测试打印；

点字测试单元，用于执行所述点字刻印的测试刻印；以及

测试转换单元，选择性地转换所述测试打印和所述测试刻印。

5.一种带处理装置的演示处理方法，所述带处理装置可选择性地安装用于墨字打印的墨字专用带和既适合墨字打印又适合点字刻印的墨字点字用带，并且，可进行墨字打印及点字刻印，所述带处理装置的演示处理方法的特征在于：

当安装有所述墨字专用带时，对所述墨字专用带执行用于演示所述墨字打印的第一演示处理；

当安装有所述墨字点字用带时，对所述墨字点字用带执行用于演示所述点字刻印的第二演示处理。

6.一种程序，使计算机起到权利要求1至4中任一项所述的带处理装置的各单元的作用。

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