CN1781724A - 制带装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一制带装置，它能根据直接从诸标记中读取的诸数据在一合适的印刷介质上高质量地打印，这些标记连续地印刷在一可揭去的纸上，以便用非接触式带子类型识别装置显示出一印刷介质的类型。该制带装置包括诸非接触带子类型识别传感器。各个标签带包括粘结剂和保护粘结剂的可揭去的纸。该可揭去的纸仅设置有其中一个带子类型识别标记，这些带子类型识别标记被连续地印刷以显示制造标签带的材料类型。诸非接触带子类型识别传感器读取被连续印刷以显示制造标签带的材料的类型的诸带子类型识别标记。

Description

制带装置

技术领域

本发明涉及一种制带装置，它用来在一带子印刷介质上进行印刷，具体来说，涉及一种显示和区分带子印刷介质和油墨的类型的方法。

背景技术

在传统上，一用来在一印刷带子(即，一长的印刷介质)上印刷诸如字母之类字符的制带装置被构造成具有一带盒，其中，一预定形状的带盒容纳一印刷带和用于在该印刷带上进行印刷的一墨色带(ink ribbon)，该带盒安装到一印刷机构中，然后，用热敏头在从带盒中输出的、重叠在墨色带上的标签带上印刷字符，由此制成一标签带。

容纳在带盒内的印刷带的类型包括：具有一预定宽度的一透明膜带子，设置有用一粘结剂粘附在带子的一侧的一可揭去的纸的一膜带以及一具有颜色自显影特性的热敏带(所谓的热纸)，它们各具有多种宽度。此外，还有各种颜色的墨色带，用来在透明膜带上进行印刷。各带子卷绕在一带子卷筒上并容纳在带盒的盒壳内。

制带装置需要从带盒中接收信息，以便提供高质量的印刷和各种带盒印刷介质的合适的馈送。

日本专利申请公开No.2001-88359揭示了一种制带装置，它具有用众所周知的一机械开关制成的带子类型识别传感器，该机械开关包括一柱塞和一推型微动开关，并放置在带盒储存部分的角部中。根据一开/关的信号来探测带盒的带子的类型，该信号代表各传感器孔的存在或不存在，而各传感器孔对应于带盒的盒壳内的各个传感器。

然而，存在有这样一问题，如果带盒未被精确地放置或固定，则上述出版物中的制带装置不能将开关打开，因为由微动开关和其它部件构成的机械开关的一开一关行程很短。还存在有这样的风险：当用力将带盒推入带子打印机的盒储存部分内时会损坏该开关。

此外，传感器孔或开关的数量随带盒变化的增加而增加，这会提高成本。制带装置不能实现带盒壳的通用性，因为带盒内有传感器孔。

带子类型识别传感器不能发现不满足带子类型识别结果的错误的带盒容纳在带盒内，因为带盒内的带子类型的探测是根据一开/关的信号来探测的，该信号代表各传感器孔的存在或不存在，而各传感器孔对应于带盒的盒壳内的各个传感器。

发明内容

鉴于以上的情形作出了本发明，其目的在于克服上述诸多问题并提供一种制带装置，该制带装置用非接触式带子类型识别装置(non-contact tape typeidentification device)，能根据从连续地印刷在一可揭去的纸上以显示印刷介质类型的标记直接读取的数据，在一合适的印刷介质上高质量地进行印刷。

为了达到本发明的目的，提供一种制带装置，该装置包括一带子印刷介质、一通过使油墨粘附到带子上从而在带子印刷介质上印刷字符和符号的印刷装置、一从印刷装置进行印刷的带子印刷介质中产生的标签带、一涂敷在标签带上的粘结剂、一用来保护粘结剂的可揭去的纸、用来显示产生标签带的材料的类型的带子类型识别标记以及一用来读取带子类型识别标记的非接触式带子类型识别装置。

在以上的制带装置中，各标签带包括粘结剂和用来保护粘结剂的可揭去的纸。该可揭去的纸设置有带子类型识别标记，这些标记连续地印刷以便显示制造标签带子的材料类型。非接触带子识别传感器读取带子类型识别标记，它们连续地印刷以便显示制造标签带的材料类型。因此，与机械开关相比，使用非接触带子识别传感器具有可靠性，且定位公差可以较大。由于带盒没有传感器孔，所以带盒可以标准化，这可降低成本。非接触带子识别传感器可从带子类型识别标记的任何部分中读取数据。传感器直接地读取标记的数据。如果不是制造标签带的预定材料的任何其它材料安装在带盒内，则该装置会立即终止过程从而防止发生麻烦。

附图说明

图1是第一实施例中的制带装置的平面图，此时，带盒外壳部分的盖已打开；

图2是一层叠型的带盒的主要部分的平面图，此时，带盒安装在制带装置内，不带有其顶盖；

图3是一非层叠型的带盒的主要部分的平面图，此时，带盒安装在制带装置内，不带有其顶盖；

图4是一方框图，示出制带装置的一控制结构；

图5A示出一带子识别数据表的实例的一部分，该表储存在第一实施例的制带装置的一带子识别数据储存区域内；

图5B示出一可揭去的纸的实例，其中，印刷有带子类型识别标记；

图6是本发明第二实施例中的带子类型识别标记的说明图；

图7是本发明第三实施例中的带子类型识别标记的说明图；

图8是本发明第四实施例中的带子类型识别标记的说明图；

图9是本发明第五实施例中的带子类型识别标记的说明图；

图10是本发明第六实施例中的带子类型识别标记的说明图；

图11A是本发明第七实施例中的带子类型识别标记的说明图，其根据带子宽改变印刷位置；

图11B是本发明第七实施例中的带子类型识别标记的说明图，其根据带子宽改变字符的大小和厚度；

图11C是本发明第七实施例中的带子类型识别标记的说明图，其在同样的带子宽中改变字符的厚度和字型；

图12是一示出带子类型识别传感器的识别过程的流程图，该传感器通过利用行CCD读取仅一行标记而不馈送标签带子来确定第一实施例中的制带装置的带盒的带子类型；以及

图13是一示出带子类型识别传感器的识别过程的流程图，该传感器确定第一实施例中的制带装置的带盒的带子类型，同时输送标签带子。

具体实施方式

现将参照附图给出本发明的第一优选实施例的详细描述。首先，将参照图1来说明第一实施例中的一制带装置的示意的结构。图1是第一实施例中的制带装置的平面图，此时，带盒外壳部分的盖已打开。

如图1所示，设置有一键盘6、一液晶显示屏(下文中称为“LCD”)7以及制带装置1中的一带盒外壳部分8。键盘6具有：诸字符输入键2，用来输入诸如多行中的字母那样的字符以形成包括文件数据(编码数据)的文本；诸打印键3，用来指示打印文本；诸光标键C，用来上下和左右地在LCD上移动光标；以及，一返回键R，用来发出指示开始一新的一行，并执行各种过程和选择。LCD显示用键盘6输入的字符等。带盒外壳部分8容纳一带盒21(见图2)，将在下文中予以详细描述。

带盒外壳部分8包括一墨色带收带轴9，它借助于一合适的驱动机构转动，并通过一带子输送电机37a而被驱动(见图4)。该墨色带收带轴9配装在一墨色带收带卷筒32内(见图2、3)，它收取用过的墨色带，并随打印速度同步地转动和驱动墨色带收带卷筒32。

一带子驱动辊轴10斜向地设置在墨色带收带轴9的前面(图1中的键盘6侧上)。该带子驱动辊轴10借助于包括一步进电机等的合适的传动机构、通过带子输送电机37a而被转动和驱动，带子驱动辊轴10转动和驱动一带子驱动辊37(见图2、3)。一用来在各印刷带子22上印刷字符的热敏头11(对应于一打印装置)固定在带盒外壳部分8的前面(图1中的键盘6侧上)。，一辊子支承体13(见图2、3)面向热敏头11地放置并可转动，而一压辊14和一输送辊15(见图2、3)可转动地安装在该辊子支承体13上。压辊14和输送辊15的宽度等于或大于36mm，36mm是打印带子22的最大宽度。带子类型识别传感器4(对应于带子类型识别装置)面向一标签带子35从带盒外壳8内的带盒21(将在下面描述)退出的一出口43而设置，以便读取带盒21的类型，带盒21包括一个行传感器(line sensor)，它由众所周知的行CCD(电荷偶联装置)38组成。另一带子类型识别传感器5(对应于带子类型识别装置)面向标签带子49从带盒45(将在下面描述)退出的一出口44而设置，以便读取带盒45的类型，带盒45包括行传感器，它由众所周知的行CCD39组成。行CCD 38、39将通过接受在一光二极管内的光而转化的一电子传输到一CCD，以便通过一变换门电路(transform gate)作水平输出。通过读取连续地印刷在一可揭去的纸16上以显示制造标签带子材料的类型的带子类型识别标记61，由此，带子类型识别传感器4、5分别读取带盒21、45的类型。通过枢转可转动地连接到制带装置1后端上的一外壳盖12可打开或关闭带盒外壳部分8。在打开状态中，带盒21可用其它带盒更换。

接下来，将参照图2说明第一实施例的一层叠的带盒21的示意的结构。图2是该层叠型带盒21的一主要部分的平面图，此时带盒安装在制带装置内而没有其顶盖。如图2所示，带盒21具有：一由透明带子等形成的打印带22；一用来在该打印带22上进行打印的墨色带23；以及，一双面粘结带24(下文中称之为“粘结带”)，它包括一粘结剂17和一可揭去的纸16，它们层叠在被打印的打印带22的背面上。打印带22、墨色带23和粘结带24分别卷绕在一带子卷筒25、一卷筒26以及一带子卷筒27上，并且可转动地配装在一带盒凸台29、一卷筒凸台30以及一带盒凸台31上，它们突出地形成在带盒壳28的底壁上。带盒21还具有墨色带收带卷筒32，它收卷用过的墨色带23。为了直接读取带盒21的类型，粘结带24的可揭去的纸16设置有诸带子类型识别标记61，它们被连续地印刷以显示制造标签带35的材料的类型(见图5)。准备包括各种宽度的打印带22的带盒21，这些宽度是6mm、9mm、12mm、18mm、24mm和36mm。打印带22的宽度影响到墨色带23和粘结带24的宽度、带子卷筒25、27和卷筒26的类型以及带盒21的宽度和厚度。此外，在标签带35从带盒外壳部分8内的带盒21中退出的出口43处(见图2)设置有带子类型识别传感器4，它包括行传感器等以识别带盒21的类型。当带子类型识别传感器4从带子类型识别标记61中读取“ABCD”时，带子类型识别标记61连续地印刷在可揭去的纸16上以显示制造标签带35的材料类型，产生9mm宽并具有白字红底的层叠带子35的带盒21安装在带盒部分8内(见图5)。此外，带子驱动辊37随着带子输送电机37a的驱动而转动，该带子驱动辊可转动地置于带盒21的下侧内(图2中的左下侧)。带子驱动辊37的宽度等于或略大于储存的打印带22。

从带子卷筒25退绕的打印带22通过导向销42并重叠在从卷筒26中退绕的未使用过的墨色带23上。打印带22和墨色带23进入一开口部分33，然后通过热敏头11和压辊(platen roller)14。在打印中，压辊14的工作是将处于重叠关系的打印带22和墨色带23压靠于热敏头11。然后，墨色带23到达墨色带收带卷筒32，并卷绕在墨色带收带卷筒32上。

粘结带24卷绕在带子卷筒27上并以这样的一状态储存在其中，即，粘结带24的一侧表面与位于外面上的可揭去的纸重叠。从带子卷筒27中退绕的粘结带24通过带子驱动辊37和输送辊15。输送辊15工作，压迫已印刷的打印带22与粘结带24的粘结表面，使可揭去的纸不抵靠在带子驱动辊37上，这样，输送辊可产生出标签带子35。该操作沿着箭头“T”所示方向在标签带35输送过程中实施。在粘结带24的上和下端具有多个由一树脂薄膜(未示出)制成的间隔件。

接下来，将参照图3来说明第一实施例的非层叠带盒45的示意的结构。图3是非层叠型的带盒45的一主要部分的平面图，此时带盒安装在制带装置内而不带有其顶盖。如图3所示，带盒45的结构几乎与层叠的带盒21的结构相同。然而，代替透明打印带22和粘结带24的是：打印带46包括涂敷在其背侧的粘结剂17，而可粘贴在背侧上的可揭去的纸16卷绕在带子卷筒47上，使可揭去的纸16位于外面。打印带46储存在一带盒48内，以使打印带46可转动地配装在一竖立在带盒48的底面上的带盒凸台48A上。为了直接读取带盒45的类型，带子类型识别标记61连续地印刷在可揭去的纸16上以显示制造标签带49的材料的类型(见图5)。用来将字符印刷在打印带46上的墨色带23卷绕在卷筒26上，并配装在一竖立在带盒48的底面上的卷筒凸台30上。在打印带46的上和下端具有多个由一树脂薄膜(未示出)制成的间隔件。此外，设置墨色带收带卷筒32以便收取用过的墨色带23。上述的带盒45包括各种宽度的打印带46，这些宽度是6mm、9mm、12mm、18mm和24mm。打印带46的宽度影响到墨色带23的宽度、带子卷筒47和卷筒26的类型以及带盒45的宽度和厚度。此外，在标签带48从带盒外壳部分8内的带盒45中退出的出口44处(见图3)设置有带子类型识别传感器5，它包括行传感器等以识别带盒45的类型。当带子类型识别传感器5从带子类型识别标记61中读取“BBCD”时，带子类型识别标记61连续地印刷在可揭去的纸16上以显示制造标签带49的材料类型，产生9mm宽并具有白字红底的非层叠带49的带盒45安装在带盒部分8内(见图5)。此外，带子驱动辊37随着带子输送电机37a的驱动而转动，该带子驱动辊可转动地置于带盒45的下侧内(图3中的左下侧)。带子驱动辊37的宽度等于或略大于被装入的打印带46。

从带子卷筒47退绕的打印带46通过导向销47A、47B，并重叠在从卷筒26中退绕的未使用过的墨色带23上。打印带46和墨色带23进入一开口部分33，然后通过热敏头11和压辊14。在打印中，压辊14的工作是将处于重叠关系的打印带46和墨色带23压靠于热敏头11。然后，墨色带23到达墨色带收带卷筒32，并卷绕在墨色带收带卷筒32上。

用热敏头11印刷的打印带46通过带子驱动辊37和输送辊15。输送辊15工作以将打印带46的已印刷的面压迫在带子驱动辊37上，并沿着箭头“T”所示方向输送标签带49。

接下来，将参照图4来说明以上构造的制带装置1的一控制系统。图4是一方框图，示出第一实施例的制带装置的一控制结构。如图4所示，一控制部分50由CPU51、ROM52、CGROM53、RAM54以及一输入/输出(I/O)接口55构成，它们通过一总线56彼此连接在一起。

ROM52储存各种程序，诸如打印控制程序(将在下面提及)和其它的控制制带装置1所需要的程序。CPU51根据储存在ROM52内的程序操作各种计算。ROM52还储存一轮廓数据(outline data)，它与编码数据相联系地确定各种由诸字体(哥特字体、Mincho字体(日本类型的字体)以及其它字体)分类的字符的轮廓。根据该轮廓数据，可在图像缓存器上形成点阵数据(dot pattendata)。

CGROM53储存对应于用键盘6输入的各字符的点阵数据。根据从CGROM53中读取的点阵数据，在LCD7上显示出点阵。RAM54用来临时储存由CPU51计算得出的结果，并具有一带子识别数据储存区域54A，其中，储存一带子识别数据表60(见图5)，该表将在下文中描述。带子识别数据表60用来识别安装在带盒外壳部分8内的带盒21的类型。为了提高打印质量，RAM54包括一打印周期数据储存区域54B，在其中储存了一打印周期数据表(将在下文中描述)。该打印周期数据表将根据带子识别数据表60中的带子宽和带子类型进行选择，以便用热敏头11在打印带22上进行打印。为了提高标签带的成品质量，RAM54包括一裕度数据(margin data)储存区域54C，在其中有一正常裕度数据表和毗邻的裕度数据表，后者根据带子识别数据表60中的带子宽和带子类型进行选择，以确定打印之后的裕度。RAM54还具有图像缓存器、文本存储器、打印缓存器以及各种类型的存储器。

I/O接口55连接于带子类型识别传感器4、5和设置在带盒外壳部分8内的键盘6。I/O接口55还连接于驱动和控制LCD7的一显示器控制器(LCDC)57。当字符通过键盘6的字符输入键2输入时，文件数据相继地储存在文本存储器内。同时，根据点阵产生控制程序和显示控制程序，对应于由键盘6输入的字符的点阵显示在LCD7上。驱动和控制热敏头11的一驱动电路58也连接于I/O接口55并与压辊14一起工作而打印点阵数据，该数据从图像缓存器转移到打印缓存器，通过墨色带23点阵数据被打印在打印带22上。驱动和控制带子输送的电机37a的驱动电路59还连接于I/O接口55并与输送辊15一起工作而输送标签带35，同时，将粘结带24放置在待印刷的标签带49和打印带22上。

当安装带盒45时，在以上说明的控制系统中，带盒45和打印带46(见图3)可分别用带盒21和打印带22更换。

接下来，将参照图5A和5B来说明储存在RAM54的带子识别数据储存区域54A内的带子识别数据表60。图5A示出一带子识别数据表的实例的一部分，该表储存在第一实施例的制带装置的带子识别数据储存区域内。带子识别数据表60指出带子类型、带子宽、墨色带的颜色以及作为标记的粘结带颜色，并显示它们的组合。

如图5A所示，带子识别数据表60被选择来确定安装在带盒外壳部分8内的带盒21的类型，带子识别数据表60包括“带子类型”、“带子宽”、“墨色带颜色”、“粘结带颜色”以及“带子类型识别标记”。“带子类型”表示打印带的类型，即，带子的表面保护膜的存在或不存在。“带子宽”表示带子的宽度。“墨色带颜色”显示带子上打印字符的颜色。“粘结带颜色”显示打印带的背景颜色。“带子类型识别标记”显示打印带的类型。“带子类型”包括“非层叠型”和“层叠型”，它们都被预先登记。“非层叠型”是预先设置有粘结剂和表面上的可揭去的纸的打印带46。“层叠型”是透明的打印带22，其打印表面允许粘结到粘结带24的粘结表面上。“非层叠型带子”的“带子宽”是6mm、9mm、12mm、18mm和24mm，它们被预先登记。“层叠型带子”的“带子宽”是6mm、9mm、12mm、18mm、24mm和36mm，它们被预先登记。由带子类型识别传感器4、5读取的“带子类型识别标记”被预先登记。“墨色带颜色”和“粘结带颜色”在带子识别数据表60内的任何组合中总是彼此不同的。

根据图5A中的带子识别数据表60，图5B示出一可揭去的纸16的实例，其中，印刷有带子类型识别标记61。有这样一种带子，其“带子类型”是“层叠型”、“带子宽”是“9mm”、“墨色带子颜色”是“白”以及“粘结带子颜色”是“红”的，一当该种带子储存在带盒21内时，带子类型识别传感器4直接地读取“带子类型识别标记”为“ABCD”。

当安装带盒45时，在以上的带子识别数据表的说明中，带盒45和打印带子46(见图3)可分别用带盒21和打印带子22更换。

接下来，将参照图12和13来说明上述结构的制带装置1的带子类型识别传感器4、5。图12是一示出带子类型识别传感器的识别过程的流程图，该传感器通过利用行CCD读取仅一行的标记而不馈送标签带来确定第一实施例中的制带装置的带盒的带子类型。图13是一示出带子类型识别传感器的识别过程的流程图，该传感器确定第一实施例中的制带装置的带盒的带子类型，同时输送标签带。

首先，将根据正被安装的带盒21的一盒说明图12的流程图，以显示带子类型识别传感器4的识别过程，通过利用行CCD38读取仅一行的标记而不输送标签带子来确定带盒21的带子类型。在步骤(下文中称之为“S”)1中，打开打印键3，将用键盘6输入的数据印刷到打印带22上。然后，行CCD38的带子类型识别传感器4读取仅一行的标记数据(S2)，并将这些标记数据与储存在带子识别数据储存区域54A内的带子识别数据表60进行比较(S3)。如果读取的该标记对应于预设的诸多带子类型识别标记之中的一个，则过程进到S4且将开始打印以产生正常的标签带35。如果不对应的话，则过程进到S5且一信息显示在LCD7内，以告知带盒21不合适，于是印刷停止。读取仅一行标记的该方法适用于图8中的带子类型识别标记64和图10中的带子类型识别标记66。

当安装带盒45时，在以上图12中说明的流程图中带子类型识别传感器5、行CCD39、打印带46以及标签带49分别地如同带子类型识别传感器4、行CCD38、打印带22以及标签带35那样地工作。

接下来，根据正被安装的带盒21的盒说明图13的流程图，以显示带子类型识别传感器4的识别过程，以确定带盒45的带子类型，同时输送标签带子35。在步骤S101中，打开打印键3，将用键盘6输入的数据印刷到打印带22上。然后，行CCD38的带子类型识别传感器4读取仅一行的标记数据(S102)，并将过程进到S3以确定N行数据是否已经读取。如果读取的数据少于N行，则过程回到S102，并重复过程直到读取数据达到N行为止。在读取数据达到N行之后过程进到S104，N行数据与储存在带子识别数据储存区域54A内的带子识别数据表60进行比较。如果读取的该数据对应于诸带子类型识别标记中之一，则过程进到S104且将开始打印以产生正常的标签带35。如果不对应的话，则过程进到S105且一信息显示在LCD7内，其告知带盒21不合适，于是停止印刷。

当安装带盒45时，在以上图13中说明的流程图中，带子类型识别传感器5、行CCD39、打印带46以及标签带49分别地如同带子类型识别传感器4、行CCD38、打印带22以及标签带35那样地工作。

如以上详细地说明的，第一实施例的制带装置1包括非接触带子类型识别传感器4、5。标签带35包括粘结剂和保护粘结剂的可揭去的纸16。可揭去的纸16设置有带子类型识别标记61至66中的任何一个，带子类型识别标记61至66连续地印刷以显示制造标签带35、49的材料类型。非接触带子类型识别传感器4读取带子类型识别标记61至66，它们连续地印刷以显示制造标签带35的材料类型。因此，使用非接触带子类型识别传感器4、5比机械开关可靠些，且定位公差可以较大。由于带盒28没有传感器孔，所以两个带盒28可以是公共的，这可降低成本。非接触带子类型识别传感器4可从带子类型识别标记61至66中的任何部分获得数据。如果不是制造标签带35的预定材料的任何其它材料安装在带盒28内，则带子类型识别传感器4直接地读取带子类型识别标记61至66，于是该过程会立即终止，从而防止装置发生麻烦。

此外，第一实施例的制带装置1具有可揭去的纸16，其上印刷有带子类型识别标记61至66中的任何一个。即，在标签带35粘贴到预定地方之后，印刷在可揭去的纸上的带子类型识别标记61至66不保持在标签带35内。因此，通过将数据印刷在可揭去的纸16上，印刷前必须的但印刷后不必要的数据可从产生的标签带35中去除。

上述的效果也可在安装带盒45的情形中实现。带子类型识别传感器5、标签带49以及带盒48可以与带子类型识别传感器4、标签带35以及带盒28同样的方式发挥作用。

此外，第一实施例的制带装置1具有行CCD38、39的非接触带子类型识别传感器4、5。行CCD38、39可成功地处理标记的图像，以便能合适地读取指示被高速连续地馈送的打印带22或46的类型以及用于标签带35的油墨的标记。即使当标签带35、49停止时，行CCD38、39也可分别地捕捉图像的特征。因此，行CCD38、39可在标签带输送或停止的任一情形中发挥作用。

接下来，将参照图6来说明本发明的制带装置1的第二实施例。在第二实施例中，另一功能添加到带子类型识别标记62上，它们连续地印刷在可揭去的纸16上以显示制造标签带35的材料类型，其组成用于制带装置1的带盒21。图6是第二实施例中的本发明的带子类型识别标记的说明性附图。这里，功能与第一实施例中零件功能相同的那些零件用与第一实施例中相同的标号表示，以便省略其它的说明。

如图6所示，由标号67表示的号码(在此图中一单一的号码“3”)添加在带子类型识别标记62之间，它们连续地印刷在可揭去的纸16上以显示制造标签带35的材料类型。标号67表示其上印刷字母和符号的打印带22的剩余量。较佳地，标号67设置成朝向带子的端部递减数值的顺序。标号67插入越经常则越好。但频率应保持在不中断带子类型识别标记62的识别的界限之内。指示打印带22的剩余量的带子类型识别标记62和标号67可印刷在两行中。

如上所述，在第二实施例的制带装置1中，可揭去的纸16具有号码67来表示打印带22的剩余量，使带子类型识别标记62显示制造标签带35的材料类型，以使带盒21的剩余量可随时看见，避免在制造标签带35的过程中打印带22进入端部的麻烦。

接下来，将参照图7来说明本发明的制带装置1的第三实施例。在第三实施例中，另一功能添加到带子类型识别标记63上，它们连续地印刷在可揭去的纸16上以显示制造标签带35的材料类型，其组成用于制带装置1的带盒21。图6是第三实施例中的本发明的带子类型识别标记的说明性附图。这里，功能与第一实施例中零件功能相同的那些零件用与第一实施例中相同的标号表示，以便省略其它的说明。

如图7所示，在显示制造标签带35的材料类型的带子类型识别标记63中的至少一个之后，插入一指示打印带22的端部的标号68。传统上，在打印带22的端部上附连一附加的号码。

如上所述，在第三实施例的制带装置1中，除了带子类型识别标记62之外，可揭去的纸16具有号码68来表示打印带子22的端部，以显示制造标签带35的材料类型，这样，传统上使用的端部带就不再需要，于是可降低成本。

接下来，将参照图8来说明本发明的制带装置1的第四实施例。在第四实施例中，另一功能添加到带子类型识别标记64上，它们连续地印刷在可揭去的纸16上以显示制造标签带35的材料类型，其组成用于制带装置1的带盒21。图8是第四实施例中的本发明的带子类型识别标记的说明性附图。这里，功能与第一实施例中零件功能相同的那些零件用与第一实施例中相同的标号表示，以便省略其它的说明。

如图8所示，显示制造标签带35的材料类型的带子类型识别标记64印刷在多行上并未对齐。

如上所述，在第四实施例的制带装置1中，可揭去的纸16具有带子类型识别标记64以显示制造标签带35的材料类型，它们印刷在未对齐的多行上，放置为识别所需要的图像而不中断。因此，可读取带盒21的制造标签带35的材料类型而不需输送标签带35，这样可避免浪费标签带35。

接下来，将参照图9来说明本发明的制带装置1的第五实施例。在第五实施例中，另一功能添加到带子类型识别标记65上，它们连续地印刷在可揭去的纸16上以显示制造标签带35的材料类型，其组成用于制带装置1的带盒21。图9是第五实施例中的本发明的带子类型识别标记的说明性附图。这里，功能与第一实施例中零件功能相同的那些零件用与第一实施例中相同的标号表示，以便省略其它的说明。

如图9所示，显示制造标签带35的材料类型的带子类型识别标记65印刷在多行上，各行布置成垂直于可揭去的纸16的纵向。

如上所述，在第五实施例的制带装置1中，显示制造标签带35的材料类型的带子类型识别标记65垂直于可揭去的纸16的输送方向而被连续地印刷。因此，读取制造带盒21的标签带35的材料所需要的标签带35的输送长度可减到最小。

接下来，将参照图10来说明本发明的制带装置1的第六实施例。在第六实施例中，另一功能添加到带子类型识别标记66上，它们连续地印刷在可揭去的纸16上以显示制造标签带35的材料类型，其组成用于制带装置1的带盒21。图10是第六实施例中的本发明的带子类型识别标记的说明性附图。这里，功能与第一实施例中零件功能相同的那些零件用与第一实施例中相同的标号表示，以便省略其它的说明。

如图10所示，显示制造标签带35的材料类型的带子类型识别标记66印刷在多行上，各行布置成倾斜于可揭去的纸16的纵向，使相同的标记重复地出现。

如上所述，在第六实施例的制带装置1中，显示制造标签带35的材料类型的带子类型识别标记66，对角于可揭去的纸16的输送方向的纵向被印刷而不中断。因此，用于识别所需要的图像可连续地放置，这样，可读取制造带盒21的标签带35的材料类型并可避免浪费标签带35。

接下来，将参照图11A至11C来说明本发明的制带装置1的第七实施例。在第七实施例中，另一功能添加到带子类型识别标记66上，它们连续地印刷在可揭去的纸16上以显示制造标签带35的材料类型，其组成用于制带装置1的带盒21。图11A是第七实施例中的本发明的带子类型识别标记的说明性附图。该实施例根据带子宽改变打印位置。图11B是第七实施例中的本发明的带子类型识别标记的说明性附图。该实施例根据带子宽改变字符的大小和厚度。图11C是第七实施例中的本发明的带子类型识别标记的说明性附图。该实施例在相同的带子宽中改变字符的厚度和字体。这里，功能与第一实施例中零件功能相同的那些零件用与第一实施例中相同的标号表示，以便省略其它的说明。

如图11A至11C所示，连续地印刷以显示制造标签带35的材料类型的带子类型识别标记66，根据带子宽改变字符的打印位置、厚度和大小。

如上所述，在第七实施例的制带装置1中，带子类型识别标记66连续地印刷在可揭去的纸16上的不同位置，而根据制造标签带35的材料的尺寸在这样的情形中是有效的，即，其中带子类型识别标记66不足以显示带子类型。

当安装带盒45时，在第二至第七实施例中，标签带49、带盒45以及打印带46(见图3)分别实施与标签带35、带盒21以及打印带22相同的功能，它们产生如上所述相同的效果。

在不脱离本发明基本特征的前提下，本发明可以其它特定的形式实施。例如，在本发明中可采用一种热敏的着色带。当采用热敏着色带时，墨色带就不必要了，而带盒不容纳墨色带，但仅容纳热敏着色带。

尽管本文已经显示和描述了本发明目前优选的实施例，但应该理解到，本揭示只是为了说明的目的，在不脱离由附后的权利要求书所限定的本发明的范围的前提下，还可以作出各种变化和修改。

Claims (12)

1.一种制带装置包括：

一带子印刷介质；

一印刷装置，它在该带子印刷介质上印刷字符和符号；

一标签带，它由该印刷装置在其上印刷的带子印刷介质产生；

一粘结剂，它涂敷在该标签带上；

一可揭去的纸，它被用来保护粘结剂；

诸带子类型识别标记，它们用于显示制造标签带的材料类型；以及

一非接触式带子类型识别装置，它用于读取诸带子类型识别标记。

2.如权利要求1所述的制带装置，其特征在于，在可揭去的纸上印刷有一显示印刷介质剩余量的标记以及诸带子类型识别标记。

3.如权利要求1所述的制带装置，其特征在于，该显示印刷介质剩余量的标记包括以数值的递减次序设置的数字。

4.如权利要求1所述的制带装置，其特征在于，在可揭去的纸上印刷有一显示印刷介质的末尾的标记以及诸带子类型识别标记。

5.如权利要求1所述的制带装置，其特征在于，诸带子类型识别标记连续地印刷在可揭去的纸上。

6.如权利要求1所述的制带装置，其特征在于，诸带子类型识别标记以不对齐的多行的形式连续地印刷在可揭去的纸上。

7.如权利要求1所述的制带装置，其特征在于，诸带子类型识别标记以多行的形式连续地印刷在可揭去的纸上，每一行相对于可揭去的纸的输送方向垂直地布置。

8.如权利要求1所述的制带装置，其特征在于，诸带子类型识别标记以多行的形式连续地印刷在可揭去的纸上，每一行相对于可揭去的纸的输送方向倾斜地布置，并使相同的标记重复地出现。

9.如权利要求1所述的制带装置，其特征在于，显示制造标签带子的材料类型的诸带子类型识别标记连续地印刷在可揭去的纸上的一预定印刷位置内，该位置根据材料的类型而变化。

10.如权利要求1所述的制带装置，其特征在于，显示制造标签带子的材料类型的诸带子类型识别标记以预定的打印尺寸连续地印刷在可揭去的纸上，打印尺寸根据材料的类型而变化。

11.如权利要求1所述的制带装置，其特征在于，该带子类型识别装置是一个行CCD。

12.如权利要求1所述的制带装置，其特征在于，该行CCD设置在用于标签带的一出口处。

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